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      熱軋分切一體機的制作方法

      文檔序號:2421377閱讀:165來源:國知局
      專利名稱:熱軋分切一體機的制作方法
      技術領域
      本實用新型熱軋分切一體機涉及的是一種非織造布又稱無紡布的熱軋和分切設備,適用于紡粘布、熔噴布、紡粘/熔噴復合產(chǎn)品,特別是雙組份熔噴吸音棉的復合、軋與分切。
      背景技術
      目前熱軋與分切是單獨運行的兩個設備,產(chǎn)品經(jīng)過熱軋之后再經(jīng)人工將熱軋過的產(chǎn)品抬放到分切機上進行分切,是一種間歇性的加工方式,需投入較多人力,工序繁瑣,生產(chǎn)效率低下,由于人為操作較多,無法保證產(chǎn)品質(zhì)量。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對以上不足之處,提供一種熱軋分切一體機,它是將熱軋與分切這兩個不同的生產(chǎn)工序有效的整合在一起,使它們在一臺機器上同時實現(xiàn)熱軋與分切,這樣便實現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)性,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,也保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。本實用新型熱軋分切一體機是通過以下技術方案實現(xiàn)的:熱軋分切一體機包括機架、放卷部分、輸送部分、熱軋部分、分切部分、收卷部分。放卷部分包括機架、熔噴布放卷架、熔噴布放卷棍、紡粘布放卷架一、紡粘布放卷架二、紡粘布放卷棍一、紡粘布放卷棍二、放卷轉(zhuǎn)動布棍、放卷氣缸、放卷電機。熔噴布放卷架、紡粘布放卷架一和紡粘布放卷架二均分別安裝在機架上,其中熔噴布放卷架安裝在機架最后端,紡粘布放卷架一和紡粘布放卷架二上下安裝在機架上,熔噴放卷和紡粘放卷共同作用,可將三種產(chǎn)品同時送入熱軋機,完成產(chǎn)品的復合、熱軋與分切。熔噴布放卷輥安裝在熔噴布放卷架上,放卷氣缸安裝在機架上,放卷氣缸的活塞桿連接在熔噴布放卷架上,利用放卷氣缸作用,使熔噴布放卷輥緊挨著放卷轉(zhuǎn)動布輥,利用放卷轉(zhuǎn)動布輥轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動扭力,帶動熔噴布放卷棍轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生放卷效果。紡粘布放卷棍一和紡粘布放卷棍二分別安裝在紡粘布放卷架一和紡粘布放卷架二上,利用熱軋時熱軋棍的轉(zhuǎn)動拉力拉動紡粘布放卷棍
