周邊加熱瓦楞輥的制作方法
【專利摘要】一種周邊加熱瓦楞輥，包括壓力輥體，壓力輥體兩端內腔中各自連接有第一軸頭和第二軸頭，壓力輥體的內壁中沿圓周向間隔分布有復數(shù)個輥體加熱孔和數(shù)目相同的輥體回水孔，輥體加熱孔和輥體回水孔的軸向均平行于，第一軸頭內設置有軸向孔，軸向孔內同軸設置有虹吸管，虹吸管與軸向孔之間設置有蒸汽回流腔，第一軸頭內沿徑向設置有第一軸頭加熱孔和第一軸頭回水孔，第二軸頭外壁上設置有圓周向蒸汽緩存槽，蒸汽通過虹吸管、第一軸頭加熱孔進入輥體加熱孔對壓力輥進行加熱；再經過圓周向蒸汽緩存槽、輥體回水孔回到蒸汽回流腔排出，供其他預熱設備利用。本實用新型提高了加熱效率，不需要過長的預熱。
【專利說明】周邊加熱瓦楞輥
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及機械領域，尤其涉及瓦楞紙板加工裝置，特別是一種周邊加熱瓦楞輥。
[0003]【背景技術】:
[0004]現(xiàn)有技術中，瓦楞紙板生產線所采用的加熱方式是將蒸汽直接通入壓力輥輥體內腔，熱量從內壁到壓力輥外表面，一般需要加熱30分鐘，才能達到生產所需的150攝氏度的溫度；同時，冷凝水不能被直接利用，增加了蒸汽消耗及冷凝水再加熱時的能源消耗。
[0005]
【發(fā)明內容】
:
[0006]本實用新型的目的在于提供一種周邊加熱瓦楞輥，所述的這種周邊加熱瓦楞輥要解決現(xiàn)有技術中瓦楞紙板生產線壓力輥預熱時間長、能量損失多、加熱效率低的技術問題。
[0007]本實用新型的這種周邊加熱瓦楞輥，包括一個壓力輥體，所述的壓力輥體中包括有一個圓柱狀的內腔，所述的內腔與壓力輥體共軸，其中，所述的壓力輥體的兩端分別同軸連接有一個第一軸頭和一個第二軸頭，所述的第一軸頭的一端和所述的第二軸頭的一端分別延伸到壓力輥體兩端的內腔中并與壓力輥體固定連接，壓力輥體中沿圓周向間隔分布有兩個以上數(shù)目的輥體加熱孔和與所述的輥體加熱孔數(shù)目相同的輥體回水孔，任意一個輥體加熱孔和輥體回水孔的軸向均平行于壓力輥體的中心軸線，任意一個輥體加熱孔或輥體回水孔在壓力輥體的端面開口內均各自設置有一個密封塞，所述的第一軸頭內設置有一個軸向孔，所述的軸向孔內同軸設置有一個虹吸管，所述的虹吸管的外壁與軸向孔的內壁之間設置有蒸汽回流腔，第一軸頭內沿徑向設置有第一軸頭加熱孔和第一軸頭回水孔，所述的第一軸頭加熱孔的數(shù)目與輥體加熱孔的數(shù)目相等，所述的第一軸頭回水孔的數(shù)目與輥體回水孔的數(shù)目相等，第一軸頭加熱孔的一端均在第一軸頭的軸心處與虹吸管的一端連通，第一軸頭加熱孔的另一端各自延伸到壓力輥體的內圓周壁上并通過壓力輥體中的徑向孔與一個輥體加熱孔連通，第一軸頭回水孔的一端均與所述的蒸汽回流腔連通，第一軸頭回水孔的另一端各自延伸到壓力輥體的內圓周壁上并通過壓力輥體中的徑向孔與一個輥體回水孔連通，所述的第二軸頭的外圓周上設置有一個圓周向蒸汽緩存槽，壓力輥體中沿徑向設置有第二軸頭端加熱孔和第二軸頭端回水孔，所述的第二軸頭端加熱孔的數(shù)目與輥體加熱孔的數(shù)目相等，所述的第二軸頭端回水孔的數(shù)目與輥體回水孔的數(shù)目相等，第二軸頭端加熱孔的一端各自與一個棍體加熱孔連通，第二軸頭端回水孔的一端各自與一個棍體回水孔連通，第二軸頭端加熱孔的另一端和第二軸頭端回水孔的另一端均與所述的圓周向蒸汽緩存槽連通。
