保溫免拆模板及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明保溫免拆模板及其制作方法涉及的是一種建筑墻體A級保溫板，適用于新建建筑墻體、屋面、地下室作保溫板，并可以替代建筑模板的保溫免拆模板，特別適用于高層建筑混凝土剪刀墻、框架結構和磚混結構建筑內、外墻作保溫板及其免拆模板。包括保溫板、樹脂硬化層一、抗堿玻璃纖維布一、樹脂硬化層二、樹脂硬化層三、抗堿玻璃纖維二、樹脂硬化層四和防水界面層；在保溫板一側設置有樹脂硬化層一，在樹脂硬化層一外部設置有抗堿玻璃纖維布一，在抗堿玻璃纖維布一外部設置有樹脂硬化層二，在保溫層另一側設置有樹脂硬化層三，在樹脂硬化層三外部設置抗堿玻璃纖維布二，在抗堿玻璃纖維布二外部設置有樹脂硬化層四。
【專利說明】保溫免拆模板及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明保溫免拆模板及其制作方法涉及的是一種建筑墻體A級保溫板。并在以當代建筑模板的新穎保溫免拆模及其制作方法，適用于新建建筑墻體、屋面、地下室作保溫板，并可以替代建筑模板的保溫免拆模板，特別適用于高層建筑混凝土剪刀墻、框架結構和磚混結構建筑內、外墻作保溫板及其免拆模板，并且也可以適用于自保溫墻體、樑柱、屋面保溫及其替代模板使用。
【背景技術】
[0002]目前，在國內外建筑外墻保溫市場和外墻裝飾市場上所使用的各種墻體保溫體系種類很多，主要有粘貼巖棉外保溫體系，粘貼發(fā)泡水泥外保溫體系，粘貼EPS、XPS板外保溫體系，硬泡聚氨酯外保溫體系，保溫磚塊保溫墻體，發(fā)泡陶瓷保溫體系等等，各種仿石材類涂料裝飾，氟碳漆裝飾，鋁幕墻裝飾，面磚裝飾，石材幕墻裝飾等等。上述墻體保溫系統(tǒng)材料施工費工費時難以控制施工質量并，并且防水性能差，達不到現(xiàn)行國家防水標準。
[0003]現(xiàn)市場上的保溫產品，大多只能符合建筑施工技術要求，而不符合建筑節(jié)能要求，也不符合建筑防火要求。沒有一種保溫產品既符合建筑施工要求又能符合建筑節(jié)能要求還能符合建筑防火要求。
[0004]本發(fā)明就是針對滿足對上述三種要求，而研發(fā)的產品。
[0005]目前新建筑墻體制作時，首先要制模板再安裝模板，凝注混凝土，混凝土到保養(yǎng)期后要拆除模板，模板回收再次使用還需整修模板，模板周轉率只能達到2~3次，模板使用2^3次后就要報廢，造成大量木材資源浪費。墻體澆注好后還需在墻體內外側貼保溫材料，需花費大量人力、物力作保溫工程，并且現(xiàn)有保溫材料板由于抗壓、抗折、抗拉強度不夠，只能在外飾面作涂料層裝飾，不能在保溫材料板外貼石材、瓷磚等塊狀形建筑裝飾材料和容重較大的建筑裝飾材料。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明目的是針對上述不足之處提供一種保溫免拆模板及其制作方法，本發(fā)明產品實現(xiàn)了集保溫板、保溫免拆模板一體化，而且產品具有重量輕、結構簡單，構造強度高、保溫性能好，防火、防水性能優(yōu)異。如能廣泛使用可以節(jié)約大量有限的木材資源，保護森林、植被，直接保護我們的生態(tài)環(huán)境。由于本發(fā)明產品抗壓、抗折、抗拉強度高，可以在保溫免拆模板外貼石材、瓷磚等塊狀形建筑裝飾材料和容量較大的飾面作外墻裝飾材料。使外墻裝飾效果更加豐富、美觀。由于本發(fā)明產品防火性能達到A級，是一種不燃材料，完全可以阻止建筑墻體火災發(fā)生，提高建筑防火安全性能。
