具有改善的抗龜裂性和可持續(xù)性的用于分配氣溶膠產(chǎn)品的塑料包裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于分配氣溶膠形式的產(chǎn)品的塑料包裝，其具有改善的抗龜裂性和可持續(xù)性。所述塑料包裝包括具有遞送裝置的瓶，控制流速的閥，以及當(dāng)使用所述閥密封時容納所述產(chǎn)品的穩(wěn)定塑料包裝。在一個實施例中，所述塑料包裝的至少一部分包含PEF。
【專利說明】具有改善的抗龜裂性和可持續(xù)性的用于分配氣溶膠產(chǎn)品的塑料包裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于分配氣溶膠形式的產(chǎn)品的塑料包裝，所述包裝包含PEF并具有可減少包裝破裂可能性的改善的抗龜裂性。本發(fā)明還提供了用于改善塑料包裝的可持續(xù)性的方式，其通過包含PEF，通過增加包裝中可再生內(nèi)容物的量進行。
【背景技術(shù)】
[0002]已提出由塑性材料形成的氣溶膠瓶作為金屬瓶的新的替代形式。塑料瓶將給予制造商以下方面的自由度:開發(fā)獨特的容器形狀、開發(fā)透明包裝、產(chǎn)生相對于金屬的改善的可持續(xù)性以及降低制造成本。已經(jīng)提出聚(對苯二甲酸乙二酯)(PET)作為可用于氣溶膠瓶的塑性材料，因為其是透明的并且可以為可再循環(huán)的。然而，檸檬烯和其它香料原料(prms)，以及烴推進劑和其它配方成分(或者在一些情況下，甚至只是水，根據(jù)水的PH具有不同結(jié)果)可擴散到PET中，尤其是在高壓環(huán)境下，并且降低其龜裂誘導(dǎo)應(yīng)力。因此，這些化學(xué)物質(zhì)可致使氣溶膠瓶的頸部和肩部區(qū)域中的PET龜裂，在所述頸部和肩部區(qū)域中由于加壓推進劑的存在和小曲率半徑，所以拉伸應(yīng)力超過龜裂引發(fā)應(yīng)力。在這些區(qū)域中龜裂更主要，因為所述區(qū)域趨于比PET分子更一致并且成分的擴散率更低的瓶的更高度結(jié)晶和拉伸區(qū)域更加無定形。這種PET的龜裂可發(fā)展成破裂(尤其是在更高應(yīng)變下以及當(dāng)暴露于可導(dǎo)致水解破裂的物質(zhì)如漂白劑時)，并且引起氣溶膠瓶的完整性問題，并且具有潛在危險:弱化的塑性氣溶膠可導(dǎo)致失能的瓶， 其可失控地釋放包含在其中的氣體/產(chǎn)品，因此從產(chǎn)品安全性的觀點來看是不可接受的。
[0003]因此，仍然存在對氣溶膠瓶的需要，所述氣溶膠瓶可由可再生循環(huán)的塑性材料形成，所述塑性材料具有比PET更好的抗龜裂性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了用于分配氣溶膠形式的產(chǎn)品的塑料包裝，其包含聚(2，5-呋喃二甲酸乙二酯)(PEF)并具有改善的抗龜裂性和可持續(xù)性。所述塑料包裝包括具有遞送裝置的瓶、控制流速的閥以及當(dāng)使用所述閥密封時容納所述產(chǎn)品的穩(wěn)定塑料包裝。所述塑料包裝的至少一部分包含PEF。在一個實施例中，所述塑料包裝還包含連接至閥的袋。所述袋包含液體、凝膠、懸浮液、溶液、糊劑或泡沫產(chǎn)品。在一個優(yōu)選的實施例中，所述袋包含PEF。
[0005]在另一個實施例中，所述瓶具有頸部區(qū)域并且所述頸部區(qū)域包含PEF。所述瓶還可包括底座，并且所述底座可包含PEF。此外，所述瓶還可包含標(biāo)簽，并且所述標(biāo)簽可包含PEF0在另一個實施例中，所述瓶還可包含頂蓋，并且所述頂蓋可包含PEF。在另一個實施例中，所述瓶還可包含觸發(fā)器，并且所述觸發(fā)器可包含PEF。
[0006]在另一個實施例中，所述產(chǎn)品包含推進劑，并且所述推進劑(即，在所述包裝壓力下可容易被蒸發(fā)成加壓氣體的液體)選自二甲基醚、1，1-二氟乙烷、1，1，1，2-四氟乙烷、丁烷、異丁烷、丙烷、異戊烷、戊烷、一氧化二氮、以及其它推進劑或它們的組合。作為另外一種選擇，所述瓶可使用惰性氣體如二氧化碳、氮氣、氬氣或空氣加壓。在另一個實施例中，所述瓶可使用推進劑和惰性氣體的組合加壓。如本文所用，術(shù)語“推進劑”包括推進劑和惰性氣體。
