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      一種包裝盒的側(cè)面覆面的制造方法

      文檔序號(hào):2451087閱讀:256來源:國(guó)知局
      一種包裝盒的側(cè)面覆面的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包裝盒的側(cè)面覆面機(jī),該種側(cè)面覆面機(jī)其特征在于包括有機(jī)架、輸送軌道及工作平臺(tái),所述輸送軌道上均布有用于固定盒體的定位模具,所述定位模具與盒體相匹配,所述工作平臺(tái)包括有上料工位、面紙貼合工位、盒體覆面工位、折底邊工位及輸出工位,在工況時(shí),所述工作平臺(tái)的各工位與定位模具相對(duì)應(yīng),所述上料工位、面紙貼合工位、盒體覆面工位、折底邊工位及輸出工位分別對(duì)應(yīng)設(shè)有上料裝置、面紙貼合裝置、盒體覆面裝置、折底邊裝置及盒體輸出裝置。本實(shí)用新型的對(duì)盒體進(jìn)行自動(dòng)覆面,不僅提高了工作效率,而且省卻了人工操作,大大降低了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】一種包裝盒的側(cè)面覆面機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及的是一種包裝盒的側(cè)面覆面機(jī)的改進(jìn)發(fā)明,特別涉及的是一種精裝包裝盒的側(cè)面覆面機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的精裝包裝盒的覆面均通過人工粘貼,即通過手工取面紙、盒體,再將面紙粘貼在盒體表面,這種手工操作生產(chǎn)效率、覆面效果差,而且人工費(fèi)用高,生產(chǎn)成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動(dòng)包裝盒的側(cè)面覆面機(jī)。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:該種包裝盒的側(cè)面覆面機(jī),其特征在于包括有機(jī)架、輸送軌道及工作平臺(tái),所述輸送軌道上均布有用于固定盒體的定位模具,所述定位模具與盒體相匹配,所述工作平臺(tái)包括有上料工位、面紙貼合工位、盒體覆面工位、折底邊工位及輸出工位,在工況時(shí),所述工作平臺(tái)的各工位與定位模具相對(duì)應(yīng),所述上料工位、面紙貼合工位、盒體覆面工位、折底邊工位及輸出工位分別對(duì)應(yīng)設(shè)有上料裝置、面紙貼合裝置、盒體覆面裝置、折底邊裝置及盒體輸出裝置。
      [0005]所述輸送軌道包括有軌道、傳動(dòng)輪及電機(jī),所述軌道設(shè)置在傳動(dòng)輪上,所述傳動(dòng)輪與電機(jī)的輸出軸連接,所述軌道為橢圓形。
      [0006]所述盒體覆面裝置包括有上滾輪、下滾輪及帶動(dòng)定位模具旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,所述上滾輪和下滾輪分別通過上連桿和下連桿活動(dòng)安裝在機(jī)架上,所述上滾輪和下滾輪連接有使上滾輪和下滾輪靠攏的拉攏部件,所述機(jī)架上還設(shè)有使上滾輪和下滾輪分開的撐開部件。
      [0007]所述拉攏部件為拉簧。
      [0008]所述撐開部件設(shè)置在上滾輪和下滾輪的中間位置,所述撐開部件包括有推桿及帶動(dòng)推桿移動(dòng)的氣缸,所述推桿與上連桿和下連桿接觸。
      [0009]所述推桿為V型,V型推桿的兩端與上連桿和下連桿接觸。
      [0010]所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括有齒輪及帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī),所述定位模具的中心軸上設(shè)有一凸塊,所述齒輪的中心軸開設(shè)有與凸塊相匹配的缺槽。
      [0011]所述折底邊裝置包括有上推頭、下推頭、左推頭和右推頭,所述上推頭、下推頭、左推頭和右推頭分別安裝在對(duì)應(yīng)的安裝座上,所述安裝座均與氣缸連接。
      [0012]所述面紙貼合工位和盒體覆面工位之間設(shè)有盒體托護(hù)部件。
