国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線的制作方法

      文檔序號:2461919閱讀:245來源:國知局
      高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種在PET膜上采用高固含量水性膠進(jìn)行植珠生產(chǎn)線,放卷輥位于膠槽外一側(cè),帶膠輥位于膠槽內(nèi),在帶膠輥兩側(cè)分別設(shè)有前導(dǎo)輥和后導(dǎo)輥且前導(dǎo)輥和后導(dǎo)輥的輥面低于放卷輥和帶膠輥的輥面,線導(dǎo)輥位于后導(dǎo)輥上方,線棒位于后導(dǎo)輥和線導(dǎo)輥之間且線棒涂抹面低于后導(dǎo)輥和線導(dǎo)輥過膜面,烘箱設(shè)置在膠槽上方且烘箱進(jìn)口和出口端分別設(shè)有導(dǎo)輥,植珠輥位于烘箱出口斜前下方且植珠輥輥面與微珠槽構(gòu)成微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu),玻璃微珠位于微珠槽內(nèi),植珠導(dǎo)輥位于植珠輥上方且植珠導(dǎo)輥輥面與植珠輥輥面在同一垂直面上,復(fù)合輥和壓輥構(gòu)成擠壓復(fù)合結(jié)構(gòu)且位于微珠槽一側(cè),收卷導(dǎo)輥位于壓輥上方,收卷輥與微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu)一側(cè)。
      【專利說明】高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種在PET膜上采用高固含量水性膠進(jìn)行植珠生產(chǎn)線,屬反光材料制造領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的反光材料植珠工藝,采用傳統(tǒng)的逗號刮刀涂布方式,這種涂布方式是由刮刀和底輥構(gòu)成,生產(chǎn)過程中在刮刀的涂膠處剪切力很大,因此只適用于厚涂層和高粘度的膠黏劑,對于低固含量的水性膠和植珠膜后期的轉(zhuǎn)移復(fù)合是不大合適的,生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)斷帶,并且涂層厚度是需要人工的塞尺控制,存在較大的誤差,并且流動中的水性膠的高泡沫會影響涂層的面狀態(tài),而且低固含量的水分含量很大,需要很長的烘道來進(jìn)行干燥,對張力比較敏感,在烘道中經(jīng)常會出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象,即便如此,從烘道(烘道長度10-30米)出來的膜仍存在較大的水分,對于后期的真空鍍鋁影響較大,以上的缺陷大大影響著生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。其次,傳統(tǒng)的常規(guī)線棒在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用冷拔鋼棒且冷拔鋼棒面上纏繞螺旋鋼絲,使用中不僅容易斷絲,而且不易清洗、流平性不好。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]設(shè)計目的:為了避免【背景技術(shù)】中存在的不足之處,設(shè)計一種在PET膜上采用高固含量水性膠進(jìn)行植珠生產(chǎn)線。
      [0004]設(shè)計方案:為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、采用擠壓型線棒的設(shè)計,是本實用新型的技術(shù)特征之一。這樣設(shè)計的目的在于:可以避免常規(guī)的繞鋼絲冷拔鋼棒不易清洗、流平性不好、容易斷絲(而一旦斷絲會在涂層表面形成瑕疵,影響產(chǎn)品質(zhì)量)的缺陷,并且膠層流平性更加好,膠層表面更加均勻,而涂布面狀態(tài)的均勻性可以實現(xiàn)很好的穩(wěn)定性。2、采用高固含量的水性丙烯酸樹脂的設(shè)計,是本實用新型的技術(shù)特征之二。這樣設(shè)計的目的在于:水性膠是固含量為20%?80%的丙烯酸型膠黏劑,涂層厚薄是通過固含量來控制,而不是人為的用塞尺控制,因此大大降低人為的不可控因素,并且不用后期加增粘樹脂與增稠劑,不僅方便操作,性能上初粘力更好,泡沫少,真空鍍鋁后的衰減幅度小,不容易掉珠。