[0007]保溫免拆模板及其制作方法是采取以下方案實現(xiàn)的: 保溫免拆模板包括保溫板、樹脂硬化層一、抗堿玻璃纖維布一、樹脂硬化層二、樹脂硬化層三、抗堿玻璃纖維二、樹脂硬化層四和防水界面層。在保溫板一側設置有樹脂硬化層一，在樹脂硬化層一外部設置有抗堿玻璃纖維布一，在抗堿玻璃纖維布一外部設置有樹脂硬化層二，在保溫層另一側設置有樹脂硬化層三，在樹脂硬化層三外部設置抗堿玻璃纖維布二，在抗堿玻璃纖維布二外部設置有樹脂硬化層四。
[0008]在保溫板四周以及樹脂硬化層二，樹脂硬化層四兩側均設置有防水界面層。
[0009]所述的保溫板采用礦渣棉、膨脹珍珠巖復合材料制成。
[0010]所述的樹脂硬化層一、樹脂硬化層二、樹脂硬化層三和樹脂硬化層四均采用三聚氰胺樹脂硬化層、脲醛樹脂硬化層、或酚醛樹脂硬化層，可以阻燃、防水、硬化硬度高。
[0011]所述的防水界面層采用丙烯酸乳液涂或純丙烯酸乳液履在保溫板四周及樹脂硬化層二、樹脂硬化層四兩側，固化成防水界面層后，用于保溫板與混凝土、粉刷沙漿連接作用、防水作用。
[0012]在保溫免拆模板上設置有錨栓，用于與混凝墻體安裝固定連接。
[0013]保溫免拆模板制作方法是采取以下步驟:
1、保溫板制作:
I)將礦渣棉、膨脹珍珠巖、淀粉、防水劑、阻燃劑、絮凝劑、玻璃纖維絲、紙漿、水按重量配比，放入攪拌池中，混合攪拌成糊狀，經溜漿法制成濕板，其中礦渣棉、膨脹珍珠巖、淀粉、防水劑、阻燃劑、絮凝劑、玻璃纖維絲、紙漿、水重量配比為:
礦渣棉I
膨脹珍珠巖0.4^0.5 淀粉0.1~0.2 防水劑0.03~0.05 阻燃劑0.1~0.2 絮凝劑0.03~0.05 玻璃纖維絲0.01~0.02 紙漿0.03~0.05 水 150~200 ；
所述的淀粉選用玉米淀粉、或木薯淀粉。
[0014]所述的防水劑選用丙烯酸乳液、純丙烯酸乳液、或EVA乳液。
[0015]所述的阻燃劑選用市售氫氧化鎂、磷酸鋁、磷酸二氫鉀、氫氧化鋁中的一種或混合物。
[0016]所述的絮凝劑選用市售硫酸鋁。
[0017] 所述的礦渣棉、膨脹珍珠巖、玻璃纖維絲、紙漿均用市售原料。
[0018]2)將濕板輸送入烘道內，烘干，烘干溫度22(T270°C，烘干時間為5飛小時，制成保溫板還料:
3)將保溫板坯料進行砂光、打磨，制成保溫板。
[0019]2、將保溫板一側面涂覆一層樹脂層一，再在樹脂層一外鋪設抗堿玻璃纖維布一，再在抗堿玻璃纖維一外涂覆一層樹脂層二，再將保溫板另一側面涂覆一層樹脂層三，再在樹脂層三外鋪設抗堿玻璃纖維布二，再在抗堿玻璃纖維布二外涂覆一層樹脂層四；所述的樹脂均采用三聚氰胺樹脂、脲醛樹脂、或酚醛樹脂。
[0020]3、將上述兩側涂覆有樹脂層，鋪設有抗堿玻璃纖維布的保溫板輸送入壓力罐內，進行負壓處理，負壓為-0.75~-0.95MPa，處理時間3飛分鐘，正壓處理正壓為0.SMPa^l.0MPa,處理時間3飛分鐘，目的是使樹脂浸入保溫板，再將經過壓力處理的保溫板輸入熱壓機進行樹脂熱固化處理，固化壓力為1.2^1.5MPa，熱固化溫度為18(T220°C，熱固化時間8~10分鐘。
