轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及手挽加工裝置。一種轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，包括涂膠輪、貼合輪和手挽繩放置機構(gòu)，手挽繩放置機構(gòu)包括定座、位于定座兩側(cè)的一對動座和一對導(dǎo)槽，定座設(shè)有手挽繩支撐面，手挽繩支撐面為圓柱面，動座和手挽繩支撐面同軸，動座上設(shè)有若干沿手挽繩支撐面周向均勻分布的帶有鉤頭和同導(dǎo)槽配合的滑塊且滑動連接在動作上的鉤繩板，一對動座上的鉤繩板彼此間隔錯開，導(dǎo)槽包括沿手挽繩支撐面周向依次設(shè)置的鉤繩預(yù)備段、鉤拉繩段和定位段。本實用新型解決了手挽生產(chǎn)過程中人工放置拎手繩所存在的效率低下、手挽繩長誤差大、手挽上的手挽繩兩端之間的距離誤差大、手挽繩端部在手挽紙上的位置準(zhǔn)確性差的問題。
【專利說明】轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工手提紙袋上的手挽的裝置，尤其涉及一種轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，屬于紙袋加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的手提紙袋的供使用者拎的結(jié)構(gòu)有兩種，一種為直接開設(shè)在袋體上的手提孔，另一種為連接在袋體上拎手繩。
[0003]拎手繩的固定方式有兩種。一種為將拎手繩的兩端直接固定在袋體上。在中國專利號為2004200254298、授權(quán)公告日為2005年3月2日、名稱為“手提紙袋”的專利文獻中公開了一種拎手繩直接固定在袋體上的手提紙袋。另一種為將拎手繩的兩端粘貼在兩層手挽紙之間，然后通過將手挽紙粘貼在袋體上來實現(xiàn)拎手繩的固定。在該種結(jié)構(gòu)的袋子中將拎手繩和手挽紙總成為手挽。在中國專利公布號為102225632A、公布日為2011年10月26日、名稱為“環(huán)保紙袋貼挽機”的專利文獻中公開了一種用于紙袋生產(chǎn)中將手挽固定到袋體上的設(shè)備。
[0004]參見圖1，現(xiàn)有的制作手挽的方法為:人工在底層手挽紙21或上層手挽紙23上涂上膠，再人工將手挽繩22以波浪形彎曲并放置在底層手挽紙21和上層手挽紙23之間，膠固化后即將手挽繩22粘結(jié)在底層手挽紙21和上層手挽紙23之間，從而制得手挽板24 ;再沿手挽板的中線25對切開而形成兩條手挽串26，然后將手挽串26沿相鄰的兩個手挽的中線27進行裁斷而制作出手挽2。
[0005]現(xiàn)有的手挽制作過程中裝置手挽板的裝置都是人工完成的，人工制作不但效率低，而且所制作出的手挽的手挽繩的長度誤差大、手挽上的手挽繩兩端之間的距離L (參見圖1)誤差大、手挽繩端部在手挽紙上的位置準(zhǔn)確性差。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，解決了人工制作手挽板所存在的效率低下、手挽繩長誤差大、手挽上的手挽繩兩端之間的距離誤差大、手挽繩端部在手挽紙上的位置準(zhǔn)確性差的問題。
[0007]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，包括涂膠輪、一對貼合輪和手挽繩放置結(jié)構(gòu)，所述手挽繩放置機構(gòu)包括定座、一對同軸且同步轉(zhuǎn)動的動座、以及同定座相固接的一對導(dǎo)槽，所述定座設(shè)有手挽繩支撐面，所述手挽繩支撐面為圓柱面，所述動座和所述手挽繩支撐面同軸，動座分布在支撐座沿手挽繩支撐面軸向的兩側(cè)，動座上設(shè)有若干沿手挽繩支撐面周向均勻分布的鉤繩板，所述鉤繩板沿手挽繩支撐面的軸向滑動連接在所述動座上，所述鉤繩板設(shè)有鉤頭和同所述導(dǎo)槽相配合的滑塊，一對動座上的鉤繩板彼此間隔錯開，所述導(dǎo)槽分布在動座沿手挽繩支撐面軸向的兩側(cè)，所述導(dǎo)槽包括沿手挽繩支撐面周向依次設(shè)置的鉤繩預(yù)備段、鉤拉繩段和定位段，鉤繩預(yù)備段和定位段各位于一個垂直于所述手挽繩支持面軸線的平面上，所述貼合輪位于所述定位段所在的所述手挽繩支撐面一端的徑向外側(cè)。