      一、紡粘布放卷輥二(紡粘布輥)轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生放卷效果。放卷電機安裝在機架上,位于放卷轉(zhuǎn)動布輥下側(cè),其上安裝有放卷電機鏈輪,放卷傳動鏈條將放卷電機上的放卷電機鏈輪和放卷轉(zhuǎn)動布輥鏈輪連接起來,利用放卷電機的作用,通過放卷傳動鏈條帶動放卷轉(zhuǎn)動布輥轉(zhuǎn)動,提供熔噴布放卷時所需的轉(zhuǎn)動力。輸送部分包括導布棍一,導布棍二、導布棍三,帶式傳送裝置、輸送棍一、輸送棍
      二、壓布棍一,壓布棍二、傳動電機、傳送鏈輪一、傳送鏈輪二、傳送鏈輪三、傳送鏈條一、傳送鏈條二。導布輥一和導布輥二安裝在放卷轉(zhuǎn)動布輥前側(cè),導布輥三安裝在抵刀軸后側(cè)。帶式傳送裝置包括傳送棍一、傳送棍二、傳送帶和傳送鏈條,傳送鏈輪和軋棍傳動電機,傳送輥一和傳送輥二分別安裝在機架的橫梁上,傳送輥一安裝有傳送鏈輪,傳送輥二設有安裝傳送鏈輪傳送輥一轉(zhuǎn)動帶動傳帶傳動,進而帶動傳送輥二轉(zhuǎn)動,傳送速率僅有傳送輥一的轉(zhuǎn)動來控制,傳送輥一的轉(zhuǎn)動是由一齒輪帶動其上的傳動輪的轉(zhuǎn)動來控制,傳送鏈條將齒和軋輥傳動電機連接起來,這樣,軋輥傳動電機就能有效地控制傳送帶的速率,所述軋輥傳動電機采用調(diào)速電機并且與減速器相連,可實現(xiàn)操作臺聯(lián)動控制有效的傳送非織造布。熱軋部分包括上熱軋輥、下熱軋輥、軋輥傳動電機、軋輥傳動鏈條、熱軋輥傳動鏈輪、軋輥傳動電機鏈輪、導熱油加熱箱和導熱油泵。上熱軋輥和下熱軋輥為刻花輥,刻花輥上凸點的圖案是正六邊形,上熱軋輥、下熱軋輥分別安裝在機架上,上熱軋輥安裝在下熱軋輥的正上方,下熱軋機裝有升降氣壓缸,升降氣壓缸可控制下熱軋機上下移動。上熱軋輥、下熱軋輥內(nèi)裝有導熱油管,導熱油加熱箱在機外安裝,通過導熱油泵、導熱油循環(huán)管道將導熱油加熱箱與上、下熱軋輥內(nèi)導熱油管連通起來,組成一個完整的導熱油循環(huán)通路。軋輥傳動鏈條將軋輥傳動電機鏈輪與熱軋輥傳動鏈輪連接起來,通過軋輥傳動電機的作用,帶動上、下熱軋輥的轉(zhuǎn)動。分切部分包括切刀架、氣動切刀、抵刀軸、抵刀軸傳動電機、傳動鏈條、傳動鏈輪。切刀架安裝在機架上部,切刀架外側(cè)設置有燕尾凸起,切刀架上裝有氣源管,氣動切刀安裝在切刀架上。氣動切刀具有刀體,在刀體內(nèi)裝有氣動活塞缸,氣動活塞缸內(nèi)裝有氣動活塞和活塞桿,活塞桿下部裝有切刀,氣動活塞缸進氣口通過進氣管與切刀架上裝有的氣源管相連通。在刀體上設有燕尾槽,氣動切刀通過刀體上設置的燕尾槽安裝在切刀架外側(cè)設置有燕尾凸起上,通過燕尾槽與燕尾凸起相配合可以方便調(diào)節(jié)氣動切刀之間的距離,即非織造分切寬度。氣動切刀裝、卸方便。所述的氣動切刀設置有若干把。抵刀軸安裝在氣動切刀下部機架上,氣動切刀抵靠在抵刀軸上,用于分切非織造布。抵刀軸傳動電機在機架下部,抵刀軸傳動電機輸出軸上裝有傳動鏈輪一,抵刀軸一端還裝有傳動鏈輪二,傳動鏈輪一通過傳動鏈條與傳動鏈輪二相連,傳動抵刀軸轉(zhuǎn)動。收卷部分包括收卷棍、收卷傳動布棍、收卷擺臂,推卷氣缸、收卷傳動電機、收卷傳動布輥鏈輪、收卷傳動電機鏈輪和收卷傳動鏈條,收卷擺臂安裝在機架上,收卷輥放置于收卷擺臂頭端凹槽內(nèi),推卷氣缸活塞桿與收卷擺臂相連,利用推卷氣缸作用將收卷輥緊貼在收卷輥傳動布輥上。