一種金屬基板保護(hù)膜撕膜治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，所述治具設(shè)置在傳送金屬基板的傳送帶上，所述治具包括用于粘起保護(hù)膜的撕膜滾軸、用于防止撕膜滾軸撕膜時(shí)金屬基板彎折的擋板以及用于將撕膜滾軸上粘起的保護(hù)膜刮除的刮膜滾軸，其中，所述刮膜滾軸、撕膜滾軸及擋板沿傳送帶傳送方向依次橫跨設(shè)置在傳送帶上。本實(shí)用新型的金屬基板保護(hù)膜撕膜治具實(shí)現(xiàn)機(jī)械化代替人員操作，實(shí)現(xiàn)了金屬基板保護(hù)膜的自動(dòng)撕除，提高了撕膜效率，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及操作難度，降低了撕膜的單位生產(chǎn)成本，同時(shí)降低了撕膜擦花或彎折產(chǎn)生的金屬基板不良品率。
【專利說(shuō)明】一種金屬基板保護(hù)膜撕膜治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬基板保護(hù)膜撕膜治具。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬基板的金屬基面均有保護(hù)膜，以保護(hù)金屬基面在生產(chǎn)流程的過(guò)程中，不被擦花或被藥水侵蝕，因此在使用金屬基板前需要撕除保護(hù)膜，而目前的保護(hù)膜主要采取人工撕膜的方式，人工撕膜有很多問(wèn)題，一是人工撕膜勞動(dòng)強(qiáng)度大，導(dǎo)致工作人員易疲勞；二是人工撕膜單位效率低，撕膜成本過(guò)高；三是人工撕膜不良品率高，人工撕膜易導(dǎo)致線路面、面不定位擦花或板角曲翹問(wèn)題。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，旨在解決目前金屬基板保護(hù)膜人工撕膜方式導(dǎo)致的工效低、不良品率高的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，所述治具設(shè)置在傳送金屬基板的傳送帶上，其中，所述治具包括用于粘起保護(hù)膜的撕膜滾軸、用于防止撕膜滾軸撕膜時(shí)金屬基板彎折的擋板以及用于將撕膜滾軸上粘起的保護(hù)膜刮除的刮膜滾軸，其中，所述刮膜滾軸、撕膜滾軸及擋板沿傳送帶傳送方向依次橫跨設(shè)置在傳送帶上。
[0007]所述的金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，其中，所述傳動(dòng)帶的傳送末端設(shè)置有用于對(duì)已撕除保護(hù)膜的金屬基板進(jìn)行收放的收放設(shè)備。
[0008]所述的金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，其中，所述撕膜滾軸可沿自身中心軸自由滾動(dòng)，所述撕膜滾軸與傳送帶間的空隙略小于或等于未撕除保護(hù)膜的金屬基板的厚度。
[0009]所述的金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，其中，所述撕膜滾軸上貼覆有用于粘起保護(hù)膜的高粘度膠紙，所述高粘度膠紙?jiān)O(shè)置為條狀，所述撕膜滾軸外表面上貼覆有多個(gè)沿滾軸滾動(dòng)方向分布的條狀高粘度膠紙。
[0010]所述的金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，其中，所述刮膜滾軸上設(shè)置有弧形硬質(zhì)刮膠，通過(guò)弧形硬質(zhì)刮膠粘黏撕膜滾軸上粘起的保護(hù)膜，并通過(guò)刮膜滾軸的滾動(dòng)將保護(hù)膜從撕膜滾軸上刮除。
[0011]所述的金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，其中，所述刮膜滾軸外表面上設(shè)置有多個(gè)沿滾軸滾動(dòng)方向分布的弧形硬質(zhì)刮膠。
[0012]有益效果:本發(fā)明提供一種金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，通過(guò)本發(fā)明的治具實(shí)現(xiàn)了金屬基板保護(hù)膜的自動(dòng)撕除，提高了撕膜效率，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了撕膜的單位生產(chǎn)成本，同時(shí)降低了撕膜擦花或彎折產(chǎn)生的金屬基板不良品率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的金屬基板保護(hù)膜撕膜治具工作狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型提供一種金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示的一種金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，所述治具設(shè)置在傳送金屬基板200的傳送帶100上，其中，所述治具包括用于粘起保護(hù)膜的撕膜滾軸320、用于防止撕膜滾軸310撕膜時(shí)金屬基板彎折的擋板330以及用于將撕膜滾軸320上粘起的保護(hù)膜刮除的刮膜滾軸310，其中，所述刮膜滾軸310、撕膜滾軸320及擋板330沿傳送帶100傳送方向依次橫跨設(shè)置在傳送帶100上。
[0016]另外，所述傳動(dòng)帶100的傳送末端設(shè)置有用于對(duì)已撕除保護(hù)膜的金屬基板200進(jìn)行收放的收放設(shè)備400。所有通過(guò)本實(shí)用新型的治具撕除保護(hù)膜的金屬基板均通過(guò)收放設(shè)備400收集規(guī)整，以便后續(xù)對(duì)金屬基板的加工。
