可撓式顯示器件曲面3d貼合系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)，包括固定在控制臺上的凸面治具、凹槽治具及真空貼合系統(tǒng)，所述凸面治具位于凹槽治具上部，在控制臺作用下可調(diào)節(jié)移動，所述凸面治具和凹槽治具皆具有與曲面3D保護視窗相同的曲率半徑，并開有密集的真空吸附孔，真空貼合系統(tǒng)作用于真空吸附孔用于固定、加壓或加熱，所述凹槽治具的側面具有對位千分尺所述凸面治具的側面設有翻轉橫梁。本實用新型凸面治具用于吸附固定可撓性顯示器件，凹槽治具用于吸附固定曲面3D保護視窗，依靠調(diào)節(jié)組件及真空吸附系統(tǒng)，凸面治具和凹槽治具精準對位和緊密貼合，可有效解決曲面3D貼合過程中的對位不準和外觀不良問題，降低了次品率，提高了加工質量和效率。
【專利說明】可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及可撓式顯示器件貼合技術，尤其涉及一種可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)，解決了可撓式顯示器件與曲面3D保護視窗貼合對位的問題。

【背景技術】
[0002]伴隨著智能手表，手機，以及大型顯示面板等更多曲面可撓性顯示器件的陸續(xù)上市，精確高效曲面3D顯示器件貼合技術越顯重要。
[0003]曲面3D顯示器件包括柔性觸摸屏傳感器或柔性OLED顯示屏與曲面3D保護視窗的貼合總成。其中曲面3D保護視窗可以是具有一定強度和應力的平面透明視窗玻璃經(jīng)過冷加工，或PET/PMMA等透明視窗材質經(jīng)注塑或其他加工方式成型的。柔性觸摸屏傳感器則要求感應電極具有很高的可撓性，保證體驗者在彎曲一定角度時線路不至失效，感應電極材料可以是納米銀、石墨烯、碳納米管等。曲面3D顯示屏要求可以在體驗者手中扭曲一定角度的情況下實現(xiàn)真實顯示，如柔性0LED。
[0004]曲面3D保護視窗與柔性觸摸屏傳感器或者柔性OLED顯示屏貼合過程中，柔性顯示器件與曲面3D保護視窗貼合需使用高透過率的光學膠，二者的對位控制和貼合品質是最主要的問題。對位偏差會導致無法裝機，貼合氣泡或褶皺則嚴重影響產(chǎn)品外觀。目前大多廠商多采用手動貼合，或利用與曲面3D保護視窗曲率相同的治具，靠邊定位后，手動滾壓的方式貼合。
[0005]手動方式作業(yè)效率低下，且對位難以控制，制程中可撓性顯示器件擠壓彎折將出現(xiàn)氣泡或水波紋等一系列外觀不良，不適合大批量推廣。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于針對已有技術方案的不足，提供一種可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)，可有效解決曲面3D貼合過程中的對位不準和外觀不良問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案為:一種可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)，包括固定在控制臺上的凸面治具、凹槽治具及真空貼合系統(tǒng)，所述凸面治具位于凹槽治具上部，在控制臺作用下可調(diào)節(jié)移動，所述凸面治具和凹槽治具皆具有與曲面3D保護視窗相同的曲率半徑，并開有密集的真空吸附孔，真空貼合系統(tǒng)作用于真空吸附孔用于固定、加壓或加熱，所述凹槽治具的側面具有對位千分尺，可調(diào)節(jié)凹槽治具前后左右移動，所述凸面治具的側面設有翻轉橫梁，支持凸面治具翻轉功能，通過真空貼合系統(tǒng)，曲面3D保護視窗吸附固定于凹槽治具具有相同曲率的凹槽內(nèi)，可撓性顯示器件按照邊緣定位的方式吸附固定在凸面治具的凸面上，對位千分尺根據(jù)曲面3D保護視窗和可撓性顯示器件上的對位標記精確對位，翻轉橫梁翻轉凸面治具，凸面治具向下壓合到凹槽治具，真空貼合系統(tǒng)加熱擠壓，曲面3D保護視窗和可撓性顯示器件通過光學膠完全貼合。
[0008]上述凸面治具和凹槽治具使用精密加工機床加工，凸面治具和凹槽治具具有相同的曲率半徑，治具公差±0.05mm，凸面治具的凸面和凹槽治具的凹槽可緊密套合。
[0009]上述凸面治具和凹槽治具的材料為工鋁合金或亞克力基材。
[0010]上述凸面治具和凹槽治具均有密集的真空吸附孔，光學膠真空貼合之前二者均為吸附狀態(tài)，接觸壓合之后破真空改為抽真空模式，通過加熱加壓排擠光學膠氣泡。
[0011]上述曲面3D保護視窗和可撓性顯示器件上分別有對位標記，具體分別呈“十”和“口 ”狀，通過調(diào)整設于凹槽治具側面的千分尺使二者精確套合。
[0012]本實用新型所述可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)，凸面治具和凹槽治具具有相同的曲率半徑，凸面治具用于吸附固定可撓性顯示器件，凹槽治具用于吸附固定曲面3D保護視窗，依靠調(diào)節(jié)組件及真空吸附系統(tǒng)，凸面治具和凹槽治具精準對位和緊密貼合，可避免對位偏差或光膠氣泡褶皺等問題，有效解決曲面3D貼合過程中的對位不準和外觀不良問題，降低了次品率，提高了加工質量和效率。