使用時，貼合輪將上次手挽紙、手挽繩和底層手挽紙貼合在一起，涂膠輪在手挽紙上涂膠，手挽紙和手挽繩前進的過程中沿手挽繩支撐面的周向包裹在手挽繩支撐面上，手挽紙前進的速度和鉤繩板轉(zhuǎn)動時的線速度一致，鉤繩板隨同動座轉(zhuǎn)動的過程當(dāng)滑塊進入到鉤繩預(yù)備段內(nèi)時、鉤繩板上的鉤頭沿定座的軸向伸至拎手繩遠(yuǎn)離該鉤繩板的一側(cè)，鉤繩板繼續(xù)隨同定座轉(zhuǎn)動而進入鉤拉繩段時、鉤繩板轉(zhuǎn)動的同時還沿定座的軸向遠(yuǎn)離拎手繩、鉤頭鉤拉拎手繩，當(dāng)鉤繩板繼續(xù)隨同定座轉(zhuǎn)動到定位段時、鉤繩板停止軸向運動，兩個定座上的鉤繩板都如此循環(huán)運動，從而將位于手挽紙之間的拎手繩彎曲成波浪形。生產(chǎn)出的手挽的手挽上的手挽繩兩端之間的距離同鉤繩板沿鉤繩板所在的圓柱面周向的距離是一致的。因此設(shè)計時需要使鉤繩板沿鉤繩板所在的圓柱面的周向的距離同需要生產(chǎn)手挽上的手挽繩兩端之間的距離相等(相等包括雖然測量出的值同手挽上的手挽繩兩端之間的距離不等但是差值在誤差允許或者說客戶接受的范圍內(nèi)的情況)且手挽板所在的圓柱面的周長為手挽上的手挽繩兩端之間的距離的整數(shù)倍。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)槽還包括對接在所述定位段遠(yuǎn)離鉤拉繩段一端的鉤頭脫離導(dǎo)引段。能夠方便地使鉤頭同拎手繩脫離，防止拎手繩和溝通分開不暢而導(dǎo)致拎手繩在手挽紙上的位置產(chǎn)生移位，放繩時的精度高。
[0009]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)槽還包括鉤繩板避讓段，所述鉤頭脫離導(dǎo)引段通過所述鉤繩板避讓段同所述鉤繩預(yù)備段對接在一起。因為定座需要連接部件(如連接塊、桿)等固定到相關(guān)的設(shè)備上，設(shè)置鉤繩板避讓段能夠防止鉤繩板沿動作的軸向隨意滑動而同連接部件產(chǎn)生干涉或碰撞，安全可靠性好。
[0010]作為優(yōu)選，所述手挽繩放置機構(gòu)還包括距離調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述導(dǎo)槽通過所述距離調(diào)節(jié)機構(gòu)沿所述手挽繩支撐面軸向距離可調(diào)地同所述定座連接在一起。導(dǎo)槽通過距離調(diào)節(jié)機構(gòu)同定座連接在一起，能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)槽和定座之間沿動座軸向的距離、來改變手挽中的拎手繩的長度，一方面能夠方便地使手挽的拎手繩的實際值和設(shè)計值高精度的一致、另一方面本實用新型能夠適用拎手繩長度不同的手挽的生產(chǎn)，通用性好。
[0011]作為優(yōu)選，所述手挽繩放置機構(gòu)還包括驅(qū)動所述動座的轉(zhuǎn)軸，所述動座可拆卸地連接在所述轉(zhuǎn)軸上。當(dāng)生產(chǎn)手挽上的手挽繩兩端之間的距離不同的手挽時，鉤繩板沿鉤繩板所在的圓柱面周向的距離是需要改變的，此時可將動座進行更換以適應(yīng)手挽規(guī)格的改變，通用性好。
