本發(fā)明涉及一種多層紙板特別是一種在使用利用電子照相系統(tǒng)的圖像形成方法時有效避免低濕度環(huán)境中圖像質(zhì)量劣化的紙板、用于制造該紙板的方法、以及使用該紙板的圖像形成方法。

背景技術(shù)：

例如，已知有一種在專利文獻(xiàn)1中描述的多層紙板。

專利文獻(xiàn)1公開了一種在應(yīng)用中作為所謂的平面文件(flat file)使用的紙，其中通過沿著折痕折疊紙張而在至少前封皮和后封皮之間形成內(nèi)部空間，并且將文檔裝訂在該內(nèi)部空間中。

專利文獻(xiàn)1：日本未審專利申請公報(bào)No.2000-229492(發(fā)明的示例性實(shí)施方式，圖1)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對于用于平面文件的紙，能夠通過使用例如具有電子照相系統(tǒng)的激光打印機(jī)在用于平面文件的紙的表面上直接進(jìn)行打印。

然而，當(dāng)使用多層紙板用于平面文件時，發(fā)現(xiàn)的問題在于，特別是在低濕度環(huán)境中，電子照相系統(tǒng)展現(xiàn)不出令人滿意的轉(zhuǎn)印性能，并且在打印產(chǎn)品中容易出現(xiàn)圖像質(zhì)量劣化。

另外，當(dāng)使用單層紙板用于平面文件時，即使在低濕度環(huán)境中，在打印產(chǎn)品中也沒有發(fā)現(xiàn)由于轉(zhuǎn)印缺陷而引起的圖像質(zhì)量劣化。

本發(fā)明將要實(shí)現(xiàn)的技術(shù)目的是維持低濕度環(huán)境中電子照相系統(tǒng)中的多層紙板的轉(zhuǎn)印性能。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種包括多個堆疊的紙層的紙板，其中在20℃和10％RH的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制之后，利用電子照相系統(tǒng)形成圖像的圖像形成表面 的表面電阻為1×10¹³Ω以下。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的紙板中，在水分含量為6％至8％時，利用所述電子照相系統(tǒng)形成圖像的所述圖像形成表面的所述表面電阻在1×10⁸Ω到2×10¹⁰Ω的范圍內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在根據(jù)本發(fā)明的第一方面的紙板中，所述紙板的基重為200g/m²以上。

根據(jù)本發(fā)明的第四方面，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的紙板包括：使用紙?jiān)现瞥傻亩鄠€紙層；以及施加至所述紙層的表面的導(dǎo)電劑。

根據(jù)本發(fā)明的第五方面，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的紙板被用作打開為平面狀形狀的平面文件，該平面文件具有位于前封皮區(qū)和后封皮區(qū)之間的書脊區(qū)，并且在所述書脊區(qū)與所述前封皮區(qū)之間以及在所述書脊區(qū)與所述后封皮區(qū)之間形成有比厚度尺寸淺的可折疊折痕。

根據(jù)本發(fā)明的第六方面，提供了一種用于制造包括多個堆疊的紙層的紙板的方法，該方法包括：順序地，使用紙?jiān)闲纬啥鄠€紙層并堆疊所述多個紙層；干燥通過所述堆疊形成的堆疊體；以及在所述干燥之后利用導(dǎo)電劑涂覆所述堆疊體，使得在20℃和10％RH的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制之后，在電子照相系統(tǒng)中所述紙板的圖像形成表面的表面電阻為1×10¹³Ω以下。

根據(jù)本發(fā)明的第七方面，在根據(jù)本發(fā)明的第六方面的制造紙板的方法中，利用圓網(wǎng)造紙機(jī)進(jìn)行所述堆疊、所述干燥和所述涂覆，并且在所述圓網(wǎng)造紙機(jī)中通過施膠擠壓工藝(size press process)進(jìn)行所述涂覆。

根據(jù)本發(fā)明的第八方面，一種圖像形成方法包括：通過電子照相系統(tǒng)形成圖像；以及將所述圖像靜電轉(zhuǎn)印到紙板的用作圖像接收表面的表面上，所述紙板包括由多個紙層構(gòu)成的堆疊體，在20℃和10％RH的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制之后，所述堆疊體的表面電阻為1×10¹³Ω以下

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，在低濕度環(huán)境中，能夠在電子照相系統(tǒng)中維持多層紙板的轉(zhuǎn)印性能。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，當(dāng)制造多層紙板時，能夠容易地獲得能夠在低濕度環(huán)境中維持電子照相系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)印性能的紙板。

根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在低濕度環(huán)境中，能夠在電子照相系統(tǒng)中維持基重為 200g/m²以上的多層紙板的轉(zhuǎn)印性能。

根據(jù)本發(fā)明的第四方面，能夠容易地獲得能夠在低濕度環(huán)境中維持電子照相系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)印性能的多層紙板。

根據(jù)本發(fā)明的第五方面，可以提供一種作為多層紙板的平面文件，該多層紙板能夠在低濕度環(huán)境中維持電子照相系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)印性能。

根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在制造多層紙板時，能夠容易地調(diào)節(jié)低濕度環(huán)境中紙板的表面電阻。

根據(jù)本發(fā)明的第七方面，在通過使用圓網(wǎng)造紙機(jī)制造多層紙板時，能夠容易地調(diào)節(jié)低濕度環(huán)境中紙板的表面電阻。

根據(jù)本發(fā)明的第八方面，可以提供一種圖像形成方法，該圖像形成方法能夠在低濕度環(huán)境中維持電子照相系統(tǒng)中的多層紙板的轉(zhuǎn)印性能。