收卷輥傳動布輥安裝在機架上,收卷輥傳動布輥一端安裝有收卷傳動布輥鏈輪,收卷傳動電機位于機架下端,收卷傳動電機輸出端安裝有收卷傳動電機鏈輪,收卷傳動鏈條將收卷傳動布輥鏈輪與收卷傳動電機鏈輪連接起來,利用傳動作用,帶動收卷傳動布棍的轉(zhuǎn)動,利用收卷傳動布棍轉(zhuǎn)動時的傳動力,帶動收卷布棍的轉(zhuǎn)動,收卷經(jīng)過復合、熱軋、分切后的非織造布。所述收卷輥采用氣脹軸,氣脹軸中空,裝有氣囊,在氣脹軸外圓周上開有若干個銷鍵槽,裝有若干個銷鍵,在氣脹軸一端裝有單項充氣閥,單項充氣閥與氣囊相連通,氣脹軸氣囊充氣后,銷鍵從銷槽中彈上后緊套裝在氣脹軸上的紙芯上,以便卷繞,熱軋分切后的非織造布等。在熱軋分切完成后,將其囊內(nèi)氣體放出,使銷鍵退回銷鍵槽內(nèi),可以方便取下套在紙筒上的收卷輥。一種熱軋分切一體機配套有自動切斷裝置,具有自動切斷功能,事先設定好所需布卷長度,當長度達到設定米數(shù)時,自動切斷裝置運行,切斷非織造布,自動切斷裝置安裝在機架上,位于輸送輥二前側(cè),配套有自動切斷裝置包括切刀、往復電機、切刀控制器和切刀支架,在收卷輥一側(cè)固定安裝光電感應器件,能感應到收卷布輥所繞過的圈數(shù),根據(jù)圈數(shù)和收卷布輥的周長就可計算出非織造布的長度,當長度達到預設米數(shù)時,光電感應器就發(fā)出信號到配套的PLC控制器,有PLC控制器再發(fā)信號到切刀控制器,實行切斷非織造布。[0014]工作原理:本實用新型熱軋分切一體機工作時,先將熔噴布卷和紡粘布卷分別放置于熔噴布放卷架和紡粘布放卷架上,通過放卷作用和傳送作用,將熔噴布和紡粘布送入軋機,經(jīng)過熱軋復合后再喂入分切部分進行分切,最后將分切好的產(chǎn)品經(jīng)收卷作用形成非織造布卷,全部過程包括了放卷、熱軋復合、分切、收卷四部分。一種非織造布熱軋分切一體機設計合理,結(jié)構緊湊,使用方便,工作效率高,是生產(chǎn)高品質(zhì)熱軋非織造布必備的生產(chǎn)設備,本實用新型具有各種功能,可以將非織造布復合,熱軋分切集于同一臺設備上完成,是一種性能優(yōu)越,功能齊全的分切設備,他巧妙地將熱軋機與分切機這兩個工序整合,集多道工序于一臺設備上,不僅提高了生產(chǎn)效率,也降低了生產(chǎn)成本,同時最大限度的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

      以下將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:圖1是本實用新型熱軋分切一體機結(jié)構示意圖。圖2是本實用新型熱軋分切一體機的氣動切刀結(jié)構示意圖。圖3是本實用新型熱軋分切一體機的帶式傳送裝置結(jié)構示意圖。圖中:1、機架,2、放卷氣缸,3、熔噴布放卷架,4、熔噴布放卷棍,5、放卷轉(zhuǎn)動布棍,
