一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備。一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，所述增濕設(shè)備至少包括處在輥軸傳輸?shù)募垙埳戏降纳显鰸裣?，上增濕箱與紙張之間構(gòu)成上增濕室；所述上增濕箱的內(nèi)部設(shè)有增濕上倉(cāng)和多個(gè)加熱上倉(cāng)，增濕上倉(cāng)的下端均與上增濕室之間相通，增濕上倉(cāng)內(nèi)設(shè)有與上增濕蒸汽管道相通的上蒸汽噴口；多個(gè)加熱上倉(cāng)的下側(cè)面板組合構(gòu)成上增濕室頂板。該紙張?jiān)鰸裨O(shè)備的增濕效果好，同時(shí)一方面克服了上方增濕所遇的蒸汽冷凝成水滴，滴落至紙張上破壞紙張的問題，另一方面也降低對(duì)于初始蒸汽氣壓的使用標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及造紙?jiān)O(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的造紙機(jī)依次包括如下結(jié)構(gòu)：上漿系統(tǒng)一流漿箱一網(wǎng)部一壓榨部一干燥部一 壓光機(jī)一卷紙機(jī)。但是，通過干燥部進(jìn)行干燥、壓光所制得的紙張的質(zhì)量指標(biāo)"平滑度"與 "透氣度"、"緊度"之間相互制約，紙張的整體質(zhì)量無法保證。因此有人設(shè)想在干燥之前通過 壓光機(jī)進(jìn)行壓光，但是實(shí)踐中會(huì)發(fā)現(xiàn)這種半濕壓光根本無法實(shí)現(xiàn)，其原因在于紙張?jiān)诟稍?之前整體均是濕的，包括內(nèi)部和表面，此時(shí)進(jìn)行壓光，紙張沒有成型會(huì)粘附在壓光輥上。
[0003] 針對(duì)于上述紙張成型過程中的技術(shù)問題， 申請(qǐng)人:于日前提交了一份CN103924474A 的專利申請(qǐng)，在該先申請(qǐng)中， 申請(qǐng)人:提供一種上方增濕的紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，該紙張?jiān)鰸裨O(shè)備將 噴嘴設(shè)置在紙張上方，并采用了新型的噴射方式，即第一噴嘴噴出帶有初始動(dòng)能的蒸汽沿 導(dǎo)流板向前并向下引導(dǎo)流動(dòng)，結(jié)合導(dǎo)流板沿著紙張輸送方向逐漸靠近紙張的特點(diǎn)，使得紙 張?jiān)鰸窬鶆?，采用該增濕設(shè)備加工后的紙張表面致密度、印刷效果均大大提升，解決平整性 問題、防止翹曲。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，在先申請(qǐng)的紙張?jiān)鰸裨O(shè)備存在著條件上的限制， 具體是該紙張?jiān)鰸裨O(shè)備采用噴嘴方式，對(duì)于蒸汽氣壓具有一定的使用標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)陀谠撜羝?氣壓標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)噴嘴內(nèi)的蒸汽無法正常噴出并產(chǎn)生水滴導(dǎo)致無法進(jìn)行紙張?jiān)鰸瘛?br>
[0004] 針對(duì)于蒸汽氣壓的問題，其解決方法是造紙廠提供氣壓足夠的蒸汽，但是現(xiàn)在許 多造紙廠并不是自己供汽，多數(shù)是由園區(qū)供汽，而園區(qū)方為了中和各種企業(yè)的需求，其蒸汽 氣壓存在無法滿足該增濕設(shè)備的蒸汽氣壓標(biāo)準(zhǔn)的可能；同時(shí)，也存在著有些造紙廠按自身 造紙機(jī)的蒸汽需要在蒸汽輸送進(jìn)廠時(shí)即對(duì)蒸汽進(jìn)行了降溫降壓處理的可能性。因此，綜合 上述問題以及先申請(qǐng)中提及的上方增濕所遇的蒸汽冷凝成水滴，滴落至紙張上破壞紙張的 問題，本 申請(qǐng)人:通過研究、改造產(chǎn)生本申請(qǐng)的擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，該紙張?jiān)鰸裨O(shè)備 的增濕效果好，同時(shí)一方面克服了上方增濕所遇的蒸汽冷凝成水滴，滴落至紙張上破壞紙 張的問題，另一方面也降低對(duì)于初始蒸汽氣壓的使用標(biāo)準(zhǔn)。