[0021]4、將上述熱壓固化處理好的保溫板輸入風道進行冷卻，排除固熱壓產生的水蒸汽和異味，使樹脂涂層速度硬化，使樹脂層一、樹脂層二、樹脂層三、樹脂層四分別硬化為樹脂硬化層一，樹脂硬化層二，樹脂硬化層三、樹脂硬化層四；
所述的樹脂硬化層一、樹脂硬化層二、樹脂硬化層三和樹脂硬化層四均采用三聚氰胺樹脂硬化層、脲醛樹脂硬化層、或酚醛樹脂硬化層，可以阻燃、防水、硬化硬度高。
[0022]5、將上述冷卻固化處理好保溫板進行打磨、除塵處理，輸入切割機，進行二維切割成形所需規(guī)格；
6、將上述切割成形的保溫板輸入自動噴涂機進行六面噴涂防水界面劑，再輸入烘房進行烘干溫度為75~100°C，時間45分鐘飛5分鐘，烘干后在保溫板四周以及樹脂硬化層二，樹脂層面兩側面形成防水界面層，制成保溫免拆模板。
[0023]所述的防水界面劑采用丙烯酸乳液或純丙烯酸乳液。
[0024]本發(fā)明保溫免拆模板及其制作方法優(yōu)點
1、安裝使用方便，能大量節(jié)約安裝施工人工，能節(jié)約30%
2、施工時保溫免拆模板不拆除，在施工時內外墻混凝土澆注模板，混凝土澆注后直接作為內外墻保溫板使用，能節(jié)約綜合成本35%~40%，本發(fā)明產品可以完全替代建筑模板與A級保溫板與同等A級保溫板和建筑模板相比可以節(jié)約綜合成本。
[0025]3、由于采用免 拆工藝，可以節(jié)約工期2~3個月。
[0026]本發(fā)明保溫免拆模板及其制作方法實現(xiàn)了集保溫板、保溫免拆模板一體化，而且產品具有重量輕、結構簡單，構造強度高、保溫性能好，防火、防水性能優(yōu)異。如能廣泛使用可以節(jié)約大量有限的木材資源，保護森林、植被，直接保護我們的生態(tài)環(huán)境。由于本發(fā)明產品抗壓、抗折、抗拉強度高，可以在保溫免拆模板外貼石材、瓷磚等塊狀形和容量較大的飾面材料作外墻裝飾，使外墻裝飾效果更加豐富、美觀。由于本發(fā)明產品防火性能達到A級，是一種不燃材料，完全可以阻止建筑墻體火災發(fā)生，提高建筑防火安全性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]以下將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明保溫免拆模板結構示意圖。
[0028]圖2是本發(fā)明保溫免拆模板使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]參照附圖1、2，保溫免拆模板包括保溫板1、樹脂硬化層一 2、抗堿玻璃纖維布一 3、樹脂硬化層二 4、樹脂硬化層三6、抗堿玻璃纖維布二 7、樹脂硬化層四8和防水界面層5。在保溫板I 一側設置有樹脂硬化層一 2，在樹脂硬化層一 2外部設置有抗堿玻璃纖維布一 3，在抗堿玻璃纖維布一 3外部設置有樹脂硬化層二 4，在保溫層I另一側設置有樹脂硬化層三6，在樹脂硬化層三6外部設置抗堿玻璃纖維布二 7，在抗堿玻璃纖維布二 7外部設置有樹脂硬化層四8。[0030]在保溫板I四周以及樹脂硬化層二 4，樹脂硬化層四8兩側均設置有防水界面層5。
[0031]所述的保溫板I采用砂渣棉、膨脹珍珠巖復合材料制成。