      [0013]所述盒體托護(hù)部件包括有傳動(dòng)鏈,所述傳動(dòng)鏈設(shè)置在傳動(dòng)輪上,所述傳動(dòng)鏈上設(shè)有使面紙與盒體的側(cè)面貼合的直角形托板。
      [0014]本實(shí)用新型的上料裝置將盒體套于定位模具上,并由定位模具將盒體固定,并通過輸送軌道將盒體送至不同的工位分別進(jìn)行面紙貼合、覆面、折底邊,最后將完成覆面的盒體被取走,如此,對(duì)盒體進(jìn)行自動(dòng)覆面,不僅提高了工作效率,而且省卻了人工操作,大大降低了生產(chǎn)成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2為本實(shí)用新型盒體覆面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3為本實(shí)用新型撐開部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖4為本實(shí)用新型上料裝置和盒體輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖5為本實(shí)用新型夾持部件一的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖6為本實(shí)用新型面紙貼合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖7為本實(shí)用新型面紙貼合裝置的俯視圖。
      [0023]圖8為本實(shí)用新型定位模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0024]參照附圖,該種包裝盒的側(cè)面覆面機(jī),包括有機(jī)架9、輸送軌道10及工作平臺(tái),所述輸送軌道10上均布有用于固定盒體的定位模具6,所述定位模具6與盒體相匹配,所述工作平臺(tái)包括有上料工位1、面紙貼合工位2、盒體覆面工位3、折底邊工位4及輸出工位5,在工況時(shí),所述工作平臺(tái)的各工位與定位模具6相對(duì)應(yīng),所述上料工位1、面紙貼合工位2、盒體覆面工位3、折底邊工位4及輸出工位5分別對(duì)應(yīng)設(shè)有上料裝置、面紙貼合裝置、盒體覆面裝置、折底邊裝置及盒體輸出裝置,所述面紙貼合工位2和盒體覆面工位3之間設(shè)有盒體托護(hù)部件39,所述盒體托護(hù)部件39包括有傳動(dòng)鏈37,所述傳動(dòng)鏈設(shè)置在傳動(dòng)輪38上,所述傳動(dòng)鏈37上設(shè)有使面紙與盒體貼合的直角形托板36,盒體的底面與面紙貼合后,進(jìn)入盒體覆面工位3時(shí),為了防止面紙與盒體分離,通過盒體托護(hù)部件39對(duì)盒體進(jìn)行一端托護(hù);所述輸送軌道10包括有軌道7、傳動(dòng)輪8及電機(jī),所述軌道7設(shè)置在傳動(dòng)輪8上,所述傳動(dòng)輪8與電機(jī)的輸出軸連接,所述軌道7為橢圓形,電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)傳動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng),使得軌道10傳動(dòng),將定位模具6送至各個(gè)工位進(jìn)行上料、面紙貼合、覆面、折底邊,最后盒體輸出,所述軌道7的傳動(dòng)是間歇式,可以采用伺服電機(jī)作間歇工作,或者通過感應(yīng)開關(guān)控制電機(jī)開關(guān),使電機(jī)進(jìn)行間歇式運(yùn)作;由于軌道7為橢圓形,工作平臺(tái)的各工位圍繞橢圓形軌道排列,如此結(jié)構(gòu)更為精簡(jiǎn),縮短了整機(jī)的長(zhǎng)度,便于機(jī)器的安置。
