一種壁紙原紙加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壁紙原紙加工工藝，包括以下步驟：步驟1，原紙發(fā)送：將卷繞原紙的卷筒設置于輸送設備的輸送端，原紙通過傳輸輥輪輸送至涂塑復合機后在原紙的印刷面上涂刷發(fā)泡漿涂層；步驟2，加熱：將涂刷發(fā)泡漿涂層后的原紙通過傳輸輥輪輸送至烘箱內，烘箱分為5段且沿原紙輸送方向上的各段溫度依次為：160℃、180℃、190℃、200℃、185℃；步驟3，涂層扎孔：經過加熱后的原紙通過傳輸輥輪輸送至扎孔機，扎孔機的扎針模板沿原紙寬度方向設置且扎針以固定節(jié)拍對發(fā)泡漿涂層扎孔；步驟4，冷卻：經過扎孔后的原紙通過傳輸輥輪輸送經過5個冷卻輪，最后通過收卷機收卷。本發(fā)明使原紙具有更好的透氣性和抗菌性。
【專利說明】-種壁紙原紙加工工藝

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種壁紙原紙加工工藝。 技術背景
[0002] 壁紙作為一種廣泛的家裝材料，深受人們的喜愛。壁紙的加工包括壁紙原紙的加 工，而壁紙原紙作為壁紙的基材，它的性能好壞直接影響壁紙的后期加工和使用。目前市面 上的PVC壁紙存在透氣性差的缺陷，使得水分在壁紙和墻體之間聚集，為細菌的滋生提供 了一個很好的悶濕壞境，不利于壁紙和墻壁的保養(yǎng)，同時也會對消費者的健康造成危害。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術問題就是提供一種壁紙原紙加工工藝，使原紙具有更好的 透氣性和抗菌性。
[0004] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：
[0005] -種壁紙原紙加工工藝，包括以下步驟：
[0006] 步驟1，原紙發(fā)送：將卷繞原紙的卷筒設置于輸送設備的輸送端，原紙通過傳輸輥 輪輸送至涂塑復合機后在原紙的印刷面上涂刷發(fā)泡漿涂層；
[0007] 步驟2,加熱：將涂刷發(fā)泡漿涂層后的原紙通過傳輸輥輪輸送至烘箱內，烘箱分為 5段且沿原紙輸送方向上的各段溫度依次為 ：160°C、180°C、19(rC、20(rC、185°C ;
[0008] 步驟3,涂層扎孔：經過加熱后的原紙通過傳輸輥輪輸送至扎孔機，扎孔機的扎針 模板沿原紙寬度方向設置且扎針以固定節(jié)拍對發(fā)泡漿涂層扎孔；
[0009] 步驟4,冷卻：經過扎孔后的原紙通過傳輸輥輪輸送經過5個冷卻輪，最后通過收 卷機收卷。
[0010] 優(yōu)選的，所述步驟1中原紙的輸送速度為65m/min。
[0011] 優(yōu)選的，所述步驟2中烘箱的長度為25m，所述烘箱的5段分別為5m。
[0012] 優(yōu)選的，所述步驟3中扎針模板為壓輥，所述扎針均布于壓輥軸面上且相鄰扎針 的間距為2cm。
[0013] 本發(fā)明與現有技術相比具有的有益效果為：將壁紙原紙涂刷發(fā)泡漿涂層后，通過 5段式烘箱加熱，依次經過160°C溫度段將發(fā)泡漿涂層預熱，180°C溫度段將發(fā)泡漿涂層再 預熱，190°C溫度段和20(TC溫度段將發(fā)泡漿涂層定型，最后通過185°C溫度段加強發(fā)泡漿 涂層的膠化效果，從而使發(fā)泡漿涂層具有良好的強度和穩(wěn)定性，在發(fā)泡漿涂層還未冷卻時， 對涂層扎孔更加容易，冷卻后的原紙上的發(fā)泡漿涂層上分布著大量由扎針形成的扎孔，壁 紙使用時的透氣性更好。

【具體實施方式】
[0014] 本發(fā)明一種壁紙原紙加工工藝，包括以下步驟：
[0015] 步驟1，原紙發(fā)送：將卷繞原紙的卷筒設置于輸送設備的輸送端，原紙通過傳輸輥 輪輸送至涂塑復合機后在原紙的印刷面上涂刷發(fā)泡漿涂層；
[0016] 步驟2,加熱：將涂刷發(fā)泡漿涂層后的原紙通過傳輸輥輪輸送至烘箱內，烘箱分為 5段且沿原紙輸送方向上的各段溫度依次為 ：160°C、180°C、19(rC、20(rC、185°C ;
[0017] 步驟3,涂層扎孔：經過加熱后的原紙通過傳輸輥輪輸送至扎孔機，扎孔機的扎針 模板沿原紙寬度方向設置且扎針以固定節(jié)拍對發(fā)泡漿涂層扎孔；
[0018] 步驟4,冷卻：經過扎孔后的原紙通過傳輸輥輪輸送經過5個冷卻輪，最后通過收 卷機收卷。
[0019] 所述步驟1中原紙的輸送速度為65m/min。所述步驟2中烘箱的長度為25m，所述 烘箱的5段分別為5m。
[0020] 所述步驟3中扎針模板為壓輥，所述扎針均布于壓輥軸面上且相鄰扎針的間距為 2cm。原紙通過傳輸輥輪輸送至壓輥，扎針針尖與傳輸輥輪的最小間距小于原紙涂刷發(fā)泡漿 涂層后的厚度，原紙通過傳輸輥輪的線速度與壓輥扎針針尖的線速度相同，因此發(fā)泡漿涂 層通過扎針產生均布的扎孔，之后通過冷卻輪冷卻后發(fā)泡漿涂層定型，扎孔使得壁紙具有 更好的透氣性，有利于壁紙和墻壁之間保持干燥，防止細菌滋生，同時也提高了壁紙的使用 壽命。
【權利要求】
1. 一種壁紙原紙加工工藝，其特征在于：包括以下步驟： 步驟1，原紙發(fā)送：將卷繞原紙的卷筒設置于輸送設備的輸送端，原紙通過傳輸輥輪輸 送至涂塑復合機后在原紙的印刷面上涂刷發(fā)泡漿涂層； 步驟2,加熱：將涂刷發(fā)泡漿涂層后的原紙通過傳輸輥輪輸送至烘箱內，烘箱分為5段 且沿原紙輸送方向上的各段溫度依次為：160°C、180°C、19(rC、20(rC、185°C ; 步驟3,涂層扎孔：經過加熱后的原紙通過傳輸輥輪輸送至扎孔機，扎孔機的扎針模板 沿原紙寬度方向設置且扎針以固定節(jié)拍對發(fā)泡漿涂層扎孔； 步驟4,冷卻：經過扎孔后的原紙通過傳輸輥輪輸送經過5個冷卻輪，最后通過收卷機 收卷。
2. 根據權利要求1所述的一種壁紙原紙加工工藝，其特征在于：所述步驟1中原紙的 輸送速度為65m/min。
3. 根據權利要求1所述的一種壁紙原紙加工工藝，其特征在于：所述步驟2中烘箱的 長度為25m，所述烘箱的5段分別為5m。
4. 根據權利要求1所述的一種壁紙原紙加工工藝，其特征在于：所述步驟3中扎針模 板為壓輥，所述扎針均布于壓輥軸面上且相鄰扎針的間距為2cm。
【文檔編號】D21H27/20GK104153256SQ201410325180
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權日:2014年7月9日
【發(fā)明者】任益軍 申請人:浙江卡爾克萊壁紙制造有限公司