[0012]作為優(yōu)選，所述滑塊同所述鉤繩板可拆卸連接在一起。因為多數(shù)情況下，至少有一個鉤繩板上的滑塊是插在導(dǎo)槽內(nèi)的(本實用新型的實施例一中是所有鉤繩板上的滑塊都一直位于導(dǎo)槽內(nèi)的)，此時導(dǎo)槽會干涉動座的拆卸、導(dǎo)致動座拆卸費力且可能會損壞動座?；瑝K可拆卸連接在鉤繩板上，將干涉動座拆卸的滑塊拆卸下后再將動座拆卸下，能夠避免該干涉現(xiàn)象的產(chǎn)生，提高了拆卸動座時的方便性和安全性。
[0013]作為優(yōu)選，所述定座為圓盤形，所述手挽繩支撐面位于所述定座的周面上，所述動座包括外輪緣和內(nèi)輪緣，所述內(nèi)輪緣套設(shè)所述定座上，所述內(nèi)輪緣和外輪緣之間通過滑桿連接在一起，所述鉤繩板滑動連接在所述滑桿上，所述外輪緣通過輪輻連接在輪轂上。既能提高對鉤繩板的定位效果且動座的轉(zhuǎn)動慣量增加小，同時能夠方便地找到鉤繩板的安裝位置，制作時方便。
[0014]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)槽位于所述動座的內(nèi)部。結(jié)構(gòu)緊湊性好。[0015]作為優(yōu)選，所述手挽繩支撐面上設(shè)有若干降阻滾輪，所述降阻滾輪沿手挽支撐面的周向分布，所述降阻滾輪沿手挽支撐面的軸向延伸。使得環(huán)壓低的手挽紙也能夠適用于本實用新型進行生產(chǎn)，生產(chǎn)出的手挽的精度好。
[0016]作為優(yōu)選，所述手挽繩支撐面的經(jīng)過所述貼合輪的進料端的切線的切點位于所述手挽繩支撐面同所述定位段對齊的部位。生產(chǎn)過程中，不需要導(dǎo)向輪即能使手挽紙和手挽繩包裹在手挽繩支撐面上，生產(chǎn)出的手挽的精度好。
[0017]作為優(yōu)選，每一塊鉤繩板上的所述鉤頭有兩個且沿手挽繩支撐面周向分布，同一塊鉤繩板上的兩個鉤頭之間的距離同手挽上的手挽繩兩端之間的距離相等，位于定座兩側(cè)且相鄰的兩個鉤頭所確定的直線同手挽繩支撐面的軸線平行。手挽繩位于手挽紙上的部分同手挽紙所在的直線的垂直度好，在后續(xù)工序中將手挽安裝到袋體上時方便。
[0018]本實用新型具有下述優(yōu)點:能夠完成手挽板的自動生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高、品質(zhì)穩(wěn)定性好、自動化程度好；鉤繩板分布在圓柱面上，能夠?qū)崿F(xiàn)手挽板數(shù)量的最小化，緊湊性好；便于實現(xiàn)通用性，更換生產(chǎn)品種時方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為手挽的制作過程示意圖。
[0020]圖2為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為手挽繩放置機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為導(dǎo)槽的沿定座的軸向進行投影的示意圖。
[0023]圖5為本實用新型實施例一的使用狀態(tài)示意圖。
[0024]圖中:定座1、支撐腳11、降阻滾輪12、手挽繩支撐面13、手挽2、底層手挽紙21、手挽繩22、上層手挽紙23、手挽板24、手挽板的中線25、手挽串26、相鄰的兩個手挽的中線27、轉(zhuǎn)軸3、傳動輪31、動座4、外輪緣41、內(nèi)輪緣42、輪轂43、滑桿44、輪輻45、導(dǎo)槽5、鉤繩預(yù)備段51、鉤拉繩段52、定位段53、鉤頭脫離導(dǎo)引段54、鉤繩板避讓段55、距離調(diào)節(jié)機構(gòu)6、連接桿61、內(nèi)定位螺母62、外定位螺母63、鉤繩板7、滑塊71、鉤頭72、手挽上的手挽繩兩端之間的距離L、手挽繩支撐面的經(jīng)過貼合輪的進料端的切線F、貼合輪8、涂膠輪9。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0026]實施例一，參見圖2，一種轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，包括涂膠輪9、一對貼合輪8和手挽繩放置機構(gòu)。手挽繩放置機構(gòu)包括定座包括定座I。定座I為圓盤形。定座設(shè)計為圓盤形，定座的周面的任何一部分都可以當(dāng)做手挽繩支撐面，使得定位導(dǎo)槽和同貼合結(jié)構(gòu)對接時方便。定座I設(shè)有支撐腳11。