      6、放卷轉(zhuǎn)動布棍鏈輪,7、放卷傳動鏈條,8、放卷電機鏈輪,9、放卷電機,10、紡粘布放卷棍一,11、紡粘布放卷架一,12、紡粘布放卷棍二,13、紡粘布放卷架二,14、導布棍一,15、導布輥二,16、傳送帶,17、傳送輥一,18、導布輥三,19、上熱軋輥,20、下熱軋輥,21、軋輥傳動鏈輪,22、軋輥傳動鏈條,23、軋輥傳動電機鏈輪,24、軋輥傳動電機,25、氣動切刀,26、抵刀軸,27、輸送棍一,28、抵刀軸傳動電機,29、輸送棍傳動電機,30、輸送棍二, 31、壓棍氣缸,
      32、切刀片,33、切刀往復電機,34、收卷傳動布輥,35、收卷傳動布輥鏈輪,36、收卷傳動鏈條,37、收卷傳動電機鏈輪,38、收卷傳動電機,39、推卷氣缸,40、氣缸活塞推桿,41、收卷擺臂,42、收卷棍;43、傳送棍二, 44、傳送鏈條,45、傳送鏈輪。25-1、切刀,25-2、活塞桿,25-3、氣動活塞,25-4、氣動活塞缸,25-5、進氣管,25-6、氣源管,25-7、燕尾槽,25-8、切刀架,25-9、燕尾凸起。
      具體實施方式
      參照附圖1、2,熱軋分切一體機包括機架、放卷部分、輸送部分、熱軋部分、分切部分、收卷部分。放卷部分包括機架1、熔噴布放卷架3、熔噴布放卷棍4、紡粘布放卷架一 11、紡粘布放卷架二 13、紡粘布放卷棍一 10、紡粘布放卷棍二 12、放卷轉(zhuǎn)動布棍5、放卷氣缸2和放卷電機9。熔噴布放卷架3、紡粘布放卷架一 11和紡粘布放卷架二 13均分別安裝在機架I上,其中熔噴布放卷架3安裝在機架I最后端,紡粘布放卷架一 11和紡粘布放卷架二 12上下安裝在機架I上,熔噴放卷和紡粘放卷共同作用,可將三種產(chǎn)品同時送入熱軋機,完成產(chǎn)品的復合、熱軋與分切。熔噴布放卷輥4安裝在熔噴布放卷架3上,放卷氣缸2安裝在機架I上,放卷氣缸2的活塞桿頂靠在熔噴布放卷架3上,利用放卷氣缸2作用,使熔噴布放卷輥4緊挨著放卷轉(zhuǎn)動布棍5,利用放卷轉(zhuǎn)動布棍5轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動扭力,帶動熔噴布放卷棍4轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生熔噴布放卷效果。紡粘布放卷棍一 10和紡粘布放卷棍二 12分別安裝在紡粘布放卷架一 11和紡粘布放卷架二 13上,利用熱軋時熱軋棍的轉(zhuǎn)動拉力拉動紡粘布放卷棍一 10、紡粘布放卷輥二 12 (紡粘布輥)轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生紡粘布放卷效果。放卷電機9安裝在機架I上,位于放卷轉(zhuǎn)動布輥5下側(cè),其上安裝有放卷電機鏈輪8,放卷傳動鏈條7將放卷電機9上的放卷電機鏈輪8和放卷轉(zhuǎn)動布棍鏈輪6連接起來,利用放卷電機9的作用,通過放卷傳動鏈條7帶動放卷轉(zhuǎn)動布輥5轉(zhuǎn)動,提供熔噴布放卷時所需的傳動力。輸送部分包括導布棍一 14,導布棍二 15、導布棍三18,帶式傳送裝置、輸送棍一27、輸送棍二 30、壓布棍一,壓布棍二、輸送棍傳動電機29、傳送鏈輪一、傳送鏈輪二、傳送鏈輪三、傳送鏈條一和傳送鏈條二。