[0008]進一步的,第一軸頭的外圓周上設置有一個第一圓周向連接槽和一個第二圓周向連接槽，所述的第一圓周向連接槽和所述的第二圓周向連接槽沿第一軸頭的軸向分布，第一圓周向連接槽和第二圓周向連接槽之間設置有間距，輥體加熱孔均通過徑向孔與第一圓周向連接槽連通，第一軸頭加熱孔也與第一圓周向連接槽連通，輥體回水孔均通過徑向孔與第二圓周向連接槽連通，第一軸頭回水孔也與第二圓周向連接槽連通。
[0009]進一步的，第一軸頭的一端連接有一個旋轉接頭，第一軸頭與所述的旋轉接頭之間設置有轉動副和密封裝置，旋轉接頭中設置有一個蒸汽入口和一個蒸汽出口，所述的虹吸管延伸到旋轉接頭內并與所述的蒸汽入口連接，所述的蒸汽出口與所述的蒸汽回流腔的出口連接，虹吸管在旋轉接頭內的延伸部將蒸汽入口和蒸汽出口隔離。
[0010]進一步的，任意一個輥體加熱孔均各自與兩個輥體回水孔相鄰。
[0011]進一步的，任意一個密封塞均各自由一個密封螺栓構成，任意一個所述的密封螺栓均各自通過螺紋結構與壓力輥體連接，任意一個密封螺栓與壓力輥體之間均設置有密封墊圈。
[0012]進一步的，第一軸頭加熱孔均位于一個第一徑向平面中，第一軸頭回水孔均位于一個第二徑向平面中，所述的第一徑向平面與所述的第二徑向平面平行。
[0013]本實用新型的工作原理是:蒸汽從旋轉接頭的蒸汽入口進入虹吸管內，經過通過第一軸頭中的第一軸頭加熱孔進入壓力輥體內的輥體加熱孔，對壓力輥進行加熱；輥體加熱孔內的蒸汽經過圓周向蒸汽緩存槽后進入第二軸頭端回水孔，再進入輥體回水孔，回到第一軸頭中的蒸汽回流腔，最后通過旋轉接頭的蒸汽出口排出，供其他預熱設備利用。
[0014]本實用新型和已有技術相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型在瓦楞輥中沿圓周向設置軸向加熱孔，蒸汽可以直接對壓力輥外壁進行加熱，更有效和快速地加熱紙張，提高了加熱效率，降低了熱量傳導過程中的損失，不需要過長的預熱等待時間，同時，可回收部分蒸汽和冷凝水中的殘熱，供其他預熱設備繼續(xù)利用。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1是本實用新型的周邊加熱瓦楞輥的結構示意圖。
[0017]圖2是圖1的軸向剖視圖。
[0018]圖3是圖1中的A-A剖視圖。
[0019]圖4是圖1中的B-B剖視圖。
[0020]圖5是圖1中的C-C剖視圖。
[0021]圖6是圖2中的局部D放大示意圖。
[0022]圖7是本實用新型的周邊加熱瓦楞輥中的密封塞的示意圖。
[0023]【具體實施方式】:
[0024]實施例1:
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，周邊加熱瓦楞輥，包括一個壓力輥體
I。由于壓力輥過長，上述附圖中采用長度省略表示方法，圖中箭頭方向表示蒸汽流動方向。