附圖說明

將基于如下附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方式，其中：

圖1A是示出了本發(fā)明所適用的使用根據(jù)示例性實(shí)施方式的紙板的圖像形成方法的概要的說明圖；

圖1B是示出了本發(fā)明所適用的根據(jù)示例性實(shí)施方式的紙板的概要的說明圖；

圖1C是示出了本發(fā)明所適用的用于制造根據(jù)示例性實(shí)施方式的紙板的方法的概要的說明圖；

圖2是示出了使用根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的紙板的平面文件的說明圖；

圖3A是圖2中所示的平面文件的平面說明圖；

圖3B是沿著圖3A中的線IIIB-IIIB截取的平面文件的剖視圖；

圖4A是在根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的用作平面文件的封皮的紙板的厚度方向上的說明性剖視圖；

圖4B是示出了其中紙板的各層從彼此分離的狀態(tài)的說明圖；

圖5A是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性方式的用于制造用作平面文件的前封皮的紙板的方法的示例的說明圖；

圖5B是示意性示出了在用于制造紙板的方法的示例中具有導(dǎo)電劑的涂層的說明圖；

圖6是示出了根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的使用平面文件的圖像形成方法的實(shí)施例的說明圖；

圖7是示出了在實(shí)施例1和比較例1至3中的每個中紙板或紙的平衡水分含量和表面電阻之間的關(guān)系的曲線圖；

圖8是示出了在實(shí)施例1和比較例1至3中的每個中由于使用紙板或紙進(jìn)行圖像形成而導(dǎo)致的色調(diào)劑濃度和表面電阻之間的關(guān)系的曲線圖；

圖9A是在根據(jù)比較例1的紙板的厚度方向上的說明性剖視圖；

圖9B是圖9A的放大說明圖；

圖10是示出了根據(jù)實(shí)施例1至4和比較例1至3的紙板的物理特性、特征和圖像質(zhì)量評估的說明圖；

圖11A是示出了使用根據(jù)實(shí)施例1和2以及比較例1的紙板由電子照相系統(tǒng)進(jìn)行的圖像質(zhì)量評估(使用半色調(diào)二次顏色圖像樣品)的說明圖；

圖11B是示出了經(jīng)過放置時間的圖像濃度變化的曲線圖；以及

圖12是示出了使用根據(jù)實(shí)施例1和2以及比較例1的紙板由電子照相系統(tǒng)進(jìn)行的圖像質(zhì)量評估(使用全色圖像樣品)的實(shí)施例的說明圖。

具體實(shí)施方式

示例性實(shí)施方式的概要

圖1A示出了本發(fā)明所適用的使用根據(jù)示例性實(shí)施方式的紙板的圖像形成方法的概要的說明圖。

在圖1A中，圖像形成方法使用具有預(yù)定表面電阻Rs的多層紙板1，從而將通過電子照相系統(tǒng)形成的圖像G靜電轉(zhuǎn)印到用作紙板1的圖像接收表面的表面上。

在圖1A中，附圖標(biāo)記3表示保持通過電子照相系統(tǒng)形成的圖像的圖像保持構(gòu)件，諸如感光體、介電體、中間轉(zhuǎn)印體等。另外，附圖標(biāo)記4表示轉(zhuǎn)印裝置4，該轉(zhuǎn)印裝置4在圖像保持構(gòu)件3和紙板1之間施加轉(zhuǎn)印電場并且將圖像保持構(gòu)件3上的圖像G(在電子照相系統(tǒng)中使用單色或多色色調(diào)劑作為圖像形成材料)靜電轉(zhuǎn)印到紙板1的圖像形成表面上。

該示例性實(shí)施方式是合適的，作為紙板1，對于如圖1B所示的包括多個堆疊的紙層1a的多層紙板來說，在20℃和10％RH的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制后，電子照相系 統(tǒng)中的圖像形成表面的表面電阻Rs可以為1×10¹³Ω以下。

在該技術(shù)方法中，從板的含義還說，“紙板1”代表厚紙(平面文件、包裝好的包裹、瓦楞紙板、白紙板等等)。然而，該示例性實(shí)施方式適合于包括多個堆疊的紙層1a的多層紙板。

這是因?yàn)楸景l(fā)明的技術(shù)問題出現(xiàn)在多層紙板1中，而在單層紙板1中沒有發(fā)現(xiàn)該技術(shù)問題。多層紙板1中的技術(shù)問題的原因估計(jì)是在多個紙層1a之間插設(shè)包括空氣層1b的絕緣層。也就是說，由轉(zhuǎn)印電場E的作用引起的轉(zhuǎn)印效率由轉(zhuǎn)印電場E唯一確定，但是轉(zhuǎn)印電場E隨著紙厚增加而減小。另外，轉(zhuǎn)印電場E由于層間隙中的絕緣層(包括多個紙層1a之間的空氣層1b)的存在而進(jìn)一步減小，由此降低了轉(zhuǎn)印效率。此外，據(jù)估計(jì)，在低濕度環(huán)境中，表面電阻Rs由于紙層(包括紙層之間的空氣層)中的低水分含量而增加，因而圖像G的轉(zhuǎn)印性能不足。

而且，在該示例性實(shí)施方式中，只要能夠制造多層紙板1，就可以恰當(dāng)?shù)剡x擇制造紙板1的方法。

而且，在20℃和10％RH(相對濕度)的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制后需要紙板1的表面電阻Rs為1×10¹³Ω以下。

當(dāng)使用紙板1的表面作為電子照相系統(tǒng)中的圖像形成表面時，必須滿足電阻條件。因此，當(dāng)使用紙板1的表面中的一個表面作為圖像形成表面時，可以對表面中的僅僅一個表面的電阻條件進(jìn)行控制，而當(dāng)使用紙板1的表面中的兩個表面作為圖像形成表面時，需要對這兩個表面的電阻條件都進(jìn)行控制。