[0007]在另一個實施例中，所述塑料包裝基本上是透明的。優(yōu)選地，所述塑料包裝由PEF制成。在一個實施例中，所述塑料包裝還包含增強材料，所述增強材料選自玻璃纖維、玻璃球以及它們的混合物。在另一個實施例中，約10%至100%的塑料包裝包含基于生物的內(nèi)容物。作為另外一種選擇，約20%至100%的塑料包裝包含基于生物的內(nèi)容物。在另一個實施例中，約30%至100%的塑料包裝包含基于生物的內(nèi)容物。另外，PEF可與金合歡烯共混。
[0008]在一個可供選擇的實施例中，所述塑料包裝由PEF和一種或多種其它材料的共混物制成，所述其它材料選自PET、聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯腈、聚烯烴、含氟聚合物、聚(丁二酸丁二醇酯)或它們的組合。
[0009]在一個實施例中，所述瓶由多個聚合物材料層形成。優(yōu)選地，所述多個層中的至少一個為阻隔材料。在一個實施例中，所述瓶包含一種或多種著色顏料或染料。在另一個實施例中，這些材料全部可以可再循環(huán)或再研磨形式以及未加工形式使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明塑料包裝的一個實施例的側(cè)視圖。
[0011]圖2是本發(fā)明塑料包裝的第二實施例的側(cè)視圖。 【具體實施方式】
[0012]具有I級或2級火災(zāi)危險的產(chǎn)品配方的這些和其它基本成分或限制因素以及穩(wěn)定的塑料包裝在下文中詳細(xì)說明。
[0013]“穩(wěn)定的包裝”是基于在40°C下儲存3個月時它們的行為定義的。穩(wěn)定的包裝不應(yīng)在所述儲存時示出可見的褪色或起霧，或具有多于1.5%的重量損失,或在給定的尺寸(即，直徑、寬度、深度、長度或褶皺高度)方面示出多于2%變化，或破裂或?qū)е路序v液體膨脹蒸氣爆炸(BLEVE)。“穩(wěn)定的包裝”的其它任選的特征包括不表現(xiàn)出龜裂和如通過差示掃描量熱法(DSC)所測量的焓松弛已穩(wěn)定的證據(jù)。
[0014]術(shù)語“塑料”是指一般來講當(dāng)加熱時可模塑或成型，并且然后硬化成期望的形狀的任何合成或有機材料，其包括但不限于聚合物、樹脂和纖維素衍生物。
[0015]術(shù)語“塑料包裝”是指基本上由塑料制成的氣溶膠包裝的容器器皿。包裝的密封閥和致動器可以或可不必基本上由塑料制成。
[0016]術(shù)語“可再生材料”是指衍生自可再生資源的材料(即，在一段時間內(nèi)可被自然修復(fù)或補充，即與人類使用相容的某物)。
[0017]除非另外指明，本文所用的所有百分比、份數(shù)和比率均按所述總組合物的重量計。除非另外指明，有關(guān)所列成分的所有重量均基于活性物質(zhì)的含量，因此它們不包括可能包括在市售材料中的溶劑或副產(chǎn)物。
[0018]本發(fā)明的加壓組合物可包含下列因素、由其組成、或基本上由其組成:本文所述的本發(fā)明的基本要素和限定條件、以及本文所述的或其他適用于旨在供哺乳動物消費的組合物的任何附加或任選成分、組分或限定條件。
[0019]PEF,尤其是單層PEF不遭受PET所遭受的使用檸檬烯、其它prms、推進劑以及其它成分的龜裂問題。由單層PEF(均聚物/共聚物)或PEF與PET的共混物或PEF(內(nèi)部)和PET的層狀構(gòu)造制成的氣溶膠瓶具有存在于頸部和肩部區(qū)域的較少的龜裂或完全沒有龜裂。