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案： 一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，所述增濕設(shè)備至少包括處在輥軸傳輸?shù)募垙埳戏降纳显鰸?箱，上增濕箱與紙張之間構(gòu)成上增濕室；所述上增濕箱的內(nèi)部設(shè)有增濕上倉(cāng)和多個(gè)加熱上 倉(cāng)，增濕上倉(cāng)的下端均與上增濕室之間相通，增濕上倉(cāng)內(nèi)設(shè)有與上增濕蒸汽管道相通的上 蒸汽噴口；多個(gè)加熱上倉(cāng)的下側(cè)面板組合構(gòu)成上增濕室頂板。
[0007] 作為優(yōu)選，所述增濕上倉(cāng)的下端設(shè)有增濕上倉(cāng)出氣通道，上蒸汽噴口與增濕上倉(cāng) 出氣通道之間設(shè)有水汽分離板，水汽分離板的長(zhǎng)度大于增濕上倉(cāng)出氣通道的通道直徑，水 汽分離板下方的增濕上倉(cāng)內(nèi)設(shè)有增濕上倉(cāng)排水管，增濕上倉(cāng)出氣通道的兩側(cè)設(shè)有蒸汽導(dǎo)流 板，蒸汽導(dǎo)流板的上端部高于增濕上倉(cāng)排水管。當(dāng)上蒸汽噴口噴出的蒸汽使得增濕上倉(cāng)上 方的蒸汽飽和之后，蒸汽逐漸往下壓并繞過水汽分離板、蒸汽導(dǎo)流板上端部并由增濕上倉(cāng) 出氣通道下端排出，而此過程中冷凝所產(chǎn)生的滴水由水汽分離板擋住，并沿其兩側(cè)滴落至 增濕上倉(cāng)底部后由增濕上倉(cāng)排水管排出，水汽分離板和蒸汽導(dǎo)流板上端部有效的阻止蒸汽 所產(chǎn)生的冷凝水由增濕上倉(cāng)出氣通道滴落至紙張上。
[0008] 作為優(yōu)選，所述增濕上倉(cāng)內(nèi)的上蒸汽噴口的噴口方向朝上，上蒸汽噴口的噴口方 向上設(shè)有上蒸汽反射板，上蒸汽反射板呈開口朝向的圓弧形。上蒸汽噴口噴出的蒸汽首先 噴射至圓弧形的上蒸汽反射板，由上蒸汽反射板向兩側(cè)反射，使蒸汽分布均勻。
[0009] 作為優(yōu)選，所述加熱上倉(cāng)為蒸汽壓力倉(cāng)，加熱上倉(cāng)上設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口和排 水口；多個(gè)加熱上倉(cāng)沿紙張的輸送方向依次為前風(fēng)道加熱上倉(cāng)、前箱體加熱上倉(cāng)、增濕口加 熱上倉(cāng)、后箱體加熱上倉(cāng)和后風(fēng)道加熱上倉(cāng)；所述增濕上倉(cāng)出氣通道處于前箱體加熱上倉(cāng) 與后箱體加熱上倉(cāng)之間，增濕上倉(cāng)出氣通道兩側(cè)的蒸汽導(dǎo)流板分別為前箱體加熱上倉(cāng)的側(cè) 板和后箱體加熱上倉(cāng)的側(cè)板，增濕口加熱上倉(cāng)設(shè)置在增濕上倉(cāng)出氣通道內(nèi)。加熱上倉(cāng)為蒸 汽壓力倉(cāng)，即通過通入蒸汽的耐壓容器倉(cāng)體，該加熱上倉(cāng)又可細(xì)分為前風(fēng)道加熱上倉(cāng)、前箱 體加熱上倉(cāng)、增濕口加熱上倉(cāng)、后箱體加熱上倉(cāng)和后風(fēng)道加熱上倉(cāng)；使用時(shí)，通過蒸汽進(jìn)口 向各個(gè)加熱上倉(cāng)內(nèi)通入〇. 2MPA，150°C的低溫蒸汽，低溫蒸汽對(duì)加熱上倉(cāng)進(jìn)行加熱，加熱上 倉(cāng)的各個(gè)側(cè)壁溫度保持在60°C?70°C，蒸汽不會(huì)在其表面冷凝成水滴。特別是增濕口加熱 上倉(cāng)處于增濕上倉(cāng)出氣通道內(nèi)，增濕上倉(cāng)出氣通道兩側(cè)的蒸汽導(dǎo)流板分別由其兩側(cè)的前箱 體加熱上倉(cāng)和后箱體加熱上倉(cāng)進(jìn)行加熱，保證了增濕上倉(cāng)出氣通道內(nèi)的蒸汽不會(huì)遇冷凝結(jié) 成水滴。