在該示例性實(shí)施方式中，當(dāng)表面電阻Rs超過以上描述的上限時，表面電阻Rs在低濕度環(huán)境中在使用過程中過渡增加，導(dǎo)致圖像質(zhì)量劣化。

接下來，描述在本發(fā)明的示例性實(shí)施方式中使用的紙板1的典型構(gòu)造或期望構(gòu)造。

在該示例性實(shí)施方式中，在水分含量為6％至8％時，電子照相系統(tǒng)中的紙板1的圖像形成表面的表面電阻Rs期望在1×10⁸Ω到2×10¹⁰Ω的范圍內(nèi)。

在制造紙板1時，以預(yù)定水分含量選擇表面電阻Rs，并且該選擇使得在低濕度環(huán)境中進(jìn)行濕度控制之后容易實(shí)現(xiàn)1×10¹³Ω以下的條件。當(dāng)表面電阻Rs低于下限時，表面電阻Rs在高濕度環(huán)境中在使用過程中減小。因而，轉(zhuǎn)印電荷變得不足，從而容易發(fā)生轉(zhuǎn)印缺陷。相反，當(dāng)表面電阻Rs超過上限時，表面電阻Rs在低濕度環(huán)境中在 使用過程中無法充分地減小。

而且，在該示例性實(shí)施方式中使用的紙板1期望為多層紙板，因而，紙板1的基重的下限經(jīng)常為200g/m²以上。另外，多層紙板1的基重的上限可以在造紙機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，并且已經(jīng)提供了基重為465g/m²以上的紙板。

另外，紙板1的結(jié)構(gòu)的典型實(shí)施例被構(gòu)造成包括通過使用紙?jiān)现瞥傻亩鄠€層1a和施加至紙層1a的導(dǎo)電劑2。

在這行情況下，紙板1的表面電阻條件可以通過控制所添加的導(dǎo)電劑2的類型和量來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

另外，紙板1的典型形式的實(shí)施例為平面文件。

在這種情況下，紙板1可以用作平面文件以便以平面形狀打開，該平面形狀具有位于前封皮區(qū)和后封皮區(qū)之間的書脊區(qū)以及可折疊的折痕，該折痕比厚度尺寸淺并且形成在書脊區(qū)與前封皮區(qū)和后封皮區(qū)中的每個封皮區(qū)之間。在該實(shí)施例中，即使在低濕度環(huán)境中，圖像G也可以通過電子照相系統(tǒng)而形成在平面文件上。

此外，在通過堆疊多個紙層1a制造紙板1時，如圖1B和圖1C中所示，用于制造紙板1的方法的典型實(shí)施例順序地包括使用紙?jiān)现谱鞫鄠€紙層1a并將這些紙層1a堆疊，干燥通過堆疊形成的所得到的堆疊體，并且利用導(dǎo)電劑2涂覆干燥的堆疊體1c的表面，從而使得在電子照相系統(tǒng)中紙板1的圖像形成表面的表面電阻Rs在20℃和10％RH的環(huán)境中在進(jìn)行水分控制之后為1×10¹³Ω以下。在該實(shí)施例中，該典型方法包括堆疊5、干燥6和涂覆7。在該實(shí)施例中，通過涂覆7賦予堆疊體1c期望的表面特征。在這種情況下，施加導(dǎo)電劑2以賦予表面電阻條件。

另外，在用于制造紙板1的方法中，通過使用圓網(wǎng)造紙機(jī)進(jìn)行堆疊5、干燥6和涂覆7，并且在圓網(wǎng)造紙機(jī)中通過施膠擠壓工藝進(jìn)行涂覆7。圓網(wǎng)造紙機(jī)廣泛用于制造多層紙板1，并且可以在施膠擠壓工藝的一部分中進(jìn)行涂覆7。

下面基于附圖所示的示例性實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。

示例性實(shí)施方式

-平面文件的構(gòu)造-

圖2示出了使用根據(jù)示例性實(shí)施方式的紙板1的平面文件100。

在圖2中，平面文件100包括：封皮20，在該封皮20的內(nèi)側(cè)，文檔200被裝訂在一起；以及活頁夾30，該活頁夾30用于將文檔200裝訂在封皮20的內(nèi)側(cè)。

在該實(shí)施例中，如圖3A和圖3B所示，封皮20包括在橫向方向(X方向)上更長的矩形多層紙板，并且當(dāng)以三維方式形成時，該封皮20具有位于用作前封皮的前封皮部分21和用作后封皮的后封皮部分22之間的用作書脊的書脊部分23和保持活頁夾30的活頁夾保持部分24。另外，可沿著縱向方向(Y方向)折疊的多個折痕25至28形成在部分21至24之間以及活頁夾保持部分24在X方向上的中央部分中，從而通過折疊折痕25至38而形成圖2所示的三維形狀。

另外，活頁夾30包括穿過形成在文檔200中的孔(未示出)的兩個裝訂帶21以及通過擠壓裝訂帶21而將文檔200固定至封皮20的擠壓配件32。

在該實(shí)施例中，封皮20的四個角部20c設(shè)置有弧形R部。

在本發(fā)明的該示例性實(shí)施方式中，折痕25是在前封皮部分21和書脊部分23之間分割的折痕，折痕26是在書脊部分23和活頁夾保持部分24之間分割的折痕，折痕27是在后封皮部分22和活頁夾保持部分24之間分割的折痕，而折痕28是將活頁夾保持部分24在X方向上的中央部分分割的折痕。在該實(shí)施例中，折痕25、26和27是在圖3A和圖3B的紙面上觀看時可折疊成朝向封皮20的前側(cè)突出的用于所謂的山式折疊的折痕。另一方面，折痕28是在圖3A和圖3B的紙面上觀看時可折疊成朝向封皮20的后側(cè)凹入的用于所謂的谷式折疊的折痕。