[0020]PEF通過呋喃-1，4-二羧酸(FDCA)和乙二醇(EG ;也稱為單乙二醇或MEG)的縮合反應(yīng)制成，其類似于用于制備PET的EG和對苯二甲酸之間的縮合反應(yīng)。FDCA可由糖通過酸脫水以形成羥基甲基糠醛(HMF)或其衍生物來制備。然后這些衍生物可氧化成n)CA。乙二醇常規(guī)地可來源于石油資源，其導(dǎo)致部分可再生的PEF(75%的碳是可再生資源的)或者乙二醇還可來源于植物的糖以產(chǎn)生完全可再生的PEF(100%的碳是可再生資源的)。來源于糖的EG可通過如下方法來制備:將糖發(fā)酵產(chǎn)生乙醇，將乙醇脫水產(chǎn)生生物乙烯，將乙烯氧化產(chǎn)生生物環(huán)氧乙烷，并且將生物環(huán)氧乙烷水解產(chǎn)生生物EG。
[0021]單層PEF是用于本發(fā)明塑料包裝的優(yōu)選的材料。單層PEF比PET更耐苛性溶液如可引起整個瓶子水解破裂(不僅是龜裂)的過氧化物等漂白劑。此外，單層PEF能夠滿足在塑性氣溶膠的整個必要儲存壽命中的產(chǎn)品和推進劑損失規(guī)格，然而單獨的PET則不能。
[0022]在一個實施例中，塑料包裝由聚合物材料的多層結(jié)構(gòu)形成。多層結(jié)構(gòu)將進一步產(chǎn)生抗龜裂性的改善并增加包裝壽命。優(yōu)選地，所述多層結(jié)構(gòu)的至少一層為PEF。最優(yōu)選地，PEF為多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部材料，確保拉伸應(yīng)力下區(qū)域中更高的抗龜裂性。
[0023]不受理論的束縛，相對于PET，PEF (均聚物/共聚物)對于溶劑和prms諸如檸檬烯、水和其它化學(xué)物質(zhì)的更好的阻隔特性和完整性特性，可能是由于相比于類似的對苯二甲酸的所有烴芳族環(huán)，含 氧芳族呋喃環(huán)的更高極性以及PET比PET更高的結(jié)晶度。PET和PEF之間的這些區(qū)別可改變PEF與其所包含成分之間的相互作用，以便減少或甚至消除PEF瓶中的龜裂并顯著減少產(chǎn)品中的水和推進劑損失。改善的阻隔特性、降低的對龜裂/破裂的敏感性以及尺寸穩(wěn)定性是滿足塑性氣溶膠容器的2至3年儲存壽命要求(產(chǎn)品/推進劑)的關(guān)鍵。
[0024]PEF氣溶膠容器可連同PET再循環(huán)。作為另外一種選擇，可對PEF設(shè)定單獨的循環(huán)利用流。希望氣溶膠容器是可再循環(huán)的，尤其是在存在大量循環(huán)利用基礎(chǔ)設(shè)施的北美和其它發(fā)達國家中。例如，美國的一些州(例如California和Oregon)要求消費品公司將他們的瓶子制成可再循環(huán)的。
[0025]PEF(均聚物/共聚物)的有益效果還可通過與PET/生物-PET (部分或完全可再生的生物-PET)物理共混或配混來遞送。其還可以與可再循環(huán)或再研磨的PET共混，所述PET可從消費品循環(huán)利用廠中收集(通常被稱為PCR)，或者其可從工業(yè)循環(huán)利用源收集(在這種情況下，其被稱為PIR)。在一些情況下，PEF可與基于石油的PET共混。在一個優(yōu)選的實施例中，塑料包裝中包含至多25%可再循環(huán)的PET。優(yōu)選地，將至多25%可再循環(huán)的PET共混到PEF中。作為另外一種選擇，可再循環(huán)的PET以單獨的層包含在塑料包裝中。在另一個可供選擇的方式中，如果設(shè)置單獨的PEF循環(huán)利用流，則塑料包裝、底座、頂蓋、標(biāo)簽和/或觸發(fā)器可由至多50%可再循環(huán)的PEF以共混狀態(tài)或以層狀結(jié)構(gòu)形式制成。優(yōu)選地，至多100%的塑料包裝、底座、頂蓋、標(biāo)簽和/或觸發(fā)器由PEF制成。