[0013]并結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型3D貼合系統(tǒng)的一個貼合過程實施例結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型3D貼合系統(tǒng)的又一個貼合過程實施例結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。如上所述，如圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)，包括固定在控制臺上的凸面治具4、凹槽治具3及真空貼合系統(tǒng)(圖中未示出)，所述凸面治具4位于凹槽治具3上部，在控制臺作用下可調(diào)節(jié)移動，所述凸面治具4和凹槽治具3皆具有與曲面3D保護視窗2相同的曲率半徑，并開有密集的真空吸附孔5，真空貼合系統(tǒng)作用于真空吸附孔5用于固定、加壓或加熱，所述凹槽治具3的側面具有對位千分尺7，可調(diào)節(jié)凹槽治具3前后左右移動，所述凸面治具4的側面設有翻轉橫梁8，支持凸面治具4翻轉功能。其中凸面治具4和凹槽治具3使用精密加工機床加工，凸面治具4和凹槽治具3具有相同的曲率半徑，治具公差±0.05mm,凸面治具4的凸面和凹槽治具3的凹槽可緊密套合。上述凸面治具和凹槽治具的材料為工鋁合金或亞克力基材。
[0017]上述凸面治具4和凹槽治具3均有密集的真空吸附孔，光學膠真空貼合之前二者均為吸附狀態(tài)，接觸壓合之后破真空改為抽真空模式，通過加熱加壓排擠光學膠氣泡。
[0018]上述曲面3D保護視窗2和可撓性顯示器件I上分別有對位標記，具體分別呈“十”和“ 口 ”狀，通過調(diào)整設于凹槽治具側面的千分尺使二者精確套合。
[0019]使用上述可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)工作時，詳細工作原理如下:
[0020](I)通過精密CNC加工機床，按照曲面3D保護視窗的曲率半徑加工鋁合金或亞克力基材的凹槽治具3，使曲面3D保護視窗能完全與曲面凹槽3吻合，治具公差±0.05mm。同時按照相同的曲率半徑加工凸面治具4，使凸面大小和深度與凹槽治具3完全吻合。凹槽治具3和凸面治4上具有密集真空吸附孔。
[0021](2)通過真空貼合系統(tǒng)，曲面3D保護視窗2吸附固定于凹槽治具3具有相同曲率的凹槽內(nèi)，可撓性顯示器件I按照邊緣定位的方式吸附固定在凸面治具4的凸面上，調(diào)節(jié)對位千分尺7，根據(jù)曲面3D保護視窗和可撓性顯示器件上的對位標記精確對位。
[0022](3)定位好凹槽治具3和凸面治4后，利用翻轉橫梁翻轉凸面治具4，如圖1和圖2所示，凸面治具向下壓合到凹槽治具，等二者接觸完全后，真空貼合系統(tǒng)改為抽真空狀態(tài)，并保持熱壓，使二者緊密接觸排擠OCA光學膠氣泡，曲面3D保護視窗和可撓性顯示器件通過光學膠完全貼合。
[0023](4)貼合完全后，破除真空，取出曲面3D保護視窗和顯示器件貼合后的成品進行真空脫泡，得到對位精確外觀良好的貼合成品。
[0024]結合圖1和圖2，本實用新型所述可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)，凸面治具和凹槽治具具有相同的曲率半徑，凸面治具用于吸附固定可撓性顯示器件，凹槽治具用于吸附固定曲面3D保護視窗，依靠調(diào)節(jié)組件及真空吸附系統(tǒng)，凸面治具和凹槽治具精準對位和緊密貼合，可避免對位偏差或光膠氣泡褶皺等問題，有效解決曲面3D貼合過程中的對位不準和外觀不良問題，降低了次品率，提高了加工質量和效率。
[0025]以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)，其特征在于，包括固定在控制臺上的凸面治具、凹槽治具及真空貼合系統(tǒng)，所述凸面治具位于凹槽治具上部，在控制臺作用下可調(diào)節(jié)移動，所述凸面治具和凹槽治具皆具有與曲面3D保護視窗相同的曲率半徑，并開有密集的真空吸附孔，真空貼合系統(tǒng)作用于真空吸附孔用于固定、加壓或加熱，所述凹槽治具的側面具有對位千分尺，可調(diào)節(jié)凹槽治具前后左右移動，所述凸面治具的側面設有翻轉橫梁，支持凸面治具翻轉功能，通過真空貼合系統(tǒng)，曲面3D保護視窗吸附固定于凹槽治具具有相同曲率的凹槽內(nèi)，可撓性顯示器件按照邊緣定位的方式吸附固定在凸面治具的凸面上，對位千分尺根據(jù)曲面3D保護視窗和可撓性顯示器件上的對位標記精確對位，利用翻轉橫梁翻轉凸面治具，凸面治具向下壓合到凹槽治具，真空貼合系統(tǒng)加熱擠壓，曲面3D保護視窗和可撓性顯示器件通過光學膠完全貼合。
2.如權利要求1所述的可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)，其特征在于，所述凸面治具和凹槽治具使用精密加工機床加工，凸面治具和凹槽治具具有相同的曲率半徑，治具公差±0.05mm,凸面治具的凸面和凹槽治具的凹槽可緊密套合。
3.如權利要求1所述的可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)，其特征在于，所述凸面治具和凹槽治具均有密集的真空吸附孔，光學膠真空貼合之前二者均為吸附狀態(tài)，接觸壓合之后破真空改為抽真空模式,通過加熱加壓排擠光學膠氣泡。
4.如權利要求1所述的可撓式顯示器件曲面3D貼合系統(tǒng)，其特征在于，所述曲面3D保護視窗和可撓性顯示器件上分別有對位標記，具體分別呈“十”和“ 口 ”狀，通過調(diào)整設于凹槽治具側面的千分尺使二者精確套合。
【文檔編號】B32B37/10GK203854295SQ201420227027
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權日:2014年5月5日
【發(fā)明者】趙躍 申請人:深圳市聯(lián)合瑞泰科技有限公司