[0032]所述的樹脂硬化層一 2、樹脂硬化層二 4、樹脂硬化層三6和樹脂硬化層四8均采用三聚氰胺樹脂硬化層、脲醛樹脂硬化層、或酚醛樹脂硬化層，可以阻燃、防水、硬化硬度聞。
[0033]所述的防水界面層5采用丙烯酸乳液涂或純丙烯酸乳液履在保溫板I四周及樹脂硬化層二 4、樹脂硬化層四8兩側，固化成防水界面層后，用于保溫板與混凝土、粉刷沙漿連接作用、防水作用。
[0034]在保溫免拆模板上設置有錨栓，用于與混凝墻體安裝固定連接。
[0035]實施例1
保溫免拆模板制作方法是采取以下步驟:
1、保溫板制作:
1)將礦渣棉、膨脹珍珠巖、淀粉、防水劑、阻燃劑、絮凝劑、玻璃纖維絲、紙漿、水按重量配比，放入攪拌池中，混合攪拌成糊狀，經溜漿法制成濕板，其中礦渣棉、膨脹珍珠巖、淀粉、防水劑、阻燃劑、絮凝劑、玻璃纖維絲、紙漿、水重量配比為:
礦渣棉I 膨脹珍珠巖0.4 玉米淀粉0.1 防水劑丙烯酸乳液0.03 阻燃劑氫氧化鎂0.1 絮凝劑硫酸鋁0.03 玻璃纖維絲0.02 紙漿0.03 水 150 ；
2)將濕板輸送入烘道內，烘干，烘干溫度22(T270°C，烘干時間為5飛小時，制成保溫板坯料:
3)將保溫板坯料進行砂光、打磨，制成保溫板。
[0036]所述的淀粉選用玉米淀粉、或木薯淀粉。
[0037]所述的防水劑選用丙烯酸乳液、純丙烯酸乳液、或EVA乳液。
[0038]所述的阻燃劑選用市售氫氧化鎂、磷酸鋁、磷酸二氫鉀、氫氧化鋁中的一種或混合物。
[0039]所述的絮凝劑選用市售硫酸鋁。
[0040]所述的礦渣棉、膨脹珍珠巖、玻璃纖維絲、紙漿均用市售原料。
[0041]2、將保溫板一側面涂覆一層樹脂層一，再在樹脂層一外鋪設抗堿玻璃纖維布一，再在抗堿玻璃纖維一外涂覆一層樹脂層二，再將保溫板另一側面涂覆一層樹脂層三，再在樹脂層三外鋪設抗堿玻璃纖維布二，再在抗堿玻璃纖維布二外涂覆一層樹脂層四；所述的樹脂均采用三聚氰胺樹脂、脲醛樹脂、或酚醛樹脂。
[0042]3、將上述兩側涂覆有樹脂層，鋪設有抗堿玻璃纖維布的保溫板輸送入壓力罐內，進行負壓處理，負壓為-0.75~-0.95MPa，處理時間3飛分鐘，正壓處理正壓為
0.SMPa^l.0MPa,處理時間3飛分鐘，目的是使樹脂浸入保溫板，再將經過壓力處理的保溫板輸入熱壓機進行樹脂熱固化處理，固化壓力為1.2^1.5MPa，熱固化溫度為18(T220°C，熱固化時間8~10分鐘。
[0043] 4、將上述熱壓固化處理好的保溫板輸入風道進行冷卻，排除固熱壓產生的水蒸汽和異味，使樹脂涂層速度硬化，使樹脂層一、樹脂層二、樹脂層三、樹脂層四分別硬化為樹脂硬化層一，樹脂硬化層二，樹脂硬化層三、樹脂硬化層四；
5、將上述冷卻固化處理好保溫板進行打磨、除塵處理，輸入切割機，進行二維切割成形所需規(guī)格；
6、將上述切割成形的保溫板輸入自動噴涂機進行六面噴涂防水界面劑，再輸入烘房進行烘干溫度為75~100°C，時間45分鐘飛5分鐘，烘干后在保溫板四周以及樹脂硬化層二，樹脂層面兩側面形成防水界面層，制成保溫免拆模板。
[0044]實施例2
保溫免拆模板制作方法是采取以下步驟:
1、保溫板制作:
1)將礦渣棉、膨脹珍珠巖、淀粉、防水劑、阻燃劑、絮凝劑、玻璃纖維絲、紙漿、水按重量配比，放入攪拌池中，混合攪拌成糊狀，經溜漿法制成濕板，其中礦渣棉、膨脹珍珠巖、淀粉、防水劑、阻燃劑、絮凝劑、玻璃纖維絲、紙漿、水重量配比為:
礦渣棉I 膨脹珍珠巖0.5 木薯淀粉0.2 防水劑純丙烯酸乳液0.05 阻燃劑磷酸鋁0.1 磷酸二氫鉀0.1 絮凝劑硫酸鋁0.05 玻璃纖維絲0.01 紙漿0.05 水 200 ；
2)將濕板輸送入烘道內，烘干，烘干溫度22(T270°C，烘干時間為5飛小時，制成保溫板坯料:
3)將保溫板坯料進行砂光、打磨，制成保溫板。
[0045]所述的淀粉選用玉米淀粉、或木薯淀粉。
[0046]所述的防水劑選用丙烯酸乳液、純丙烯酸乳液、或EVA乳液。
[0047]所述的阻燃劑選用市售氫氧化鎂、磷酸鋁、磷酸二氫鉀、氫氧化鋁中的一種或混合物。
[0048]所述的絮凝劑選用市售硫酸鋁。
[0049]所述的礦渣棉、膨脹珍珠巖、玻璃纖維絲、紙漿均用市售原料。
[0050]2、將保溫板一側面涂覆一層樹脂層一，再在樹脂層一外鋪設抗堿玻璃纖維布一，再在抗堿玻璃纖維一外涂覆一層樹脂層二，再將保溫板另一側面涂覆一層樹脂層三，再在樹脂層三外鋪設抗堿玻璃纖維布二，再在抗堿玻璃纖維布二外涂覆一層樹脂層四；
所述的樹脂均采用三聚氰胺樹脂、脲醛樹脂、或酚醛樹脂。
[0051]3、將上述兩側涂覆有樹脂層，鋪設有抗堿玻璃纖維布的保溫板輸送入壓力罐內，進行負壓處理，負壓為-0.75~-0.95MPa，處理時間3飛分鐘，正壓處理正壓為
0.SMPa^l.0MPa,處理時間3飛分鐘，目的是使樹脂浸入保溫板，再將經過壓力處理的保溫板輸入熱壓機進行樹脂熱固化處理，固化壓力為1.2^1.5MPa，熱固化溫度為18(T220°C，熱固化時間8~10分鐘。
[0052]4、將上述熱壓固化處理好的保溫板輸入風道進行冷卻，排除固熱壓產生的水蒸汽和異味，使樹脂涂層速度硬化，使樹脂層一、樹脂層二、樹脂層三、樹脂層四分別硬化為樹脂硬化層一，樹脂硬化層二，樹脂硬化層三、樹脂硬化層四；
5、將上述冷卻固化處理好保溫板進行打磨、除塵處理，輸入切割機，進行二維切割成形所需規(guī)格；
6、將上述切割成形的保溫板輸入自動噴涂機進行六面噴涂防水界面劑，再輸入烘房進行烘干溫度為75~100°C，時間45分鐘飛5分鐘，烘干后在保溫板四周以及樹脂硬化層二，樹脂層面兩側面形成防水界面層，制成保溫免拆模板。
[0053]實施例3
保溫免拆模板制作方法是采取以下步驟: 1、保溫板制作:
1)將礦渣棉、膨脹珍珠巖、淀粉、防水劑、阻燃劑、絮凝劑、玻璃纖維絲、紙漿、水按重量配比，放入攪拌池中，混合攪拌成糊狀，經溜漿法制成濕板，其中礦渣棉、膨脹珍珠巖、淀粉、防水劑、阻燃劑、絮凝劑、玻璃纖維絲、紙漿、水重量配比為:
礦渣棉I 膨脹珍珠巖0.45 玉米淀粉0.15 防水劑EVA乳液0.04 阻燃劑氫氧化鋁0.15 絮凝劑硫酸鋁0.04 玻璃纖維絲0.015 紙漿0.04 水 175 ；
2)將濕板輸送入烘道內，烘干，烘干溫度22(T270°C，烘干時間為5飛小時，制成保溫板坯料:
3)將保溫板坯料進行砂光、打磨，制成保溫板。
[0054]所述的淀粉選用玉米淀粉、或木薯淀粉。
[0055]所述的防水劑選用丙烯酸乳液、純丙烯酸乳液、或EVA乳液。
[0056]所述的阻燃劑選用市售氫氧化鎂、磷酸鋁、磷酸二氫鉀、氫氧化鋁中的一種或混合物。
[0057]所述的絮凝劑選用市售硫酸鋁。
