一種抗菌耐高溫耐水燃油濾清器濾紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌耐高溫耐水燃油濾清器濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：桑皮漿53-56、廢棉漿47-51、丙烯酸丁酯2-3、聚丙烯酸鈉0.4-0.6、丙二醇2-4、石英砂3-4、活性白土2-3、聚醋酸乙烯酯乳液膠8-10、氯化銀0.5-0.6、苯并三氮唑0.4-0.7、石榴籽1-2、硅烷偶聯(lián)劑kh7920.5-0.8、明礬0.7-0.9、大豆細粉2-3、助劑1-2、水適量；本發(fā)明濾紙結(jié)實耐用，耐高溫阻燃，吸附過濾效果好，添加石英砂，具有良好的耐高溫阻燃效果；添加苯并三氮唑、氯化銀，具有一定的抗菌效果；添加助劑，安全環(huán)保，在濾紙表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有抗水性。
【專利說明】一種抗菌耐高溫耐水燃油濾清器濾紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車濾清器領(lǐng)域，特別是一種抗菌耐高溫耐水燃油濾清器濾紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為汽車三濾紙之一的燃油濾清器濾紙，主要作用是過濾燃油，清潔燃油中的雜質(zhì)，防止它們進入噴射閥和冷啟動器，減少機械磨損，確保發(fā)動機穩(wěn)定運行，提高可靠性。為了保證內(nèi)燃機安全有效的進行，與之配套的濾材必須具備優(yōu)良的力學(xué)性能以及一定的抗水、抗燃油穩(wěn)定性，以保證濾紙良好的過濾性能。現(xiàn)有市場上的燃油濾清器產(chǎn)品中所使用的濾紙大都是只能過濾燃油中的固相污染物的普通濾紙，但現(xiàn)有的普通濾紙對燃油中水份的分離卻無能為力。而燃油中的水有相當(dāng)大的危害，可能有大量的細菌進行繁殖，防水除菌就成為了現(xiàn)在燃油濾紙研究的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種抗菌耐高溫耐水燃油濾清器濾紙及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種抗菌耐高溫耐水燃油濾清器濾紙，由下列重量份的原料制備制成:桑皮漿53-56、廢棉漿47-51、丙烯酸丁酯2-3、聚丙烯酸鈉0.4-0.6、丙二醇2_4、石英砂3_4、活性白土2-3、聚醋酸乙烯酯乳液膠8-10、氯化銀0.5-0.6、苯并三氮唑0.4-0.7、石榴籽1_2、硅烷偶聯(lián)劑kh792 0.5-0.8、明礬0.7-0.9、大豆細粉2-3、助劑1_2、水適量；
所述助劑由以下重量份的原料制成:竹茹2-3、葡萄籽1-2、木炭3-4、凹凸棒土 3-5、納米二氧化欽2_3、瓜爾?|父3_5、醋丙乳液2_3、聚乙烯醇1_2、水50-60 ;制備方法是首先將竹茹團成小團切碎，與葡萄籽一起放入粉碎機中粉碎120-140目的混合粉末待用；然后將瓜爾豆膠、醋丙乳液、聚乙烯醇混合，加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?，加熱?0-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入凹凸棒土、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫20-25分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0005]本發(fā)明所述一種抗菌耐高溫耐水燃油濾清器濾紙，由以下具體步驟制成:
(1)將石英砂、活性白土、氯化銀、石榴籽混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入硅烷偶聯(lián)劑kh792，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在50_60°C烘干1.5-2.5小時待用；
(2)將桑皮漿、廢棉漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在5.0-6.0%,制得槳料；
(3)將步驟(1)的混合料加入漿料中，加入聚丙烯酸鈉、丙二醇、苯并三氮唑，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在
0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明濾紙結(jié)實耐用，耐高溫阻燃，吸附過濾效果好，添加石英砂，具有良好的耐高溫阻燃效果；添加苯并三氮唑、氯化銀，具有一定的抗菌效果；添加助劑，安全環(huán)保，在濾紙表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有抗水性。
具體實施方案
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]一種抗菌耐高溫耐水燃油濾清器濾紙，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:桑皮漿53、廢棉漿47、丙烯酸丁酯2、聚丙烯酸鈉0.4、丙二醇2、石英砂3、活性白土 2、聚醋酸乙烯酯乳液膠8、氯化銀0.5、苯并三氮唑0.4、石榴籽1、硅烷偶聯(lián)劑kh792 0.5、明礬0.7、大豆細粉2、助劑1、水適量；
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:竹茹2、葡萄籽1、木炭3、凹凸棒土 3、納米二氧化鈦2、瓜爾豆膠3、醋丙乳液2、聚乙烯醇1、水50 ;制備方法是首先將竹茹團成小團切碎，與葡萄籽一起放入粉碎機中粉碎120-140目的混合粉末待用；然后將瓜爾豆膠、醋丙乳液、聚乙烯醇混合，加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?，加熱?0-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入凹凸棒土、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫20-25分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0009]本發(fā)明所述一種抗菌耐高溫耐水燃油濾清器濾紙，由以下具體步驟制成:
(1)將石英砂、活性白土、氯化銀、石榴籽混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入硅烷偶聯(lián)劑kh792，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在50_60°C烘干1.5-2.5小時待用；
(2)將桑皮漿、廢棉漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在5.0-6.0%,制得料；
(3)將步驟(1)的混合料加入漿料中，加入聚丙烯酸鈉、丙二醇、苯并三氮唑，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在
0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
[0010]經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的濾紙的透氣量85-90 L/m2.s之間，最大孔徑為53-55 μ m，平均孔徑為45 μ m。
【權(quán)利要求】
1.一種抗菌耐高溫耐水燃油濾清器濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:桑皮漿53-56、廢棉漿47-51、丙烯酸丁酯2_3、聚丙烯酸鈉0.4-0.6、丙二醇2_4、石英砂3-4、活性白土 2-3、聚醋酸乙烯酯乳液膠8-10、氯化銀0.5-0.6、苯并三氮唑0.4-0.7、石榴籽1-2、硅烷偶聯(lián)劑kh792 0.5-0.8、明礬0.7-0.9、大豆細粉2-3、助劑1_2、水適量； 所述助劑由以下重量份的原料制成:竹茹2-3、葡萄籽1-2、木炭3-4、凹凸棒土 3-5、納米二氧化欽2_3、瓜爾?|父3_5、醋丙乳液2_3、聚乙烯醇1_2、水50-60 ;制備方法是首先將竹茹團成小團切碎，與葡萄籽一起放入粉碎機中粉碎120-140目的混合粉末待用；然后將瓜爾豆膠、醋丙乳液、聚乙烯醇混合，加入適量的水?dāng)嚢杈鶆颍訜嶂?0-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入凹凸棒土、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫20-25分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種抗菌耐高溫耐水燃油濾清器濾紙，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將石英砂、活性白土、氯化銀、石榴籽混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入硅烷偶聯(lián)劑kh792，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在50_60°C烘干1.5-2.5小時待用； (2)將桑皮漿、廢棉漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在5.0-6.0%,制得漿料； (3)將步驟(1)的混合料加入漿料中，加入聚丙烯酸鈉、丙二醇、苯并三氮唑，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水； (4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中； (5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
【文檔編號】D21H17/66GK103993512SQ201410169949
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】金鑫, 胡輝 申請人:蚌埠首創(chuàng)濾清器有限公司