端子料帶結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種端子料帶結(jié)構(gòu)，其包括一料帶、多個第一端子、多個第二端子及一固定部，多個第一端子及多個第二端子固定于該固定部，其中該料帶兩端分別從多個第一端子及多個第二端子的外側(cè)平行延伸一段距離后，再相對垂直延伸并相互連接多個第一端子及該多個第二端子形成至少一料橋，多個第一端子及多個第二端子同步利用埋入射出方式固定于該固定部。
【專利說明】端子料帶結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種端子料帶結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種能讓兩排端子同時進行埋入射出(insert-molding)方式的料帶結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電連接器例如USB電連接器及HDMI電連接器在通訊領(lǐng)域方面有大量應(yīng)用，如何減少電連接器的制造成本，是市場上獲得競爭地位的重要因素。電連接器中的關(guān)鍵部件為一端子模塊，其通常包括絕緣本體及部分支撐在絕緣本體中的多個端子；現(xiàn)有的電連接器中的端子模塊，大部分都包括兩組端子，并且，兩組端子通常來自不同的端子料帶，因此，在端子模塊的制造程序中，需要分別加工出兩組端子，接著，借由注塑制程用塑膠包覆及固定其中的一組端子，并在注塑制程方面在塑膠中預(yù)留端子孔，使其于注塑制程完成后將第二組端子分別插入預(yù)留的端子孔中，最終形成包括兩組端子的端子模塊，接著，將形成的端子模塊及其他部件一起組裝至電連接器殼體中，以形成電連接器。
[0003]如上所述的傳統(tǒng)端子模塊及其制造方法，存在著制造程序工序多，端子料帶浪費多等缺點，因此業(yè)界有提供一種能讓兩排端子同時進行埋入射出(insert-molding)方式的料帶結(jié)構(gòu)。如圖9所示，中國臺灣專利公告第M477619號提供一種端子模組及其制造方法，所述端子模組AlOO包括一絕緣本體A10、一第一端子組A21及一第二端子組A22，該第一端子組A21及該第二端子組A22相互交替排列且以一體注塑成形的方式部分地支撐在該絕緣本體AlO上，其中該第一端子組A21及該第二端子組A22中的每一個分別包括一第一端(附圖中未標(biāo)示)，該第一端(附圖中未標(biāo)示)用于連接同一個端子料帶A30，另外借由機械加工工序由同一個端子料帶A30制造兩組端子A21、A22，接著借由注塑工序同時用塑膠包覆及固定兩組端子A21、A22。
[0004]由于該第一端子組A21及該第二端子組A22皆自端子料帶A30向同一方向延伸，造成該端子料帶A30與該第一端子組A21及第二端子組A22之間有些許間距，使第一端子組A21及第二端子組A22無法受到該端子料帶A30的直接保護，亦即該第一端子組A21及該第二端子組A22在加工時較不容易保持穩(wěn)固狀態(tài)，于制程上容易遭受無可預(yù)期的外力因素進而導(dǎo)致彎折斷裂損壞，無法有效提升整體良率，因此造成生產(chǎn)上待解決的課題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種端子料帶結(jié)構(gòu)，所述端子料帶結(jié)構(gòu)屬于一種USB Type C的連接器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中端子料帶的端子容易折疊且整體良率較低的技術(shù)問題。
[0006]本實用新型提出一種端子料帶結(jié)構(gòu)，其包括一料帶、多個第一端子、多個第二端子及一固定部，所述多個第一端子及所述多個第二端子為相同間距的整齊排列，且所述多個第一端子及所述多個第二端子固定于所述固定部，其中所述料帶兩端分別從所述多個第一端子及所述多個第二端子的外側(cè)沿所述第一端子的延伸方向平行延伸一段距離后，再沿垂直于所述第一端子的延伸方向的方向延伸并相互連接于所述多個第一端子及所述多個第二端子并形成至少一料橋，所述多個第一端子及所述多個第二端子以埋入射出方式同步固定于所述固定部。
[0007]本實用新型中的所述料帶設(shè)有一用以固定料帶的穿孔。當(dāng)所述料帶于生產(chǎn)制程中于傳輸帶運轉(zhuǎn)帶動時，所述穿孔可用以檢測所述料帶是否就位，并利用所述穿孔加以固定所述料帶進行所述多個第一端子及所述多個第二端子的后續(xù)折彎成型動作。
[0008]本實用新型中的各所述第一端子分別設(shè)有一第一接觸部，由第一接觸部垂直延伸形成一第一連接部，自所述第一連接部末端延伸形成一第一固持部。
[0009]本實用新型中的各所述第二端子分別設(shè)有一第二接觸部，由第二接觸部垂直延伸形成一第二連接部，自所述第二連接部末端延伸形成一第二固持部。
[0010]本實用新型中的各所述第一接觸部及各所述第二接觸部與所述料帶及所述料橋位于同一平面，方便所述料帶及所述料橋進行裁切步驟，進而與所述多個第一端子及所述多個第二端子分割切離。