[0010] 作為優(yōu)選，該增濕設(shè)備還包括與上增濕箱相向設(shè)置的下增濕箱；下增濕箱與紙張 之間構(gòu)成下增濕室，所述下增濕箱的內(nèi)部設(shè)有增濕下倉(cāng)；所述增濕下倉(cāng)內(nèi)設(shè)有下蒸汽反射 板、增濕下倉(cāng)排水管以及與下增濕蒸汽管道相通的下蒸汽噴口，下蒸汽噴口的噴口方向朝 下，下蒸汽反射板呈開口朝上的圓弧形，下蒸汽噴口的噴口方向朝向下蒸汽反射板的圓弧 形開口，增濕下倉(cāng)排水管處于增濕下倉(cāng)的底部；所述增濕下倉(cāng)的上端設(shè)有與下增濕室之間 相通的增濕下倉(cāng)出氣通道。在實(shí)際使用時(shí)，由于造紙機(jī)的前工序的限定，對(duì)于紙張的加工主 要集中在紙張的正面上，因此該設(shè)備生產(chǎn)中主要使用的是上增濕箱，即可以上增濕箱單獨(dú) 投入生產(chǎn)，但是要求在于紙機(jī)抄紙速度較慢，小于200米/分鐘，且紙張本身吸濕能力較強(qiáng)， 紙張對(duì)于反面的平滑度要求不高，如家具外側(cè)的裝飾紙。而如果紙機(jī)抄紙速度較快，大于 200米/分鐘或紙種要求增濕量大或紙張?jiān)谇暗拦ば蛞呀?jīng)施膠不易增濕或要求控制紙張兩 面平滑度差值小、紙張定量高的紙種時(shí)，需要雙箱生產(chǎn)，即上下兩箱體閉合同時(shí)增濕，此時(shí) 蒸汽可以完全覆蓋整張紙張，增濕效果非常好。而需要指出的是，下增濕箱與上增濕箱的最 大不同之處在于，蒸汽的走向可以通過結(jié)構(gòu)進(jìn)行限定如上浮或下沉，而冷凝水則只會(huì)往下 流，因此下增濕箱上不存在水滴脫落紙張上的現(xiàn)象，不需要安裝水汽分離板和蒸汽導(dǎo)流板； 但是，下增濕箱存在的不足在于上浮蒸汽的氣體流向是無法控制，導(dǎo)致下方增濕的增濕效 果差、增濕不均勻，因此不可下增濕箱單獨(dú)增濕。
[0011] 作為優(yōu)選，所述下增濕箱內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)加熱下倉(cāng)，多個(gè)加熱下倉(cāng)的上側(cè)面板組 合構(gòu)成下增濕室底板；所述加熱下倉(cāng)為蒸汽壓力倉(cāng)，加熱下倉(cāng)上設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口和 排水口；多個(gè)加熱下倉(cāng)沿紙張的輸送方向依次為前風(fēng)道加熱下倉(cāng)、前箱體加熱下倉(cāng)、增濕口 加熱下倉(cāng)、后箱體加熱下倉(cāng)和后風(fēng)道加熱下倉(cāng)；所述增濕下倉(cāng)出氣通道處于前箱體加熱下 倉(cāng)與后箱體加熱下倉(cāng)之間，增濕口加熱下倉(cāng)設(shè)置在增濕下倉(cāng)出氣通道內(nèi)。雖然，下增濕箱不 存在水滴脫落紙張上的現(xiàn)象，但是下增濕箱箱體溫度如果較低會(huì)影響下增濕室內(nèi)的增濕蒸 汽的溫度，實(shí)踐中得出增濕蒸汽的最優(yōu)溫度為120?140°C，低于該溫度紙張的增濕效果就 不佳，因此在下增濕箱設(shè)置多個(gè)加熱下倉(cāng)也是必須的。
[0012] 作為優(yōu)選，所述增濕上倉(cāng)和增濕下倉(cāng)均沿與紙張的輸送的垂直方向規(guī)則排布，增 濕上倉(cāng)和增濕下倉(cāng)的寬度為150mm。每個(gè)增濕上倉(cāng)和增濕下倉(cāng)均具有蒸汽噴口進(jìn)行增濕，上 述結(jié)構(gòu)即每隔150mm設(shè)置上下兩個(gè)蒸汽噴口，對(duì)紙張進(jìn)行點(diǎn)噴增濕，多余的蒸汽則沿上增 濕室和下增濕室流動(dòng)，排除增濕室內(nèi)的其他氣體，提高增濕效果。
[0013] 作為優(yōu)選，所述上增濕室和下增濕室組合構(gòu)成增濕室，輥軸傳輸?shù)募垙執(zhí)幱谠鰸?室上下方向的中間處。