[0058]所述的礦渣棉、膨脹珍珠巖、玻璃纖維絲、紙漿均用市售原料。[0059] 2、將保溫板一側面涂覆一層樹脂層一，再在樹脂層一外鋪設抗堿玻璃纖維布一，再在抗堿玻璃纖維一外涂覆一層樹脂層二，再將保溫板另一側面涂覆一層樹脂層三，再在樹脂層三外鋪設抗堿玻璃纖維布二，再在抗堿玻璃纖維布二外涂覆一層樹脂層四；
所述的樹脂均采用三聚氰胺樹脂、脲醛樹脂、或酚醛樹脂。
[0060]3、將上述兩側涂覆有樹脂層，鋪設有抗堿玻璃纖維布的保溫板輸送入壓力罐內，進行負壓處理，負壓為-0.75~-0.95MPa，處理時間3飛分鐘，正壓處理正壓為
0.SMPa^l.0MPa,處理時間3飛分鐘，目的是使樹脂浸入保溫板，再將經過壓力處理的保溫板輸入熱壓機進行樹脂熱固化處理，固化壓力為1.2^1.5MPa，熱固化溫度為18(T220°C，熱固化時間8~10分鐘。
[0061]4、將上述熱壓固化處理好的保溫板輸入風道進行冷卻，排除固熱壓產生的水蒸汽和異味，使樹脂涂層速度硬化，使樹脂層一、樹脂層二、樹脂層三、樹脂層四分別硬化為樹脂硬化層一，樹脂硬化層二，樹脂硬化層三、樹脂硬化層四；
5、將上述冷卻固化處理好保溫板進行打磨、除塵處理，輸入切割機，進行二維切割成形所需規(guī)格；
6、將上述切割成形的保溫板輸入自動噴涂機進行六面噴涂防水界面劑，再輸入烘房進行烘干溫度為75~100°C，時間45分鐘飛5分鐘，烘干后在保溫板四周以及樹脂硬化層二，樹脂層面兩側面形成防水界面層，制成保溫免拆模板。
[0062]參照附圖2，本發(fā)明用于建筑保溫工程，使用時，先將保溫免拆模板設計要求切割成所需尺寸，并在切割面涂上界面劑形式成防水界面層5，按設計要求和現(xiàn)場尺寸拼裝成建筑模板(外側保溫免拆模板10、內側保溫免拆模板14，按建筑模板進行加楞、支護固定然后按規(guī)定打點所需錨栓13既可以進行混凝土澆注，混凝土澆注完成后進行混凝土 9養(yǎng)護3~5天，可以拆除混凝土立面的木楞，支護混凝土底部木楞和支護在混凝土養(yǎng)護15~25天后拆除，拆除支護和木楞結構后維護工作結束，可以進行下道工序，在外側保溫免拆模板10外部抹面層(增強網)11，在面層(增強網)11外可作飾面12，保溫免拆模板(外側保溫免拆模板10、內側保溫免拆模板14)繼續(xù)錨在墻面上作保溫工程使用。
[0063]上述實施例生產的本發(fā)明產品經檢測:
表1保溫免拆模板外堉外保溫系統(tǒng)的性能指標
【權利要求】
1.保溫免拆模板，其特征在于:包括保溫板、樹脂硬化層一、抗堿玻璃纖維布一、樹脂硬化層二、樹脂硬化層三、抗堿玻璃纖維二、樹脂硬化層四和防水界面層；在保溫板一側設置有樹脂硬化層一，在樹脂硬化層一外部設置有抗堿玻璃纖維布一，在抗堿玻璃纖維布一外部設置有樹脂硬化層二，在保溫層另一側設置有樹脂硬化層三，在樹脂硬化層三外部設置抗堿玻璃纖維布二，在抗堿玻璃纖維布二外部設置有樹脂硬化層四； 在保溫板四周以及樹脂硬化層二，樹脂硬化層四兩側均設置有防水界面層。
2.根據權利要求1所述的保溫免拆模板，其特征在于:所述的保溫板采用礦渣棉、膨脹珍珠巖復合材料制成。
3.根據權利要求1所述的保溫免拆模板，其特征在于:所述的樹脂硬化層一、樹脂硬化層二、樹脂硬化層三和樹脂硬化層四均采用三聚氰胺樹脂硬化層、脲醛樹脂硬化層、或酚醛樹脂硬化層，可以阻燃、防水、硬化硬度高。