      [0025]所述上料裝置包括有移動(dòng)夾板41及帶動(dòng)移動(dòng)夾板水平移動(dòng)的傳動(dòng)部件,所述移動(dòng)夾板41的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持盒體的夾持部件一,所述定位模具6的外側(cè)設(shè)有夾持盒體的夾持部件二,所述移動(dòng)夾板41將夾持的盒體40送至定位模具6上。所述傳動(dòng)部件包括有齒條42、滑座43、導(dǎo)軌44及電機(jī),所述齒條42安裝在移動(dòng)夾板41上,所述移動(dòng)夾板41安裝在滑座43上,所述齒條42與電機(jī)的輸出齒輪嚙合,所述滑座43設(shè)置在導(dǎo)軌44上。所述夾持部件一包括有壓板49、導(dǎo)柱46及氣囊47,所述壓板49與盒體接觸的該面采用彈性材質(zhì)制成,這樣壓板49與盒體50接觸時(shí)不會(huì)對(duì)盒體造成損傷,所述導(dǎo)柱46設(shè)置在移動(dòng)夾板41上,所述壓板49上設(shè)有與導(dǎo)柱相匹配的凹槽,所述氣囊47設(shè)置在壓板49與移動(dòng)夾板41之間,且所述壓板49和移動(dòng)夾板41之間設(shè)有復(fù)位彈簧48 ;所述夾持部件二為楔塊機(jī)構(gòu),參照?qǐng)D8,定位模具的相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)面上設(shè)有供斜楔塊54進(jìn)出移動(dòng)的凹槽,當(dāng)盒體套設(shè)在定位模具6上時(shí),拉桿51伸出,拉桿51上的斜面55推動(dòng)斜楔塊54向外移動(dòng),斜楔塊54將盒體固定,反之,盒體要取出時(shí),拉桿51回縮,復(fù)位彈簧53拉動(dòng)斜楔塊54恢復(fù)至定位模具6內(nèi),盒體處于自由狀態(tài)。
      [0026]所述面紙貼合裝置包括有輸送平臺(tái)61及前規(guī)平臺(tái)69,所述前規(guī)平臺(tái)69設(shè)置在輸送平臺(tái)61的前方,所述輸送平臺(tái)61上設(shè)有負(fù)壓皮帶62,所述負(fù)壓皮帶即帶有氣源的輸送帶,將皮帶上的面紙吸附,保證面紙平穩(wěn)輸送,避免面紙脫離皮帶,所述負(fù)壓皮帶62分為第一風(fēng)區(qū)63和第二風(fēng)區(qū)66,所述前規(guī)平臺(tái)69具有吸風(fēng)區(qū)67,所述第二風(fēng)區(qū)66與吸風(fēng)區(qū)67交替吸風(fēng)作業(yè),所述前規(guī)平臺(tái)69的前方設(shè)有前規(guī)75,且所述前規(guī)平臺(tái)69安裝在升降裝置82上,所述升降裝置82包括有電機(jī)、升降螺桿79及與升降螺桿相匹配的螺母80,所述升降螺桿79與電機(jī)連接,所述前規(guī)平臺(tái)69與螺母80連接,電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)升降螺桿79轉(zhuǎn)動(dòng),使得螺母80在升降螺桿上移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)前規(guī)平臺(tái)69升降。所述前規(guī)平臺(tái)69和前規(guī)75之間設(shè)有邊口壓板74,所述邊口壓板74與盒體40的側(cè)面對(duì)齊,所述邊口壓板74與升降氣缸一 78連接,邊口壓板74通過升降氣缸一 78對(duì)面紙的側(cè)邊進(jìn)行折邊,使面紙的側(cè)邊與盒體粘合。所述前規(guī)平臺(tái)69包括有調(diào)節(jié)前規(guī)平臺(tái)長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)裝置81,所述調(diào)節(jié)裝置81包括有調(diào)節(jié)螺桿77、安裝座76及支撐板73,所述安裝座76與前規(guī)平臺(tái)69連接,所述安裝座76具有與調(diào)節(jié)螺桿相匹配的內(nèi)螺紋,所述調(diào)節(jié)螺桿77通過錐齒輪與動(dòng)力源連接,所述支撐板73與調(diào)節(jié)螺桿77連接,所述邊口壓板74與支撐板73連接,通過錐齒輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿77轉(zhuǎn)動(dòng),由于安裝座76固定在前規(guī)平臺(tái)69上,因此調(diào)節(jié)螺桿77相對(duì)安裝座水平移動(dòng),使得支撐板73和邊口壓板74水平移動(dòng),支撐板73對(duì)面紙具有支撐的作用,因此支撐板73的移動(dòng)增加或縮短了前規(guī)平臺(tái)69的長(zhǎng)度,以適應(yīng)不同規(guī)格的盒體。所述前規(guī)平臺(tái)69的上方設(shè)有壓板71,所述壓板71與升降氣缸二 70連接,所述盒體在與面紙貼合時(shí),壓板71對(duì)盒體向下施壓,如此使盒體受力平衡,面紙與盒體貼合效果更好。
