錐形蜂窩中空板的制作方法
【專利摘要】錐形蜂窩中空板，其特征在于：所述的錐形蜂窩中空板(1)呈三明治夾層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)構(gòu)成包含上層擠塑面平板(2)、核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層(3)和下層擠塑面平板(4)，所述的上層擠塑面平板(2)、核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層(3)和下層擠塑面平板(4)三層之間相互連接通過三層熱壓熱熔粘接而成，所述的核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層(3)具有多個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊(5)和多個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊(6)在核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層(3)上下交錯(cuò)布置嵌套。本實(shí)用新型提供錐形蜂窩中空板解決現(xiàn)有塑料中空板耐沖擊性能差、受壓變形與不堅(jiān)固的缺點(diǎn)，可同時(shí)承受橫向截面受力、縱向截面受力和板面正面受力，各側(cè)面受力均勻，適用范圍廣，使用效果好。
【專利說明】 錐形蜂窩中空板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種錐形蜂窩中空板，屬于多層共擠擠塑中空板，特別涉及一種通過三層共擠機(jī)擠出經(jīng)高溫?zé)釅簾崛垡淮纬尚偷腻F形蜂窩中空板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，應(yīng)用在周轉(zhuǎn)物流器具領(lǐng)域與塑料建筑領(lǐng)域等諸多領(lǐng)域中，塑料中空板應(yīng)用越來越廣泛，塑料中空板主要由塑料擠出機(jī)擠出在中空格子板模具中經(jīng)過真空定型成型生產(chǎn)出來的，但這些塑料中空板在應(yīng)用上有諸多限制，基本以用在貨物重量較輕處應(yīng)用或當(dāng)墊板或隔板處應(yīng)用為主，由于塑料中空板采用格子形狀由兩個(gè)表層和其內(nèi)部間隔筋構(gòu)成，強(qiáng)度不高，不堅(jiān)固，受力不強(qiáng)容易受壓變形，不耐沖擊強(qiáng)度，并且塑料中空板的各側(cè)面受力不均勻容易變形破壞，使用時(shí)需要考慮到其受力方向，對(duì)產(chǎn)品的應(yīng)用有諸多的限制。雖然市場(chǎng)上有塑料蜂巢板應(yīng)用在諸多領(lǐng)域中，但其通過膠粘劑各層疊壓相互粘合成一整體，非常容易造成蜂巢板各層脫膠，容易撕開造成產(chǎn)品報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的狀況，提供錐形蜂窩中空板解決現(xiàn)有塑料中空板耐沖擊性能差、受壓變形與不堅(jiān)固的缺點(diǎn)，具有高強(qiáng)，耐壓，耐磨損，隔熱，抗沖擊和抗斷裂等優(yōu)良性能，可同時(shí)承受橫向截面受力、縱向截面受力和板面正面受力，各側(cè)面受力均勻，適用范圍廣，使用效果好。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:錐形蜂窩中空板，其特征在于:所述的錐形蜂窩中空板I呈三明治夾層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)構(gòu)成包含上層擠塑面平板2、核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3和下層擠塑面平板4，所述的上層擠塑面平板2、核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3和下層擠塑面平板4三層之間相互連接通過三層熱壓熱熔粘接而成，所述的核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3具有多個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊5和多個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊6在核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3上下交錯(cuò)布置嵌套，核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3的結(jié)構(gòu)延伸至上層擠塑面平板2和下層擠塑面平板4，進(jìn)行高溫?zé)釅簾崛壅辰?，使上層擠塑面平板2、核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3和下層擠塑面平板4通過熱壓熱熔粘接成呈三明治夾層結(jié)構(gòu)的錐形蜂窩中空板I。多個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊5和多個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊6在核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3存在提高錐形蜂窩中空板I的剛性和硬度物理性能，提高耐熱性和熱變形溫度，提高錐形蜂窩中空板I尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率，減少翹曲變形，減小在生產(chǎn)錐形蜂窩中空板時(shí)的材料蠕變。
[0005]所述的核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3的制作通過擠出機(jī)擠出經(jīng)真空吸塑輥成型。所述的多個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊5和多個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊6在核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3的行和列方向呈一隔一交錯(cuò)，各個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊5四周相鄰均是中空立體凸起拉伸錐形模塊6，各個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊6四周相鄰均是中空立體凹陷拉伸錐形模塊5，核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3的結(jié)構(gòu)延伸至上層擠塑面平板2和下層擠塑面平板4，在錐形蜂窩中空板I的核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3布置多個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊5和多個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊6相互嵌套形成支承層，因錐形蜂窩中空板I的核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3使得錐形蜂窩中空板I每層相互牽制，受力均勻分散到錐形蜂窩中空板I上，四周側(cè)向受力時(shí)所承載性相比傳統(tǒng)的塑料中空板得到較大的提高。所述的中空立體凹陷拉伸錐形模塊5和中空立體凸起拉伸錐形模塊6的錐體斜面均四等分處各具有4條加強(qiáng)勁7，起到加強(qiáng)支撐作用，增加錐形蜂窩中空板I的剛性和抗壓性。所述的錐形蜂窩中空板I的材料采用聚丙烯制作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型錐形蜂窩中空板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是本實(shí)用新型核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中1.