[0014] 作為優(yōu)選，所述上増濕箱上設(shè)有與增濕室相通的上箱前風(fēng)道和上箱后風(fēng)道，上箱 前風(fēng)道與增濕室之間的蒸汽通道處于前風(fēng)道加熱上倉(cāng)和前箱體加熱上倉(cāng)之間，上箱后風(fēng)道 與增濕室之間的蒸汽通道處于后箱體加熱上倉(cāng)和后風(fēng)道加熱上倉(cāng)之間；下増濕箱上設(shè)有與 增濕室相通的下箱前風(fēng)道和下箱后風(fēng)道，下箱前風(fēng)道與增濕室之間的蒸汽通道處于前風(fēng)道 加熱下倉(cāng)和前箱體加熱下倉(cāng)之間，下箱后風(fēng)道與增濕室之間的蒸汽通道處于后箱體加熱下 倉(cāng)和后風(fēng)道加熱下倉(cāng)之間。前風(fēng)道和后風(fēng)道是為了將溢出增濕室的蒸汽排出，但是，在通入 前風(fēng)道和后風(fēng)道時(shí)，很容易產(chǎn)生風(fēng)道口蒸汽冷凝成水，水滴回流滴落到紙張上的現(xiàn)象，因此 需要將通往前風(fēng)道和后風(fēng)道的蒸汽通道設(shè)置在兩個(gè)加熱倉(cāng)之間，防止水滴形成。
[0015] 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，該紙張?jiān)鰸裨O(shè)備為了與造紙前序工藝進(jìn)行結(jié)合，采用 了上方增濕的增濕方式，即包括一處于紙張上方的上增濕箱，上增濕箱內(nèi)設(shè)置增濕上倉(cāng)和 加熱上倉(cāng)，增濕上倉(cāng)內(nèi)通過噴口通入蒸汽，蒸汽優(yōu)選為0. 05?0. 08MPa、150°C飽和蒸汽，蒸 汽氣壓較低，很容易滿足；蒸汽由增濕上倉(cāng)的下端通入上增濕室并填充滿整個(gè)上增濕室，紙 張由設(shè)備進(jìn)紙端至出紙端整個(gè)過程均與上增濕室內(nèi)的蒸汽進(jìn)行熱交換，達(dá)到充分增濕的效 果；而同時(shí)，上增濕箱內(nèi)的多個(gè)加熱上倉(cāng)的下側(cè)面板組合構(gòu)成上增濕室頂板，上增濕室頂板 通過加熱上倉(cāng)進(jìn)行預(yù)熱，保證溫度在60?70°C之間，上增濕室內(nèi)的增濕蒸汽不會(huì)在其表面 冷凝成水滴，克服蒸汽冷凝成水滴脫落到紙上破壞紙品質(zhì)量的技術(shù)問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2為上增濕箱的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0018] 圖3為上增濕箱的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0019] 圖4為上增濕箱和下增濕箱的組合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0021] 如圖1?4所示的一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，包括了機(jī)架1以及設(shè)置在機(jī)架1上 的上增濕箱2和下增濕箱3,具體是上增濕箱2通過掛架11固定在機(jī)架1上，而下增濕箱3 通過升降汽缸12設(shè)置在機(jī)架1上（即可上下移動(dòng)調(diào)節(jié))。上增濕箱2和下增濕箱3的方向 相向設(shè)置，而輥軸傳輸?shù)募垙?處于上增濕箱2和下增濕箱3之間并緊貼著上增濕箱2的 箱底。
[0022] 上增濕箱2與紙張8之間構(gòu)成上增濕室4,上增濕箱2的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)增濕上倉(cāng)21 和5個(gè)加熱上倉(cāng)。多個(gè)增濕上倉(cāng)21沿與紙張8的輸送的垂直方向呈一字形規(guī)則排布，即直 線排列在上增濕箱2的寬度方向上，每個(gè)增濕上倉(cāng)21寬度為150mm ;每個(gè)增濕上倉(cāng)21的下 端均與上增濕室4之間相通，具體是增濕上倉(cāng)21的下端設(shè)有增濕上倉(cāng)出氣通道22,該增濕 上倉(cāng)出氣通道22的下端部與上增濕室4相通，而在增濕上倉(cāng)出氣通道22的下端部上還設(shè) 有上蒸汽孔板23,上蒸汽孔板23有利于將蒸汽分布均勻，提高增濕效果。每個(gè)增濕上倉(cāng)21 內(nèi)設(shè)有上蒸汽噴口 24,上蒸汽噴口 24與上增濕蒸汽管道25相通，且每個(gè)上蒸汽噴口 24之 前的管道上還設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥26。上蒸汽噴口 24的噴口方向朝向增濕上倉(cāng)21的上方，上 蒸汽噴口 24的噴口方向上設(shè)有上蒸汽反射板27,上蒸汽反射板27呈開口朝下的圓弧形，上 蒸汽噴口 24朝向上蒸汽反射板27的圓弧形開口，上蒸汽反射板27有利于蒸汽分布均勻。 