      [0027]所述盒體覆面裝置包括有上滾輪22、下滾輪31及帶動(dòng)定位模具旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件33,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件33包括有齒輪28及帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī),所述定位模具6的中心軸上設(shè)有一凸塊25,所述齒輪的中心軸26開設(shè)有與凸塊相匹配的缺槽27,當(dāng)定位模具的凸塊25進(jìn)入齒輪的缺槽26內(nèi)時(shí),伺服電機(jī)啟動(dòng),齒輪28帶動(dòng)定位模具6轉(zhuǎn)動(dòng)。所述上滾輪22和下滾輪31分別通過上連桿21和下連桿30活動(dòng)安裝機(jī)架上,所述上滾輪22和下滾輪31連接有使上滾輪和下滾輪相對(duì)靠攏的拉攏部件29,本實(shí)施例中所述拉攏部件29為拉簧,所述機(jī)架上還設(shè)有使上滾輪22和下滾輪31分開的撐開部件32,所述撐開部件32設(shè)置在上滾輪22和下滾輪31的中間位置,所述撐開部件32包括有推桿34及帶動(dòng)推桿移動(dòng)的氣缸35,所述推桿34為V型,該V型推桿可以是一體式,也可以是由兩根支桿拼接成V型,推桿34的兩端與上連桿21和下連桿30接觸,氣缸35推動(dòng)推桿34,推桿34致使上連桿21向上擺動(dòng),下連桿30向下擺動(dòng),從而使上滾輪22和下滾輪31分開,如此可以盒體可以進(jìn)入兩滾輪之間;氣缸35帶動(dòng)推桿34復(fù)位時(shí),拉簧29則使上滾輪22和下滾輪31靠攏。
      [0028]所述折底邊裝置包括有上推頭17、下推頭14、左推頭12和右推頭15,所述上推頭、下推頭、左推頭和右推頭分別安裝在對(duì)應(yīng)的安裝座上,所述安裝座分別與各自的氣缸18、13、11、16連接,所述上推頭、下推頭、左推頭及右推頭根據(jù)盒體的大小可以更換,如此折底邊效果更佳。[0029]本機(jī)工作時(shí),盒體40被送至上料裝置處,移動(dòng)夾板41的夾持部件一處于自由狀態(tài),即氣囊47處于放氣狀態(tài),復(fù)位彈簧48拉動(dòng)壓板49靠近移動(dòng)夾板41,此時(shí)移動(dòng)夾板41內(nèi)側(cè)的壓板49之間的間距最大,盒體40可以輕松進(jìn)入移動(dòng)夾板41內(nèi),接著氣囊47充氣,氣囊克服彈簧的彈力推動(dòng)壓板49遠(yuǎn)離移動(dòng)夾板41,導(dǎo)柱46保證壓板49直線移動(dòng),如此壓板49與盒體40接觸,并將盒體40夾持住,接著電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)齒條42向前移動(dòng),與齒條連接的移動(dòng)夾板41在導(dǎo)軌44上向前移動(dòng),移動(dòng)夾板41將抓取的盒體40套在前方的定位模具6上,此時(shí)定位模具6上的夾持部件二也正處于自由狀態(tài),斜楔塊54在定位模具內(nèi),不會(huì)對(duì)盒體造成影響,因此盒體很輕松就套在定位模具6外,接著定位模具上的夾持部件二的斜楔塊54在拉桿51的推動(dòng)下向外移動(dòng),斜楔塊51與盒體40接觸并將盒體固定,而后夾持部件一的氣囊47則放氣,復(fù)位彈簧48拉動(dòng)壓板49復(fù)位,夾持部件一又處于自由狀態(tài),電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒條42后退,移動(dòng)夾板41復(fù)位等待抓取下一個(gè)盒體;定位模具6將盒體固定后,輸送軌道10將定位裝置送至面紙貼合工位2。