[0011]本實用新型中的各所述第一固持部及各所述第二固持部為穿孔式(ThroughHole)的型式，配合電路設(shè)計方面的需求，進而調(diào)整各所述第一固持部及各所述第二固持部的采用型式；另外所述料橋與所述固定部的距離小于所述料帶與所述料橋的距離，可間接補強各所述第一端子及各所述第二端子于生產(chǎn)制程方面的穩(wěn)固力。
[0012]本實用新型中的各所述第一接觸部的長度大于各所述第二接觸部的長度，各所述第一連接部與各所述第二連接部前后排列，亦即各所述第一連接部及各所述第二連接部前后順序分成兩排，各所述第一連接部及各所述第二連接部可與所述固定部同步進行埋入射出(insert molding)的方式,不會造成各所述第一連接部及各所述第二連接部的預(yù)定位置偏移。
[0013]本實用新型的優(yōu)點及功效在于，本實用新型提出的端子料帶結(jié)構(gòu)，其利用一料帶兩端平行延伸些許間距后，再垂直延伸并相互連接多個端子形成至少一料橋，料橋與一固定部的距離小于料帶與料橋的距離，多個端子大部分受到料帶與料橋所包圍的保護范疇，提升多個端子整體的穩(wěn)固力，當(dāng)多個端子同時進行埋入射出于固定部時，減少各端子位置偏移的情況產(chǎn)生；此外，料帶于產(chǎn)品設(shè)計上的結(jié)構(gòu)相對簡單，于成品制程上有效提升量產(chǎn)良率。
[0014]其它關(guān)于本實用新型的應(yīng)用可以借由本實用新型說明書的闡述而變得顯而易知，然而，本實用新型說明書的闡述是通過一料帶與至少一料橋包圍所述多個端子大部分范圍，借以加強所述多個端子于制作成品時整體的穩(wěn)固；另外，所述料帶設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，可有效簡化生產(chǎn)制程及降低制造成本，本領(lǐng)域技術(shù)人員若是利用其他相同原理的設(shè)計方式，仍屬本實用新型的范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型第一實施例第一視角的立體外觀圖。
[0016]圖2為本實用新型第一實施例第二視角的立體外觀圖。
[0017]圖3為本實用新型第一實施例第一視角的立體分解圖。
[0018]圖4為本實用新型第一實施例第二視角的立體分解圖。
[0019]圖5為本實用新型第二實施例第一視角的立體外觀圖。
[0020]圖6為本實用新型第二實施例第二視角的立體外觀圖。
[0021]圖7為本實用新型第二實施例第一視角的立體分解圖。
[0022]圖8為本實用新型第二實施例第二視角的立體分解圖。
[0023]圖9為現(xiàn)有的中國臺灣第M447619號專利提出的端子模塊立體外觀圖。
[0024]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0025]AlO絕緣本體
[0026]A21第一端子組
[0027]A22第二端子組
[0028]A30端子料帶
[0029]AlOO端子模塊
[0030]I 料帶
[0031]2 第一端子
[0032]3 第二端子
[0033]4 固定部
[0034]5 端子料帶結(jié)構(gòu)
[0035]11 第一料橋
[0036]12 穿孔
[0037]13 第二料橋
[0038]21 第一接觸部
[0039]22 第一連接部
[0040]23 第一固持部
[0041]31 第二接觸部
[0042]32 第二連接部
[0043]33 第二固持部

【具體實施方式】
[0044]如圖1及圖2所示，本實用新型提供一種端子料帶結(jié)構(gòu)5，其包括一料帶1、多個第一端子2、多個第二端子3及一固定部4，該多個第一端子2及該多個第二端子3相同間距的整齊排列，各第二端子3不設(shè)定數(shù)量的穿插于各第一端子2之間，且多個第一端子2及多個第二端子3固定于該固定部4，其中該料帶I兩端分別從多個第一端子2及多個第二端子3的外側(cè)平行延伸一段距離后，再相對垂直延伸并相互連接多個第一端子2及多個第二端子3形成一第一料橋11，該第一料橋11可排列形成一直線狀態(tài)，該第一料橋11亦可排列形成一曲線狀態(tài)，在本實用新型附圖中是排列形成一直線狀態(tài)，多個第一端子2及多個第二端子3同步利用埋入射出(insert molding)方式的制程設(shè)計固定于該固定部4。
[0045]如圖3及圖4所示，在本實用新型第一實施例中，該料帶I中央設(shè)有一穿孔12，該穿孔12用以協(xié)助固定料帶1，當(dāng)該料帶I于生產(chǎn)制程中于傳輸帶(附圖中未標(biāo)示)運轉(zhuǎn)帶動時，該穿孔12可借由一檢測針(附圖中未標(biāo)示)借由目視方式檢測判斷該料帶I是否就位于預(yù)備位置，并利用該穿孔12加以固定該料帶1，接著進行該多個第一端子2及該多個第二端子3的后續(xù)凹折彎曲成型動作。其中各第一端子2分別設(shè)有一第一接觸部21，由第一接觸部21垂直延伸形成一第一連接部22，自該第一連接部22末端延伸形成一第一固持部23 ;各第二端子3分別設(shè)有一第二接觸部31，由第二接觸部31垂直延伸形成一第二連接部32，自該第二連接部32末端延伸形成一第二固持部33，其中各第一接觸部21及各第二接觸部31用以與一對接連接器(附圖中未標(biāo)示)電連接，各第一連接部22及各第二連接部32固定于該固定部4，各第一固持部23及各第二固持部33分別與一電路板(附圖中未標(biāo)示)電連接。