3、線棒處于反轉(zhuǎn)狀態(tài)且同時控制車速在10?20m/min,的設(shè)計,是本實用新型的技術(shù)特征之三,這樣設(shè)計的目的在于:線棒反轉(zhuǎn)既可以避免其靜止容易堵塞缺陷,而且可以使得涂層更加穩(wěn)定,以防止轉(zhuǎn)速太大而產(chǎn)生靜電,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0005]技術(shù)方案:一種高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線,放卷輥位于膠槽外一側(cè),帶膠輥位于膠槽內(nèi),在帶膠輥兩側(cè)分別設(shè)有前導(dǎo)輥和后導(dǎo)輥且前導(dǎo)輥和后導(dǎo)輥的輥面低于放卷輥和帶膠輥的輥面,線導(dǎo)輥位于后導(dǎo)輥上方,線棒位于后導(dǎo)輥和線導(dǎo)輥之間且線棒涂抹面低于后導(dǎo)輥和線導(dǎo)輥過膜面,烘箱設(shè)置在膠槽上方且烘箱進(jìn)口和出口端分別設(shè)有導(dǎo)輥,植珠輥位于烘箱出口斜前下方且植珠棍棍面與微珠槽構(gòu)成微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu),玻璃微珠位于微珠槽內(nèi),植珠導(dǎo)棍位于植珠棍上方且植珠導(dǎo)棍棍面與植珠棍棍面在同一垂直面上,復(fù)合棍和壓棍構(gòu)成擠壓復(fù)合結(jié)構(gòu)且位于微珠槽一側(cè),收卷導(dǎo)棍位于壓棍上方,收卷棍與微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu)一側(cè)。
      [0006]本實用新型與【背景技術(shù)】相比,一是解決了低固含量的水性膠和植珠膜后期轉(zhuǎn)移復(fù)合過程中斷帶現(xiàn)象,并且涂層厚度無需人工塞尺的控制,
      [0007]大大降低人為的不可控因素;二是減小了烘道長度,減少烘干后存在的水分對真空鍍鋁的影響,大大降低涂層厚薄人為控制而存在的誤差和失誤,簡化生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本;三是擠壓型線棒設(shè)計,避免常規(guī)的繞鋼絲冷拔鋼棒不易清洗、流平性不好、容易斷絲的缺陷,不僅膠層流平性更加好,膠層表面更加均勻,而且涂布面狀態(tài)的均勻性好、穩(wěn)定性好;四是線棒反轉(zhuǎn)既可以避免其靜止容易堵塞缺陷,而且可以使得涂層更加穩(wěn)定,以防止轉(zhuǎn)速太大而產(chǎn)生靜電,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線的示意圖。
      [0009]圖2是線棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖3是線棒膠層流平性的示意圖。

      【具體實施方式】
      [0011]實施例1:參照附圖1-3。一種高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線,放卷輥I位于膠槽4外一側(cè),帶膠輥6位于膠槽4內(nèi),在帶膠輥6兩側(cè)分別設(shè)有前導(dǎo)輥3和后導(dǎo)輥3且前導(dǎo)輥3和后導(dǎo)輥3的輥面低于放卷輥I和帶膠輥6的輥面,線導(dǎo)輥3位于后導(dǎo)輥3上方,線棒7位于后導(dǎo)輥3和線導(dǎo)輥3之間且線棒7涂抹面低于后導(dǎo)輥3和線導(dǎo)輥3過膜面,烘箱8設(shè)置在膠槽4上方且烘箱8進(jìn)口和出口端分別設(shè)有導(dǎo)輥3,植珠輥9位于烘箱8出口斜前下方且植珠棍9棍面與微珠槽10構(gòu)成微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu),玻璃微珠11位于微珠槽10內(nèi),植珠導(dǎo)棍3位于植珠棍9上方且植珠導(dǎo)棍3棍面與植珠棍9棍面在同一垂直面上,復(fù)合棍12和壓棍13構(gòu)成擠壓復(fù)合結(jié)構(gòu)且位于微珠槽10 —側(cè),收卷導(dǎo)棍3位于壓棍13上方,收卷棍14與微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu)一側(cè)。微珠槽10槽底呈斜面,微珠槽10出料口與被植植珠的基材面相對。線棒7由鋼棒7-1及位于鋼棒7-1面連續(xù)有規(guī)側(cè)的凹凸環(huán)7-2構(gòu)成型。凹凸環(huán)7-2間凹槽底為弧形過渡面7-3。烘箱8長度控制在10-30米后產(chǎn)品幾乎不存在水份。