在該實(shí)施例中，活頁夾保持部分24具有相鄰于書脊部分23的第一活頁夾保持部分24a和相鄰于后封皮部分22的第二活頁夾保持部分24b，第一和第二活頁夾保持部分24a和24b相對于作為邊界的折痕28對稱。在圖2所示的三維形狀中，第一和第二活頁夾保持部分24a和24b在折痕28處被折疊、重疊并且通過使用雙面膠帶或訂書機(jī)而固定在重疊狀態(tài)下。

此外，例如，兩個圓形保持孔29在第一和第二活頁夾保持部分24a和24b中的每個中形成為沿著Y方向排成直線?；铐搳A保持部分24被布置成使得在第一和第二活頁夾保持部分24a和24b通過折痕28而彼此重疊的狀態(tài)下第一和第二活頁夾保持部分24a和24b中的一個保持部分的保持孔29與另一個保持部分的保持孔連通。

另外，形成為端部比保持孔29的直徑大的裝訂帶31從第二活頁夾保持部分24b這一側(cè)穿過相應(yīng)的保持孔29。穿過保持孔29并從第一活頁夾保持部分24a伸出的裝訂帶31穿過形成在文檔200中的裝訂孔(未示出)，然后通過活頁夾30的擠壓配件32擠壓。結(jié)果，將文檔200裝訂成平面文件100。

-紙板的構(gòu)造實(shí)施例-

根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的用于構(gòu)造平面文件100的封皮20的紙板10如以下所述。

如圖4A所示，紙板10以多層形式構(gòu)成，該多層形式包括多個(在該實(shí)施例中為六個)通過使用紙?jiān)现瞥傻募垖?1以及通過在包括多個紙層11的堆疊體12的表面(在該實(shí)施例中，在堆疊體12的前側(cè)和后側(cè)的表面)上施加導(dǎo)電劑形成的一導(dǎo)電層13。

在該實(shí)施例中使用的紙板10具有200g/m²以上的基重，并且根據(jù)應(yīng)用以及用于制造紙板10的造紙機(jī)的性能使用基重例如為250到465g/m²的紙板10。

<紙?jiān)?gt;

用作紙?jiān)系脑趸瘜W(xué)漿(CP)的實(shí)施例包括通過對木材或其他纖維原料進(jìn)行化學(xué)處理制成的漿，諸如短纖維漂白硫酸鹽漿(LBKP)、漂白針葉木硫酸鹽漿(NBKP)、短纖維未漂白硫酸鹽漿(LUKP)、未漂白針葉木硫酸鹽漿(NUKP)、短纖維漂白亞硫酸鹽漿(LBSP)、漂白針葉木亞硫酸鹽漿(NBSP)、短纖維未漂白亞硫酸鹽漿(LUSP)、未漂白針葉木亞硫酸鹽漿(NUSP)、蘇打漿等等。

除了CP之外，還可以包括諸如機(jī)械處理的機(jī)械漿、化學(xué)磨木漿、化學(xué)機(jī)械漿、半化學(xué)漿(SUP)等原漿。

另外，可以使用的廢紙漿的實(shí)施例包括所有類型的廢紙漿，諸如：通過將高白、特白、中白的未打印廢紙或作為在書籍裝訂、打印工廠、切割工廠中裁剪、損壞或?qū)挾惹懈町a(chǎn)生的廢紙的未打印紙進(jìn)行分解而產(chǎn)生的廢紙漿；通過將高質(zhì)量紙、高質(zhì)量涂覆紙、中質(zhì)量紙、中質(zhì)量涂覆紙、木質(zhì)紙等的廢紙(這種廢紙通過使用水基墨水、油基墨水或鉛筆進(jìn)行平板印刷、凸版印刷或凹版印刷而被書寫)進(jìn)行分解然后脫墨而產(chǎn)生的漿(DIP)；等等。

另外，可以在紙?jiān)现惺褂玫膬?nèi)部施膠劑的實(shí)施例包括松香基施膠劑、合成施膠劑、石油樹脂基施膠劑、中性施膠劑等。此外，合適的施膠劑可以與用于該施膠劑和纖維的固著劑組合地使用，諸如硫酸鋁、陽離子淀粉等。另外，對原料的制備和生產(chǎn)條件進(jìn)行控制以賦予電子照相應(yīng)用性，諸如復(fù)印適用性、運(yùn)行性能等。

<導(dǎo)電劑>

用于形成該實(shí)施例中的導(dǎo)電層13的導(dǎo)電劑的實(shí)施例包括能夠增加紙的導(dǎo)電性的 材料，諸如：無機(jī)鹽如氯化鈉、硫酸鈉、氯化鉀、氯化鈣、藻酸鈉等；聚合物電解質(zhì)如苯乙烯-馬來酸共聚物、季銨鹽等；有機(jī)酸鹽如甲酸鉀、秀酸鈉等；表面活性劑如肥皂、磷酸鹽、羧酸鹽等；導(dǎo)電材料如摻雜氧化鋁的氧化鋅、摻雜銻的氧化錫、氧化鈦等等。