4.根據權利要求1所述的保溫免拆模板，其特征在于:所述的防水界面層采用丙烯酸乳液涂或純丙烯酸乳液履在保溫板四周及樹脂硬化層二、樹脂硬化層四兩側，固化成防水界面層后，用于保溫板與混凝土、粉刷沙漿連接作用、防水作用。
5.根據權利要求1所述的保溫免拆模板，其特征在于:在保溫免拆模板上設置有錨栓，用于與混凝墻體安裝固定連接。
6.權利要求1所述的保溫免拆模板制作方法，其特征在于:采取以下步驟: 1)保溫板制作: (1)將礦渣棉、膨脹珍珠巖、淀粉、防水劑、阻燃劑、絮凝劑、玻璃纖維絲、紙漿、水按重量配比，放入攪拌池中，混合攪拌成糊狀，經溜漿法制成濕板，其中礦渣棉、膨脹珍珠巖、淀粉、防水劑、阻燃劑、絮凝劑、玻璃纖維絲、紙漿、水重量配比為: 礦渣棉I 膨脹珍珠巖0.4^0.5 淀粉0.1-0.2 防水劑0.03~0.05 阻燃劑0.1-0.2 絮凝劑0.03~0.05 玻璃纖維絲0.01~0.02 紙漿0.03~0.05 水 150~200 ； (2)將濕板輸送入烘道內，烘干，烘干溫度22(T270°C，烘干時間為5飛小時，制成保溫板坯料: (3)將保溫板坯料進行砂光、打磨，制成保溫板； 2)將保溫板一側面涂覆一層樹脂層一，再在樹脂層一外鋪設抗堿玻璃纖維布一，再在抗堿玻璃纖維一外涂覆一層樹脂層二，再將保溫板另一側面涂覆一層樹脂層三，再在樹脂層三外鋪設抗堿玻璃纖維布二，再在抗堿玻璃纖維布二外涂覆一層樹脂層四； 3)將上述兩側涂覆有樹脂層，鋪設有抗堿玻璃纖維布的保溫板輸送入壓力罐內，進行負壓處理，負壓為-0.75~-0.95MPa,處理時間3~5分鐘，正壓處理正壓為0.8MPa~1.0MPa,處理時間3飛分鐘，目的是使樹脂浸入保溫板，再將經過壓力處理的保溫板輸入熱壓機進行樹脂熱固化處理，固化壓力為1.2^1.5MPa，熱固化溫度為18(T220°C，熱固化時間8~10分鐘； 將上述熱壓固化處理好的保溫板輸入風道進行冷卻，排除固熱壓產生的水蒸汽和異味，使樹脂涂層速度硬化，使樹脂層一、樹脂層二、樹脂層三、樹脂層四分別硬化為樹脂硬化層一，樹脂硬化層二，樹脂硬化層三、樹脂硬化層四； 5)將上述冷卻固化處理好保溫板進行打磨、除塵處理，輸入切割機，進行二維切割成形所需規(guī)格； 6)將上述切割成形的保溫板輸入自動噴涂機進行六面噴涂防水界面劑，再輸入烘房進行烘干溫度為75~100°C，時間45分鐘飛5分鐘，烘干后在保溫板四周以及樹脂硬化層二，樹脂層面兩側面形成防水界面層，制成保溫免拆模板。
7.根據權利要求6所述的保溫免拆模板制作方法，其特征在于:所述的淀粉選用玉米淀粉、或木薯淀粉。
8.根據權利要求6所述的保溫免拆模板制作方法，其特征在于:所述的防水劑選用丙烯酸乳液、純丙烯酸乳液、或EVA乳液。
9.根據權利 要求6所述的保溫免拆模板制作方法，其特征在于:所述的阻燃劑選用市售氫氧化鎂、磷酸鋁、磷酸二氫鉀、氫氧化鋁中的一種或混合物。
10.根據權利要求6所述的保溫免拆模板制作方法，其特征在于:所述的絮凝劑選用硫Ife招。
11.根據權利要求6所述的保溫免拆模板制作方法，其特征在于:所述的樹脂均采用三聚氰胺樹脂、脲醛樹脂、或酚醛樹脂。
【文檔編號】B32B17/02GK103967147SQ201410220818
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】呂明芳, 安毅亭 申請人:南京敬鄴達新型建筑材料有限公司