[0027]定座I的周面的設(shè)有手挽繩支撐面13。定座I上轉(zhuǎn)動連接有一根轉(zhuǎn)軸3。轉(zhuǎn)軸3和定座I同軸。轉(zhuǎn)軸3上連接有動座4。定座I的端面上固接有導(dǎo)槽5。導(dǎo)槽5包括首尾依次連接在一起的沿定座周向分布的鉤繩預(yù)備段51、鉤拉繩段52、定位段53、鉤頭脫離導(dǎo)引段54和鉤繩板避讓段55。
[0028]手挽繩支撐面的經(jīng)過貼合輪的進料端的切線F的切點位于手挽繩支撐面13同定位段53對齊的部位。[0029]參見圖3，定座I的周面上設(shè)有若干降阻滾輪12，降阻滾輪12沿定座I的周向分布。降阻滾輪12沿定座I的軸向延伸。
[0030]轉(zhuǎn)軸3貫穿定座I。轉(zhuǎn)軸3的后端上安裝有傳動輪31。傳動輪31為同步皮帶輪。動座4有一對。一對動座4分布在定座I的軸向兩側(cè)。動座4包括外輪緣41、內(nèi)輪緣42和輪轂43。內(nèi)輪緣42套設(shè)在定座I上。內(nèi)輪緣42和外輪緣41之間通過若干組滑桿44連接在一起。外輪緣41通過輪輻45連接在輪轂43上。輪輻45為輻條。輪轂43可拆卸連接在轉(zhuǎn)軸3上。每一組滑桿44有兩根滑桿。滑桿44沿轉(zhuǎn)軸3的軸向延伸?；瑮U44沿內(nèi)輪緣41的周向方布。每一組滑桿44上滑動連接有一塊鉤繩板7。兩個定座上的鉤繩板7均勻方布在同一和轉(zhuǎn)軸3同軸的圓柱面上。兩個定座上的鉤繩板間隔錯開。鉤繩板7上設(shè)有滑塊71和一對鉤頭72?；瑝K71可拆卸連接在鉤繩板7的內(nèi)側(cè)上。鉤繩板7上的鉤頭72有兩個且沿定座I的周向分布。同一塊鉤繩板上的兩個鉤頭之間的距離同手挽上的手挽繩兩端之間的距離L (參見圖1)相等。位于定座兩側(cè)且相鄰的兩個鉤頭所確定的直線同轉(zhuǎn)軸3的軸線平行。
[0031]導(dǎo)槽5有一對。一對導(dǎo)槽5對稱分布在定座I的軸向兩側(cè)。導(dǎo)槽5通過若干距離調(diào)節(jié)機構(gòu)6同定座I連接在一起?；瑝K71是滑動配合在導(dǎo)槽5內(nèi)的(該圖中是為了看清滑塊71而將滑塊71畫在了導(dǎo)槽外部且沿轉(zhuǎn)軸3的軸向位置相同的地方。當(dāng)滑塊位于導(dǎo)槽5內(nèi)時、處于不同位置的鉤繩板沿轉(zhuǎn)軸3的軸向位置是不一定相同的)。鉤繩預(yù)備段51和定位段53各位于一個垂直于轉(zhuǎn)軸3軸線的平面上。鉤繩預(yù)備段51離定座I的距離小于定位段53離定座I的距離。
[0032]距離調(diào)節(jié)機構(gòu)6包括沿轉(zhuǎn)軸3軸向延伸的連接桿61、內(nèi)定位螺母62和外定位螺母63。連接桿61 —端固定在定座I的周向端面上、另一端設(shè)有螺紋段且貫穿導(dǎo)槽5。內(nèi)定位螺母62螺栓連接在連接桿61的上述螺紋段上且支撐在導(dǎo)槽5的內(nèi)側(cè)上。外定位螺母63螺栓連接在連接桿61的上述螺紋段上且支撐在導(dǎo)槽5的外側(cè)上。內(nèi)定位螺母62和外定位螺母63將導(dǎo)槽5夾持住。
[0033]參見圖4，導(dǎo)槽5沿轉(zhuǎn)軸的軸向的投影為以轉(zhuǎn)軸為圓心的圓環(huán)形。該設(shè)計使得無論滑塊位于導(dǎo)槽的哪一個部位上時，滑塊離鉤繩板的距離都相等，鉤繩板在導(dǎo)桿上滑動時所受到的扭力的一致性好，滑塊和鉤繩板的連接處不容易產(chǎn)生扭斷現(xiàn)象。如果導(dǎo)槽5不設(shè)計鉤頭脫離導(dǎo)引段54和鉤繩板避讓段55，則導(dǎo)槽5沿轉(zhuǎn)軸的軸向的投影為以轉(zhuǎn)軸為圓心的圓弧形，也能達到上述效果。