上蒸汽反射板27與增濕上倉(cāng)出氣通道22之間設(shè)有水汽分離板28,水汽分離板28呈開口朝 下的圓弧形，增濕上倉(cāng)出氣通道22的上端部朝向水汽分離板28的圓弧形開口，水汽分離板 28的長(zhǎng)度大于增濕上倉(cāng)出氣通道22的通道直徑，即水汽分離板28整體遮掩住增濕上倉(cāng)出 氣通道22的上端開口；水汽分離板28下方的增濕上倉(cāng)21內(nèi)設(shè)有增濕上倉(cāng)排水管29,通過 圓弧形的水汽分離板28有利于冷凝水沿其表面流動(dòng)并從其兩側(cè)滴落至增濕上倉(cāng)21底部后 由增濕上倉(cāng)排水管29排出。增濕上倉(cāng)出氣通道22的兩側(cè)設(shè)有蒸汽導(dǎo)流板20,蒸汽導(dǎo)流板 20的上端部超出增濕上倉(cāng)排水管29的高度，蒸汽導(dǎo)流板20的上端部阻止增濕上倉(cāng)21底部 的冷凝水由增濕上倉(cāng)出氣通道22滴落至紙張8上。
[0023] 5個(gè)加熱上倉(cāng)均為蒸汽壓力倉(cāng)，其上均設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口和排水口。5個(gè)加 熱上倉(cāng)的下側(cè)面板組合構(gòu)成上增濕室頂板41，5個(gè)加熱上倉(cāng)沿著紙張8的輸送方向依次具 體分為前風(fēng)道加熱上倉(cāng)2a、前箱體加熱上倉(cāng)2b、增濕口加熱上倉(cāng)2c、后箱體加熱上倉(cāng)2d和 后風(fēng)道加熱上倉(cāng)2e。增濕上倉(cāng)出氣通道22處于前箱體加熱上倉(cāng)2b與后箱體加熱上倉(cāng)2d 之間，增濕上倉(cāng)出氣通道22兩側(cè)的蒸汽導(dǎo)流板20分別為前箱體加熱上倉(cāng)2b的側(cè)板和后箱 體加熱上倉(cāng)2d的側(cè)板；增濕口加熱上倉(cāng)2c設(shè)置在增濕上倉(cāng)出氣通道22內(nèi)。
[0024] 使用時(shí)，一方面，將經(jīng)過處理的增濕蒸汽0. 05?0. 08Mpa，150°C的低溫低壓蒸汽 通入上增濕蒸汽管道25,打開蒸汽調(diào)節(jié)閥26后，蒸汽由上蒸汽噴口 24噴入增濕上倉(cāng)21內(nèi)； 上蒸汽噴口 24噴出的蒸汽首先噴射至上蒸汽反射板27,由上蒸汽反射板27向兩側(cè)反射， 使蒸汽分布均勻；當(dāng)增濕上倉(cāng)21上方的蒸汽飽和之后，蒸汽逐漸往下壓并繞過水汽分離板 28、蒸汽導(dǎo)流板20上端部并由增濕上倉(cāng)出氣通道22下端排出、流入上增濕室4內(nèi)并具有一 定的初始動(dòng)能；流入上增濕室4內(nèi)的蒸汽一部分直接與紙張8接觸并被吸收，另一部分的 蒸汽流向上增濕室4的前部與后部，并將上增濕室4內(nèi)多余的其他氣體擠出。另一方面，通 過蒸汽進(jìn)口向各個(gè)加熱上倉(cāng)內(nèi)通入〇. 2MPA，150°C的低溫蒸汽，低溫蒸汽對(duì)加熱上倉(cāng)進(jìn)行加 熱，加熱上倉(cāng)的側(cè)壁溫度保持在60°C?70°C，蒸汽不會(huì)在其表面冷凝成水滴。特別是增濕 口加熱上倉(cāng)2c處于增濕上倉(cāng)出氣通道22內(nèi)，增濕上倉(cāng)出氣通道22兩側(cè)的蒸汽導(dǎo)流板20 分別由其兩側(cè)的前箱體加熱上倉(cāng)2b和后箱體加熱上倉(cāng)2d進(jìn)行加熱，保證了增濕上倉(cāng)出氣 通道22內(nèi)的蒸汽不會(huì)遇冷凝結(jié)成水滴。因此，設(shè)備在開啟時(shí)需要一定的預(yù)熱時(shí)間，當(dāng)預(yù)熱 完成后上增濕室頂板41的溫度保持在60°C?70°C，且上增濕室4內(nèi)的蒸汽保持在120? 140°C，蒸汽不會(huì)在上增濕室頂板41表面冷凝成水滴，通入紙張8,紙張8由上增濕室4的進(jìn) 口處就與增濕蒸汽接觸，增加了增濕時(shí)間，整體增濕效果好。