[0026]增強的阻隔和物理特性可通過與聚(萘二甲酸乙二醇酯)(PEN)物理共混或配混/反應(yīng)性配混獲得。附加的阻隔特性可通過與尼龍或液晶聚合物(LCP)物理共混或配混獲得。PEF還可與PET、PEN、EVOH、LCP或尼龍或甚至聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE) —起用于多層結(jié)構(gòu)中以實現(xiàn)增強的被動阻隔和/或物理特性，因為這些材料相對于PEF具有減少的水透過率并且可以在使用或不使用接合層的情況下?lián)饺虢Y(jié)構(gòu)中。增強的阻隔特性還可經(jīng)由使用塑料包裝的內(nèi)涂層或外涂層獲得。此類涂層包括Si02、SiOx, A1203、AlOx、玻璃狀、鉆石狀涂層、金屬涂層和碳涂層。
[0027]PEF的有益效果可通過將能夠清除各種分子諸如氧、水分等的各種化合物共混來增強。此類化合物的例子為可用于清除氧的金合歡烯。共混到PET中的金合歡烯還可用作在當(dāng)前應(yīng)用中增強龜裂的氣溶膠化合物的清除劑。
[0028]在任何方面，本發(fā)明的塑料包裝、底座、頂蓋、觸發(fā)器或標(biāo)簽中的至少一個可任選地包括著色劑母料，所述著色劑母料可任選使所述塑料包裝、底座、頂蓋、觸發(fā)器或標(biāo)簽變成不透明。如本文所用，“著色劑母料”是指顏料以高濃度分散或染料以高濃度溶解在載體材料中的混合物。著色劑母料用于對最終產(chǎn)品賦予顏色。在一些實施例中，載體是基于生物的塑料或基于石油的塑料，然而在可供選擇的實施例中，載體是基于生物的油或基于石油的油。著色劑母料可全部或部分地來源于石油資源、全部或部分地來源于可再生資源或者全部或部分地來源于可再循環(huán)的資源。載體的非限制性例子包括來源于生物的或來源于油的聚乙烯(例如，線性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE))、來源于生物的油(例如，橄欖油、油菜籽油、花生油、大豆油、或氫化的來源于植物的油)、來源于石油的油 、可再循環(huán)的油、來源于生物或來源于石油的聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯以及它們的混合物?？蓙碓从诳稍偕Y源或不可再生資源的載體內(nèi)的顏料可包括例如無機顏料、有機顏料或染料、聚合物樹脂或它們的混合物。顏料的非限制性例子包括二氧化鈦(例如，金紅石、銳鈦礦)、銅酞菁、氧化銻、氧化鋅、碳酸鈣、熱解法二氧化硅、酞菁(phthalocyamine)(例如,酞菁藍)、群青藍、鈷藍、單偶氮顏料、重氮顏料、酸性染料、堿性染料、喹吖啶酮、以及它們的混合物。在一些實施例中，著色劑母料還可包括一種或多種添加劑，所述添加劑可來源于可再生資源或不可再生資源。添加劑的非限制性例子包括增滑劑、紫外線吸收劑、成核劑、紫外線穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、澄清劑、填料、增白劑、加工助劑、香料、風(fēng)味劑、發(fā)泡劑、超臨界二氧化碳、氮以及它們的混合物。
[0029]在一些實施例中，在任何方面，可通過使用直接配混(即，在線配混)將顏色賦予本發(fā)明的塑料包裝、底座、頂蓋、觸發(fā)器或標(biāo)簽。在這些實施例中，在注塑、吹塑或膜生產(chǎn)線的開始位置放置雙螺桿配混機，并且在臨制品形成之前將添加劑(如顏料)共混到樹脂中。
[0030]在任何方面，可在本發(fā)明的塑料包裝、底座、頂蓋、觸發(fā)器或標(biāo)簽中摻入附加的材料以改善塑料的強度或其它物理特性。此類附加的材料包括無機鹽，諸如碳酸鈣、硫酸鈣、滑石粉、粘土(例如，納米粘土)、氫氧化鋁、CaSiO3、玻璃纖維、玻璃球、結(jié)晶二氧化硅(例如，石英、novacite、crystallobite)、氫氧化鎂、云母、硫酸鈉、鋅鋇白、碳酸鎂、氧化鐵、或它們的混合物。
[0031]PEF對本發(fā)明的塑料包裝、底座、頂蓋、觸發(fā)器或標(biāo)簽的物理特性提供附加的有益效果，因為其具有比PET更高的抗水性和抗氧性。
[0032]椎講劑
[0033]本發(fā)明的氣溶膠產(chǎn)品可包含推進劑，所述推進劑產(chǎn)生足夠的壓力以迫使產(chǎn)品從罐中應(yīng)用。本發(fā)明的產(chǎn)品可具有約IOpsig至約135psig的內(nèi)部包裝壓力。壓力水平可通過所用推進劑的類型和含量來控制。
