一種磁性膠條及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磁性膠條及其生產(chǎn)方法。磁性膠條包括金屬條、中間層橡膠磁體以及保護(hù)套。生產(chǎn)方法是：（1）將中間層橡膠磁體所需的材料進(jìn)行混煉；（2）將保護(hù)套所需要的材料進(jìn)行混料；（3）將通過(guò)上述步驟（1）混煉得到的混合物和通過(guò)上述步驟（2）混合得到的混合物分別放入到擠出機(jī)內(nèi)擠出；（4）硫化、冷卻；（5）充磁形成磁性膠條。本發(fā)明磁性膠條的表面磁場(chǎng)強(qiáng)度高，保護(hù)磁條性能好。
【專利說(shuō)明】一種磁性膠條及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磁性膠條以及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，磁條在保健方面的應(yīng)用非常的廣泛，如床墊、腰墊、護(hù)頸等，但現(xiàn)有磁條表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度低，因此，磁療效果不好，圖1所示為異性磁條，該異形磁條為實(shí)體結(jié)構(gòu)，其不可以實(shí)現(xiàn)雙面多極對(duì)充同極的充磁方式，只能是雙面對(duì)充異極的充磁方式，因此，該磁條表面磁場(chǎng)強(qiáng)度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了提高磁條表面磁場(chǎng)強(qiáng)度，保護(hù)磁條，本發(fā)明提供了一種磁性膠條及其生產(chǎn)方法。
[0004]為達(dá)到上述目的，一種磁性膠條，包括最內(nèi)層的可導(dǎo)磁的金屬條、包附在金屬條上的中間層橡膠磁體以及包附在中間層橡膠磁體上的保護(hù)套。
[0005]上述磁性膠條的其中一生產(chǎn)方法是:
(I)將中間層橡膠磁體所需的彈性材質(zhì)、磁性材質(zhì)及助劑放入到密煉機(jī)中，加壓加熱進(jìn)行混煉，破碎過(guò)篩得到直徑小于5mm的顆粒物。
[0006](2)將保護(hù)套的所需要的彈性材質(zhì)與助劑放入混料機(jī)中，混合均勻。
[0007](3)將通過(guò)上述步驟(I)混煉得到的混合物和通過(guò)上述步驟(2)混合得到的混合物分別放入到擠出機(jī)內(nèi)，擠出機(jī)將上述兩種混合物通過(guò)帶磁場(chǎng)取向的雙層擠出覆膜模頭擠出，被擠出的通過(guò)上述步驟(I)混煉得到的混合物包附在金屬條上形成中間層橡膠磁體，被擠出的通過(guò)上述步驟(2)混合得到的混合物包附在中間層橡膠磁體形成保護(hù)套。
[0008](4)硫化、冷卻。
[0009]( 5 )充磁形成磁性膠條。
[0010]上述磁性膠條的另一生產(chǎn)方法是:
(I)將中間層橡膠磁體所需的彈性材質(zhì)、磁性材質(zhì)及助劑放入到密煉機(jī)中，加壓加熱進(jìn)行混煉，破碎過(guò)篩得到直徑小于5mm的顆粒物。
[0011](2)將保護(hù)套的所需要的彈性材質(zhì)與助劑放入混料機(jī)中，混合均勻。
[0012]( 3 )將通過(guò)上述步驟(I)混煉得到的混合物放入到帶有磁場(chǎng)取向的擠出機(jī)內(nèi)，利用擠出機(jī)擠出混合物使其包附在金屬條上形成中間層橡膠磁體。
[0013](4)硫化、冷卻得到半成品磁性膠條。
[0014](5)通過(guò)上述步驟(2)混合得到的混合物放入到帶有磁場(chǎng)取向的擠出機(jī)內(nèi)，利用擠出機(jī)擠出混合物使其包附在中間層橡膠磁體形成保護(hù)套。
[0015](6)硫化、冷卻。
[0016](7)充磁形成磁性膠條。
[0017]進(jìn)一步的，所述的金屬條為鐵條或鋼條。[0018]進(jìn)一步的，所述的中間層橡膠磁體包括彈性材質(zhì)；彈性材質(zhì)選自丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯化聚乙烯彈性體、聚烯烴類彈性體、聚氨酯彈性體中的一種。
[0019]進(jìn)一步的，所述的中間層橡膠磁體包括磁性材質(zhì)；磁性材質(zhì)為鍶鐵氧體、鋇鐵氧體、釹鐵硼、釤鈷、鋁鎳鈷等異方形磁體中的一種。