錐形蜂窩中空板，2.上層擠塑面平板，3.核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層，4.下層擠塑面平板，5.中空立體凹陷拉伸錐形模塊，6.中空立體凸起拉伸錐形模塊，7.加強(qiáng)勁。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型錐形蜂窩中空板作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1至圖2所示，錐形蜂窩中空板，其特征在于:所述的錐形蜂窩中空板I呈三明治夾層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)構(gòu)成包含上層擠塑面平板2、核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3和下層擠塑面平板4，所述的上層擠塑面平板2、核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3和下層擠塑面平板4三層之間相互連接通過三層熱壓熱熔粘接而成，所述的核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3具有多個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊5和多個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊6在核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3上下交錯(cuò)布置嵌套，核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3的結(jié)構(gòu)延伸至上層擠塑面平板2和下層擠塑面平板4，進(jìn)行高溫?zé)釅簾崛壅辰?，使上層擠塑面平板2、核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3和下層擠塑面平板4通過熱壓熱熔粘接成呈三明治夾層結(jié)構(gòu)的錐形蜂窩中空板I。多個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊5和多個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊6在核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3存在提高錐形蜂窩中空板I的剛性和硬度物理性能，提高耐熱性和熱變形溫度，提高錐形蜂窩中空板I尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率，減少翹曲變形，減小在生產(chǎn)錐形蜂窩中空板時(shí)的材料蠕變。
[0010]所述的核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3的制作通過擠出機(jī)擠出經(jīng)真空吸塑輥成型。所述的多個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊5和多個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊6在核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3的行和列方向呈一隔一交錯(cuò)，各個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊5四周相鄰均是中空立體凸起拉伸錐形模塊6，各個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊6四周相鄰均是中空立體凹陷拉伸錐形模塊5，核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3的結(jié)構(gòu)延伸至上層擠塑面平板2和下層擠塑面平板4，在錐形蜂窩中空板I的核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3布置多個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊5和多個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊6相互嵌套形成支承層，因錐形蜂窩中空板I的核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層3使得錐形蜂窩中空板I每層相互牽制，受力均勻分散到錐形蜂窩中空板I上，四周側(cè)向受力時(shí)所承載性相比傳統(tǒng)的塑料中空板得到較大的提高。所述的中空立體凹陷拉伸錐形模塊5和中空立體凸起拉伸錐形模塊6的錐體斜面均四等分處各具有4條加強(qiáng)勁7，起到加強(qiáng)支撐作用，增加錐形蜂窩中空板I的剛性和抗壓性。所述的錐形蜂窩中空板I的材料采用聚丙烯制作。[0011]在制造錐形蜂窩中空板I時(shí)，通過多層共擠擠出成形機(jī)成形，等到錐形蜂窩中空板I完全自然冷卻，切割整理包裝入庫。
【權(quán)利要求】
1.錐形蜂窩中空板，其特征在于:所述的錐形蜂窩中空板(I)呈三明治夾層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)構(gòu)成包含上層擠塑面平板(2)、核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層(3)和下層擠塑面平板(4)，所述的上層擠塑面平板(2)、核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層(3)和下層擠塑面平板(4)三層之間相互連接通過三層熱壓熱熔粘接而成，所述的核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層(3)具有多個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊(5)和多個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊(6)在核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層(3)上下交錯(cuò)布置嵌套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形蜂窩中空板，其特征在于:所述的核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層(3)的制作通過擠出機(jī)擠出經(jīng)真空吸塑輥成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形蜂窩中空板，其特征在于:所述的多個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊(5)和多個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊(6)在核心錐形蜂窩結(jié)構(gòu)層(3)的行和列方向呈一隔一交錯(cuò)，各個(gè)中空立體凹陷拉伸錐形模塊(5)四周相鄰均是中空立體凸起拉伸錐形模塊(6)，各個(gè)中空立體凸起拉伸錐形模塊(6)四周相鄰均是中空立體凹陷拉伸錐形模塊(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形蜂窩中空板，其特征在于:所述的中空立體凹陷拉伸錐形模塊(5)和中空立體凸起拉伸錐形模塊(6)的錐體斜面均四等分處各具有4條加強(qiáng)勁⑵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形蜂窩中空板，其特征在于:所述的錐形蜂窩中空板(I)的材料采用 聚丙烯制作。
【文檔編號(hào)】B32B3/12GK203381250SQ201320486407
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】周挺 申請(qǐng)人:周挺