[0034]本發(fā)明氣溶膠產(chǎn)品的推進劑組分可包含任何與選擇的制劑和包裝相容的已知推進劑。當(dāng)配制到氣溶膠產(chǎn)品中時，優(yōu)選的推進劑通常為液化氣體的形式，并且包括二甲基醚、1，1-二氟乙烷、1，I, 1,2-四氟乙烷、丁烷、異丁烷、丙烷、異戊烷、戊烷或它們的組合。按所述組合物的重量計，本發(fā)明的氣溶膠產(chǎn)品中的總推進劑濃度的范圍是從約5%到約99%、更典型地從約15%到約90%、甚至更優(yōu)選地從約20%到約70%。其它合適的推進劑包括一氧化二氮，以及鹵代烴諸如三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、二氯四氟乙烷、三氯三氟乙烷、一氯二氟甲烷、以及它們的組合。適用于本發(fā)明的具體推進劑的例子為HoneywellPropellant HF01234ze。
[0035]當(dāng)使用閥上袋體系時，可使用任何合適的氣體將塑料包裝加壓。優(yōu)選地，使用惰性氣體。可用的惰性氣體的例子包括氮氣、二氧化碳、氬氣和空氣。在一個優(yōu)選的實施例中，惰性氣體為氮氣(N2)。
[0036]包裝
[0037]圖1示出本發(fā)明一個實施例的側(cè)視圖。塑料包裝(10)具有附接到閥(20)的遞送裝置(30)。所述閥控制氣溶膠產(chǎn)品的流速。可將PEF用于制造塑性閥，所述塑性閥可代替典型的金屬閥被膠合或焊接到塑料包裝上。所述塑料包裝還具有底座(40)以及任選地標(biāo)簽(50)。所述塑料包裝可任選地包括頂蓋。此外，塑料包裝可任選地包括觸發(fā)器以改善分配氣溶膠產(chǎn)品的人體工程學(xué)。
[0038]圖2示出本發(fā)明的可供選擇的實施例。該實施例使用塑料包裝(100)內(nèi)部的罐中袋分配體系(或BOV “袋 上閥”)。該體系用附接到閥(120)的袋(150)將產(chǎn)品與加壓劑隔開。產(chǎn)品通過遞送裝置(130)分配。優(yōu)選地，所述袋是氣密地密封的。所述袋可以為單層或多層層合體。優(yōu)選地，所述袋由PEF的膜(單層或多層構(gòu)造)制成。該實施例還包括底座(140)。所述塑料包裝可任選地包括頂蓋。此外，塑料包裝可任選地包括觸發(fā)器以改善分配氣溶膠產(chǎn)品的人體工程學(xué)。
[0039]本發(fā)明的氣溶膠產(chǎn)品從總包裝中遞送，所述總包裝包括遞送裝置、控制流速的閥以及當(dāng)使用所述閥密封時容納所述產(chǎn)品的穩(wěn)定塑料包裝。遞送裝置可為任何已知的遞送裝置，其包括但不限于按紐致動器和多孔的燒結(jié)圓頂。同樣，可使用任何已知的閥，其能夠?qū)⒓訅寒a(chǎn)品密封在塑料包裝內(nèi)，并且容易打開和閉合以控制產(chǎn)品釋放至遞送裝置中。遞送裝置和閥兩者均可由任何材料制成，所述材料包括但不限于金屬、塑料或玻璃。
[0040]用于本發(fā)明的穩(wěn)定塑料包裝可由任何已知的塑料制成，其能夠容納加壓產(chǎn)品并不以改變產(chǎn)品的組成，或改變塑料的外觀，或減小包裝的物理強度或尺寸，或減小包裝容納加壓產(chǎn)品的能力的方式與包裝相互作用。所述包裝可由任何已知的塑料制成，其可成型或模塑成瓶并用閥密封。合適的塑料包括以下聚合物或共聚物:PEF、PET、聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯腈、聚烯烴或含氟聚合物，以及適于模塑成容器的其它塑料。本發(fā)明中優(yōu)選的是所述包裝材料為PEF。
[0041]方法
[0042]A.容器
[0043]可采用吹塑生產(chǎn)本發(fā)明的容器。吹塑是由熱塑性材料形成中空塑料部件的制造工藝。吹塑工藝開始是熔化熱塑性塑料并使之形成為型坯或預(yù)成型件。型坯為管狀的塑料件，一端帶有壓縮空氣可穿過的孔。使用加壓氣體(通常為空氣)使型坯或熱的預(yù)成型件膨脹并使之?dāng)D壓模具腔體。保持壓力，直到塑料冷卻。在塑料已冷卻并硬化后，打開模具并彈出部件。
