專利名稱：高分子改性麻塑合金復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高分子改性麻塑合金復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種裝飾材料，更具體說是一種高分子改性麻塑合金的復(fù)合改性板。
背景技術(shù)：
[0002]中國專利說明書200710131583. I發(fā)明專利名稱高分子改性麻塑合金板加工工藝及高分子改性麻塑合金板，其主要原材料采用復(fù)合麻氈板邊角回料，通過加入聚丙烯、聚乙烯、增韌劑、相容劑等進行高分子改性，制成作汽車內(nèi)飾用的一種合金板。上述專利僅說明用復(fù)合麻氈板邊角回料制成高分子改性麻塑合金板，并已在汽車內(nèi)飾件已獲得廣泛應(yīng)用，但沒有進一步說明在推廣應(yīng)用中遇到一些實際問題一是外表不夠美觀；二是與其它表皮復(fù)合時，粘合強度不夠理想；三是制成大型的汽車前后頂，在彎角出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對以上存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種高分子改性麻塑合金復(fù)合板，是在底層無紡布上覆合有高分子改性的麻塑合金板，再在其上粘結(jié)有高分子薄膜，形成新型的復(fù)合結(jié)構(gòu)，以提高其粘合強度。[0004]本實用新型采用以下技術(shù)方案高分子改性麻塑合金復(fù)合板，包括第一層為底層、 第二層為中間層和第三層為表層，其特征在于所述的底層是80克水剌無紡布。[0005]所述的中間層是由復(fù)合麻氈板邊角回料、聚丙烯、聚乙烯、相容劑、增韌劑、潤滑劑、填料組成的高分子改性麻塑合金板。[0006]所述的表層是CPP、EVA或EAA的高分子粘結(jié)薄膜。[0007]本實用型，產(chǎn)品外表美觀，與其它表皮的復(fù)合粘結(jié)強度和拉伸強度得以大大提高， 提高了產(chǎn)品的加工工藝性。


[0008]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是本實用新型的復(fù)合工藝圖。
具體實施方式
[0010]如圖I所示是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。第一層是底層1，主要采用80克水剌無紡布；第二層是中間層2，主要是成份制造高分子改性麻塑合金板的原料，即復(fù)合麻氈板邊角回料、聚丙烯、聚乙烯、相容劑、增韌劑、潤滑劑、填料等組成，第三層是表面層3，是采用高分子粘結(jié)薄膜，主要有CPP、EVA、EAA等薄膜。[0011]如圖2所示是本實用新型的一個實施高分子改性麻塑合金復(fù)合板復(fù)合工藝示意圖。CPP、EVA或EAA高分子粘結(jié)薄膜12從薄膜卷14開關(guān)卷經(jīng)過張力輥13、11、10與80克水剌無紡布從無紡布卷上開卷，經(jīng)過張力輥5、7，分別上下導(dǎo)入經(jīng)過輥筒3和輥筒2的由板材模具9與板坯8擠入的高分子改性麻塑合金板，這樣三層覆合形成了高分子改性麻塑合金復(fù)合板。
權(quán)利要求1.高分子改性麻塑合金復(fù)合板，包括第一層為底層(I)，第二層為中間層(2)，第三層為表層(3)，其特征在于所述的底層(I)是80克水剌無紡布。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的高分子改性麻塑合金復(fù)合板，其特征在于所述的表層(3)是CPP> EVA或EAA的高分子粘結(jié)薄膜。
專利摘要高分子改性麻塑合金復(fù)合板，包括第一層為底層(1)，第二層為中間層(2)，第三層為表層(3)，其特征在于所述的底層(1)是80克水剌無紡布。本實用型，產(chǎn)品外表美觀，與其它表皮的復(fù)合粘結(jié)強度和拉伸強度得以大大提高，提高了產(chǎn)品的加工工藝性。
文檔編號B32B27/12GK202805843SQ20122034645
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者徐體壽 申請人:丹陽市新美龍汽車軟飾件有限公司