[0020]進(jìn)一步的，保護(hù)套為彈性保護(hù)套，彈性保護(hù)套包括彈性材質(zhì)，彈性材質(zhì)為丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯化聚乙烯彈性體、聚烯烴類彈性體、聚氨酯彈性體中的一種。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:最內(nèi)層的金屬條可以增加磁性膠條的剛性和強(qiáng)度，并且金屬條在磁性膠條中間可以起到銜鐵的作用。由于該磁性膠條包括了最內(nèi)層的金屬條及包附在金屬條上的中間層橡膠磁體，在磁性膠條內(nèi)部會(huì)形成閉路磁場(chǎng)，從而實(shí)現(xiàn)雙面多極對(duì)充同極的充磁方式。充磁后，N極磁力線經(jīng)過(guò)最內(nèi)層的金屬條后，和相鄰的S極形成了一個(gè)磁場(chǎng)回路，從而得到雙面多極對(duì)充同極的多極磁條。這種充磁方式的磁條表面場(chǎng)強(qiáng)比普通雙面多極對(duì)充異極的磁條高10?30%。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)磁條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明磁性膠條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本發(fā)明磁性膠條磁場(chǎng)分布圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]如圖2所示，磁性膠條包括最內(nèi)層的可導(dǎo)磁的金屬條1、包附在金屬條I上的中間層橡膠磁體2以及包附在中間層橡膠磁體上的保護(hù)套3。
[0027]其中，金屬條I為鐵條或鋼條。中間層橡膠磁體包括彈性材質(zhì)和磁性材質(zhì)；彈性材質(zhì)選自丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯化聚乙烯彈性體、聚烯烴類彈性體、聚氨酯彈性體中的一種；磁性材質(zhì)為鍶鐵氧體、鋇鐵氧體、釹鐵硼、釤鈷、鋁鎳鈷等異方形磁體中的一種。保護(hù)套為彈性保護(hù)套，彈性保護(hù)套包括彈性材質(zhì)，彈性材質(zhì)為丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯化聚乙烯彈性體、聚烯烴類彈性體、聚氨酯彈性體中的一種。
[0028]實(shí)施例1。
[0029](I)選擇直徑為Imm的鐵條作為可導(dǎo)磁的金屬條。
[0030](2)將中間層橡膠磁體2所需的重量百分比為10 %的彈性材質(zhì)、87%的磁性材質(zhì)及 3%的助劑放入到密煉機(jī)中，在壓力為0.6MPa、溫度為120°C的條件下加壓加熱混煉30分鐘，破碎過(guò)篩得到直徑小于5mm的顆粒物。所述的助劑為增塑劑、偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑，其中，增塑劑、偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑的重量比為:3:1:2。
[0031](3)將保護(hù)套3的所需要的彈性材質(zhì)與助劑放入混料機(jī)中，混合均勻。所述的助劑為增塑劑、偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑，其中，增塑劑、偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑的重量比為:2:1:2。
[0032](4)將通過(guò)上述步驟(2)混煉得到的混合物和通過(guò)上述步驟(3)混合得到的混合物分別放入到擠出機(jī)內(nèi)，擠出機(jī)將上述兩種混合物通過(guò)帶磁場(chǎng)取向的雙層擠出覆膜模頭擠出，被擠出的通過(guò)上述步驟(2)混煉得到的混合物包附在金屬條上形成外徑為3mm的中間層橡膠磁體，被擠出的通過(guò)上述步驟(3)混合得到的混合物包附在中間層橡膠磁體形成保護(hù)套，保護(hù)套的厚度為0.05mm。
[0033](5)硫化、冷卻。
[0034](6)采用雙面多極對(duì)充同極充磁的方式充磁形成磁性膠條。