[0044]吹塑有三種主要類型:擠坯吹塑、注坯吹塑和注拉吹塑。在擠坯吹塑中，將熔融塑料管擠入模具腔體中并用壓縮空氣使之膨脹。筒的一端夾緊封閉。在塑料部件已經(jīng)冷卻后將其從模具中取出。這些容器可以是單層或多層的。
[0045]注坯吹塑(IBM)包括三個步驟:注坯、吹塑和彈出。首先，將熔融聚合物送入歧管，其在歧管中通過噴嘴被注入中空的加熱預(yù)型件模具。預(yù)型件模具形成所得容器的外部形狀，并夾繞形成預(yù)成型件的內(nèi)部形狀的芯軸(芯棒)。預(yù)成型件由完全成形的瓶/廣口瓶頸構(gòu)成，后者附接有厚的聚合物管，其將形成主體。預(yù)型件模具打開，并且旋轉(zhuǎn)芯棒并夾入中空的冷卻吹塑模具。芯棒打開并允許壓縮空氣進入預(yù)成型件，這使之膨脹到成品形狀。冷卻期過后，打開吹塑模具并將芯棒旋轉(zhuǎn)到彈出位置。將成品剝離芯棒并進行裂漏測試。本文所述的注坯吹塑以及其它吹塑方法用于形成嵌入可生物降解的聚合物的制品部件。注坯吹塑可用于生產(chǎn)包含可生物降解的聚合物的共混物的容器。
[0046]注拉吹塑(ISBM)是用于由預(yù)成型件或型坯生產(chǎn)塑料容器的方法，當(dāng)預(yù)成型件被吹塑成其所需的容器形狀時，所述預(yù)成型件或型坯在環(huán)向和軸向方向上被拉伸。在ISBM方法中，首先采用注塑方法將塑料模塑成“預(yù)成型件”。生產(chǎn)的這些預(yù)成型件帶有容器的頸，包括螺紋。包裝預(yù)成型件，并且在冷卻后送入再加熱的拉伸吹塑機中。將預(yù)成型件加熱到高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，然后使用高壓空氣吹塑，使用金屬吹塑模具吹塑成容器。通常，拉伸預(yù)成型件，其中芯棒作為所述方法的一部分。注拉吹塑可用于制備本發(fā)明的容器。
[0047]優(yōu)選地，本 發(fā)明的容器為瓶。在一個實施例中，本發(fā)明的瓶由如下材料形成:未加工PEF、可再循環(huán)/再研磨型式的PEF、未加工PET、可再循環(huán)型式的PET或這些材料的再研磨型式。無論是未加工的、可再循環(huán)的或再研磨的，PEF和PET的基于生物的形式也是用于本發(fā)明的有用材料。在一個優(yōu)選的實施例中，塑料包裝由PEF形成。
[0048]B.底座
[0049]本發(fā)明的底座可使用注塑或熱成形形成。注塑是用于由熱塑性材料、熱固性塑料材料、或它們的混合物生產(chǎn)部件的制造方法。在注塑期間，將聚合物材料送入料筒、混合、形成為熔體并迫使進入三維的模具腔體，其在這里通過冷卻、加熱和/或化學(xué)反應(yīng)固化成模具腔體的構(gòu)型。注塑可用于制備單層底座或多層底座。底座可由包括PEF、PET、PP和PE在內(nèi)的多種材料形成。優(yōu)選地，底座是熱成形的并且所述底座材料由如下材料形成:未加工PEF、可再循環(huán)/再研磨型式的PEF、未加工PET、可再循環(huán)型式的PET或這些材料的再研磨型式。無論是未加工的、可再循環(huán)的或再研磨的，PEF和PET的基于生物的形式也是用于本發(fā)明中的有用材料。在一個優(yōu)選的實施例中，底座材料由PEF形成。
[0050]C.標(biāo)簽
[0051]可采用膜擠出形成本發(fā)明的標(biāo)簽。在膜擠出中，將熱塑性材料熔化并形成為連續(xù)的型材。在一些實施例中，共擠出多層膜。可通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何方法進行膜擠出和共擠出。膜層可由包括PEF、PET、PP和PE在內(nèi)的多種材料形成。優(yōu)選地，所述膜層中的一個或多個由如下材料形成:未加工PEF、可再循環(huán)/再研磨型式的PEF、未加工PET、可再循環(huán)型式的PET或這些材料的再研磨型式。無論是未加工的、可再循環(huán)的或再研磨的，PEF和PET的基于生物的形式也是用于本發(fā)明的有用材料。在一個優(yōu)選的實施例中，標(biāo)簽由PEF形成。本發(fā)明的標(biāo)簽可使用壓敏粘合劑或使用縮膜標(biāo)簽施用。