[0034]參見圖5并結(jié)合圖3，牽引底層手挽紙21、手挽繩22和上層手挽紙23按照圖中A向前行，通過涂膠輪9在上層手挽紙23的下表面上涂膠；貼合輪8使底層手挽紙21、手挽繩22和上層手挽紙23貼合在一起而制得手挽板24。底層手挽紙21和手挽繩22包裹在手挽繩支撐面13上沿手挽繩支撐面13的周向前行，底層手挽紙21的包角大于手挽繩22的包角。在對應(yīng)鉤繩預(yù)備段51的部位，底層手挽紙21和手挽繩22之間是分開的。動力經(jīng)驅(qū)動輪31輸入而帶動轉(zhuǎn)軸3按照圖中B向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸3帶動兩個動座4同步轉(zhuǎn)動，動座4帶動鉤繩板7同步轉(zhuǎn)動。鉤繩板7轉(zhuǎn)動的線速度和底層手挽紙21前進的速度相等。鉤繩板7轉(zhuǎn)動的同時，導(dǎo)槽5通過滑塊71使鉤繩板7在導(dǎo)桿44上滑動、即沿轉(zhuǎn)軸3的軸向滑動。具體滑動的過程為:鉤繩板7轉(zhuǎn)動到鉤繩板上的滑塊71進入到預(yù)備鉤繩段51內(nèi)時，鉤繩板7上的鉤頭72從底層手挽紙21和手挽繩22之間沿轉(zhuǎn)軸3的軸向伸至手挽繩22遠(yuǎn)離鉤繩板7的一側(cè)(位于定座I軸向前側(cè)的鉤繩板的遠(yuǎn)離鉤繩板的一側(cè)為定座后側(cè)、反之位于定座I軸向后側(cè)的鉤繩板的遠(yuǎn)離鉤繩板的一側(cè)為定座前側(cè))；鉤繩板7繼續(xù)轉(zhuǎn)動到滑塊71位于鉤拉繩段52內(nèi)使，在鉤拉繩段52的導(dǎo)引下，鉤繩板7轉(zhuǎn)動的同時沿轉(zhuǎn)軸3的軸向遠(yuǎn)離拎手繩22，當(dāng)鉤頭72觸碰到拎手繩22時，鉤頭72鉤拉住拎手繩22使得拎手繩22 —起沿轉(zhuǎn)軸3的軸向移動；鉤繩板7繼續(xù)轉(zhuǎn)動到滑塊71位于定位段53內(nèi)時，鉤繩板7停止軸向移動并保持在當(dāng)前狀態(tài)，由于拎手繩支撐面13的軸向兩側(cè)都設(shè)置有鉤頭且兩側(cè)的鉤頭是間隔開的、使得拎手繩形成波浪形。鉤繩板7繼續(xù)轉(zhuǎn)動而拎手繩7進入貼合輪8，故拎手繩23同鉤頭72分開，鉤頭脫離導(dǎo)引段54使鉤繩板7沿轉(zhuǎn)軸3的軸向回移一個距離，使得鉤頭72和拎手繩22之間不抵緊在一起，鉤頭72和拎手繩22能夠更加順暢地脫離；鉤繩板7運行到滑塊71位于鉤繩板避讓段55內(nèi)時，鉤繩板7不伸至定座I的徑向外端即只位于動座4的徑向外端，使得鉤繩板7轉(zhuǎn)動的過程中既不同支撐腳I干涉碰撞、也不會干涉底層手挽紙21進入手挽繩支撐面13。
[0035]參見圖3，改變手挽繩的長度的方法為:松開內(nèi)定位螺母62和外定位螺母63對導(dǎo)槽5的夾持固定作用，沿轉(zhuǎn)軸3的軸向移動導(dǎo)槽5到制作出的手挽的拎手繩長度符合要求，轉(zhuǎn)動定位螺母62和外定位螺母63將導(dǎo)槽5夾持固定住。
[0036]當(dāng)生產(chǎn)手挽上的手挽繩兩端之間的距離L (參見圖1)不同的手挽時，拆卸下動座后安裝上鉤繩板7之間的沿動座的周向距離符合要求的動座即可。