[0035]經(jīng)過(guò)測(cè)試，該實(shí)施例的磁性膠條表面磁場(chǎng)為llOOGs。磁條拉斷強(qiáng)度高達(dá)500KN。
[0036]實(shí)施例2。
[0037](I)選擇直徑為0.6mm的鋼條作為可導(dǎo)磁的金屬條。
[0038](2)將中間層橡膠磁體2所需的重量百分比為11 %的彈性材質(zhì)、86%的磁性材質(zhì)及3%的助劑放入到密煉機(jī)中，在壓力為0.6MPa、溫度為120°C的條件下加壓加熱混煉30分鐘，破碎過(guò)篩得到直徑小于5mm的顆粒物。所述的助劑為增塑劑、偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑，其中，增塑劑、偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑的重量比為3:1:2。
[0039](3)將保護(hù)套3的所需要的彈性材質(zhì)與助劑放入混料機(jī)中，混合均勻。所述的助劑為增塑劑、偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑，其中，增塑劑、偶聯(lián)劑和潤(rùn)滑劑的重量比為2:1:2。
[0040](4)將通過(guò)上述步驟(I)混煉得到的混合物放入到帶有磁場(chǎng)取向的擠出機(jī)內(nèi)，利用擠出機(jī)擠出混合物使其包附在金屬條I上形成外徑為3_的中間層橡膠磁體。
[0041](4)硫化、冷卻得到半成品磁性膠條。
[0042](5)通過(guò)上述步驟(2)混合得到的混合物放入到帶有磁場(chǎng)取向的擠出機(jī)內(nèi)，利用擠出機(jī)擠出混合物使其包附在中間層橡膠磁體形成保護(hù)套。
[0043](6)硫化、冷卻；
(7)采用雙面多極對(duì)充同極充磁的方式充磁形成磁性膠條。
[0044]經(jīng)過(guò)測(cè)試，該實(shí)施例的磁性膠條表面磁場(chǎng)為2000GS。磁條拉斷強(qiáng)度高達(dá)180KN。耐鹽霧試驗(yàn)72天無(wú)銹蝕。
[0045]比較實(shí)施例1。
[0046]將實(shí)施例1中步驟(2)的材料直接在磁場(chǎng)擠出機(jī)中成型，得到直徑為3mm的磁條。
[0047]對(duì)磁條進(jìn)行雙面多極對(duì)充異極充磁。經(jīng)測(cè)試，表面磁場(chǎng)為900Gs。磁條拉斷強(qiáng)度為30kN。
[0048]比較實(shí)施例2。
[0049]將實(shí)施例2中步驟(2)的材料直接在磁場(chǎng)擠出機(jī)中成型，得到直徑為3mm的磁條。
[0050]對(duì)磁條進(jìn)行雙面多極對(duì)充異極充磁。經(jīng)測(cè)試，表面磁場(chǎng)為1600Gs。磁條拉斷強(qiáng)度為15kN。耐鹽霧試驗(yàn)3小時(shí)產(chǎn)生銹蝕。
[0051]上述實(shí)施例及比較實(shí)施例顯示。
[0052]實(shí)施列I制得的磁性膠條和比較實(shí)施例1的磁條相比較，拉力提高近17倍，表面磁場(chǎng)強(qiáng)度提高22%。
[0053]實(shí)施列2制得的磁性膠條和比較例2的磁條相比較，拉力提高近12倍，表面磁場(chǎng)強(qiáng)度提高25%，耐銹蝕性能提高500多倍。
[0054]因此，本發(fā)明磁性膠條的表面磁場(chǎng)強(qiáng)度高，保護(hù)磁條性能好。
【權(quán)利要求】
1.一種磁性膠條，其特征在于:包括最內(nèi)層的可導(dǎo)磁的金屬條、包附在金屬條上的中間層橡膠磁體以及包附在中間層橡膠磁體上的保護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性膠條，其特征在于:所述的金屬條為鐵條或鋼條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性膠條，其特征在于:所述的中間層橡膠磁體包括彈性材質(zhì)；彈性材質(zhì)選自丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯化聚乙烯彈性體、聚烯烴類彈性體、聚氨酯彈性體中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的磁性膠條，其特征在于:所述的中間層橡膠磁體包括磁性材質(zhì)；磁性材質(zhì)為鍶鐵氧體、鋇鐵氧體、釹鐵硼、釤鈷、鋁鎳鈷異方形磁體中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性膠條，其特征在于:保護(hù)套為彈性保護(hù)套，彈性保護(hù)套包括彈性材質(zhì)，彈性材質(zhì)為丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯化聚乙烯彈性體、聚烯烴類彈性體、聚氨酯彈性體中的一種。
