專利名稱：一種型材用可360度轉動的貼膜裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱塑性塑料擠出產品組件，尤其是涉及一種型材用可360度轉動的貼膜裝置。
背景技術：
在熱塑性塑料的擠出產品中，就生產的年產量來說，熱塑型材是產量較大的塑料制品之一。對型材生產而言，貼膜裝置是必不可少的一部分。而目前的型材貼膜裝置基本都分為上下貼膜、左右貼膜兩種形式。面對著型材產品的更新?lián)Q代，目前各種規(guī)格形狀的新型型材的需求量越來越大，不再是以往單一的規(guī)則矩形型材，所以對型材表面的貼膜要求逐漸提高?，F(xiàn)在的常規(guī)貼膜裝置分為上下貼膜和左右貼膜兩種，僅能滿足豎直方向和水平方向的型材表面貼膜，不能滿足一些新型型材的側面貼膜需求。針對市場需求，一種新型360度貼膜應運而生，它能較好的彌補常規(guī)貼膜裝置貼膜方向上的缺陷。

實用新型內容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種滿足型材的任意角度貼膜、節(jié)約原料，功能全面、操作控制方便的型材用可360度轉動的貼膜裝置。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):一種型材用可360度轉動的貼膜裝置，由整體固定組件、旋轉組件及兩側的貼膜膠帶固定組件組成，其中:整體固定組件:由連接底板及設置在連接底板上的固定盤組成；旋轉組件:由旋轉塊、直線導軌、氣缸、滾輪架、貼膜滾輪及毛刷組成，所述的旋轉塊設置在固定盤上并與滾輪架連接，所述的滾輪架設有兩個，經直線導軌分別與兩側的旋轉塊組件連接，兩個滾輪架的正對位置上分別設置貼膜滾輪及毛刷，所述的氣缸控制滾輪架的運動；貼膜膠帶固定組件:由張緊彈簧、擋圈、摩擦圈及膠帶輪組成，設置貼膜膠帶的膠帶輪的兩端設置有擋圈，在膠帶輪軸的固定端部設置張緊彈簧，并在膠帶輪與張緊彈簧之間設置摩擦圈。作為優(yōu)選的實施方式，所述的滾輪架、直線導軌及旋轉塊組成可以相對運動的整體機構。作為優(yōu)選的實施方式，所述的旋轉塊在固定盤上開設的滑槽中可以做360度的旋轉。作為優(yōu)選的實施方式，所述的氣缸控制滾輪架的往復運動帶動貼膜滾輪的前后運動，貼膜的夾緊與松開采用氣缸控制，操作方便簡潔。作為優(yōu)選的實施方式，貼膜滾輪的上下運動中首次加入了直線導軌定位導向，貼膜精度更高。[0014]作為優(yōu)選的實施方式，貼膜滾輪可以圍繞固定盤進行360度任意旋轉，滿足任意角度的型材貼膜。作為優(yōu)選的實施方式，所述的貼膜滾輪采用了優(yōu)化的結構設計，整個裝置結構緊湊，有效的節(jié)約了安裝空間。本貼膜機通過整體固定部分把整個貼膜裝置固定在型材牽引機后端，把貼膜膠帶固定在膠帶輪上，當型材通過牽引機牽引經過貼膜裝置時，通過氣缸控制貼膜滾輪夾緊型材，將貼膜膠帶緊緊壓牢在型材表面，利用型材的流線運動帶動貼膜滾輪轉動，從而使膠帶連續(xù)不間斷的貼合在型材表面，達到理想的效果。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:(I)滿足新型型材的任意角度貼膜:貼膜部分可以圍繞固定圓盤進行360度任意旋轉，從而達到任意角度型材表面的貼膜要求，有效地彌補了常規(guī)貼膜裝置的只能上下、左右貼膜的角度上的缺陷，更能適應新型型材的需求。(2)節(jié)約原料，功能全面:在以往的型材生產線中，一條生產線往往要兼配上下貼膜裝置和左右貼膜裝置兩套裝置，然而卻僅僅能滿足豎直方向和水平方向的貼膜要求。而新型的360度旋轉貼膜裝置，一條生產線僅需配備一套，便可以滿足任意方向上的型材表面貼膜，原材料節(jié)約了一倍以上，功效上完美的彌補了以往的不足。(3)操作控制方便:在以往的的型材常規(guī)貼膜裝置中，貼膜滾輪的壓緊、松開控制一般都是利用絲桿來調節(jié)彈簧的張緊實現(xiàn)，這樣的操作繁瑣、費時。而在新型360度貼膜裝置中，貼膜滾輪的壓緊、松開是利用氣缸來控制，這樣只要在生產線控制面板上僅需增加一按鈕，即可即時控制貼膜滾輪的運動而達到所需目的，操作簡單方便。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中，I為連接底板、2為張緊彈簧、3為第一擋圈、4為直線導軌、5為膠帶輪、6為第二擋圈、7為旋轉塊、8為滾輪架、9為貼膜滾輪、10為固定盤、11為毛刷、12為氣缸、13為
