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      一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):2420299閱讀:178來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種紙質(zhì)蚊香成型設(shè)備,具體是指一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)蚊香坯料是以木或竹炭粉為主要原料加入大量化學(xué)粘合劑壓制成型的,在生產(chǎn)過(guò)程中,由于炭粉質(zhì)輕會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)車間粉塵污染非常嚴(yán)重,木或竹炭粉的制造需要大量地消耗木材資源,并會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。為了解決車間粉塵污染問(wèn)題,市場(chǎng)上出現(xiàn)了采用竹纖維和木炭粉制作再噴灑驅(qū)蟲藥劑的竹纖維蚊香,但是竹纖維蚊香坯料的制作,仍然需要大量地竹資源,節(jié)能效果不明顯,因仍然需要一定量的炭粉,所以粉塵污染仍無(wú)法徹底消除,工藝流程更為復(fù)雜。于是出現(xiàn)了紙質(zhì)蚊香,紙質(zhì)蚊香坯料一般采用的是廢紙和竹漿(I噸竹漿只需1.5噸竹子,I噸竹炭粉需6.0噸竹子)制作,解決了資源浪費(fèi)問(wèn)題。目前蚊香制作一般采用自動(dòng)蚊香機(jī)進(jìn)行沖壓成型而成,自動(dòng)蚊香機(jī)一般包括擠坯機(jī)、坯料輸送皮帶、沖壓成型裝置、放篩裝置、篩盤輸送裝置和疊篩裝置,坯料從擠坯機(jī)中擠出,通過(guò)坯料輸送皮帶送到?jīng)_壓成型裝置下方進(jìn)行沖模成型,同時(shí)篩盤從放篩裝置中放至篩盤輸送裝置上,再通過(guò)篩盤輸送裝置傳送至沖壓成型裝置下方,承接成型蚊香,最后再由篩盤輸送裝置將接有成型蚊香的篩盤送至疊篩裝置下方,由疊篩裝置將其逐一疊起,再有人工搬走。所述自動(dòng)蚊香機(jī)沖壓成型方式是在一個(gè)或多個(gè)工位上完成壓模、脫模動(dòng)作,生產(chǎn)效率較低,整個(gè)流程較繁瑣復(fù)雜。有鑒于此,本發(fā)明人巧妙結(jié)合紙質(zhì)的片狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制作中,先將蚊香坯料制成紙板狀結(jié)構(gòu),再對(duì)紙板狀蚊香坯料進(jìn)行分切成型,由此提出了 一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī),該成型機(jī)工序包括坯料單片供給、單片坯料滾切成型及成品分離等步驟,本案針對(duì)坯料滾切成型步驟提出一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu),本案由此產(chǎn)生。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型的解決方案是:一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu),設(shè)于成型機(jī)的單片輸送機(jī)構(gòu)的后側(cè),包括支承架和安裝在該支承架上的上滾筒和下滾筒,該上滾筒和下滾筒上下對(duì)應(yīng)設(shè)置并且作同步反向滾動(dòng),所述上滾筒上分布有蚊香切模,該蚊香切模的外端模面與所述下滾筒的表面間無(wú)間隙,所述上滾筒和下滾筒間的前后兩側(cè)分別為滾切輸入端和滾切輸出端,所述滾切輸入端與單片輸送機(jī)構(gòu)的單片輸出端前后正對(duì)設(shè)置。所述上滾筒和下滾筒間繞設(shè)有一雙面齒同步帶,該雙面齒同步帶經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動(dòng)連接。所述蚊香切模在所述上滾筒上左右并排地設(shè)有兩組,每組蚊香切模包括若干個(gè),并且環(huán)繞所述上滾筒的滾筒面均勻分布。[0009]所述上滾筒和下滾筒的端部各設(shè)有一相互嚙合的同步齒輪。采用上述方案后,本實(shí)用新型一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu),工作時(shí),紙板狀的單片坯料由單片輸送機(jī)構(gòu)的單片輸出端送來(lái),之后由滾切輸入端進(jìn)入滾切機(jī)構(gòu),通過(guò)上滾筒和下滾筒的夾持配合,單片坯料從上滾筒和下滾筒間經(jīng)過(guò),此時(shí)上滾筒上的蚊香切模對(duì)經(jīng)過(guò)的單片坯料作分切操作,即從滾切輸出端送出的為已分切好的、且成品蚊香和邊料未分離的分切坯料,該分切坯料再送至成型機(jī)的成品分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行成品分離操作,本案蚊香滾切成型操作過(guò)程中自動(dòng)、連續(xù)且快速,為成型機(jī)的高效率生產(chǎn)提供了保障。

      圖1是本新型滾切機(jī)構(gòu)的主視圖;圖2是本新型滾切機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;圖3是本新型滾切機(jī)構(gòu)應(yīng)用在成型機(jī)上的示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明機(jī)架I 分料機(jī)構(gòu)2單片輸送機(jī)構(gòu) 3 單片輸入端31單片輸出端 32 滾切機(jī)構(gòu)4支承架41 上滾筒42蚊香切模421 下滾筒43雙面齒同步帶 44 同步齒輪45成品分離機(jī)構(gòu) 5 驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)6邊料輸送帶 8 成品輸送帶9
      具體實(shí)施方式
