一種瓦楞紙箱下印平模連線機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種瓦楞紙箱下印平模連線機組，包括上吸風下印送紙印刷機、平壓平模切機以及紙板輸送機，三者以中心線對稱的方式排列在一起，紙板輸送機由進紙段皮帶機構(gòu)、出紙段皮帶機構(gòu)、支撐座、液壓升降器、液壓站、拍紙機構(gòu)、第一電機以及第二電機組成，拍紙機構(gòu)設(shè)在出紙段皮帶機構(gòu)靠近平壓平模切機的一端，底部安裝有第三電機的出紙段皮帶機構(gòu)配置在進紙段皮帶機構(gòu)進紙方向下游，頂部各配有無損壓輪和鋼帶壓條的進紙段皮帶機構(gòu)和出紙段皮帶機構(gòu)均安裝在支撐座上方，液壓升降器安裝在出紙段皮帶機構(gòu)和支撐座之間，其兩端分別與出紙段皮帶機構(gòu)底部和支撐座側(cè)面連接，由液壓站提供液壓。本實用新型既能節(jié)省人力，又能提高工作效率。
【專利說明】一種瓦楞紙箱下印平模連線機組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及瓦楞紙箱改造機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種瓦楞紙箱下印平模連線機組。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的印刷聯(lián)合機(包括印刷機的模切部)采用圓壓圓的過紙方式以及圓壓圓的模切方式，但圓壓圓的過紙方式會對瓦楞紙板強度產(chǎn)生一定的損害，用圓壓圓模切方式所切出來的瓦楞紙板精度也不高，還會進一步的損害紙板，因此，客戶會選擇跳過圓壓圓模切環(huán)節(jié)，把印刷出來的瓦楞紙板送到模切精度更高的平壓平模切機上進行模切，提高成型紙箱的質(zhì)量，然而，中間輸送紙板的過程是通過人手操作的，這樣既浪費人力，搬運的速度又慢，使工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、送紙平穩(wěn)、節(jié)省人力、工作效率高的瓦楞紙箱下印平模連線機組。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種瓦楞紙箱下印平模連線機組，它包括上吸風下印送紙印刷機、平壓平模切機以及設(shè)在上吸風下印送紙印刷機和平壓平模切機之間的紙板輸送機，三者以中心線對稱的方式排列在一起，其中，所述的紙板輸送機由與上吸風下印送紙印刷機連接的進紙段皮帶機構(gòu)、與平壓平模切機連接的出紙段皮帶機構(gòu)、支撐座、液壓升降器、液壓站、拍紙機構(gòu)、第一電機以及第二電機組成，所述的拍紙機構(gòu)設(shè)在出紙段皮帶機構(gòu)靠近平壓平模切機的一端，該底部安裝有第三電機的出紙段皮帶機構(gòu)配置在進紙段皮帶機構(gòu)進紙方向下游，頂部各配有無損壓輪和鋼帶壓條的進紙段皮帶機構(gòu)和出紙段皮帶機構(gòu)均安裝在支撐座上方，且二者分別由安裝在支撐座側(cè)面的第一電機和第二電機控制皮帶運輸速度，而所述的液壓升降器安裝在出紙段皮帶機構(gòu)和支撐座之間，其兩端分別與出紙段皮帶機構(gòu)底部和支撐座側(cè)面連接，由安裝在支撐座內(nèi)部的液壓站提供液壓。
[0005]所述的支撐座底部安裝有整機調(diào)節(jié)座。
[0006]本實用新型在采用了上述方案后，通過用吸風送紙方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圓壓圓過紙方式，避免了損害瓦楞紙板強度，另外，通過采用平壓平模切方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的圓壓圓模切方式，提高了瓦楞紙板模切精度的同時又能防止對瓦楞紙板進一步損害，最后，通過應用上吸風下印送紙印刷機和平壓平模切機之間的紙板輸送機，既能節(jié)省人力，又能提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實用新型中紙板輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0010]參見附圖1和附圖2所示，本實施例所述的瓦楞紙箱下印平模連線機組，它包括上吸風下印送紙印刷機1、平壓平模切機3以及設(shè)在上吸風下印送紙印刷機I和平壓平模切機3之間的紙板輸送機2，三者以中心線對稱的方式排列在一起，工作時，瓦楞紙板首先進入上吸風下印送紙印刷機I進行印刷工序，由于印刷機采用吸風的送紙方式避免了損害瓦楞紙板強度，所述的紙板輸送機2由與上吸風下印送紙印刷機I連接的進紙段皮帶機構(gòu)