導布棍一 14和導布棍二 15安裝在放卷轉(zhuǎn)動布棍5前偵牝?qū)Р驾伻?8安裝在抵刀軸26后側(cè)。帶式傳送裝置包括傳送輥一 17、傳送輥二 43、傳送帶16、傳送鏈條44、傳送鏈輪45和軋棍傳動電機24,傳送棍一和傳送棍二分別安裝在機架的橫梁上,傳送輥一安裝有傳送鏈輪,傳送輥二設有安裝傳送鏈輪傳送輥一轉(zhuǎn)動帶動傳帶傳動,進而帶動傳送棍二轉(zhuǎn)動,傳送速率僅有傳送棍一的轉(zhuǎn)動來控制,傳送棍一的轉(zhuǎn)動是由一齒輪帶動其上的傳動輪的轉(zhuǎn)動來控制,傳送鏈條將齒和軋輥傳動電機連接起來,這樣,輸送輥傳動電機29就能有效地控制傳送帶的速率,所述輸送輥傳動電機29采用調(diào)速電機并且與減速器相連,可實現(xiàn)操作臺聯(lián)動控制有效的傳送非織造布。熱軋部分包括上熱軋輥19、下熱軋輥20、軋輥傳動電機24、軋輥傳動鏈條22、熱軋輥傳動鏈輪21、軋輥傳動電機鏈輪23、導熱油加熱箱和導熱油泵。上熱軋輥19和下熱軋輥20為刻花輥,刻花輥上凸點的圖案是正六邊形,上熱軋輥19、下熱軋輥20分別安裝在機架I上,上熱軋輥19安裝在下熱軋輥20的正上方,下熱軋機20裝有升降氣壓缸,可控制下熱軋機20上下移動。上熱軋輥19、下熱軋輥20內(nèi)裝有導熱油管,導熱油加熱箱在機外安裝,通過導熱油泵、導熱油循環(huán)管道將導熱油加熱箱與上、下熱軋輥內(nèi)導熱油管連通起來,組成一個完整的導熱油循環(huán)通路。軋輥傳動鏈條22將軋輥傳動電機鏈輪23與熱軋輥傳動鏈輪21連接起來,通過軋輥傳動電機24的作用,帶動上、下熱軋輥的轉(zhuǎn)動。分切部分包括切刀架25-8、氣動切刀25、抵刀軸26、抵刀軸傳動電機28、傳動鏈條、傳動鏈輪。切刀架25-8安裝在機架I上部,切刀架25-8外側(cè)設置有燕尾凸起25-9,切刀架25-8上裝有氣源管25-6,氣動切刀25安裝在切刀架25_8上。氣動切刀25具有刀體,在刀體內(nèi)裝有氣動活塞缸25-4,氣動活塞缸25-4內(nèi)裝有氣動活塞25-3和活塞桿25_2,活塞桿25-2下部裝有切刀25-1,氣動活塞缸25-4進氣口通過進氣管25_5與切刀架25_8上裝有的氣源管25-6相連通。在刀體上設有燕尾槽25-7,氣動切刀通過刀體上設置的燕尾槽25-7安裝在切刀架25-8外側(cè)設置有燕尾凸起25-9上,通過燕尾槽25_7與燕尾凸起25_9相配合可以方便調(diào)節(jié)氣動切刀25之間的距離,即非織造分切寬度。氣動切刀裝、卸方便。所述的氣動切刀25設置有若干把。抵刀軸26安裝在氣動切刀25下部機架I上,氣動切刀25的切刀25_1抵靠在抵刀軸26上,用于分切非織造布。抵刀軸傳動電機28在機架I下部,抵刀軸傳動電機28輸出軸上裝有傳動鏈輪一,抵刀軸26 —端還裝有傳動鏈輪二,傳動鏈輪一通過傳動鏈條與傳動鏈輪二相連,傳動抵刀軸26轉(zhuǎn)動。