其高固含量水性膠植珠工藝,1.0-5.0CS的PET膜2經(jīng)過放卷輥放卷1、導(dǎo)輥3進(jìn)入膠槽4且位于膠槽4中的帶膠輥6對PET膜2 —面帶膠后,采用1-SOg的線棒7對帶膠面進(jìn)行涂抹后進(jìn)入烘箱(8)進(jìn)行干燥烘干,然后通過植珠輥9、微珠槽10及微珠槽10內(nèi)的玻璃微珠11對烘干且?guī)в姓承缘哪z面PET面進(jìn)行植珠,植珠后的PET面進(jìn)入復(fù)合輥12和壓輥13進(jìn)行擠壓復(fù)合,最后由收卷輥14收卷。膠槽4中的水性膠5固含量為20%?80%的丙烯酸型膠黏劑,涂層厚薄是通過固含量來控制,而不是人為的用塞尺控制,大大降低人為的不可控因素。植珠的玻璃微珠為200-600目,植珠車速在10?20m/min。導(dǎo)輥3在涂膠面形成的弧度直線夾角為120-170°。帶膠輥6處于滾動狀態(tài)時,不能碰到膠槽(4)的底部,膠槽4中的水性膠5是固含量為20%?80%的丙烯酸型膠黏劑,涂層厚薄是通過固含量來控制。線棒7面擠壓成型。線棒7處于反轉(zhuǎn)狀態(tài)的,使得涂層更加穩(wěn)定,同時控制車速在10?20m/min,以防止轉(zhuǎn)速太大而產(chǎn)生靜電,提高產(chǎn)品質(zhì)量。線棒7與線棒上下的3導(dǎo)輥在涂膠面形成壓力配合,在表觀上形成一定的弧度。PET膜2涂膠后,從烘道8出來在植珠槽10進(jìn)行植珠,當(dāng)植珠所用的玻璃微珠11比表面積大時,采用固含量偏低的水性膠5,比表面積小的玻璃微珠采用固含量較高的水性膠。
      [0012]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細(xì)的文字描述,但是這些文字描述,只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述,而不是對本實用新型設(shè)計思路限制,任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改,均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線,其特征是:一種高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線,其特征是:放卷輥(I)位于膠槽(4)外一側(cè),帶膠輥(6 )位于膠槽(4)內(nèi),在帶膠輥(6 )兩側(cè)分別設(shè)有前導(dǎo)輥(3)和后導(dǎo)輥(3)且前導(dǎo)輥(3)和后導(dǎo)輥(3)的輥面低于放卷輥(I)和帶膠輥(6)的輥面,線導(dǎo)輥(3)位于后導(dǎo)輥(3)上方,線棒(7)位于后導(dǎo)輥(3)和線導(dǎo)輥(3)之間且線棒(7)涂抹面低于后導(dǎo)輥(3)和線導(dǎo)輥(3)過膜面,烘箱(8)設(shè)置在膠槽(4)上方且烘箱(8)進(jìn)口和出口端分別設(shè)有導(dǎo)輥(3),植珠輥(9)位于烘箱(8)出口斜前下方且植珠輥(9)棍面與微珠槽(10)構(gòu)成微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu),玻璃微珠(11)位于微珠槽(10)內(nèi),植珠導(dǎo)棍(3)位于植珠棍(9)上方且植珠導(dǎo)棍(3)棍面與植珠棍(9)棍面在同一垂直面上,復(fù)合輥(12)和壓輥(13)構(gòu)成擠壓復(fù)合結(jié)構(gòu)且位于微珠槽(10)—側(cè),收卷導(dǎo)輥(3)位于壓輥(13)上方,收卷輥(14)與微珠堆植自然植珠結(jié)構(gòu)一側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線,其特征是:微珠槽(10)槽底呈斜面,微珠槽(10)出料口與被植植珠的基材面相對。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線,其特征是:線棒(7)由鋼棒(7-1)及位于鋼棒(7-1)面連續(xù)有規(guī)側(cè)的凹凸環(huán)(7-2)構(gòu)成型。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線,其特征是:凹凸環(huán)(7-2)間凹槽底為弧形過渡面(7-3)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高固含量水性膠植珠生產(chǎn)線,其特征是:烘箱(8)長度控制在10-30 米。
      【文檔編號】B32B7/12GK203930104SQ201420271469
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
      【發(fā)明者】王世杰, 章學(xué)文, 賈偉燦 申請人:杭州星華反光材料有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1