-紙的電阻特征-

作為紙的電阻特征來對紙的水分含量(平衡水分)和表面電阻之間的關(guān)系進(jìn)行檢查大體表明了紙的表面電阻隨著平衡水分含量的增加而減小的趨勢。在這種情況下，當(dāng)使用普通紙由電子照相系統(tǒng)形成圖像時，即使在紙的表面電阻由于平衡水分含量的減少而增加的情況下，靜電轉(zhuǎn)印到紙上的圖像的濃度略微降低，但是沒有發(fā)現(xiàn)濃度的極端降低。

另一方面，當(dāng)使用多層紙板10作為紙而由電子照相系統(tǒng)形成圖像時，在紙的表面電阻由于平衡水分含量的減少而增加的情況下，靜電轉(zhuǎn)印到紙上的圖像的濃度極端降低，并且發(fā)現(xiàn)了許多生成圖像缺失的現(xiàn)象。

因此，在該示例性實(shí)施方式中，作為紙的多層紙板10受到了注意，并且將該紙的表面電阻調(diào)節(jié)成使得在紙的平衡水分含量減少的環(huán)境(低濕度環(huán)境)中靜電轉(zhuǎn)印到該紙上的圖像不會發(fā)生劣化(濃度降低和圖像缺失)。

在該示例性實(shí)施方式中，所獲得的結(jié)論是需要以下描述的特征作為紙板10的電阻特征。在該示例性實(shí)施方式中，為了形成涂覆紙板10的表面的導(dǎo)電層13而添加的導(dǎo)電劑的類型和數(shù)量被選擇成使得紙板10的表面電阻Rs在以下范圍內(nèi)。

(1)在水分含量為6％至8％時，紙板10的表面電阻Rs在1×10⁸到2×10¹⁰Ω的范圍內(nèi)。

(2)在20℃和10％RH的環(huán)境中，紙板10的表面電阻Rs為1×10¹³Ω以下。

在該示例性實(shí)施方式中，根據(jù)JIS K 6911測量紙板10的表面電阻Rs，并且根據(jù)JIS P 8127測量水分含量。

在下面的實(shí)施例中詳細(xì)描述細(xì)節(jié)。

-用于制造紙板的方法實(shí)施例-

在該實(shí)施例中，紙板10通過如圖5A所示的造紙機(jī)50制造。

在圖5A中，使用圓網(wǎng)造紙機(jī)作為造紙機(jī)50。

在該實(shí)施例中，造紙機(jī)50包括圓筒52，該圓筒52可旋轉(zhuǎn)地安裝在容納紙?jiān)? M(漿和所添加的化學(xué)品如施膠劑)的多個浴池51中的每個浴池中。在紙?jiān)螹當(dāng)中，水通過圓筒52中的每個圓筒的網(wǎng)流入內(nèi)部，并且隨后只有紙附著在圓筒52的表面上。

接下來，在造紙機(jī)50中，將附著到相應(yīng)的圓筒52的紙層在堆疊的狀態(tài)下保持在傳送體53如氈毯上，然后通過壓榨輥54將水壓榨出。然后，將所得到的紙堆疊體60附著于多極旋轉(zhuǎn)干燥圓筒55，并且進(jìn)行干燥。然后，如圖5B所示，當(dāng)紙堆疊體60的厚度通過施膠壓機(jī)56進(jìn)行調(diào)節(jié)時，將導(dǎo)電劑Sa和另外的必要添加劑Sb(例如淀粉)施加至紙堆疊體60的表面。通過將紙堆疊體60附著于多級旋轉(zhuǎn)干燥圓筒57對導(dǎo)電劑Sa等進(jìn)行干燥，然后通過使用后處理裝置58進(jìn)行后處理(調(diào)節(jié)紙的溫度、光澤度、厚度、柔性、防收縮率變化等處理)。然后，將經(jīng)處理的多層紙板卷取或切割成平面形狀，然后排出。

如圖5B所示，在該實(shí)施例中使用的施膠壓機(jī)的實(shí)施例是雙輥施膠壓機(jī)，該雙輥施膠壓機(jī)包括用于壓力傳送的一對壓力輥561和562以及設(shè)置在壓力輥561與紙堆疊體60之間和壓力輥562與紙堆疊體60之間從而施加諸如導(dǎo)電劑Sa、添加劑Sb等涂覆劑的涂覆劑供應(yīng)部分563。此外，可以使用利用刀片或桿的金屬施膠壓機(jī)和閘板輥型施膠壓機(jī)作為另一個涂覆裝置。

-在平面文件上形成圖像的方法-

圖6示出了圖像形成設(shè)備70，該圖像形成設(shè)備70具有在其中多個平面狀平面文件100堆疊并放置在手動供送托盤71上的狀態(tài)下打印圖像信息如句子字符等的功能。在圖6中，Z表示將手動供送托盤71上的平面文件100抽入到圖像形成設(shè)備70內(nèi)的方向。

在該實(shí)施例中，圖像形成設(shè)備70具有使用電子照相系統(tǒng)的圖像形成引擎(未示出)，其中例如顏色分量圖像形成在所述顏色分量(黃色Y、洋紅色M、青色C和黑色K)的每個顏色的圖像形成部分中的例如感光體上。所述感光體中的每個感光體上的顏色分量圖像首先被轉(zhuǎn)印到中間轉(zhuǎn)印體上，然后二次轉(zhuǎn)印到記錄介質(zhì)如紙等上。

在該實(shí)施例中，例如，將以密封狀態(tài)包裝的平面文件100打開，然后將其放置在手動供送托盤71上，并將它們留下一段時間。因此，手動供送托盤71上的平面文件100被放置在根據(jù)供安裝圖像形成設(shè)備70的位置的環(huán)境條件中。