[0026]其中，壓力輥體I中包括有一個圓柱狀的內腔，內腔與壓力輥體I共軸，其中，壓力輥體的兩端分別同軸連接有一個第一軸頭2和一個第二軸頭3，第一軸頭2的一端和第二軸頭3的一端分別延伸到壓力輥體I兩端的內腔中并與壓力輥體I固定連接，壓力輥體I中沿圓周向間隔分布有兩個以上數(shù)目的輥體加熱孔11和與輥體加熱孔11數(shù)目相同的輥體回水孔12，任意一個輥體加熱孔11和輥體回水孔12的軸向均平行于壓力輥體I的中心軸線，任意一個輥體加熱孔11或輥體回水孔12在壓力輥體I的端面開口內均各自設置有一個密封塞101，第一軸頭2內設置有一個軸向孔21，軸向孔21同軸設置有一個虹吸管22，虹吸管22的外壁與軸向孔21的內壁之間設置有蒸汽回流腔，第一軸頭2內沿徑向設置有第一軸頭加熱孔23和第一軸頭回水孔24，第一軸頭加熱孔23的數(shù)目與輥體加熱孔11的數(shù)目相等，第一軸頭回水孔24的數(shù)目與輥體回水孔12的數(shù)目相等，第一軸頭加熱孔23的一端均在第一軸頭2的軸心處與虹吸管22的一端連通，第一軸頭加熱孔23的另一端各自延伸到壓力輥體I的內圓周壁上并通過壓力輥體I中的徑向孔與一個輥體加熱孔11連通，第一軸頭回水孔24的一端均與蒸汽回流腔連通，第一軸頭回水孔24的另一端各自延伸到壓力輥體I的內圓周壁上并通過壓力輥體I中的徑向孔與一個輥體回水孔12連通，第二軸頭
3的外圓周上設置有一個圓周向蒸汽緩存槽7，壓力輥體I中沿徑向設置有第二軸頭端加熱孔31和第二軸頭端回水孔32，第二軸頭端加熱孔31的數(shù)目與輥體加熱孔11的數(shù)目相等，第二軸頭端回水孔32的數(shù)目與輥體回水孔12的數(shù)目相等，第二軸頭端加熱孔31的一端各自與一個輥體加熱孔11連通，第二軸頭端回水孔32的一端各自與一個輥體回水孔連通，第二軸頭端加熱孔31的另一端和第二軸頭端回水孔32的另一端均與圓周向蒸汽緩存槽7連通。
[0027]進一步的，第一軸頭2的一端連接有一個旋轉接頭4，第一軸頭2與旋轉接頭4之間設置有轉動副和密封裝置，旋轉接頭4中設置有一個蒸汽入口 5和一個蒸汽出口 6，虹吸管22延伸到旋轉接頭4內并與蒸汽入口 5連接，蒸汽出口 6與蒸汽回流腔的出口連接，虹吸管22在旋轉接頭4內的延伸部將蒸汽入口 5和蒸汽出口 6隔離。
[0028]進一步的,第一軸頭2的外圓周上設置有一個第一圓周向連接槽8和一個第二圓周向連接槽9，第一圓周向連接槽8和第二圓周向連接槽9沿第一軸頭2的軸向分布，第一圓周向連接槽8和第二圓周向連接槽9之間設置有間距，輥體加熱孔11均通過徑向孔與第一圓周向連接槽8連通，第一軸頭加熱孔23也與第一圓周向連接槽8連通，輥體回水孔12均通過徑向孔與第二圓周向連接槽9連通，第一軸頭回水孔24也與第二圓周向連接槽9連通。
[0029]進一步的，任意一個輥體加熱孔11均各自與兩個輥體回水孔12相鄰。
[0030]進一步的，任意一個密封塞101均各自由一個密封螺栓構成，任意一個所述的密封螺栓均各自通過螺紋結構與壓力輥體I連接，任意一個密封螺栓與壓力輥體I之間均設置有密封墊圈。
[0031]第一軸頭加熱孔23均位于一個第一徑向平面中，第一軸頭回水孔24均位于一個第二徑向平面中，第一徑向平面與第二徑向平面平行。
[0032]本實施例的工作原理是:蒸汽從旋轉接頭4的蒸汽入口 5進入虹吸管22內，經過通過第一軸頭2中的第一軸頭加熱孔23進入壓力輥體I內的輥體加熱孔11,對壓力輥體I進行加熱；輥體加熱孔11內的蒸汽經過第二軸頭端加熱孔31和圓周向蒸汽緩存槽7后進入第二軸頭端回水孔32，再進入輥體回水孔12，回到第一軸頭2中的蒸汽回流腔，最后通過旋轉接頭4的蒸汽出口 6排出，供其他預熱設備利用。
【權利要求】
