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      電容屏熱態(tài)膠貼合治具的制作方法

      文檔序號(hào):2421382閱讀:353來源:國(guó)知局
      專利名稱:電容屏熱態(tài)膠貼合治具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電容屏熱態(tài)膠貼合領(lǐng)域,尤其涉及一種電容屏熱態(tài)膠貼合治具。
      背景技術(shù)
      目前的電容屏結(jié)構(gòu)由功能片和蓋板組成,且中間用固態(tài)或液態(tài)光學(xué)膠粘合在一起,功能片有膜功能片和玻璃功能片;蓋板有玻璃蓋板和亞克力復(fù)合蓋板。一般的貼合方式是功能片和蓋板通過真空吸附或夾具定位后由伺服馬達(dá)定位貼合,這種方法成本高,效率低,而且貼合時(shí)容易發(fā)生功能片與蓋板之間的偏移。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種提高電容屏貼合效率,降低貼合成本,解決貼合偏移的電容屏熱態(tài)膠貼合治具。為可實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案為:一種電容屏熱態(tài)膠貼合治具,包括至少一個(gè)貼合工位,該貼合工位包括蓋板放片平臺(tái),該蓋板放片平臺(tái)上設(shè)有低于蓋板放片平臺(tái)平面的功能片放片平臺(tái),該功能片放片平臺(tái)與蓋板放片平臺(tái)之間設(shè)有低于功能片放片平臺(tái)的溢膠存放槽,該功能片放片平臺(tái)上設(shè)有真空槽;所述蓋板放片平臺(tái)上設(shè)有用于定位蓋板的多個(gè)蓋板定位柱;所述溢膠存放槽內(nèi)設(shè)有用于定位功能片的多個(gè)功能片定位柱。其中,該電容屏熱態(tài)膠貼合治具的側(cè)邊,所述功能片放片平臺(tái)的背面設(shè)有手持避位槽。其中,所述功能片放片平臺(tái)為矩形,矩形的四個(gè)角的兩側(cè)分別設(shè)有一根所述功能片定位柱。其中,所述蓋板放片平臺(tái)上設(shè)有八根蓋板定位柱,該八根蓋板定位柱呈矩形分布,每邊為兩根蓋板定位柱。其中,所述蓋板放片平臺(tái)的平面高于所述功能片放片平臺(tái)的平面3mm。其中,所述蓋板定位柱高出蓋板放片平臺(tái)的平面0.68mm。其中,該電容屏熱態(tài)膠貼合治具的治具是鋁合金或電木。其中,所述鋁合金的電容屏熱態(tài)膠貼合治具的外側(cè)電鍍成黑色。本實(shí)用新型的有益效果:區(qū)別于現(xiàn)有電容屏貼合技術(shù)需要真空吸附或夾具定位后由伺服馬達(dá)定位貼合,本實(shí)用新型的電容屏熱態(tài)膠貼合治具,由于分別設(shè)有蓋板定位柱、功能片定位柱和溢膠存放槽,只需將功能片發(fā)在功能片放片平臺(tái)上吸附,在功能片上面涂上熱態(tài)膠,然后將蓋板放在蓋板放片平臺(tái)上即可,不需要其他的不需要伺服馬達(dá)定位貼合,節(jié)省生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)避免了貼合偏移問題。

      圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意視圖。[0014]圖中:1、蓋板放片平臺(tái);2、功能片放片平臺(tái);3、溢膠存放槽;4、真空槽;5、蓋板定位柱;6、功能片定位柱;7、手持避位槽。
      具體實(shí)施方式
      為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)施方式的一種電容屏熱態(tài)膠貼合治具,包括至少一個(gè)貼合工位,該貼合工位包括蓋板放片平臺(tái)1,該蓋板放片平臺(tái)I上設(shè)有低于蓋板放片平臺(tái)I平面的功能片放片平臺(tái)2,該功能片放片平臺(tái)2與蓋板放片平臺(tái)I之間設(shè)有低于功能片放片平臺(tái)2的溢膠存放槽3,該功能片放片平臺(tái)2上設(shè)有真空槽,其中真空槽4用于吸附住功能片,溢膠存放槽3用于存放溢出的液態(tài)膠,防止污染產(chǎn)品;所述蓋板放片平臺(tái)I上設(shè)有用于定位蓋板的多個(gè)蓋板定位柱5 ;所述溢膠存放槽3內(nèi)設(shè)有用于定位功能片的多個(gè)功能片定位柱6,功能片定位柱6設(shè)置于溢膠存放槽3內(nèi)可以防止功能片定位柱6主檔熱態(tài)膠溢出污染產(chǎn)品。在本實(shí)施例中,蓋板定位柱5的排列分布以能夠固定蓋板為準(zhǔn),根據(jù)具體的情況可以做不同的設(shè)定,比如多個(gè)蓋板固定柱排列成矩形、三角形等,一般各蓋板定位柱5圍成圖形的長(zhǎng)和寬與待貼合的蓋板的長(zhǎng)和寬都留有公差,該公差既是允許發(fā)生貼合偏移的最大值;同理,功能片定位柱6也是如此。本實(shí)用新型的電容屏熱態(tài)膠貼合治具只需將功能片發(fā)在功能片放片平臺(tái)上吸附,在功能片上面涂上熱態(tài)膠,然后將蓋板放在蓋板放片平臺(tái)上即可,不需要其他的不需要伺服馬達(dá)定位貼合,節(jié)省生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)避免了貼合偏移問題。在本實(shí)施例中,該電容屏熱態(tài)膠貼合治具的側(cè)邊,所述蓋板放片平臺(tái)I的背面設(shè)有手持避位槽7,該手持避位槽7的作用方便拿取該本實(shí)用新型的電容屏熱態(tài)膠貼合治具。