[0046]如圖3及圖4所示，在本實用新型第一實施例中，各第一接觸部21的長度大于各第二接觸部31的長度，亦即各第一接觸部21在排列方面部分較突出于該第二接觸部31 ；另外，各第一連接部22與各第二連接部32前后排列，亦即各第一連接部22及各第二連接部32前后順序分成兩排，各第一連接部22及各第二連接部32可與該固定部4同步進行埋入射出(insert molding)的方式，由于有該料帶I與該第一料橋11的保護范疇,加強各第一連接部22及各第二連接部32結(jié)構(gòu)相對的穩(wěn)定，不會造成各第一連接部22及各第二連接部32的預(yù)定位置偏移，且各第一接觸部21及各第二接觸部31與該料帶I及該第一料橋11位于同一平面，方便該料帶I及該第一料橋11進行有效裁切步驟，進而使該料帶I及該第一料橋11與多個第一端子2及多個第二端子3分割切離。
[0047]如圖1及圖4所示，在本實用新型第一實施例中，各第一固持部23及各第二固持部 33 為符合表面粘著技術(shù)(Surface Mount Technology, SMT)或穿孔式(Through Hole)的型式，配合電路設(shè)計方面的需求，進而調(diào)整各第一固持部23及各第二固持部33的采用型式，在此是采用穿孔式(Through Hole)的型式；另外該第一料橋11與該固定部4的距離小于該料帶I與該第一料橋11的距離，由于該第一料橋11較靠近該固定部4，可間接補強各該第一端子2及各該第二端子3于生產(chǎn)制程方面的穩(wěn)定度。
[0048]如圖5至圖8所示，在本實用新型第二實施例中，距離該第一料橋11 一小段間距，該料帶I另外再延伸相互連接多個第一端子2及多個第二端子3形成一第二料橋13，該第二料橋13與該第一料橋11形成并排的狀態(tài)，用以增加各第一端子2及各第二端子3整體結(jié)構(gòu)的強度。
[0049]雖然本實用新型的技術(shù)內(nèi)容以較佳實施例闡述如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型精神和構(gòu)思的范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的變化及修飾，因此本實用新型的保護范圍當(dāng)以權(quán)利要求書的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種端子料帶結(jié)構(gòu)，其包括一料帶、多個第一端子、多個第二端子及一固定部，所述多個第一端子及所述多個第二端子固定于所述固定部，其特征在于:所述料帶兩端分別從所述多個第一端子及所述多個第二端子的外側(cè)沿所述第一端子的延伸方向平行延伸一段距離后，再沿垂直于所述第一端子的延伸方向的方向延伸并相互連接于所述多個第一端子及所述多個第二端子并形成至少一料橋，所述多個第一端子及所述多個第二端子以埋入射出方式同步固定于所述固定部。
2.如權(quán)利要求1所述的端子料帶結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中所述料帶設(shè)有一用以固定料帶的穿孔。
3.如權(quán)利要求1所述的端子料帶結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各所述第一端子分別設(shè)有一第一接觸部，由第一接觸部垂直延伸形成一第一連接部，自所述第一連接部末端延伸形成一第一固持部。
4.如權(quán)利要求1所述的端子料帶結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各所述第二端子分別設(shè)有一第二接觸部，由第二接觸部垂直延伸形成一第二連接部，自所述第二連接部末端延伸形成一第二固持部。
5.如權(quán)利要求3或4所述的端子料帶結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各所述第一接觸部及各所述第二接觸部與所述料帶及所述料橋位于同一平面。
6.如權(quán)利要求3或4所述的端子料帶結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中各所述第一固持部及各所述第二固持部為穿孔式的型式。
【文檔編號】H01R13/02GK203932381SQ201420299959
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】張華均, 徐僉昱 申請人:宣德科技股份有限公司