[0017]具體的，所述撕膜滾軸320可沿自身中心軸自由滾動(dòng)，所述撕膜滾軸上貼覆有用于粘起保護(hù)膜的高粘度膠紙321。所述撕膜滾軸320與傳送帶100間的空隙略小于或等于未撕除保護(hù)膜的金屬基板的厚度，這樣就保證了每一金屬基板上的保護(hù)膜均能與撕膜滾軸上的高粘度膠紙接觸，即能對(duì)每一金屬基板的保護(hù)膜進(jìn)行有效撕膜。利用高粘度膠紙與撕膜滾軸的滾動(dòng)慣性將保護(hù)膜從金屬基板上撕下。較佳的是，所述高粘度膠紙321設(shè)置為條狀，所述撕膜滾軸320外表面上貼覆有多個(gè)沿滾軸滾動(dòng)方向分布的條狀高粘度膠紙，如圖1中所示，條狀設(shè)置的膠紙能夠減少膠紙用量的情況下保證對(duì)保護(hù)膜的有效粘黏，同時(shí)，條狀高粘度膠紙所提供的粘度適中，既能保證將保護(hù)膜從金屬基板表面粘起，又能使刮膜滾軸容易將保護(hù)膜與撕膜滾軸分開。同時(shí)增加高粘膠紙的粘度的持久性，以加長(zhǎng)膠紙的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。
[0018]所述擋板330設(shè)置在撕膜滾軸320的前方(沿傳送帶傳送方向)，其與撕膜滾軸320的間隔距離不宜過(guò)大，保證被撕膜滾軸320粘起的保護(hù)膜能夠順利通過(guò)兩者之間的間隔，同時(shí)，該保護(hù)膜對(duì)應(yīng)的金屬基板此時(shí)恰處于擋板的下方即能實(shí)現(xiàn)擋板的作用，在撕膜過(guò)程中，金屬基板可能會(huì)被正在撕除的保護(hù)膜帶起，如果沒(méi)有擋板，金屬基板就會(huì)可能出現(xiàn)彎折變形的情況，因此，擋板的設(shè)置恰解決了該問(wèn)題，被帶起的金屬基板會(huì)由于擋板的阻擋作用而被限制到傳送帶上，實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜與金屬基板的順利分離。
[0019]較佳實(shí)施例中，所述刮膜滾軸310上設(shè)置有弧形硬質(zhì)刮膠311，通過(guò)弧形硬質(zhì)刮膠311粘黏撕膜滾軸310上粘起的保護(hù)膜，并通過(guò)刮膜滾軸的滾動(dòng)將保護(hù)膜從撕膜滾軸上刮除。其中，所述刮膜滾軸310外表面上設(shè)置有多個(gè)沿滾軸滾動(dòng)方向分布的弧形硬質(zhì)刮膠311，如圖1所示。所述刮膜滾軸上的弧形硬質(zhì)刮膠對(duì)應(yīng)所述撕膜滾軸上的條狀高粘度膠紙的間隙位置設(shè)置，從而使弧形硬質(zhì)刮膠能夠?qū)λ耗L軸上粘起的保護(hù)膜進(jìn)行有效刮除。
[0020]本發(fā)明提供一種金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，通過(guò)本發(fā)明的治具實(shí)現(xiàn)機(jī)械化代替人員操作，實(shí)現(xiàn)了金屬基板保護(hù)膜的自動(dòng)撕除，提高了撕膜效率，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度及操作難度，降低了撕膜的單位生產(chǎn)成本，同時(shí)降低了撕膜擦花或彎折產(chǎn)生的金屬基板不良品率。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，所述治具設(shè)置在傳送金屬基板的傳送帶上，其特征在于，所述治具包括用于粘起保護(hù)膜的撕膜滾軸、用于防止撕膜滾軸撕膜時(shí)金屬基板彎折的擋板以及用于將撕膜滾軸上粘起的保護(hù)膜刮除的刮膜滾軸，其中，所述刮膜滾軸、撕膜滾軸及擋板沿傳送帶傳送方向依次橫跨設(shè)置在傳送帶上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，其特征在于，所述傳動(dòng)帶的傳送末端設(shè)置有用于對(duì)已撕除保護(hù)膜的金屬基板進(jìn)行收放的收放設(shè)備。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，其特征在于，所述撕膜滾軸可沿自身中心軸自由滾動(dòng)，所述撕膜滾軸與傳送帶間的空隙略小于或等于未撕除保護(hù)膜的金屬基板的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，其特征在于，所述撕膜滾軸上貼覆有用于粘起保護(hù)膜的高粘度膠紙，所述高粘度膠紙?jiān)O(shè)置為條狀，所述撕膜滾軸外表面上貼覆有多個(gè)沿滾軸滾動(dòng)方向分布的條狀高粘度膠紙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，其特征在于，所述刮膜滾軸上設(shè)置有弧形硬質(zhì)刮膠，通過(guò)弧形硬質(zhì)刮膠粘黏撕膜滾軸上粘起的保護(hù)膜，并通過(guò)刮膜滾軸的滾動(dòng)將保護(hù)膜從撕膜滾軸上刮除。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬基板保護(hù)膜撕膜治具，其特征在于，所述刮膜滾軸外表面上設(shè)置有多個(gè)沿滾軸滾動(dòng)方向分布的弧形硬質(zhì)刮膠。
【文檔編號(hào)】B32B38/10GK203995003SQ201420389515
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】陳金梅 申請(qǐng)人:景旺電子科技(龍川)有限公司