一種安全環(huán)保強度大的燃油濾清器復(fù)合濾紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種安全環(huán)保強度大的燃油濾清器復(fù)合濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：玉米桿漿49-52、高粱桿漿43-47、稻殼1-2、大豆卵磷脂0.5-1、海綿鐵2-3、天然粘土3-4、棕剛玉2-3、動物膠0.2-0.3、硅溶膠0.5-0.8、聚氧乙烯脂肪醇醚0.4-0.6、阿拉伯膠0.4-0.6、水溶性酚醛樹脂膠黏劑9-11、雙醛淀粉2-3、助劑1-2、水適量；本發(fā)明使用的浸漬液無混分溶劑，安全環(huán)保，具有很強的粘結(jié)性和成膜性，浸漬后能夠增強濾紙的干濕強度，韌性，提高了濾清器濾清效率；添加助劑，安全環(huán)保，在濾紙表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有抗水性。
【專利說明】—種安全環(huán)保強度大的燃油濾清器復(fù)合濾紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車濾清器領(lǐng)域，特別是一種安全環(huán)保強度大的燃油濾清器復(fù)合濾紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車的濾清器對汽車行駛的速度、發(fā)動機的損耗、節(jié)能和環(huán)境保護(hù)非常重要。因此，長期以來人們提出了很多關(guān)于改進(jìn)汽車空氣、燃油濾清器的技術(shù)和產(chǎn)品，主要包括增氧燃燒技術(shù)、離子燃燒技術(shù)、射線活化技術(shù)等幾種類型。作為汽車三濾紙之一的燃油濾清器濾紙，主要作用是過濾燃油，清潔燃油中的雜質(zhì)，防止它們進(jìn)入噴射閥和冷啟動器，減少機械磨損，確保發(fā)動機穩(wěn)定運行，提高可靠性。為了保證內(nèi)燃機安全有效的進(jìn)行以及力行節(jié)能環(huán)保，與之配套的濾材必須具備優(yōu)良的力學(xué)性能以及一定的過濾性能以及節(jié)能環(huán)保的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種安全環(huán)保強度大的燃油濾清器復(fù)合濾紙及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種安全環(huán)保強度大的燃油濾清器復(fù)合濾紙，由下列重量份的原料制備制成:玉米桿漿49-52、高粱桿漿43-47、稻殼1_2、大豆卵磷脂0.5_1、海綿鐵2_3、天然粘土 3_4、棕剛玉
2-3、動物膠0.2-0.3、硅溶膠0.5-0.8、聚氧乙烯脂肪醇醚0.4-0.6、阿拉伯膠0.4-0.6、水溶性酚醛樹脂膠黏劑9-11、雙醛淀粉2-3、助劑1-2、水適量；
所述助劑由以下重量份的原料制成:女貞子2-3、蓖麻子殼1-2、羧甲基纖維素1-2、鋯英粉3-5、納米二氧化鈦2-3、黃原膠3-5、硅溶膠2-3、海藻酸鈉1_2、水50-60 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合,加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?加熱至30-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0005]本發(fā)明所述一種安全環(huán)保強度大的燃油濾清器復(fù)合濾紙，由以下具體步驟制成:
(1)將稻殼、天然粘土、海綿鐵、棕剛玉混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入雙醛淀粉7，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在50-60。。烘干1.5-2.5小時待用；
(2)將玉米桿漿、高粱桿漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在
5.5-6.2%，制得漿料；
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入聚氧乙烯脂肪醇醚、動物膠，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.0-3.0%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中； (5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使用的浸潰液無混分溶劑，安全環(huán)保，具有很強的粘結(jié)性和成膜性，浸潰后能夠增強濾紙的干濕強度，韌性，提高了濾清器濾清效率；添加助劑，安全環(huán)保，在濾紙表面形成的微小的孔隙，增加了吸附性，具有抗水性。
具體實施方案
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]一種安全環(huán)保強度大的燃油濾清器復(fù)合濾紙，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:玉米桿漿49、高粱桿漿43、稻殼1、大豆卵磷脂0.5、海綿鐵2、天然粘土 3、棕剛玉2、動物膠0.2、硅溶膠0.5、聚氧乙烯脂肪醇醚0.4、阿拉伯膠0.4、水溶性酚醛樹脂膠黏劑9、雙醛淀粉2、助劑1、水適量；
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:女貞子2、蓖麻子殼1、羧甲基纖維素1、鋯英粉3、納米二氧化鈦2、黃原膠3、硅溶膠2、海藻酸鈉1、水50 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合，加入適量的水?dāng)嚢杈鶆颍訜嶂?0-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0009]本發(fā)明所述一種安全環(huán)保強度大的燃油濾清器復(fù)合濾紙，由以下具體步驟制成:
(1)將稻殼、天然粘土、海綿鐵、棕剛玉混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入雙醛淀粉7，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在50-60。。烘干1.5-2.5小時待用；
(2)將玉米桿漿、高粱桿漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在
5.5-6.2%，制得漿料；
(3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入聚氧乙烯脂肪醇醚、動物膠，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.0-3.0%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
[0010]經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的濾紙的透氣量85-90 L/m2.s之間，最大孔徑為53-55 μ m，平均孔徑為45 μ m。
【權(quán)利要求】
1.一種安全環(huán)保強度大的燃油濾清器復(fù)合濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:玉米桿漿49-52、高粱桿漿43-47、稻殼1_2、大豆卵磷脂0.5_1、海綿鐵2_3、天然粘土 3-4、棕剛玉2-3、動物膠0.2-0.3、硅溶膠0.5-0.8、聚氧乙烯脂肪醇醚0.4-0.6、阿拉伯膠.0.4-0.6、水溶性酚醛樹脂膠黏劑9-11、雙醛淀粉2-3、助劑1_2、水適量； 所述助劑由以下重量份的原料制成:女貞子2-3、蓖麻子殼1-2、羧甲基纖維素1-2、鋯英粉3-5、納米二氧化鈦2-3、黃原膠3-5、硅溶膠2-3、海藻酸鈉1_2、水50-60 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合,加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?加熱至30-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種安全環(huán)保強度大的燃油濾清器復(fù)合濾紙，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將稻殼、天然粘土、海綿鐵、棕剛玉混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入雙醛淀粉7，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在50-60。。烘干1.5-2.5小時待用； (2)將玉米桿漿、高粱桿漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在.5.5-6.2%，制得漿料； (3)將步驟(I)的混合料加入漿料中，加入聚氧乙烯脂肪醇醚、動物膠，加熱至.65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.0-3.0%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在.0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進(jìn)行抽吸脫水； (4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中； (5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
【文檔編號】D21H21/06GK103993514SQ201410169952
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳登宇 申請人:蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司