在這種情況下，例如，即使當(dāng)處于包裝狀態(tài)下的平面文件100的水分含量為6％ 至8％時，在20℃和10％的低濕度環(huán)境中的長時間放置也不可避免地導(dǎo)致水分含量減少的狀態(tài)。

因此，在該示例性實(shí)施方式中，即使當(dāng)平面文件100在低濕度環(huán)境中經(jīng)受了水分控制時，平面文件100的封皮20的表面電阻Rs也被調(diào)節(jié)為1×10¹³Ω以下。

修改實(shí)施方式

在該實(shí)施例中，使用具有預(yù)定電阻特征的紙板用于平面文件100，并且平面文件100的封皮20具有前封皮部分21、后封皮部分22、書脊部分23和活頁夾保持部分24。然而，封皮20可以包括至少前封皮部分21和后封皮部分22，并且可以不包括書脊部分23和活頁夾保持部分24。在該實(shí)施例中，平面文件100的封皮20完全由單一類型的多層紙板構(gòu)成。然而，該構(gòu)造不限于此，并且紙板可以包括由透明樹脂材料制成的片材作為該紙板的一部分。

另外，盡管該實(shí)施例使用紙板用于平面文件100，但是該紙板還可以用于除了平面文件100以外的物品。

例如，該紙板可以用于形成作為包裝容器的實(shí)施例的箱子(僅僅是箱子的容納部分或蓋部分)。

用于形成作為包裝容器的實(shí)施例的箱子的紙板具有預(yù)先形成在縱向方向、橫向方向和對角方向上的多個折痕，從而沿著這些折痕折疊紙板以形成三維箱子。當(dāng)在通過圖像形成設(shè)備對該紙板的一部分(該部分用作箱子的表面)進(jìn)行打印而使用該實(shí)施例的紙板時，可以將使用圖像形成設(shè)備通過電子照相系統(tǒng)形成的圖像的質(zhì)量保持良好。

實(shí)施例

實(shí)施例1

首先，混合50％的漂白針葉木硫酸鹽漿(NBKP)和50％的短纖維漂白硫酸鹽漿(LBKP)。然后，作為內(nèi)部施膠劑以與漿重量成0.2％的比添加樹脂基施膠劑。通過使用所得到的紙?jiān)?，通過圓網(wǎng)造紙機(jī)形成六個均為50g/m²的層，然后通過施膠擠壓處理對所述層進(jìn)行涂覆，從而使得淀粉量為1g/m²，并且氯化鈉的量為0.5g/m²，由此制造基重為300g/m²的紙板。

按照如下來確認(rèn)低濕度環(huán)境中紙板的拷貝圖像質(zhì)量。允許紙板在20℃和10％RH的環(huán)境中放置2小時，然后通過使用多功能機(jī)器(由富士施樂有限公司制造的ApeosPort V C5576)在單面上打印藍(lán)色圖像來確認(rèn)圖像濃度和圖像缺失。

實(shí)施例2

首先，混合50％的漂白針葉木硫酸鹽漿(NBKP)和50％的短纖維漂白硫酸鹽漿(LBKP)。然后，作為內(nèi)部施膠劑以與漿重量成0.2％的比添加樹脂基施膠劑。通過使用所得到的紙?jiān)?，通過圓網(wǎng)造紙機(jī)形成五個均為60g/m²的層，然后通過施膠擠壓處理對所述層進(jìn)行涂覆，從而使得淀粉量為1g/m²，并且氯化鈉的量為1.0g/m²，由此制造基重為300g/m²的紙板。

通過與實(shí)施例1中一樣的方法來確認(rèn)低濕度環(huán)境中紙板的拷貝圖像質(zhì)量。

實(shí)施例3

首先，在前表面層(第一層)和后表面層(第五層)中的每層中混合50％的漂白針葉木硫酸鹽漿(NBKP)和50％的短纖維漂白硫酸鹽漿(LBKP)，并且在中間層(第二、第三和第四層)中的每個層中混合100％的通過將雜質(zhì)廢紙分解和脫模制成的漿。然后，作為內(nèi)部施膠劑以與漿重量成0.2％的比添加樹脂基施膠劑。通過使用所得到的紙?jiān)?，通過圓網(wǎng)造紙機(jī)形成五個均為60g/m²的層，然后通過施膠擠壓處理對所述層進(jìn)行涂覆，從而使得淀粉量為1g/m²，并且氯化鈉的量為0.6g/m²，由此制造基重為300g/m²的紙板。

通過與實(shí)施例1中一樣的方法來確認(rèn)低濕度環(huán)境中紙板的拷貝圖像質(zhì)量。

實(shí)施例4

首先，混合50％的漂白針葉木硫酸鹽漿(NBKP)和50％的短纖維漂白硫酸鹽漿(LBKP)。然后，作為內(nèi)部施膠劑以與漿重量成0.2％的比添加樹脂基施膠劑。通過使用所得到的紙?jiān)?，通過圓網(wǎng)造紙機(jī)形成六個均為45g/m²的層，然后通過施膠擠壓處理對所述層進(jìn)行涂覆，從而使得淀粉量為1g/m²，并且氯化鈉的量為0.7g/m²，由此制造基重為270g/m²的紙板。

通過與實(shí)施例1中一樣的方法來確認(rèn)低濕度環(huán)境中紙板的拷貝圖像質(zhì)量。

比較例1

首先，混合50％的漂白針葉木硫酸鹽漿(NBKP)和50％的短纖維漂白硫酸鹽漿(LBKP)。然后，作為內(nèi)部施膠劑以與漿重量成0.2％的比添加樹脂基施膠劑。通過使用所得到的紙?jiān)?，通過圓網(wǎng)造紙機(jī)形成六個均為50g/m²的層，然后通過施膠擠壓處理對所述層進(jìn)行涂覆，從而使得淀粉量為1g/m²，由此制造基重為300g/m²的紙板。