[0037]實施例二，同實施例一的不同之處為，導(dǎo)槽沒有設(shè)置鉤頭脫離導(dǎo)引段和鉤繩板避讓段，在鉤繩預(yù)備段的進口端設(shè)有導(dǎo)入口，使滑塊能夠準(zhǔn)確地進入到鉤繩預(yù)備段內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，其特征在于，包括涂膠輪、一對貼合輪和手挽繩放置機構(gòu)，所述手挽繩放置機構(gòu)包括定座、一對同軸且同步轉(zhuǎn)動的動座、以及同定座相固接的一對導(dǎo)槽，所述定座設(shè)有手挽繩支撐面，所述手挽繩支撐面為圓柱面，所述動座和所述手挽繩支撐面同軸，動座分布在支撐座沿手挽繩支撐面軸向的兩側(cè)，動座上設(shè)有若干沿手挽繩支撐面周向均勻分布的鉤繩板，所述鉤繩板沿手挽繩支撐面的軸向滑動連接在所述動座上，所述鉤繩板設(shè)有鉤頭和同所述導(dǎo)槽相配合的滑塊，一對動座上的鉤繩板彼此間隔錯開，所述導(dǎo)槽分布在動座沿手挽繩支撐面軸向的兩側(cè)，所述導(dǎo)槽包括沿手挽繩支撐面周向依次設(shè)置的鉤繩預(yù)備段、鉤拉繩段和定位段，鉤繩預(yù)備段和定位段各位于一個垂直于所述手挽繩支持面軸線的平面上，所述貼合輪位于所述定位段所在的所述手挽繩支撐面一端的徑向外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，其特征在于，所述導(dǎo)槽還包括對接在所述定位段遠(yuǎn)離鉤拉繩段一端的鉤頭脫離導(dǎo)引段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，其特征在于，所述導(dǎo)槽還包括鉤繩板避讓段，所述鉤頭脫離導(dǎo)引段通過所述鉤繩板避讓段同所述鉤繩預(yù)備段對接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，其特征在于，所述手挽繩放置機構(gòu)還包括距離調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述導(dǎo)槽通過所述距離調(diào)節(jié)機構(gòu)沿所述手挽繩支撐面軸向距離可調(diào)地同所述定座連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，其特征在于，所述手挽繩放置機構(gòu)還包括驅(qū)動所述動座的轉(zhuǎn)軸，所述動座可拆卸地連接在所述轉(zhuǎn)軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，其特征在于，所述滑塊同所述鉤繩板可拆卸連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，其特征在于，所述定座為圓盤形，所述手挽繩支撐面位于所述定座的周面上，所述動座包括外輪緣和內(nèi)輪緣，所述內(nèi)輪緣套設(shè)所述定座上，所述內(nèi)輪緣和外輪緣之間通過滑桿連接在一起，所述鉤繩板滑動連接在所述滑桿上，所述外輪緣通過輪輻連接在輪轂上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，其特征在于，所述手挽繩支撐面上設(shè)有若干降阻滾輪，所述降阻滾輪沿手挽支撐面的周向分布，所述降阻滾輪沿手挽支撐面的軸向延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，其特征在于，所述手挽繩支撐面的經(jīng)過所述貼合輪的進料端的切線的切點位于所述手挽繩支撐面同所述定位段對齊的部位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的轉(zhuǎn)盤式手挽成型裝置，其特征在于，每一塊鉤繩板上的所述鉤頭有兩個且沿手挽繩支撐面周向分布，同一塊鉤繩板上的兩個鉤頭之間的距離同手挽上的手挽繩兩端之間的距離相等，位于定座兩側(cè)且相鄰的兩個鉤頭所確定的直線同手挽繩支撐面的軸線平行。
【文檔編號】B31B1/86GK203418794SQ201320328439
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】李璟 申請人:杭州彼特環(huán)保包裝有限公司