專利名稱：料帶覆膜機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，具體為一種料帶覆膜機構(gòu)。
背景技術(shù)：
一種產(chǎn)品料帶，其上表面開設(shè)有放置產(chǎn)品的孔槽，為保護產(chǎn)品，需要在料帶表面覆膜，料帶的一側(cè)開設(shè)有引導孔。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術(shù)目的是提供一種在上述產(chǎn)品料帶上覆膜且覆膜效果好的覆膜機構(gòu)，本實用新型的技術(shù)方案為一種料帶覆膜機構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)有膜料壓合裝置和熱融裝置的料帶傳送臺，所述熱融裝置在料帶傳送臺上位于壓合裝置的后方；所述傳送臺的一側(cè)設(shè)有覆膜支架，所述支架上設(shè)有膜料卷軸以及若干引導桿，所述膜料卷軸上設(shè)有卷軸阻尼調(diào)整裝置，覆膜過程中根據(jù)膜料的張力調(diào)整卷軸轉(zhuǎn)動的阻尼系數(shù)，保持膜料張緊，保障料帶上膜面的平整；所述料帶傳送臺在膜料壓合裝置的進料口設(shè)有限寬裝置，所述限寬裝置包括一對相對的限位座，兩限位座分別位于傳送臺走料凹槽的兩側(cè)，通過一料桿連接，兩限位座相對面的間距寬度等于膜料的寬度，使膜料與料帶對齊。進一步的技術(shù)方案還包括料帶傳送臺在所述膜料壓合裝置和熱融裝置之間的部位設(shè)有一段臺板缺口，所述臺板缺口的下方設(shè)有導料輥輪，所述導料輥輪的輪面上對應(yīng)料帶引導孔的位置設(shè)有一圈插入引導孔的凸起，導料輥輪轉(zhuǎn)動過程中，料帶在所述凸起的引導下走料。所述導料輥輪的上方設(shè)有一壓料輥輪，料帶從導料輥輪和壓料輥輪的輪面之間走料。因產(chǎn)品上表面覆膜，引導裝置不能設(shè)置在料帶上方，當導料輥輪的凸起依次插入料帶引導孔內(nèi)時，為避免已覆上的膜凸起，因此在導料輥輪上方再設(shè)一個壓料輥輪。覆膜時，膜料卷軸上的膜料繞過幾個引導桿，使膜面張緊，然后穿過限寬裝置的料桿，位于傳送臺料帶的上方，與料帶一同進入壓合裝置內(nèi)，壓合裝置將膜料覆在料帶的上表面，然后通過熱融裝置，將膜料熔融在料帶表面固定。本實用新型具有覆膜平整，壓合效果好的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了闡明本實用新型的技術(shù)方案及技術(shù)目的，
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型做進一步的介紹。[0012]一種料帶覆膜機構(gòu)，包括料帶傳送臺1，待覆膜的料帶8從傳送臺I上走料，按料帶走料的方向，料帶傳送臺依次設(shè)有以下設(shè)備I)、用于限位膜料的限寬裝置2 ；所述限寬裝置2包括一對相對的限位座，兩限位座分別位于傳送臺I走料凹槽的兩側(cè)，通過一料桿連接，兩限位座相對面的間距寬度等于膜料的寬度，料桿用于在豎向上限位膜料。2)、將膜料和料帶8壓合的壓合裝置3 ；所述壓合裝置3設(shè)有若干壓合料帶8和膜料的滾壓輪。3)、導料輥輪6;料帶傳送臺在壓合裝置3的出料口后方設(shè)有一段臺板缺口，所述臺板缺口的下方設(shè)有導料輥輪6，所述導料輥輪6的輪面上對應(yīng)料帶引導孔的位置設(shè)有一圈插入料帶引導孔的凸起，如圖2所示。所述導料輥輪6的上方還設(shè)有一壓料輥輪5，料帶從導料輥輪6和壓料輥輪5的輪面間隙間走料。4)、熱融裝置7;覆膜后的料帶8在導料輥輪6的帶動下進入熱融裝置7的加熱箱內(nèi)。 所述傳送臺的一側(cè)設(shè)有覆膜支架4，所述支架4上設(shè)有膜料卷軸401以及若干引導桿402，所述膜料卷軸401上設(shè)有卷軸阻尼調(diào)整裝置。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種料帶覆膜機構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)有膜料壓合裝置和熱融裝置的料帶傳送臺，所述熱融裝置在料帶傳送臺上位于壓合裝置的后方；所述傳送臺的一側(cè)設(shè)有覆膜支架，所述支架上設(shè)有膜料卷軸以及若干引導桿，所述膜料卷軸上設(shè)有卷軸阻尼調(diào)整裝置；所述料帶傳送臺在膜料壓合裝置的進料口設(shè)有限寬裝置，所述限寬裝置包括一對相對的限位座，兩限位座分別位于傳送臺走料凹槽的兩側(cè)，通過一料桿連接，兩限位座相對面的間距寬度等于膜料的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料帶覆膜機構(gòu)，其特征在于，料帶傳送臺在所述膜料壓合裝置和熱融裝置之間的部位設(shè)有一段臺板缺口，所述臺板缺口的下方設(shè)有導料輥輪，所述導料輥輪的輪面上對應(yīng)料帶引導孔的位置設(shè)有一圈插入引導孔的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種料帶覆膜機構(gòu)，其特征在于，所述導料輥輪的上方設(shè)有一壓料輥輪，料帶從導料 輥輪和壓料輥輪的輪面之間走料。
專利摘要本實用新型公開了一種料帶覆膜機構(gòu)，其特征在于，包括設(shè)有膜料壓合裝置和熱融裝置的料帶傳送臺，所述熱融裝置在料帶傳送臺上位于壓合裝置的后方；所述傳送臺的一側(cè)設(shè)有覆膜支架，所述支架上設(shè)有膜料卷軸以及若干引導桿，所述膜料卷軸上設(shè)有卷軸阻尼調(diào)整裝置；所述料帶傳送臺在膜料壓合裝置的進料口設(shè)有限寬裝置，所述限寬裝置包括一對相對的限位座，兩限位座分別位于傳送臺走料凹槽的兩側(cè)，通過一料桿連接，兩限位座相對面的間距寬度等于膜料的寬度。覆膜時，膜料卷軸上的膜料穿過限寬裝置的料桿，位于傳送臺料帶的上方，經(jīng)過壓合裝置將膜料覆在料帶的上表面，然后通過熱融裝置，將膜料熔融在料帶表面。
文檔編號B32B37/10GK202911261SQ20122060436
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者肖輝, 吳海東 申請人:昆山市力格自動化設(shè)備有限公司