摩擦圈。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例一種型材用可360度轉動的貼膜裝置，其結構如圖1所示，由整體固定組件、旋轉組件及兩側的貼膜膠帶固定組件組成，其中:整體固定組件由連接底板I及設置在連接底板I上的固定盤10組成。旋轉組件由旋轉塊7、直線導軌4、氣缸12、滾輪架8、貼膜滾輪9及毛刷11組成，旋轉塊7設置在固定盤10上并與滾輪架8連接，該旋轉塊7在固定盤10上開設的滑槽中可以做360度的旋轉。滾輪架8設有兩個，經直線導軌4分別與兩側的旋轉塊組件連接，兩個滾輪架8的正對位置上分別設置貼膜滾輪9及毛刷11，氣缸12控制滾輪架8的往復運動帶動貼膜滾輪9的前后運動，從而能夠使得貼膜的夾緊與松開采用氣缸12控制，操作方便簡潔。貼膜膠帶固定組件由張緊彈簧2、第一擋圈3、第二擋圈6、摩擦圈13及膠帶輪5組成，設置貼膜膠帶的膠帶輪5的兩端設置有第一擋圈3和第二擋圈6，在膠帶輪軸的固定端部設置張緊彈簧2，并在膠帶輪5與張緊彈簧2之間設置摩擦圈13。在該實施例中，滾輪架8、直線導軌4及旋轉塊7組成可以相對運動的整體機構。貼膜滾輪9的上下運動中首次加入了直線導軌4定位導向，貼膜精度更高。而貼膜滾輪9可以圍繞固定盤10進行360度任意旋轉，滿足任意角度的型材貼膜，并且該種優(yōu)化的結構設計，整個裝置結構緊湊，有效的節(jié)約了安裝空間。本貼膜裝置通過整體固定部分把整個貼膜裝置固定在型材牽引機后端，把貼膜膠帶固定在膠帶輪5上，當型材通過牽引機牽引經過貼膜裝置時，通過氣缸12控制貼膜滾輪9夾緊型材，將貼膜膠帶緊緊壓牢在型材表面，利用型材的流線運動帶動貼膜滾輪轉動，從而使膠帶連續(xù)不間斷的貼合在型材表面，達到理想的效果。更加具體的操作是:貼膜滾輪9通過螺釘固定在滾輪架8上，滾輪架8、直線導軌4與旋轉塊7組成一個可以相對運動的整體機構，氣缸12固定在旋轉塊上并與滾輪架8相連，通過氣缸12控制滾輪架8的往復運動帶動貼膜滾輪9前后運動。旋轉塊7與固定盤10相連，并在固定盤10的滑槽中可做360度旋轉，從而使得整個貼膜部分可以相對于固定盤10做360度旋轉。
權利要求1.一種型材用可360度轉動的貼膜裝置，其特征在于，由整體固定組件、旋轉組件及兩側的貼膜膠帶固定組件組成，其中: 整體固定組件:由連接底板及設置在連接底板上的固定盤組成； 旋轉組件:由旋轉塊、直線導軌、氣缸、滾輪架、貼膜滾輪及毛刷組成，所述的旋轉塊設置在固定盤上并與滾輪架連接，所述的滾輪架設有兩個，經直線導軌分別與兩側的旋轉塊組件連接，兩個滾輪架的正對位置上分別設置貼膜滾輪及毛刷，所述的氣缸控制滾輪架的運動； 貼膜膠帶固定組件:由張緊彈簧、擋圈、摩擦圈及膠帶輪組成，設置貼膜膠帶的膠帶輪的兩端設置有擋圈，在膠帶輪軸的固定端部設置張緊彈簧，膠帶輪與張緊彈簧之間設置摩擦圈。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種型材用可360度轉動的貼膜裝置，其特征在于，所述的滾輪架、直線導軌及旋轉塊組成可以相對運動的整體機構。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種型材用可360度轉動的貼膜裝置，其特征在于，所述的旋轉塊在固定盤上開設的滑槽中可以做360度的旋轉。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種型材用可360度轉動的貼膜裝置，其特征在于，所述的氣缸控制滾輪架的往復運動帶動貼膜滾輪的前后運動。
專利摘要本實用新型涉及一種型材用可360度轉動的貼膜裝置，由整體固定組件、旋轉組件及兩側的貼膜膠帶固定組件組成，其中整體固定組件由連接底板及設置在連接底板上的固定盤組成，旋轉組件由旋轉塊、直線導軌、氣缸、滾輪架、貼膜滾輪及毛刷組成，貼膜膠帶固定組件由張緊彈簧、擋圈、摩擦圈及膠帶輪組成。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有滿足型材的任意角度貼膜、節(jié)約原料，功能全面、操作控制方便等優(yōu)點。
文檔編號B32B37/10GK203019788SQ201220699118
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權日2012年12月17日
發(fā)明者明德洪, 何春雷 申請人:上海金湖擠出設備有限公司