一種添加植物微粒的復(fù)合燃油濾紙及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種添加植物微粒的復(fù)合燃油濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：麥草漿46-49、桑皮漿52-56、干燥夾竹桃葉1-2、胡麻膠0.3-0.5、碳酸鈉0.6-0.8、聚醋酸乙烯酯乳液6-8、石蠟乳液3-5、杏核1-2、堇青石3-4、過氧化鈣1-2、稀土瓷砂濾料2-3、玉米芯碎片1-2、聚二烯丙基二甲基氯化銨0.4-0.5、分散劑MF0.3-0.5、助劑1-2、水適量；本發(fā)明使用的浸漬液中添加過氧化鈣，能夠緩慢釋放氧氣，形成微小的孔洞，而且具有很強的粘結(jié)性和成膜性，浸漬后能夠增強濾紙的干濕強度，韌性；添加植物微粒，增肌了孔隙率，提高了濾清器濾清效率。
【專利說明】一種添加植物微粒的復(fù)合燃油濾紙及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車濾清器領(lǐng)域，特別是一種添加植物微粒的復(fù)合燃油濾紙及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]作為汽車三濾紙之一的燃油濾清器濾紙，主要作用是過濾燃油，清潔燃油中的雜質(zhì)，防止它們進入噴射閥和冷啟動器，減少機械磨損，確保發(fā)動機穩(wěn)定運行，提高可靠性。為了保證內(nèi)燃機安全有效的進行，與之配套的濾材必須具備優(yōu)良的力學(xué)性能以及一定的抗水、抗燃油穩(wěn)定性，以保證濾紙良好的過濾性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種濾清效果好強度大韌性好的燃油濾紙及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種添加植物微粒的復(fù)合燃油濾紙，由下列重量份的原料制備制成:麥草漿46-49、桑皮漿52-56、干燥夾竹桃葉1-2、胡麻膠0.3-0.5、碳酸鈉0.6-0.8、聚醋酸乙烯酯乳液6_8、石臘乳液3_5、杏核1_2、堇青石3_4、過氧化|丐1-2、稀土瓷砂濾料2_3、玉米芯碎片1_2、聚二烯丙基二甲基氯化 銨0.4-0.5、分散劑MF0.3-0.5、助劑1_2、水適量；
所述助劑由以下重量份的原料制成:女貞子2-3、蓖麻子殼1-2、羧甲基纖維素1-2、鋯英粉3-5、納米二氧化鈦2-3、黃原膠3-5、硅溶膠2-3、海藻酸鈉1_2、水50-60 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合,加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?加熱至30-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0005]本發(fā)明所述一種添加植物微粒的復(fù)合燃油濾紙，由以下具體步驟制成:
(O將干燥夾竹桃葉、杏核、堇青石、稀土瓷砂濾料、玉米芯碎片混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入分散劑MF，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在60-70°C烘干1.5-2.5小時待用；
(2)將麥草漿、桑皮漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在5.2-6.2%,制得楽 料；
(3)將步驟(1)的混合料加入漿料中，加入胡麻膠、碳酸鈉，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70-75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使用的浸潰液中添加過氧化鈣，能夠緩慢釋放氧氣，形成微小的孔洞，而且具有很強的粘結(jié)性和成膜性，浸潰后能夠增強濾紙的干濕強度，韌性；添加植物微粒，增肌了孔隙率，提高了濾清器濾清效率。
具體實施方案
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]一種添加植物微粒的復(fù)合燃油濾紙，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:麥草漿46、桑皮漿52、干燥夾竹桃葉1、胡麻膠0.3、碳酸鈉0.6、聚醋酸乙烯酯乳液6、石蠟乳液
3、杏核1、堇青石3、過氧化鈣1、稀土瓷砂濾料2、玉米芯碎片1、聚二烯丙基二甲基氯化銨
0.4、分散劑MF0.3、助劑1、水適量；