4、與平壓平模切機3連接的出紙段皮帶5機構(gòu)、支撐座6、液壓升降器9、液壓站10、拍紙機構(gòu)11、第一電機7以及第二電機12組成，其中，底部安裝有第三電機14的出紙段皮帶機構(gòu)5配置在進紙段皮帶機構(gòu)4進紙方向下游，頂部各配有無損壓輪8和鋼帶壓條13的進紙段皮帶機構(gòu)4和出紙段皮帶機構(gòu)5均安裝在支撐座6上方，且二者分別由安裝在支撐座6側(cè)面的第一電機7和第二電機12控制皮帶運輸速度，印刷后的瓦楞紙板先經(jīng)過紙板輸送機2中的進紙段皮帶機構(gòu)4，再經(jīng)過出紙段皮帶5機構(gòu)，全程采用鋼帶壓條13和無損壓輪8輔助送紙，確保紙板輸送平穩(wěn)，而所述的液壓升降器9安裝在出紙段皮帶機構(gòu)5和支撐座6之間，其兩端分別與出紙段皮帶機構(gòu)5底部和支撐座6側(cè)面連接，由安裝在支撐座6內(nèi)部的液壓站10提供液壓，升降時，出紙段皮帶機構(gòu)5以其結(jié)構(gòu)中靠近進紙段皮帶機構(gòu)4的皮帶滾輪作為固定點，繞著皮帶滾輪旋轉(zhuǎn)升降，以適應平壓平模切機3的高度且與平壓平模切機3順利對接，同時，出紙段皮帶機構(gòu)5由所述的第三電機14控制調(diào)節(jié)伸縮長度以應對不同尺寸紙板的運輸，另外，所述的拍紙機構(gòu)11設(shè)在該出紙段皮帶機構(gòu)5靠近平壓平模切機3的一端，把運送到平壓平模切機3的紙板堆放整齊，最后，紙板再經(jīng)過平壓平模切機3中模切、清廢以及收紙等一系列工序，由于模切工序采用平壓平模切方式，使提高瓦楞紙板模切精度的同時又能防止對瓦楞紙板進一步損害，本實用新型，通過應用上吸風下印送紙印刷機I和平壓平模切機3之間的紙板輸送機2，既能節(jié)省人力，又能提高工作效率。
[0011]以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦楞紙箱下印平模連線機組，它包括上吸風下印送紙印刷機(I)和平壓平模切機(3)，其特征在于:它還包括設(shè)在上吸風下印送紙印刷機(I)和平壓平模切機(3)之間的紙板輸送機(2)，三者以中心線對稱的方式排列在一起，其中，所述的紙板輸送機(2)由與上吸風下印送紙印刷機(I)連接的進紙段皮帶機構(gòu)(4)、與平壓平模切機(3)連接的出紙段皮帶(5)機構(gòu)、支撐座(6)、液壓升降器(9)、液壓站(10)、拍紙機構(gòu)(11)、第一電機(7)以及第二電機(12)組成，所述的拍紙機構(gòu)(11)設(shè)在出紙段皮帶機構(gòu)(5)靠近平壓平模切機(3)的一端，該底部安裝有第三電機(14 )的出紙段皮帶機構(gòu)(5 )配置在進紙段皮帶機構(gòu)(4 )進紙方向下游，頂部各配有無損壓輪(8)和鋼帶壓條(13)的進紙段皮帶機構(gòu)(4)和出紙段皮帶機構(gòu)(5 )均安裝在支撐座(6 )上方，且二者分別由安裝在支撐座(6 )側(cè)面的第一電機(7 )和第二電機(12)控制皮帶運輸速度，而所述的液壓升降器(9)安裝在出紙段皮帶機構(gòu)(5)和支撐座(6)之間，其兩端分別與出紙段皮帶機構(gòu)(5)底部和支撐座(6)側(cè)面連接，由安裝在支撐座(6)內(nèi)部的液壓站(10)提供液壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙箱下印平模連線機組，其特征在于:所述的支撐座(6)底部安裝有整機調(diào)節(jié)座(15)。
【文檔編號】B31B1/88GK203418799SQ201320439846
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】李明康, 楊智勁 申請人:佛山市南臺精機科技有限公司