收卷部分包括收卷輥42、收卷傳動布輥34、收卷擺臂41,推卷氣缸39、收卷傳動電機38、收卷傳動布輥鏈輪35、收卷傳動電機鏈輪37和收卷傳動鏈條36,收卷擺臂41安裝在機架I上,收卷輥42放置于收卷擺臂41頭端凹槽內(nèi),推卷氣缸39活塞桿與收卷擺臂41相連,利用推卷氣缸39作用將收卷輥42緊貼在收卷輥傳動布輥34上。收卷輥傳動布輥34安裝在機架I上,收卷輥傳動布輥34 —端安裝有收卷傳動布輥鏈輪35,收卷傳動電機38位于機架I下端,收卷傳動電機38輸出端安裝有收卷傳動電機鏈輪37,收卷傳動鏈條36將收卷傳動布輥鏈輪35與收卷傳動電機鏈輪37連接起來,利用傳動作用,帶動收卷傳動布輥34的轉(zhuǎn)動,利用收卷傳動布棍34轉(zhuǎn)動時的傳動力,帶動收卷布棍42的轉(zhuǎn)動,收卷經(jīng)過復合、熱車U分切后的非織造布。所述收卷輥42采用氣脹軸,氣脹軸中空,裝有氣囊,在氣脹軸外圓周上開有若干個銷鍵槽,裝有若干個銷鍵,在氣脹軸一端裝有單項充氣閥,單項充氣閥與氣囊相連通,氣脹軸氣囊充氣后,銷鍵從銷槽中彈上后緊套裝在氣脹軸上的紙芯上,以便卷繞,熱軋分切后的非織造布等。在熱軋分切完成后,將其囊內(nèi)氣體放出,使銷鍵退回銷鍵槽內(nèi),可以方便取下套在紙筒上的收卷輥。一種熱軋分切一體機配套有自動切斷裝置,具有自動切斷功能,事先設定好所需布卷長度,當長度達到設定米數(shù)時,自動切斷裝置運行,切斷非織造布,自動切斷裝置安裝在機架上,位于輸送輥二前側(cè),自動切斷裝置包括切刀片32、切刀往復電機33、切刀控制器和切刀支架,在收卷輥42 —側(cè)固定安裝有光電感應器件,能感應到收卷布輥所繞過的圈數(shù),根據(jù)圈數(shù)和收卷布輥的周長就可計算出非織造布的長度,當長度達到預設米數(shù)時,光電感應器就發(fā)出信號到配套的PLC控制器,有PLC控制器再發(fā)信號到切刀控制器,控制切刀往復電機33實行切斷非織造布。
      權利要求1.一種熱軋分切一體機,其特征在于:包括機架、放卷部分、輸送部分、熱軋部分、分切部分和收卷部分; 放卷部分包括機架、熔噴布放卷架、熔噴布放卷輥、紡粘布放卷架一、紡粘布放卷架二、紡粘布放卷棍一、紡粘布放卷棍二、放卷轉(zhuǎn)動布棍、放卷氣缸和放卷電機;熔噴布放卷架、紡粘布放卷架一和紡粘布放卷架二均分別安裝在機架上,熔噴布放卷輥安裝在熔噴布放卷架上,放卷氣缸安裝在機架上,放卷氣缸的活塞桿頂靠在熔噴布放卷架上,利用放卷氣缸作用,使熔噴布放卷棍緊挨著放卷轉(zhuǎn)動布棍,利用放卷轉(zhuǎn)動布棍轉(zhuǎn)動時的轉(zhuǎn)動扭力,帶動熔噴布放卷棍轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生熔噴布放卷效果;紡粘布放卷棍一和紡粘布放卷棍二分別安裝在紡粘布放卷架一和紡粘布放卷架二上,利用熱軋時熱軋輥的轉(zhuǎn)動拉力拉動紡粘布放卷輥一、紡粘布放卷輥二轉(zhuǎn) 動,產(chǎn)生紡粘布放卷效果;放卷電機安裝在機架上,位于放卷轉(zhuǎn)動布輥下偵U,其上安裝有放卷電機鏈輪,放卷傳動鏈條將放卷電機上的放卷電機鏈輪和放卷轉(zhuǎn)動布輥鏈輪連接起來,利用放卷電機的作用,通過放卷傳動鏈條帶動放卷轉(zhuǎn)動布輥轉(zhuǎn)動,提供熔噴布放卷時所需的傳動力; 