所述助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:女貞子2、蓖麻子殼1、羧甲基纖維素1、鋯英粉3、納米二氧化鈦2、黃原膠3、硅溶膠2、海藻酸鈉1、水50 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合，加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?，加熱?0-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
[0009]本發(fā)明所述一種 添加植物微粒的復(fù)合燃油濾紙，由以下具體步驟制成:
(O將干燥夾竹桃葉、杏核、堇青石、稀土瓷砂濾料、玉米芯碎片混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入分散劑MF，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在60-70°C烘干1.5-2.5小時待用；
(2)將麥草漿、桑皮漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在5.2-6.2%,制得楽料；
(3)將步驟(1)的混合料加入漿料中，加入胡麻膠、碳酸鈉，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水；
(4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中；
(5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
[0010]經(jīng)檢測，本發(fā)明制得的濾紙的透氣量87-90 L/m2.s之間，最大孔徑為53-55 μ m，平均孔徑為45 μ m。
【權(quán)利要求】
1.一種添加植物微粒的復(fù)合燃油濾紙，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:麥草漿46-49、桑皮漿52-56、干燥夾竹桃葉1-2、胡麻膠0.3-0.5、碳酸鈉0.6-0.8、聚醋酸乙烯酯乳液6_8、石臘乳液3_5、杏核1_2、堇青石3_4、過氧化韓1-2、稀土瓷砂濾料2_3、玉米芯碎片1-2、聚二烯丙基二甲基氯化銨0.4-0.5、分散劑MF0.3-0.5、助劑1_2、水適量； 所述助劑由以下重量份的原料制成:女貞子2-3、蓖麻子殼1-2、羧甲基纖維素1-2、鋯英粉3-5、納米二氧化鈦2-3、黃原膠3-5、硅溶膠2-3、海藻酸鈉1_2、水50-60 ;制備方法是首先將女貞子與蓖麻子殼一起放入粉碎機中粉碎成120-140目的混合粉末待用；然后將黃原膠、硅溶膠、海藻酸鈉混合,加入適量的水?dāng)嚢杈鶆?加熱至30-35°C繼續(xù)攪拌10-15分鐘后加入羧甲基纖維素、鋯英粉、納米二氧化鈦，繼續(xù)保溫24-29分鐘，最后加入混合粉末攪拌均勻，形成懸濁液即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種添加植物微粒的復(fù)合燃油濾紙，其特征在于，由以下具體步驟制成: (O將干燥夾竹桃葉、杏核、堇青石、稀土瓷砂濾料、玉米芯碎片混合均勻，研磨成50-100目的粉末，加入分散劑MF，以850-950轉(zhuǎn)/分的速度，攪拌25-30分鐘，然后在60-70°C烘干1.5-2.5小時待用； (2)將麥草漿、桑皮漿放入水力碎漿機碎解，再經(jīng)打漿機，打漿濃度控制在5.2-6.2%,制得楽料； (3)將步驟(1)的混合料加入漿料中，加入胡麻膠、碳酸鈉，加熱至65-75°C，攪拌均勻，加適量的水調(diào)漿至固含量為2.5-3.5%，調(diào)好的漿料經(jīng)成型網(wǎng)成型后，在0.05-0.08Mpa的真空條件下對成型后的濕紙進行抽吸脫水； (4)將除助劑以外的其余剩余成分混合攪拌均勻，加入2-3倍量的水，然后加熱，溫度控制在60-70°C，熬制50-60分鐘，保溫25-30分鐘，升溫至70_75°C，攪拌均勻制成浸潰液放入浸潰槽中； (5)將步驟(3)脫水后的原紙以3-3.5m/s的速度通過浸潰槽，使浸潰液均勻涂布在原紙上，電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)烘干4-5min，再將助劑涂布在烘干的原紙上，最后光機上干燥6-10min，取出后即得。
【文檔編號】D21H17/02GK103993515SQ201410169965
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】陳登宇 申請人:蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司