本發(fā)明涉及薄膜技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種束口袋及其制造方法。

背景技術(shù)：

在醫(yī)療廢棄物回收袋、高溫高壓滅菌袋以及其它回收袋中，都要求回收袋的底部強(qiáng)度高，且與袋體其它連為一體，以增強(qiáng)強(qiáng)度，因此回收袋的底部就不能采用封口處理，而且這類似的回收袋很多都要求有束口繩，這樣更加方便進(jìn)行回收處理，現(xiàn)有技術(shù)中的制造這種帶有束口繩的回收袋都是采用半機(jī)械化和半人工進(jìn)行處理，而且各程序是分不同的工位完成，存在著生產(chǎn)效率低、制造成本高等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中束口型制袋機(jī)設(shè)備所存在的缺陷和問題，提供一種束口袋及其制造方法。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一種束口袋由尼龍材料制成，束口袋包括底邊、兩側(cè)邊和開口端；底邊為封口狀態(tài)，底邊與束口袋為一體成型的，兩側(cè)邊均進(jìn)行封口處理，所述開口端設(shè)有一內(nèi)折邊，內(nèi)折邊上有束口孔，內(nèi)折邊內(nèi)設(shè)有束口繩，內(nèi)折邊也是采用封口處理，從兩個束口孔中抽拉出束口繩即可實現(xiàn)束口處理。

束口袋的制造方法：

(1)、先由成捆的薄膜袋放置在套袋滾筒上，并與套袋滾筒一起作旋轉(zhuǎn)運動，所述的薄膜袋兩側(cè)是封口狀的，中間開口，薄膜袋為一圓型袋子狀，薄膜袋為一體成型；

(2)、由一切割裝置將薄膜袋一側(cè)邊切割成開口狀，使薄膜袋一側(cè)邊處于開口狀；

(3)、通過一折疊裝置將薄膜袋側(cè)邊開口狀處向內(nèi)折疊一定距離，使薄膜袋側(cè)邊形成一個內(nèi)折邊狀態(tài)；

(4)、將薄膜袋側(cè)邊內(nèi)折邊位置處移至一沖孔裝置處，沖孔裝置在向內(nèi)折疊處的薄膜袋進(jìn)行沖壓出束口孔；

(5)、將沖束口孔后的內(nèi)折邊移至一束口繩放置裝置，束口繩放置裝置伸入到開口狀的薄膜袋內(nèi)，并且將束口繩倒勾進(jìn)薄膜袋的折疊內(nèi)部，使束口繩放置在薄膜袋的折疊內(nèi)部；

(6)、將放置有束口繩的薄膜袋移動至一超聲波封口裝置，超聲波封口裝置對內(nèi)折邊進(jìn)行封袋處理，使薄膜袋一側(cè)開口處為一個帶有束口繩的束口袋；

(7)、然后將連續(xù)的薄膜袋移動到封口剪切裝置，封口剪切裝置呈橫向?qū)к壥竭\動，薄膜袋在導(dǎo)軌與封口剪切裝置之間進(jìn)行縱向流水線式運動，封口剪切裝置同時對薄膜袋進(jìn)行打點斷線和雙面超聲波封口，即在對薄膜袋進(jìn)行打點斷線使連續(xù)的薄膜袋形成一個一個帶有點斷線的束口袋的同時，又對相鄰的兩個束口袋進(jìn)行封口，即在點斷線兩側(cè)進(jìn)行同時封口，使流水式的薄膜袋形成點斷線連接的束口袋；

(8)、將成點斷線連接的束口袋移到疊合裝置處，疊合裝置將呈點斷線連接狀態(tài)的束口袋進(jìn)行對折處理，以減小束口袋的包裝面積和體積；

(9)、將呈點斷線連接狀態(tài)的束口袋用拉引滾筒進(jìn)行打包捆起，在拉引滾筒捆住一定數(shù)量或者重量的束口袋后，由設(shè)置在拉引滾筒前的頂壓裝置對束口袋的點斷線進(jìn)行向上或者向下壓，使相鄰束口袋之間的點斷線位置處斷開，即對束口袋進(jìn)行分捆包裝。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種束口袋采用尼龍材料制成，具有更好的強(qiáng)度和更低的成本，其制造方法采用全自動化設(shè)計，從切邊、打孔、套束口繩到封口、打點斷線及雙邊焊接再到對折和自動捆綁都是在同一個設(shè)備上完成，并且各程序緊密銜接在一起，具有自動化程序高、生產(chǎn)效率高、制造成本低和故障率低等優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的一種束口袋及其制造方法作進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的制造方法束口袋的設(shè)備及流程結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的兩個連續(xù)的束口袋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中的封口剪切裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖2所示,本發(fā)明的束口袋12包括底邊121、兩側(cè)邊122和開口端123。底邊121為封口狀態(tài)，底邊121與束口袋12為一體成型的，兩側(cè)邊122均采用超聲波進(jìn)行封口處理，圖中虛線為封口線，束口袋12的開口端123設(shè)有一內(nèi)折邊124，內(nèi)折邊124上有束口孔125，內(nèi)折邊124內(nèi)設(shè)有束口繩126，圖中內(nèi)折邊124處的實線為束口繩126，內(nèi)折邊124也是采用超聲波進(jìn)行封口處理，圖中虛線為封口線。在進(jìn)行束口時，從兩個束口孔125中抽拉出束口繩126即可實現(xiàn)束口處理。相鄰兩個束口袋12之間具有點斷線127，點斷線127用于分開各個束口袋12。