在本實(shí)施例中,所述功能片放片平臺(tái)2為矩形,矩形的四個(gè)角的兩側(cè)分別設(shè)有一根所述功能片定位柱6,這樣可以全面的、精準(zhǔn)的將功能片固定在指定的空間內(nèi),不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)、偏移;所述蓋板放片平臺(tái)I上設(shè)有八根蓋板定位柱5,該八根蓋板定位柱5呈矩形分布,每邊為兩根蓋板定位柱5,同理,也是為了保證蓋板可以全面的、精準(zhǔn)的固定在指定的空間內(nèi),不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)、偏移。在本實(shí)施例中,所述蓋板放片平臺(tái)I的平面高于所述功能片放片平臺(tái)2的平面3mm,蓋板放片平臺(tái)I的平面與所述功能片放片平臺(tái)之間的高度差影響貼合后的電容屏的厚度,功能片放片平臺(tái)2與蓋板放片平臺(tái)I的高度差等于電容屏產(chǎn)品總厚度減去功能片厚度與蓋板厚度之和;所述蓋板定位柱5高出蓋板放片平臺(tái)I的平面0.68mm。在本實(shí)施例中,該電容屏熱態(tài)膠貼合治具是鋁合金或電木,若是所述鋁合金的電容屏熱態(tài)膠貼合治具,則需在其外側(cè)電鍍成黑色涂層,黑色有利于檢測(cè)到外觀不良。在本實(shí)施例中,一個(gè)電容屏熱態(tài)膠貼合治具的平臺(tái)上可以根據(jù)該平臺(tái)的大小,設(shè)置有多個(gè)相同的上述電容屏熱態(tài)膠貼合治具的工位,同時(shí)對(duì)多個(gè)電容屏進(jìn)行貼合,如圖1所示,上面設(shè)有兩個(gè)相同的電容屏熱態(tài)膠貼合治具的工位,當(dāng)然,各工位之間的溢膠存放槽3都是相通的,方便最后熱態(tài)膠的回收。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種電容屏熱態(tài)膠貼合治具,其特征在于,包括至少一個(gè)貼合工位,該貼合工位包括蓋板放片平臺(tái),該蓋板放片平臺(tái)上設(shè)有低于蓋板放片平臺(tái)平面的功能片放片平臺(tái),該功能片放片平臺(tái)與蓋板放片平臺(tái)之間設(shè)有低于功能片放片平臺(tái)的溢膠存放槽,該功能片放片平臺(tái)上設(shè)有真空槽; 所述蓋板放片平臺(tái)上設(shè)有用于定位蓋板的多個(gè)蓋板定位柱; 所述溢膠存放槽內(nèi)設(shè)有用于定位功能片的多個(gè)功能片定位柱。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容屏熱態(tài)膠貼合治具,其特征在于,該電容屏熱態(tài)膠貼合治具的側(cè)邊,所述功能片放片平臺(tái)的背面設(shè)有手持避位槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容屏熱態(tài)膠貼合治具,其特征在于,所述功能片放片平臺(tái)為矩形,矩形的四個(gè)角的兩側(cè)分別設(shè)有一根所述功能片定位柱。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容屏熱態(tài)膠貼合治具,其特征在于,所述蓋板放片平臺(tái)上設(shè)有八根蓋板定位柱,該八根蓋板定位柱呈矩形分布,每邊為兩根蓋板定位柱。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電容屏熱態(tài)膠貼合治具,其特征在于,所述蓋板放片平臺(tái)的平面高于所述功能片放片平臺(tái)的平面3mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電容屏熱態(tài)膠貼合治具,其特征在于,所述蓋板定位柱高出蓋板放片平臺(tái)的平面0.68mm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的電容屏熱態(tài)膠貼合治具,其特征在于,該電容屏熱態(tài)膠貼合治具的治具是鋁合金或電木。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電容屏熱態(tài)膠貼合治具,其特征在于,所述鋁合金的電容屏熱態(tài)膠貼合治具的外側(cè)電鍍有黑色涂層。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電容屏熱態(tài)膠貼合治具,包括至少一個(gè)貼合工位,該貼合工位包括蓋板放片平臺(tái),該蓋板放片平上設(shè)有低于蓋板放片平臺(tái)平面的功能片放片平臺(tái),該功能片放片平臺(tái)與蓋板放片平臺(tái)之間設(shè)有低于功能片放片平臺(tái)的溢膠存放槽,該功能片放片平臺(tái)上設(shè)有真空槽;所述蓋板放片平臺(tái)上設(shè)有用于定位蓋板的多個(gè)蓋板定位柱;所述溢膠存放槽內(nèi)設(shè)有用于定位功能片的多個(gè)功能片定位柱。本實(shí)用新型的有益效果為節(jié)省生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)避免了貼合偏移問題。
      文檔編號(hào)B32B37/12GK203004481SQ20122065719
      公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
      發(fā)明者蘇偉, 陳志軍, 何鵬 申請(qǐng)人:深圳市志凌偉業(yè)技術(shù)有限公司
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