      [0030]此時(shí)面紙由輸送平臺(tái)61上的負(fù)壓皮帶62吸附并被向前輸送,負(fù)壓皮帶626上的第一風(fēng)區(qū)63和第二風(fēng)區(qū)66均處于吸風(fēng)作業(yè),即對(duì)面紙進(jìn)行吸附,使面紙平整且平穩(wěn)地被送入前規(guī)平臺(tái)69,并與前規(guī)75接觸時(shí),前規(guī)平臺(tái)69上的吸風(fēng)區(qū)67處于吸風(fēng)作業(yè),將面紙的前端吸住,而第二風(fēng)區(qū)66則停止吸風(fēng),該面紙剩余部分則處于第二風(fēng)區(qū)66,且處于自由狀態(tài),如此在前規(guī)平臺(tái)69上升時(shí),處于第二風(fēng)區(qū)66的面紙就不會(huì)受到吸力的影響,使得面紙與盒體的復(fù)合工作順利進(jìn)行;當(dāng)面紙與盒體粘合,前規(guī)平臺(tái)69下移時(shí),前規(guī)平臺(tái)的吸風(fēng)區(qū)67停止吸風(fēng)工作,第二風(fēng)區(qū)66則恢復(fù)吸風(fēng)作業(yè),如此交替進(jìn)行吸風(fēng)作業(yè)。前規(guī)平臺(tái)69在升降裝置82的帶動(dòng)下上升,使面紙與上方的盒體貼合,而盒體40上方的壓板71在升降氣缸二 70的帶動(dòng)下對(duì)盒體向下施壓,使盒體受力平衡,如此面紙與盒體40的一面貼合,接著邊口壓板74在升降氣缸一 78的帶動(dòng)下上升,并推動(dòng)面紙的側(cè)邊,使面紙的側(cè)邊與盒體40的側(cè)面貼合。面紙與盒體貼合后,升降氣缸一 78帶動(dòng)邊口壓板74復(fù)位,所述升降裝置82及升降氣缸二 70分別帶動(dòng)前規(guī)平臺(tái)69、邊口壓板74以及壓板71復(fù)位,等待下一張面紙與盒體的復(fù)合。接著輸送軌道10將定位裝置送至盒體覆面工位3,并且在輸送過程中面紙及盒體的下端與傳動(dòng)鏈37接觸,傳動(dòng)鏈37上的直角形托板36則與盒體的折角處貼合,防止面紙的側(cè)邊與盒體的側(cè)面分離,如此盒體托護(hù)部件39將面紙和盒體托護(hù)送至盒體覆面工位3。
      [0031]所述盒體覆面裝置的上滾輪22和下滾輪31處于分開狀態(tài),盒體40進(jìn)入兩滾輪之間,當(dāng)定位模具6上的凸塊25進(jìn)入齒輪的缺槽27內(nèi)時(shí),氣缸35拉動(dòng)V型推桿34復(fù)位,拉簧29拉動(dòng)上滾輪22和下滾輪31,使兩者靠攏,如此上滾輪22與下滾輪31與盒體40表面緊貼,此時(shí)盒體40的下表面已經(jīng)粘貼有面紙,伺服電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)齒輪28轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪則帶動(dòng)定位模具6旋轉(zhuǎn),盒體40就相對(duì)于上滾輪22和下滾輪31轉(zhuǎn)動(dòng),隨著盒體40的轉(zhuǎn)動(dòng)下滾輪31推動(dòng)面紙,使其與盒體貼合,上滾輪22則在盒體表面滾動(dòng),使面紙與盒體復(fù)合牢固,如此上、下滾輪使面紙與盒體完全復(fù)合,定位模具6旋轉(zhuǎn)的角度均可以通過伺服電機(jī)控制;覆面完成后,氣缸35推動(dòng)V型推桿34,推桿迫使上連桿21和下連桿30之間的夾角變大,如此使上滾輪22和下滾輪31分離,盒體穿過兩滾輪,被送至折底邊工位4。折底邊裝置4的上推頭17、下推頭14、左推頭12和右推頭15由氣缸推動(dòng),對(duì)底邊進(jìn)行折邊,四個(gè)推頭可以同時(shí)動(dòng)作,也可以兩兩動(dòng)作。盒體折底邊完成后,被送至輸出工位5,所述輸出裝置和上料裝置結(jié)構(gòu)相同,即通過移動(dòng)夾板將盒體夾持,斜楔塊在復(fù)位彈簧的拉動(dòng)下回復(fù)到定位模具內(nèi),盒體 被移動(dòng)夾板送出。
      【權(quán)利要求】