通過與實(shí)施例1中一樣的方法來確認(rèn)低濕度環(huán)境中紙板的拷貝圖像質(zhì)量。

比較例2

首先，混合100％的短纖維漂白硫酸鹽漿(LBKP)。然后，作為內(nèi)部施膠劑以與漿重量成0.2％的比添加ASA(烯基琥珀酸酐)施膠劑。通過使用所得到的紙?jiān)希ㄟ^長網(wǎng)造紙機(jī)形成一層，然后通過施膠擠壓處理對所述層進(jìn)行涂覆，從而使得淀粉量為1g/m²，氯化鈉的量為0.15g/m²，由此制造基重為64g/m²的紙。

通過與實(shí)施例1中一樣的方法來確認(rèn)低濕度環(huán)境中紙板的拷貝圖像質(zhì)量。

比較例3

首先，混合20％的漂白針葉木硫酸鹽漿(NBKP)和80％的短纖維漂白硫酸鹽漿(LBKP)。然后，作為內(nèi)部施膠劑以與漿重量成0.2％的比添加ASA施膠劑。通過使用所得到的紙?jiān)?，通過長網(wǎng)造紙機(jī)形成一層，然后通過施膠擠壓處理對所述層進(jìn)行涂覆，從而使得淀粉量為1g/m²，氯化鈉的量為0.25g/m²，由此制造基重為300g/m²的紙。

通過與實(shí)施例1中一樣的方法來確認(rèn)低濕度環(huán)境中紙的拷貝圖像質(zhì)量。

-紙板的平衡水分和表面電阻之間的關(guān)系-

檢查實(shí)施例1和比較例1至3中的每個中的紙板或紙的水分(平衡水分)含量和表面電阻之間的關(guān)系。在圖7中示出所獲得的結(jié)果。

實(shí)施例1和比較例1均表現(xiàn)出表面電阻Rs隨著平衡水分含量增加而減小且相反表面電阻Rs隨著平衡水分含量減少而增加的趨勢。然而，應(yīng)該理解，實(shí)施例1和比較例1之間的表面電阻Rs的差異取決于導(dǎo)電劑的存在。

而且，比較例2和3均為單層紙，但是表現(xiàn)出了與實(shí)施例1和比較例1基本相同的趨勢。然而，應(yīng)該理解，比較例3的紙的基重與實(shí)施例1的紙的基重基本相同，但是比較例3的表面電阻Rs略微大于實(shí)施例1的表面電阻。

-紙板的平衡水分和色調(diào)劑濃度之間的關(guān)系-

從實(shí)施例1和比較例1之間的比較可以理解，在比較例1(沒有導(dǎo)電劑的多層紙板)中，色調(diào)劑濃度傾向于隨著平衡水分含量減少而降低，而在實(shí)施例1(包括導(dǎo)電劑的多層紙板)中，即使當(dāng)平衡水分含量減少時，色調(diào)劑濃度的降低也被抑制。

另一方面，在比較例2和3中，沒有發(fā)現(xiàn)比較例1中那樣的趨勢(色調(diào)劑濃度隨著平衡水分減少而降低)，并且即使平衡水分含量減少，色調(diào)劑濃度也沒有顯著降低。

因此，如上所述，比較例1(沒有導(dǎo)電劑的多層紙板)的構(gòu)造導(dǎo)致了色調(diào)劑濃度在低濕度環(huán)境中隨著平衡水分含量減少而降低的現(xiàn)象。如圖9A和圖9B所示，據(jù)認(rèn)為其原因在于，多層紙板被置于其中均包括空氣層14的絕緣層位于紙層11之間的狀態(tài)下，因而在電子照相系統(tǒng)中當(dāng)例如在中間轉(zhuǎn)印體和紙板施加二次轉(zhuǎn)印電場時，比較例1的紙板的表面電阻Rs增加，由此導(dǎo)致圖像轉(zhuǎn)印缺陷，并因而致使色調(diào)劑濃度降低。

圖10示出了實(shí)施例1至4和比較例1至3的紙板的物理特性、特征和圖像質(zhì)量評估。

根據(jù)圖10，在實(shí)施例1中，作為在20℃和10％RH的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制2小時之后紙板的平衡水分含量的測量結(jié)果，該平衡水分含量為2.9％，并且表面電阻為3.0×10¹²Ω。此外，水分含量為6.7％時的表面電阻為6.3×10⁸Ω。

對于拷貝圖像質(zhì)量，確認(rèn)圖像濃度充足，并且沒有發(fā)生圖像缺失。

因此，實(shí)施例1支持了在20℃和10％RH的環(huán)境中當(dāng)將紙板的表面電阻控制成3.0×10¹²Ω時，效果是在低濕度控制之后能夠制造沒有圖像劣化的紙板。

此外，在實(shí)施例2中，作為在20℃和10％RH的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制2小時之后紙板的平衡水分含量的測量結(jié)果，該平衡水分含量為2.8％，并且表面電阻為9.3×10¹²Ω。此外，水分含量為6.3％時的表面電阻為1.6×10¹⁰Ω。

對于拷貝圖像質(zhì)量，確認(rèn)圖像濃度充足，并且基本沒有發(fā)生圖像缺失。

因此，實(shí)施例2支持了在20℃和10％RH的環(huán)境中當(dāng)將紙板的表面電阻控制成9.3×10¹²Ω時，效果是在低濕度控制之后能夠制造基本沒有圖像劣化的紙板。