1.一種周邊加熱瓦楞輥，包括一個壓力輥體，所述的壓力輥體中包括有一個圓柱狀的內腔，所述的內腔與壓力輥體共軸，其特征在于:所述的壓力輥體的兩端分別同軸連接有一個第一軸頭和一個第二軸頭，所述的第一軸頭的一端和所述的第二軸頭的一端分別延伸到壓力輥體兩端的內腔中并與壓力輥體固定連接，壓力輥體中沿圓周向間隔分布有兩個以上數(shù)目的輥體加熱孔和與所述的輥體加熱孔數(shù)目相同的輥體回水孔，任意一個輥體加熱孔和輥體回水孔的軸向均平行于壓力輥體的中心軸線，任意一個輥體加熱孔或輥體回水孔在壓力輥體的端面開口內均各自設置有一個密封塞，所述的第一軸頭內設置有一個軸向孔，所述的軸向孔內同軸設置有一個虹吸管，所述的虹吸管的外壁與軸向孔的內壁之間設置有蒸汽回流腔，第一軸頭內沿徑向設置有第一軸頭加熱孔和第一軸頭回水孔，所述的第一軸頭加熱孔的數(shù)目與輥體加熱孔的數(shù)目相等，所述的第一軸頭回水孔的數(shù)目與輥體回水孔的數(shù)目相等，第一軸頭加熱孔的一端均在第一軸頭的軸心處與虹吸管的一端連通，第一軸頭加熱孔的另一端各自延伸到壓力輥體的內圓周壁上并通過壓力輥體中的徑向孔與一個輥體加熱孔連通，第一軸頭回水孔的一端均與所述的蒸汽回流腔連通，第一軸頭回水孔的另一端各自延伸到壓力輥體的內圓周壁上并通過壓力輥體中的徑向孔與一個輥體回水孔連通，所述的第二軸頭的外圓周上設置有一個圓周向蒸汽緩存槽，壓力輥體中沿徑向設置有第二軸頭端加熱孔和第二軸頭端回水孔，所述的第二軸頭端加熱孔的數(shù)目與輥體加熱孔的數(shù)目相等，所述的第二軸頭端回水孔的數(shù)目與輥體回水孔的數(shù)目相等，第二軸頭端加熱孔的一端各自與一個輥體加熱孔連通，第二軸頭端回水孔的一端各自與一個輥體回水孔連通，第二軸頭端加熱孔的另一端和第二軸頭端回水孔的另一端均與所述的圓周向蒸汽緩存槽連通。
2.如權利要求1所述的周邊加熱瓦楞輥，其特征在于:第一軸頭的外圓周上設置有一個第一圓周向連接槽和一個第二圓周向連接槽，所述的第一圓周向連接槽和所述的第二圓周向連接槽沿第一軸頭的軸向分布，第一圓周向連接槽和第二圓周向連接槽之間設置有間距，輥體加熱孔均通過徑向孔與第一圓周向連接槽連通，第一軸頭加熱孔也與第一圓周向連接槽連通，輥體回水孔均通過徑向孔與第二圓周向連接槽連通，第一軸頭回水孔也與第二圓周向連接槽連通。
3.如權利要求1所述的周邊加熱瓦楞輥，其特征在于:第一軸頭的一端連接有一個旋轉接頭，第一軸頭與所述的旋轉接頭之間設置有轉動副和密封裝置，旋轉接頭中設置有一個蒸汽入口和一個蒸汽出口，所述的虹吸管延伸到旋轉接頭內并與所述的蒸汽入口連接，所述的蒸汽出口與所述的蒸汽回流腔的出口連接，虹吸管在旋轉接頭內的延伸部將蒸汽入口和蒸汽出口隔離。
4.如權利要求1所述的周邊加熱瓦楞輥，其特征在于:任意一個輥體加熱孔均各自與兩個輥體回水孔相鄰。
5.如權利要求1所述的周邊加熱瓦榜棍，其特征在于:任意一個密封塞均各自由一個密封螺栓構成，任意一個所述的密封螺栓均各自通過螺紋結構與壓力輥體連接，任意一個密封螺栓與壓力輥體之間均設置有密封墊圈。
6.如權利要求1所述的周邊加熱瓦楞輥，其特征在于:第一軸頭加熱孔均位于一個第一徑向平面中，第一軸頭回水孔均位于一個第二徑向平面中，所述的第一徑向平面與所述的第二徑向平面平行。
【文檔編號】B31F1/20GK203919854SQ201420336354
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】高軍偉, 牟亮, 胡海林, 劉志堅 申請人:博凱機械(上海)有限公司