[0025] 下增濕箱3與紙張8之間構(gòu)成下增濕室5,上增濕室4和下增濕室5組合構(gòu)成增 濕室，下增濕箱3的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)增濕下倉(cāng)31和5個(gè)加熱下倉(cāng)，多個(gè)增濕下倉(cāng)31沿與紙張 8的輸送的垂直方向呈一字形規(guī)則排布，即直線排列在下增濕箱3的寬度方向上，每個(gè)增濕 下倉(cāng)31寬度為150_ ;多個(gè)增濕下倉(cāng)31的上端均與下增濕室5之間相通，具體是增濕下倉(cāng) 31的上端設(shè)有增濕下倉(cāng)出氣通道32,增濕下倉(cāng)出氣通道32的上端部設(shè)有下蒸汽孔板33,增 濕下倉(cāng)31通過增濕下倉(cāng)出氣通道32與下增濕室5相通；每個(gè)增濕下倉(cāng)31內(nèi)設(shè)有與下增濕 蒸汽管道35相通的下蒸汽噴口 34 ;下蒸汽噴口 34的噴口方向朝下，增濕下倉(cāng)31上設(shè)有下 蒸汽反射板36,下蒸汽反射板36呈開口朝上的圓弧形，下蒸汽噴口 34的噴口方向朝向下蒸 汽反射板36的圓弧形開口，增濕下倉(cāng)31的底部還設(shè)有增濕下倉(cāng)排水管37。
[0026] 5個(gè)加熱下倉(cāng)均為蒸汽壓力倉(cāng)，加熱下倉(cāng)上設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口和排水口；5 個(gè)加熱下倉(cāng)的上側(cè)面板組合構(gòu)成下增濕室底板42, 5個(gè)加熱下倉(cāng)沿紙張8的輸送方向依次 為前風(fēng)道加熱下倉(cāng)3a、前箱體加熱下倉(cāng)3b、增濕口加熱下倉(cāng)3c、后箱體加熱下倉(cāng)3d和后風(fēng) 道加熱下倉(cāng)3e。增濕下倉(cāng)出氣通道32處于前箱體加熱下倉(cāng)3b與后箱體加熱下倉(cāng)3d之間， 增濕口加熱下倉(cāng)3c設(shè)置在增濕下倉(cāng)出氣通道32內(nèi)。
[0027] 上増濕箱上設(shè)有與增濕室相通的上箱前風(fēng)道61和上箱后風(fēng)道62,上箱前風(fēng)道61 與增濕室之間的蒸汽通道處于前風(fēng)道加熱上倉(cāng)2a和前箱體加熱上倉(cāng)2b之間，上箱后風(fēng)道 62與增濕室之間的蒸汽通道處于后箱體加熱上倉(cāng)2d和后風(fēng)道加熱上倉(cāng)2e之間；下増濕箱 上設(shè)有與增濕室相通的下箱前風(fēng)道63和下箱后風(fēng)道64,下箱前風(fēng)道63與增濕室之間的蒸 汽通道處于前風(fēng)道加熱下倉(cāng)3a和前箱體加熱下倉(cāng)3b之間，下箱后風(fēng)道64與增濕室之間的 蒸汽通道處于后箱體加熱下倉(cāng)3d和后風(fēng)道加熱下倉(cāng)3e之間。前風(fēng)道和后風(fēng)道是為了將 增濕室內(nèi)多余的蒸汽排出，但是，在通入前風(fēng)道和后風(fēng)道時(shí)，很容易產(chǎn)生風(fēng)道口蒸汽冷凝成 水，水滴回流滴落到紙張上的現(xiàn)象，因此需要將通往前風(fēng)道和后風(fēng)道的蒸汽通道設(shè)置在兩 個(gè)加熱倉(cāng)之間，防止水滴形成。
[0028] 在實(shí)際使用時(shí)，由于造紙機(jī)的前工序的限定，對(duì)于紙張8的加工主要集中在紙張8 的正面上，因此該設(shè)備生產(chǎn)中主要使用的是上增濕箱2,即可以上增濕箱2單獨(dú)投入生產(chǎn)， 但是要求在于紙機(jī)抄紙速度較慢，小于200米/分鐘，且紙張8本身吸濕能力較強(qiáng)，紙張8 對(duì)于反面的平滑度要求不高，如家具外側(cè)的裝飾紙。而如果紙機(jī)抄紙速度較快，大于200米 /分鐘或紙種要求增濕量大或紙張8在前道工序已經(jīng)施膠不易增濕或要求控制紙張8兩面 平滑度差值小、紙張8定量高的紙種時(shí)，需要雙箱生產(chǎn)，此時(shí)需要通過升降汽缸12將下增濕 箱3提升與上增濕箱2相抵，上下兩箱閉合密封，輥軸傳輸?shù)募垙?處于增濕室上下方向的 中間處；此時(shí)蒸汽可以完全覆蓋整張紙張8,增濕效果非常好。