6.—種磁性膠條的生產(chǎn)方法,其特征在于: (1)將中間層橡膠磁體所需的彈性材質(zhì)、磁性材質(zhì)及助劑放入到密煉機(jī)中，加壓加熱進(jìn)行混煉，破碎過(guò)篩得到直徑小于5mm的顆粒物； (2)將保護(hù)套的所需要的彈性材質(zhì)與助劑放入混料機(jī)中，混合均勻； (3)將通過(guò)上述步驟(I)混煉得到的混合物和通過(guò)上述步驟(2)混合得到的混合物分別放入到擠出機(jī)內(nèi)，擠出機(jī)將上述兩種混合物通過(guò)帶磁場(chǎng)取向的雙層擠出覆膜模頭擠出，被擠出的通過(guò)上述步驟(I)混煉得到的混合物包附在金屬條上形成中間層橡膠磁體，被擠出的通過(guò)上述步驟(2)混合得到的混合物包附在中間層橡膠磁體形成保護(hù)套； (4)硫化、冷卻；. (5)充磁形成磁性膠條。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁性膠條的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的中間層橡膠磁體包括彈性材質(zhì)和磁性材質(zhì)；彈性材質(zhì)選自丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯化聚乙烯彈性體、聚烯烴類彈性體、聚氨酯彈性體中的一種；磁性材質(zhì)為鍶鐵氧體、鋇鐵氧體、釹鐵硼、釤鈷、鋁鎳鈷異方形磁體中的一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磁性膠條的生產(chǎn)方法，其特征在于:保護(hù)套為彈性保護(hù)套，彈性保護(hù)套包括彈性材質(zhì)，彈性材質(zhì)為丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯化聚乙烯彈性體、聚烯烴類彈性體、聚氨酯彈性體中的一種。
9.一種磁性膠條的生產(chǎn)方法,其特征在于: (1)將中間層橡膠磁體所需的彈性材質(zhì)、磁性材質(zhì)及助劑放入到密煉機(jī)中，加壓加熱進(jìn)行混煉，破碎過(guò)篩得到直徑小于5mm的顆粒物； (2)將保護(hù)套的所需要的彈性材質(zhì)與助劑放入混料機(jī)中，混合均勻； (3)將通過(guò)上述步驟(I)混煉得到的混合物放入到帶有磁場(chǎng)取向的擠出機(jī)內(nèi)，利用擠出機(jī)擠出混合物使其包附在金屬條上形成中間層橡膠磁體； (4)硫化、冷卻得到半成品磁性膠條； (5)通過(guò)上述步驟(2)混合得到的混合物放入到帶有磁場(chǎng)取向的擠出機(jī)內(nèi)，利用擠出機(jī)擠出混合物使其包附在中間層橡膠磁體形成保護(hù)套； (6)硫化、冷卻； (7)充磁形成磁性膠條。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磁性膠條的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的中間層橡膠磁體包括彈性材質(zhì)和磁性材質(zhì)；彈性材質(zhì)選自丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、氯化聚乙烯彈性體、聚烯烴類彈性體、聚氨酯彈性體中的一種；磁性材質(zhì)為鍶鐵氧體、鋇鐵氧體、釹鐵硼、釤鈷、鋁鎳鈷異方形磁體中的一種。
【文檔編號(hào)】B32B15/06GK103465552SQ201310428087
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】李帥, 柴立民, 王文光, 李光其 申請(qǐng)人:柴立民