耐高溫復(fù)合烘筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐高溫復(fù)合烘筒，包括左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭；筒體環(huán)焊固定于左封頭和右封頭之間；左軸頭固定連接于左封頭左側(cè)；右軸頭固定連接于右封頭右側(cè)；筒體為復(fù)合筒體，包括內(nèi)層的無縫筒體、包覆在無縫筒體外壁的不銹鋼外層和無縫筒體、不銹鋼外層之間的粘結(jié)層；進(jìn)一步改進(jìn)在于：在筒體與左封頭、右封頭的環(huán)向焊縫涂覆耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠。本實(shí)用新型能避免從筒體縱縫處產(chǎn)生蒸汽汽泡穿漏現(xiàn)象，從而有效保證高溫狀況下織物印染效果。
【專利說明】耐高溫復(fù)合烘筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印染機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種烘筒。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的烘筒大多采用不銹鋼板卷筒焊接制成筒體，在筒體兩端環(huán)向焊接兩個(gè)封頭。不銹鋼焊接的殘余應(yīng)力在蒸汽中氯離子和高溫會(huì)腐蝕焊縫，有可能筒體縱縫、筒體與封頭的環(huán)向焊縫產(chǎn)生裂紋，在裂紋處會(huì)產(chǎn)生蒸汽汽泡穿漏現(xiàn)象，筒體縱縫裂紋處產(chǎn)生的蒸汽汽泡漏會(huì)影響織物的印染效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能避免從筒體縱縫處產(chǎn)生蒸汽汽泡穿漏現(xiàn)象，從而有效保證織物印染效果的耐高溫復(fù)合烘筒。
[0004]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]耐高溫復(fù)合烘筒，包括左軸頭、筒體、左封頭、右封頭、右軸頭；所述筒體環(huán)焊固定于左封頭和右封頭之間；所述左軸頭固定連接于左封頭左側(cè)；所述右軸頭固定連接于右封頭右側(cè)；其改進(jìn)之處在于:所述筒體為復(fù)合筒體，包括內(nèi)層的無縫筒體、包覆在無縫筒體外壁的不銹鋼外層和無縫筒體、不銹鋼外層之間的粘結(jié)層。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，在筒體與左封頭、右封頭的環(huán)向焊縫涂覆耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠采用FHW62。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0009]1.筒體為復(fù)合筒體，內(nèi)層為無縫筒體，這樣蒸汽中氯離子和高溫不會(huì)腐蝕不銹鋼外層的縱向焊縫，即使不銹鋼外層的縱向焊縫出現(xiàn)裂紋，由于有內(nèi)層的無縫筒體，也不會(huì)從不銹鋼外層的縱向焊縫裂紋處產(chǎn)生蒸汽汽泡穿漏現(xiàn)象，從而有效保證織物印染效果。
[0010]2、在筒體與左封頭、右封頭的環(huán)向焊縫涂覆耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠，避免筒體與封頭的環(huán)向焊縫裂紋處產(chǎn)生的蒸汽汽泡漏影響操作人員的安全，而且也避免了環(huán)境污染。
[0011]3.耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠采用FHW62，該膠干膜使用溫度> 350°C，耐酸堿、韌性強(qiáng)、附著力強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中的I部分放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]附圖所示耐高溫復(fù)合烘筒，包括左軸頭1、筒體2、左封頭3.1、右封頭3.2、右軸頭4 ;筒體2環(huán)焊固定于左封頭3.1和右封頭3.2之間；左軸頭I固定連接于左封頭3.1左側(cè)；右軸頭4固定連接于右封頭3.2右側(cè)；筒體2為復(fù)合筒體，包括內(nèi)層的無縫筒體2.2、包覆在無縫筒體2.2外壁的不銹鋼外層2.1和無縫筒體2.2、不銹鋼外層2.1之間的粘結(jié)層。
[0016]本實(shí)施例中，在筒體2與左封頭3.1、右封頭3.2的環(huán)向焊縫涂覆耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠5。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫復(fù)合烘筒，包括左軸頭(I)、筒體(2)、左封頭(3.1)、右封頭(3.2)、右軸頭⑷；所述筒體⑵環(huán)焊固定于左封頭(3.1)和右封頭(3.2)之間；所述左軸頭(I)固定連接于左封頭(3.1)左側(cè)；所述右軸頭(4)固定連接于右封頭(3.2)右側(cè)；其特征在于:所述筒體(2)為復(fù)合筒體，包括內(nèi)層的無縫筒體(2.2)、包覆在無縫筒體(2.2)外壁的不銹鋼外層(2.1)和無縫筒體(2.2)、不銹鋼外層(2.1)之間的粘結(jié)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫復(fù)合烘筒，其特征在于:在筒體(2)與左封頭(3.1)、右封頭(3.2)的環(huán)向焊縫涂覆耐高溫防腐結(jié)構(gòu)膠(5)。
【文檔編號(hào)】B32B1/02GK203938875SQ201420336112
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】王倚華 申請人:姜堰市恒豐染整設(shè)備有限公司