輸送部分包括導布棍一,導布棍二、導布棍三,帶式傳送裝置、輸送棍一、輸送棍二、壓布輥一,壓布輥二、傳動電機、傳送鏈輪一、傳送鏈輪二、傳送鏈輪三、傳送鏈條一和傳送鏈條二 ;導布輥一和導布輥二安裝在放卷轉(zhuǎn)動布輥前側(cè),導布輥三安裝在抵刀軸后側(cè);帶式傳送裝置包括傳送棍一、傳送棍二、傳送帶和傳送鏈條,傳送鏈輪和軋棍傳動電機,傳送棍一和傳送輥二分別安裝在機架的橫梁上,傳送輥一安裝有傳送鏈輪,傳送輥二設有安裝傳送鏈輪傳送輥一轉(zhuǎn)動帶動傳帶傳動,進而帶動傳送輥二轉(zhuǎn)動,傳送速率僅有傳送輥一的轉(zhuǎn)動來控制,傳送輥一的轉(zhuǎn)動是由一齒輪帶動其上的傳動輪的轉(zhuǎn)動來控制,傳送鏈條將齒和軋輥傳動電機連接起來,軋輥傳動電機就能有效地控制傳送帶的速率; 熱軋部分包括上熱軋輥、下熱軋輥、軋輥傳動電機、軋輥傳動鏈條、熱軋輥傳動鏈輪、軋輥傳動電機鏈輪、導熱油加熱箱和導熱油泵;上熱軋輥、下熱軋輥分別安裝在機架上,上熱軋輥安裝在下熱軋輥的正上方,下熱軋機裝有升降氣壓缸,可控制下熱軋機上下移動;上熱軋輥、下熱軋輥內(nèi)裝有導熱油管,導熱油加熱箱在機外安裝,通過導熱油泵、導熱油循環(huán)管道將導熱油加熱箱與上、下熱軋輥內(nèi)導熱油管連通起來,組成一個完整的導熱油循環(huán)通路;軋輥傳動鏈條將軋輥傳動電機鏈輪與熱軋輥傳動鏈輪連接起來,通過軋輥傳動電機的作用,帶動上、下熱軋輥的轉(zhuǎn)動; 分切部分包括切刀架、氣動切刀、抵刀軸、抵刀軸傳動電機、傳動鏈條和傳動鏈輪;刀架安裝在機架上部,切刀架外側(cè)設置有燕尾凸起,切刀架上裝有氣源管,氣動切刀安裝在切刀架上; 抵刀軸安裝在氣動切刀下部機架上,氣動切刀抵靠在抵刀軸上,用于分切非織造布;抵刀軸傳動電機在機架下部,抵刀軸傳動電機輸出軸上裝有傳動鏈輪一,抵刀軸一端還裝有傳動鏈輪二,傳動鏈輪一通過傳動鏈條與傳動鏈輪二相連,傳動抵刀軸轉(zhuǎn)動; 收卷部分包括收卷棍、收卷傳動布棍、收卷擺臂、卷氣缸、收卷傳動電機、收卷傳動布棍鏈輪、收卷傳動電機鏈輪和收卷傳動鏈條;卷擺臂安裝在機架上,收卷輥放置于收卷擺臂頭端凹槽內(nèi),推卷氣缸活塞桿與收卷擺臂相連,利用推卷氣缸作用將收卷輥緊貼在收卷輥傳動布輥上;收卷輥傳動布輥安裝在機架上,收卷輥傳動布輥一端安裝有收卷傳動布輥鏈輪,收卷傳動電機位于機架下端,收卷傳動電機輸出端安裝有收卷傳動電機鏈輪,收卷傳動鏈條將收卷傳動布輥鏈輪與收卷傳動電機鏈輪連接起來,利用傳動作用,帶動收卷傳動布輥的轉(zhuǎn)動,利用收卷傳動布輥轉(zhuǎn)動時的傳動力,帶動收卷布輥的轉(zhuǎn)動,收卷經(jīng)過復合、熱軋、分切后的非織造布。
      2.根據(jù)權利要求1所述的熱軋分切一體機,其特征在于:所述熔噴布放卷架安裝在機架最后端,紡粘布放卷架一和紡粘布放卷架二上、下安裝在機架上。
      3.根據(jù)權利要求1所述的熱軋分切一體機,其特征在于:所述軋輥傳動電機采用調(diào)速電機并且與減速器相連,可實現(xiàn)操作臺聯(lián)動控制有效的傳送非織造布。