      1.一種包裝盒的側(cè)面覆面機(jī),其特征在于包括有機(jī)架(9)、輸送軌道(10)及工作平臺(tái),所述輸送軌道(10)上均布有用于固定盒體的定位模具(6),所述定位模具(6)與盒體相匹配,所述工作平臺(tái)包括有上料工位(I)、面紙貼合工位(2)、盒體覆面工位(3)、折底邊工位(4)及輸出工位(5),在工況時(shí),所述工作平臺(tái)的各工位與定位模具(6)相對(duì)應(yīng),所述上料工位(I)、面紙貼合工位(2 )、盒體覆面工位(3 )、折底邊工位(4 )及輸出工位(5 )分別對(duì)應(yīng)設(shè)有上料裝置、面紙貼合裝置、盒體覆面裝置、折底邊裝置及盒體輸出裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒的側(cè)面覆面機(jī),其特征在于所述輸送軌道(10)包括有軌道(7)、傳動(dòng)輪(8)及電機(jī),所述軌道(7)設(shè)置在傳動(dòng)輪(8)上,所述傳動(dòng)輪與電機(jī)的輸出軸連接,所述軌道(7)為橢圓形,所述工作平臺(tái)的各工位圍繞橢圓形軌道(7)排列。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝盒的側(cè)面覆面機(jī),其特征在于所述盒體覆面裝置包括有上滾輪(22 )、下滾輪(31)及帶動(dòng)定位模具旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件(33 ),所述上滾輪(22 )和下滾輪(31)分別通過上連桿(21)和下連桿(30)活動(dòng)安裝在機(jī)架上,所述上滾輪(22)和下滾輪(31)連接有使上滾輪和下滾輪靠攏的拉攏部件(29),所述機(jī)架上還設(shè)有使上滾輪和下滾輪分開的撐開部件(32)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝盒的側(cè)面覆面機(jī),其特征在于所述拉攏部件(29)為拉簧。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝盒的側(cè)面覆面機(jī)的覆面機(jī)構(gòu),其特征在于所述撐開部件(32)設(shè)置在上滾輪(22)和下滾輪(31)的中間位置,所述撐開部件包括有推桿(34)及帶動(dòng)推桿移動(dòng)的氣缸(35 ),所述推桿(34 )與上連桿(21)和下連桿(30 )接觸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝盒的側(cè)面覆面機(jī),其特征在于所述推桿(34)為V型,V型推桿的兩端與上連桿(21)和下連桿(30)接觸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝盒的側(cè)面覆面機(jī),其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件(33)包括有齒輪(28)及帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī),所述定位模具的中心軸上設(shè)有一凸塊(25),所述齒輪的中心軸(26 )開設(shè)有與凸塊相匹配的缺槽(27 )。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒的側(cè)面覆面機(jī),其特征在于所述折底邊裝置包括有上推頭(17)、下推頭(14)、左推頭(12)和右推頭(15),所述上推頭、下推頭、左推頭和右推頭分別安裝在對(duì)應(yīng)的安裝座上,所述安裝座分別與氣缸(18、13、11、16)連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝盒的側(cè)面覆面機(jī),其特征在于所述面紙貼合工位(2)和盒體覆面工位(3 )之間設(shè)有盒體托護(hù)部件(39 )。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝盒的側(cè)面覆面機(jī),其特征在于所述盒體托護(hù)部件(39)包括有傳動(dòng)鏈(37),所述傳動(dòng)鏈設(shè)置在傳動(dòng)輪(39)上,所述傳動(dòng)鏈上設(shè)有使面紙與盒體側(cè)面貼合的直角形托板(36)。
      【文檔編號(hào)】B32B37/10GK203592758SQ201320830452
      【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
      【發(fā)明者】蔡瑞建, 張力, 胡衛(wèi)鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:溫州啟迪機(jī)械有限公司
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