[0052]P.頂蓋
[0053]本發(fā)明的頂蓋可使用注塑或熱成形形成。注塑可用于制備單層蓋或多層蓋。所述頂蓋可由包括PEF、PET、PP和PE在內(nèi)的多種材料形成。優(yōu)選地，所述頂蓋是熱成形的并且頂蓋材料由如下材料形成:未加工PEF、可再循環(huán)/再研磨型式的PEF、未加工PET、可再循環(huán)型式的PET或這些材料的再研磨型式。無論是未加工的、可再循環(huán)的或再研磨的，PEF和PET的基于生物的形式也是用于本發(fā)明的有用材料。在一個優(yōu)選的實施例中，頂蓋材料由PEF形成。
[0054]E.觸發(fā)器
[0055]所述塑料包裝可任選地包括觸發(fā)器以激活氣溶膠產(chǎn)品的分配。本發(fā)明的觸發(fā)器可使用注塑或熱成形形成。注塑可用于制備觸發(fā)器。所述觸發(fā)器可由包括PEF、PET、PP和PE在內(nèi)的多種材料形成。優(yōu)選地，所述觸發(fā)器是熱成形的并且觸發(fā)器材料由如下材料形成:未加工PEF、可再循環(huán)/再研磨型式的PEF、未加工PET、可再循環(huán)型式的PET或這些材料的再研磨型式。無論是未加工、可再循環(huán)的或再研磨的，PEF和PET的基于生物的形式也是用于本發(fā)明的有用材料。在一個優(yōu)選的實施例中，觸發(fā)器由PEF形成。
[0056]測定物理特件
[0057]阻隔特性可經(jīng)由水蒸氣傳輸速率(WVTR ；ASTM F-1249)和氧氣透過速率(0TR ；ASTM D3985)測量直接獲 得。物理特性可通過拉伸(ASTM D638)、彎曲模量(ASTM D790)、和熱撓曲(ASTMD648)測量來測定?？弓h(huán)境脅迫斷裂性通過將ASTM Izod棒或從瓶中切割的部分在應(yīng)力下置于頂部空間或與產(chǎn)品直接接觸，然后通過光學(xué)/SEM/TEM表征來測定?？谷渥冃酝ㄟ^將ASTM V型犬骨在應(yīng)力下置于頂部空間或與產(chǎn)品直接接觸，并沿標(biāo)距長度變化來測定。
[0058]基于生物的內(nèi)容物可使用ASTM D6866直接測量。包裝的絕對失效經(jīng)由安全封裝中的掉落測試來測定-該測試測定整個包裝的抗物理破裂性。由于推進劑通過包裝壁的損失導(dǎo)致的壓力損失可經(jīng)由壓力計來測量?？蓪τ诘湫偷谋泵涝傺h(huán)器測定再循環(huán)使用的能力，所述測定按照由APR -塑料循環(huán)利用協(xié)會提供的被批準(zhǔn)的測試來進行；在歐洲，歐洲循環(huán)利用協(xié)會具有一套獨立的測試，所述測試可由各種組織如PTI Europe和WRAP UK執(zhí)行。材料的LCA的測量經(jīng)由標(biāo)準(zhǔn)ISO LCA方法(ISO 14040)來測定。
[0059]本文所公開的量綱和值不可理解為嚴(yán)格限于所引用的精確值。相反，除非另外指明，每個這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，所公開的量綱“40_”旨在表示“約40_”。
[0060]【具體實施方式】中所有引用文獻的相關(guān)部分均以引用方式并入本文；任何文獻的引用不可解釋為對其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可。當(dāng)本文獻中術(shù)語的任何含義或定義與以引用方式并入本文的文獻中相同術(shù)語的任何含義或定義沖突時，將以賦予本文獻中那個術(shù)語的含義或定義為準(zhǔn)。