另外，在實(shí)施例3中，作為在20℃和10％RH的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制2小時之后紙板的平衡水分含量的測量結(jié)果，該平衡水分含量為3.1％，并且表面電阻為5.5×10¹²Ω。此外，水分含量為7.0％時的表面電阻為7.1×10⁹Ω。

對于拷貝圖像質(zhì)量，確認(rèn)圖像濃度充足，并且沒有發(fā)生圖像缺失。

因此，實(shí)施例3支持了在20℃和10％RH的環(huán)境中當(dāng)將紙板的表面電阻控制成5.5×10¹²Ω時，效果是在低濕度控制之后能夠制造沒有圖像劣化的紙板。

另外，在實(shí)施例4中，作為在20℃和10％RH的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制2小時之后紙板的平衡水分含量的測量結(jié)果，該平衡水分含量為3.0％，并且表面電阻為1.8×10¹²Ω。此外，水分含量為8.0％時的表面電阻為1.2×10⁸Ω。

對于拷貝圖像質(zhì)量，確認(rèn)圖像濃度充足，并且沒有發(fā)生圖像缺失。

因此，實(shí)施例4支持了在20℃和10％RH的環(huán)境中當(dāng)將紙板的表面電阻控制成1.8×10¹²Ω時，效果是在低濕度控制之后能夠制造沒有圖像劣化的紙板。

另一方面，在比較例1中，作為在20℃和10％RH的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制2小時之后紙板的平衡水分含量的測量結(jié)果，該平衡水分含量為2.9％，并且表面電阻為7.8×10¹³Ω。此外，水分含量為6.5％時的表面電阻為3.2×10¹¹Ω。

對于拷貝圖像質(zhì)量，確認(rèn)圖像濃度較低，并且發(fā)生許多圖像缺失。

此外，在比較例2中，作為在20℃和10％RH的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制2小時之后紙板的平衡水分含量的測量結(jié)果，該平衡水分含量為2.8％，并且表面電阻為1.5×10¹⁴Ω。此外，水分含量為6.3％時的表面電阻為4.2×10¹⁰Ω。

然而，對于拷貝圖像質(zhì)量，既沒有發(fā)現(xiàn)圖像濃度降低，也沒有發(fā)現(xiàn)圖像缺失。

另外，在比較例3中，作為在20℃和10％RH的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制2小時之后紙板的平衡水分含量的測量結(jié)果，該平衡水分含量為2.7％，并且表面電阻為9.0×10¹³Ω。此外，水分含量為6.0％時的表面電阻為2.2×10¹⁰Ω。

然而，對于拷貝圖像質(zhì)量，既沒有發(fā)現(xiàn)圖像濃度降低，也沒有發(fā)現(xiàn)圖像缺失。

因而，可以理解比較例1的多層紙板構(gòu)造在低濕度控制之后導(dǎo)致圖像質(zhì)量劣化而實(shí)施例1至4是有效的。

可以進(jìn)一步理解，盡管與比較例1不同，比較例2和3的單層紙?jiān)诘蜐穸瓤刂浦鬀]有導(dǎo)致圖像質(zhì)量劣化，但是在20℃和10％RH的環(huán)境中進(jìn)行濕度控制之后，表面電阻超過1×10¹³Ω，并且在比較例2和3中，水分含量為6.0％到8％時，表面電阻在1×10⁸Ω到2×10¹⁰Ω的范圍之外。

[圖像質(zhì)量評估]

在20℃和10％RH的環(huán)境中將實(shí)施例1和2以及比較例1的紙板中的每個紙板放置在多功能機(jī)器(由富士施樂有限公司制造的ApeosPort V C5576)的手動供送托盤中。然后，允許所述紙板放置5分針、10分鐘、15分鐘、30分鐘和2小時(完全濕度控制)，并且經(jīng)受單面打印。圖像濃度和圖像缺失的評估產(chǎn)生了圖11A和圖11B中所示的結(jié)果。

圖11A示出了實(shí)施例1和2以及比較例1中的每個的半色調(diào)二次顏色圖像(使用洋紅色色調(diào)劑和青色色調(diào)劑構(gòu)成的二次顏色)樣品的單色顯示，而圖11B示出了 圖像濃度隨著放置時間的經(jīng)過而變化的圖。

由圖11A和圖11B可以確認(rèn)，在實(shí)施例1中，隨著放置時間的經(jīng)過基本既沒有發(fā)生圖像濃度降低也沒有發(fā)生圖像缺失，而在實(shí)施例2中，與實(shí)施例1相比，圖像濃度隨著放置時間的經(jīng)過略微降低，但是圖像濃度降低的程度較小，并且基本沒有發(fā)生圖像缺失。此外，可以理解，在比較例1中，隨著放置時間的經(jīng)過發(fā)生了圖像濃度降低和圖像缺失。

另外，圖12示出了實(shí)施例1和2以及比較例1中的每個的全色圖像樣品的單色顯示?？梢源_認(rèn)，在實(shí)施例1和2中，隨著放置時間的經(jīng)過基本沒有發(fā)生圖像濃度降低，也沒有發(fā)生圖像缺失。此外，可以理解，在比較例1中，隨著放置時間的經(jīng)過發(fā)生了圖像濃度降低和圖像缺失。

為了圖示和描述的目的已經(jīng)提供了本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的上述描述。并不是為了將本發(fā)明窮盡或限于所公開的精確形式。顯然，許多變型和改變對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都是明顯的。選擇和描述所述實(shí)施方式是為了更好地理解本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，由此使得本發(fā)明的技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明具有各種實(shí)施方式并具有適合于所設(shè)想的具體應(yīng)用的各種變型。本發(fā)明的范圍旨在由所附權(quán)利要求及其等同物來限定。