      4.根據(jù)權利要求1所述的熱軋分切一體機,其特征在于:所述的上熱軋輥和下熱軋輥為刻花輥,刻花輥上凸點的圖案是正六邊形。
      5.根據(jù)權利要求1所述的熱軋分切一體機,其特征在于:所述的氣動切刀具有刀體,在刀體內(nèi)裝有氣動活塞缸,氣動活塞缸內(nèi)裝有氣動活塞和活塞桿,活塞桿下部裝有切刀,氣動活塞缸進氣口通過進氣管與切刀架上裝有的氣源管相連通;在刀體上設有燕尾槽,氣動切刀通過刀體上設置的燕尾槽安裝在切刀架外側(cè)設置有燕尾凸起上,通過燕尾槽與燕尾凸起相配合方便調(diào)節(jié)氣動切刀之間的距離,即非織造分切寬度。
      6.根據(jù)權利要求1或5所述的熱軋分切一體機,其特征在于:所述的氣動切刀設置有若干把。
      7.根據(jù)權利要求1所述的熱軋分切一體機,其特征在于:所述收卷輥采用氣脹軸,氣脹軸中空,裝有氣囊,在氣脹軸外圓周上開有若干個銷鍵槽,裝有若干個銷鍵,在氣脹軸一端裝有單項充氣閥,單項充氣閥與氣囊相連通,氣脹軸氣囊充氣后,銷鍵從銷槽中彈上后緊套裝在氣脹軸上的紙芯上,以便卷繞,熱軋分切后的非織造布;在熱軋分切完成后,將其囊內(nèi)氣體放出,使銷鍵退回銷鍵槽內(nèi),可以方便取下套在紙筒上的收卷輥。
      8.根據(jù)權利要求1所述的熱軋分切一體機,其特征在于:所述的熱軋分切一體機配套有自動切斷裝置,自動切斷裝置安裝在機架上,位于輸送輥二前側(cè),配套有自動切斷裝置包括切刀、往復電機、切刀控制器和切刀支架,在收卷輥一側(cè)固定安裝光電感應器件,能感應到收卷布輥所繞過的圈數(shù),根據(jù)圈數(shù)和收卷布輥的周長就可計算出非織造布的長度,當長度達到預設米數(shù)時,光電感應器就發(fā)出信號到配套的PLC控制器,有PLC控制器再發(fā)信號到切刀控制器,實行切斷非織造布。
      專利摘要本實用新型熱軋分切一體機涉及的是一種非織造布又稱無紡布的熱軋和分切設備,適用于紡粘布、熔噴布、紡粘/熔噴復合產(chǎn)品,特別是雙組份熔噴吸音棉的復合、軋與分切。包括機架、放卷部分、輸送部分、熱軋部分、分切部分和收卷部分;放卷部分包括機架、熔噴布放卷架、熔噴布放卷輥、紡粘布放卷架、紡粘布放卷輥、放卷轉(zhuǎn)動布輥、放卷氣缸和放卷電機;輸送部分包括導布輥,帶式傳送裝置、輸送輥、壓布輥、傳動電機、傳送鏈輪、傳送鏈條;熱軋部分包括上熱軋輥、下熱軋輥、軋輥傳動電機、熱油泵;分切部分包括切刀架、氣動切刀、抵刀軸、抵刀軸傳動電機、傳動鏈條和傳動鏈輪;收卷部分包括收卷輥、收卷傳動布輥、收卷擺臂、卷氣缸、收卷傳動電機。
      文檔編號B32B38/04GK203032054SQ20122065666
      公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權日2012年12月4日
      發(fā)明者郁楊 申請人:江蘇六鑫潔凈新材料有限公司
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