而需要指出的是，下增濕箱3 與上增濕箱2的結(jié)構(gòu)、原理及工作方式大致相同，其最大不同之處在于，蒸汽的走向可以通 過結(jié)構(gòu)進(jìn)行限定如上浮或下沉，而冷凝水則只會(huì)往下流，因此下增濕箱3上不存在水滴脫 落紙張8上的現(xiàn)象，不需要安裝水汽分離板28和蒸汽導(dǎo)流板20 ;但是，下增濕箱3存在的 不足在于【背景技術(shù)】中提及的上浮蒸汽的氣體流向是無法控制的，增濕效果差、增濕不均勻， 因此不可下增濕箱3單獨(dú)增濕。不過，雖然下增濕箱3不存在水滴脫落紙張8上的現(xiàn)象，但 是下增濕箱3箱體溫度如果較低會(huì)影響下增濕室5內(nèi)的增濕蒸汽的溫度，實(shí)踐中得出增濕 蒸汽的最優(yōu)溫度為120?140°C，低于該溫度紙張8的增濕效果就不佳，因此在下增濕箱3 設(shè)置多個(gè)加熱下倉(cāng)對(duì)于箱體以及下增濕室底板42進(jìn)行加熱也是必須的。
[0029] 上述擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備與本申請(qǐng)之前申請(qǐng)的CN103924474A其增濕方式上產(chǎn)生 了很大的變化，用形象的比喻是先申請(qǐng)的是"吹氣"增濕，通過噴口噴出具有一定初始速度 的蒸汽；而本申請(qǐng)的是"哈氣"增濕，通過噴口噴出的氣體充斥滿整個(gè)增濕箱，再進(jìn)行紙張?jiān)?濕；通過擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備所生產(chǎn)的紙張8表面致密度和印刷效果均大幅度提高，并且 解決平整性問題、防止翹曲。其具體的步驟如下： 1. 將造紙廠使用的0. 6?0. 8MPa、200?230°C蒸汽進(jìn)行降溫降壓到0. 2MPa、150°C，并 通入一分氣罐中； 2. 將分氣罐內(nèi)的蒸汽分別通入加熱上倉(cāng)和加熱下倉(cāng)內(nèi)，由加熱上倉(cāng)和加熱下倉(cāng)對(duì)上增 濕箱2和下增濕箱3進(jìn)行加熱，特別是上增濕室頂板41和下增濕室底板42需要保持溫度 在 60 ?70°C ; 3. 將分氣罐內(nèi)的蒸汽經(jīng)過壓力控制裝置降為0. 05?0. 08Mpa、150°C后通入增濕上倉(cāng) 21和增濕下倉(cāng)31 ; 4. 0. 05?0. 08Mpa、150°C的蒸汽在增濕上倉(cāng)21或增濕下倉(cāng)31內(nèi)再次微壓力蒸汽（并 排除液態(tài)水）由孔板的孔吹向增濕室，通入紙張，在增濕室內(nèi)實(shí)現(xiàn)增濕； 5. 增濕完多余的氣體由增濕室的前后兩端通入上箱前風(fēng)道、上箱后風(fēng)道、下箱前風(fēng)道 和上箱后風(fēng)道內(nèi)排出。
【權(quán)利要求】
1. 一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，其特征在于：所述增濕設(shè)備至少包括處在輥軸傳輸?shù)募?張上方的上增濕箱，上增濕箱與紙張之間構(gòu)成上增濕室；所述上增濕箱的內(nèi)部設(shè)有增濕上 倉(cāng)和多個(gè)加熱上倉(cāng)，增濕上倉(cāng)的下端均與上增濕室之間相通，增濕上倉(cāng)內(nèi)設(shè)有與上增濕蒸 汽管道相通的上蒸汽噴口；多個(gè)加熱上倉(cāng)的下側(cè)面板組合構(gòu)成上增濕室頂板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，其特征在于：所述增濕上倉(cāng)的下 端設(shè)有增濕上倉(cāng)出氣通道，上蒸汽噴口與增濕上倉(cāng)出氣通道之間設(shè)有水汽分離板，水汽分 離板的長(zhǎng)度大于增濕上倉(cāng)出氣通道的通道直徑，水汽分離板下方的增濕上倉(cāng)內(nèi)設(shè)有增濕上 倉(cāng)排水管，增濕上倉(cāng)出氣通道的兩側(cè)設(shè)有蒸汽導(dǎo)流板，蒸汽導(dǎo)流板的上端部高于增濕上倉(cāng) 排水管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，其特征在于：所述增濕上倉(cāng)內(nèi)的 上蒸汽噴口的噴口方向朝上，上蒸汽噴口的噴口方向上設(shè)有上蒸汽反射板，上蒸汽反射板 呈開口朝向的圓弧形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，其特征在于：所述加熱上倉(cāng)為蒸 