      為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-2所示為本新型涉及的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的分料機(jī)構(gòu),其應(yīng)用在成型機(jī)上的結(jié)構(gòu)如圖3所示,以蚊香坯的輸送方向?yàn)閺那爸梁蠓较?,成型機(jī)主要包括機(jī)架I和在機(jī)架I上前后依次設(shè)置的單片供給機(jī)構(gòu)(包括分料機(jī)構(gòu)2和單片輸送機(jī)構(gòu)3)、滾切機(jī)構(gòu)4、成品分離機(jī)構(gòu)5及相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)6。單片供給機(jī)構(gòu)用于單片供給紙板狀坯料給滾切機(jī)構(gòu)4,滾切機(jī)構(gòu)4對(duì)紙板狀坯料進(jìn)行壓切,將紙板狀坯料切成未分離的成品蚊香和邊料,之后送入成品分離機(jī)構(gòu)5將成品蚊香和邊料進(jìn)行分離操作,并分別由成品輸送帶9和邊料輸送帶8輸送進(jìn)入后續(xù)處理工序。所述分料機(jī)構(gòu)2、單片輸送機(jī)構(gòu)3、滾切機(jī)構(gòu)4及成品分離機(jī)構(gòu)5均通過(guò)同步輪、同步帶組(簡(jiǎn)稱同步輪組)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)6的輸出軸進(jìn)行傳動(dòng)連接,由驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)所述各機(jī)構(gòu)適當(dāng)工作。參見圖1-2,所述滾切機(jī)構(gòu)4包括支承架41、軸設(shè)在該支承架41的上滾筒42和下滾筒43。該上滾筒42和下滾筒43上下對(duì)應(yīng)設(shè)置,它們通過(guò)一雙面齒同步帶44 (參見圖3)反向繞設(shè),以作同步反向滾動(dòng),所述雙面齒同步帶44經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)6的輸出軸傳動(dòng)連接,為了使同步動(dòng)作更為精準(zhǔn),上滾筒42和下滾筒43的端部還各設(shè)有一相互嚙合的同步齒輪45。所述上滾筒42上分布有蚊香切模421,該蚊香切模421所對(duì)應(yīng)的外端模面與所述下滾筒43的表面間無(wú)間隙設(shè)置,則紙板坯料從上滾筒42和下滾筒43通過(guò)時(shí),蚊香切模421能夠?qū)埌鍫钆髁线M(jìn)行有效壓切操作。如圖3,所述上滾筒42和下滾筒43間的前后兩側(cè)分別為滾切輸入端和滾切輸出端,所述單片輸出端32和所述滾切輸入端前后正對(duì)設(shè)置。所述蚊香切模421的一結(jié)構(gòu)分布如圖2所示,在上滾筒42上左右并排地設(shè)有兩組,每組蚊香切模421包括若干個(gè),并且環(huán)繞上滾筒42的滾筒面均勻分布。本新型滾切機(jī)構(gòu)工作時(shí),單片坯料由單片輸送機(jī)構(gòu)3的單片輸出端32送來(lái),之后由滾切輸入端進(jìn)入滾切機(jī)構(gòu)4,通過(guò)上滾筒42和下滾筒43的夾持配合,紙板狀的單片坯料從上滾筒42和下滾筒43間經(jīng)過(guò),此時(shí)上滾筒42上的蚊香切模421對(duì)經(jīng)過(guò)的單片坯料作分切操作,即從滾切輸出端送出的為已分切好的、且成品蚊香和邊料未分離的分切坯料,該分切坯料再送至成型機(jī)的成品分離機(jī)構(gòu)5進(jìn)行成品分離操作。綜上所述,本新型紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔合理,操作簡(jiǎn)單,并且整個(gè)成型操作過(guò)程中自動(dòng)、連續(xù)且快速,為成型機(jī)的高效率生產(chǎn)提供了保障。上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾,皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
      權(quán)利要求1.一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu),其特征在于:設(shè)于成型機(jī)的單片輸送機(jī)構(gòu)的后偵牝包括支承架和安裝在該支承架上的上滾筒和下滾筒,該上滾筒和下滾筒上下對(duì)應(yīng)設(shè)置并且作同步反向滾動(dòng),所述上滾筒上分布有蚊香切模,該蚊香切模的外端模面與所述下滾筒的表面間無(wú)間隙,所述上滾筒和下滾筒間的前后兩側(cè)分別為滾切輸入端和滾切輸出端,所述滾切輸入端與單片輸送機(jī)構(gòu)的單片輸出端前后正對(duì)設(shè)置。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上滾筒和下滾筒間繞設(shè)有一雙面齒同步帶,該雙面齒同步帶經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動(dòng)連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu),其特征在于:所述蚊香切模在所述上滾筒上左右并排地設(shè)有兩組,每組蚊香切模包括若干個(gè),并且環(huán)繞所述上滾筒的滾筒面均勻分布。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu),其特征在于:所述上滾筒和下滾筒的端部各設(shè)有一相互嚙合的同步齒輪。
      專利摘要本實(shí)用新型公開一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu),設(shè)于成型機(jī)的單片輸送機(jī)構(gòu)的后側(cè),包括支承架和安裝在該支承架上的上滾筒和下滾筒,該上滾筒和下滾筒上下對(duì)應(yīng)設(shè)置并且作同步反向滾動(dòng),所述上滾筒上分布有蚊香切模,該蚊香切模的外端模面與所述下滾筒的表面間無(wú)間隙,所述上滾筒和下滾筒間的前后兩側(cè)分別為滾切輸入端和滾切輸出端,所述滾切輸入端與單片輸送機(jī)構(gòu)的單片輸出端前后正對(duì)設(shè)置。本新型紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔合理,操作簡(jiǎn)單,并且整個(gè)成型操作過(guò)程中自動(dòng)、連續(xù)且快速,為成型機(jī)的高效率生產(chǎn)提供了保障。
      文檔編號(hào)B31D1/00GK202952586SQ20122054472
      公開日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
      發(fā)明者楊建川 申請(qǐng)人:楊建川
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