[0061]盡管已用具體實施例舉例說明和描述了本發(fā)明，但對于本領(lǐng)域中技術(shù)人員將顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍的情況下可作出許多其它的改變和變型。因此，所附權(quán)利要求書 旨在涵蓋本發(fā)明范圍內(nèi)的所有此類改變和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于分配氣溶膠形式的產(chǎn)品的塑料包裝，其包括具有遞送裝置的瓶、控制流速的閥、以及當(dāng)使用所述閥密封時容納所述產(chǎn)品的穩(wěn)定塑料包裝，其中所述穩(wěn)定塑料包裝的至少一部分包含聚(2，5-呋喃二甲酸乙二酯)(PEF)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝，其還包括連接至所述閥的袋，其中所述袋包含產(chǎn)品，并且進一步地，其中所述產(chǎn)品為液體、凝膠、懸浮液、溶液、糊劑或泡沫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料包裝，其中所述袋包含PEF。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝，其中所述瓶具有頸部區(qū)域并且所述頸部區(qū)域包含PEF。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝，其中所述塑料包裝還包括底座并且所述底座包含PEF。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝，其中所述塑料包裝還包括標(biāo)簽并且所述標(biāo)簽包含PEF。
7.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的塑料包裝，其中所述塑料包裝還包括頂蓋并且所述頂蓋包含PEF。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝，其中所述塑料包裝還包括觸發(fā)器并且所述觸發(fā)器包含PEF。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝，其中所述產(chǎn)品包含推進劑，其中所述推進劑選自二甲基醚、1，1-二氟乙烷、1，I, 1,2-四氟乙烷、丁烷、異丁烷、丙烷、異戊烷、戊烷、一氧化二氮或它們的組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料包裝，其中所述塑料包裝使用惰性氣體加壓。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝，其中所述包裝基本上是透明的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝，其中約10%至100%的所述塑料包裝包含基于生物的內(nèi)容物。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝，其中所述PEF與金合歡烯共混。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝，其中所述包裝由PEF和一種或多種其它材料的共混物制成，所述其它材料選自聚(對苯二甲酸乙二酯)(PET)、聚酯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯腈、聚烯烴、含氟聚合物、所有這些聚合物的未加工、可再循環(huán)和再研磨型式以及它們的組合。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料包裝，其中所述瓶由多個聚合物材料層形成。
【文檔編號】B32B27/36GK104011134SQ201380004432
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月16日
【發(fā)明者】D·I·科里亞斯, J·A·麥克丹尼爾, P·J·凱利特, E·C·博斯韋爾 申請人:寶潔公司