汽壓力倉(cāng)，加熱上倉(cāng)上設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口和排水口；多個(gè)加熱上倉(cāng)沿紙張的輸送方向 依次為前風(fēng)道加熱上倉(cāng)、前箱體加熱上倉(cāng)、增濕口加熱上倉(cāng)、后箱體加熱上倉(cāng)和后風(fēng)道加熱 上倉(cāng)；所述增濕上倉(cāng)出氣通道處于前箱體加熱上倉(cāng)與后箱體加熱上倉(cāng)之間，增濕上倉(cāng)出氣 通道兩側(cè)的蒸汽導(dǎo)流板分別為前箱體加熱上倉(cāng)的側(cè)板和后箱體加熱上倉(cāng)的側(cè)板，增濕口加 熱上倉(cāng)設(shè)置在增濕上倉(cāng)出氣通道內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，其特征在于：該增 濕設(shè)備還包括與上增濕箱相向設(shè)置的下增濕箱；下增濕箱與紙張之間構(gòu)成下增濕室，所述 下增濕箱的內(nèi)部設(shè)有增濕下倉(cāng)；所述增濕下倉(cāng)內(nèi)設(shè)有下蒸汽反射板、增濕下倉(cāng)排水管以及 與下增濕蒸汽管道相通的下蒸汽噴口，下蒸汽噴口的噴口方向朝下，下蒸汽反射板呈開口 朝上的圓弧形，下蒸汽噴口的噴口方向朝向下蒸汽反射板的圓弧形開口，增濕下倉(cāng)排水管 處于增濕下倉(cāng)的底部；所述增濕下倉(cāng)的上端設(shè)有與下增濕室之間相通的增濕下倉(cāng)出氣通 道。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，其特征在于：所述下增濕箱內(nèi)還 設(shè)置有多個(gè)加熱下倉(cāng)，多個(gè)加熱下倉(cāng)的上側(cè)面板組合構(gòu)成下增濕室底板；所述加熱下倉(cāng)為 蒸汽壓力倉(cāng)，加熱下倉(cāng)上設(shè)有蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口和排水口；多個(gè)加熱下倉(cāng)沿紙張的輸送方 向依次為前風(fēng)道加熱下倉(cāng)、前箱體加熱下倉(cāng)、增濕口加熱下倉(cāng)、后箱體加熱下倉(cāng)和后風(fēng)道加 熱下倉(cāng)；所述增濕下倉(cāng)出氣通道處于前箱體加熱下倉(cāng)與后箱體加熱下倉(cāng)之間，增濕口加熱 下倉(cāng)設(shè)置在增濕下倉(cāng)出氣通道內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，其特征在于：所述增濕上倉(cāng)和增 濕下倉(cāng)均沿與紙張的輸送的垂直方向規(guī)則排布，增濕上倉(cāng)和增濕下倉(cāng)的寬度為150mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，其特征在于：所述上增濕室和下 增濕室組合構(gòu)成增濕室，輥軸傳輸?shù)募垙執(zhí)幱谠鰸袷疑舷路较虻闹虚g處。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種擴(kuò)散性紙張?jiān)鰸裨O(shè)備，其特征在于：所述上増濕箱上設(shè) 有與增濕室相通的上箱前風(fēng)道和上箱后風(fēng)道，上箱前風(fēng)道與增濕室之間的蒸汽通道處于前 風(fēng)道加熱上倉(cāng)和前箱體加熱上倉(cāng)之間，上箱后風(fēng)道與增濕室之間的蒸汽通道處于后箱體加 熱上倉(cāng)和后風(fēng)道加熱上倉(cāng)之間；下増濕箱上設(shè)有與增濕室相通的下箱前風(fēng)道和下箱后風(fēng) 道，下箱前風(fēng)道與增濕室之間的蒸汽通道處于前風(fēng)道加熱下倉(cāng)和前箱體加熱下倉(cāng)之間，下 箱后風(fēng)道與增濕室之間的蒸汽通道處于后箱體加熱下倉(cāng)和后風(fēng)道加熱下倉(cāng)之間。
【文檔編號(hào)】D21G7/00GK104153238SQ201410387465
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】黃雨辰, 王小君 申請(qǐng)人:浙江漢普新材料技術(shù)有限公司