如圖1所示,本發(fā)明的一種束口袋的制造方法：

(1)、先由成捆的薄膜袋0放置在套袋滾筒1上，并與套袋滾筒1一起作旋轉(zhuǎn)運動，薄膜袋0兩側(cè)是封口狀的，中間開口，薄膜袋0為一圓型袋子狀，薄膜袋0為一體成型；然后由引導(dǎo)輥2牽引至下一個工序。

(2)、由引導(dǎo)輥2牽引至切割裝置3，由一切割裝置3將薄膜袋0一側(cè)邊切割成開口狀，使薄膜袋0一側(cè)邊處于開口狀；

(3)、通過一折疊裝置4將薄膜袋0側(cè)邊開口狀處向內(nèi)折疊一定距離，使薄膜袋0側(cè)邊形成一個內(nèi)折邊124狀態(tài)；

(4)、將薄膜袋0側(cè)邊內(nèi)折邊位置處移至一沖孔裝置5處，沖孔裝置5在向內(nèi)折疊處的薄膜袋0進(jìn)行沖壓出束口孔125；

(5)、將沖束口孔125后的內(nèi)折邊124移至一束口繩放置裝置6，束口繩放置裝置6伸入到開口狀的薄膜袋0內(nèi)，并且將束口繩126倒勾進(jìn)薄膜袋0的折疊內(nèi)部，使束口繩126放置在薄膜袋0的折疊內(nèi)部；

(6)、將放置有束口繩126的薄膜袋0移動至一超聲波封口裝置7，超聲波封口裝置7對內(nèi)折邊124進(jìn)行封袋處理，使薄膜袋0一側(cè)開口處為一個帶有束口繩126的束口袋12；

(7)、然后將連續(xù)的薄膜袋0移動到封口剪切裝置8，封口剪切裝置8呈橫向?qū)к壥竭\動，薄膜袋0在導(dǎo)軌與封口剪切裝置8之間進(jìn)行縱向流水線式運動，封口剪切裝置8同時對薄膜袋0進(jìn)行打點斷線127和雙面超聲波封口，即在對薄膜袋0進(jìn)行打點斷線127使連續(xù)的薄膜袋0形成一個一個帶有點斷線127的束口袋12的同時，又對相鄰的兩個束口袋12進(jìn)行封口，即在點斷線127兩側(cè)進(jìn)行同時封口，使流水式的薄膜袋0形成點斷線連接的束口袋12；

(8)、將成點斷線連接的束口袋12移到疊合裝置9處，疊合裝置9將呈點斷線連接狀態(tài)的束口袋12進(jìn)行對折處理，以減小束口袋12的包裝面積和體積；

(9)、將呈點斷線連接狀態(tài)的束口袋12用拉引滾筒11進(jìn)行打包捆起，在拉引滾筒11捆住一定數(shù)量或者重量的束口袋12后，由設(shè)置在拉引滾筒11前的頂壓裝置10對束口袋12的點斷線127進(jìn)行向上或者向下壓，使相鄰束口袋12之間的點斷線127位置處斷開，即對束口袋12進(jìn)行分捆包裝。

如圖1所示,套袋滾筒1上套著薄膜袋0，薄膜袋0呈一套袋狀，即只有薄膜袋0前端為開口的，兩邊均為封住的。與套袋滾筒1相鄰為引導(dǎo)輥2，引導(dǎo)輥2用于導(dǎo)向和定位薄膜袋0，薄膜袋0通過引導(dǎo)輥2牽引至下一道工序處。

如圖1所示,切割裝置3設(shè)置在引導(dǎo)輥2側(cè)邊，切割裝置3將薄膜袋0一側(cè)邊切割成開口狀。切割裝置3后端為折疊裝置4，折疊裝置4將被切割裝置3切開的開口狀的薄膜袋0向內(nèi)折疊一定距離，使薄膜袋0的側(cè)邊具有一個內(nèi)折邊124。在折疊裝置4后面也設(shè)有引導(dǎo)輥2，薄膜袋0通過引導(dǎo)輥2牽引至下一道工序處。

如圖1所示,折疊裝置4后端設(shè)有沖孔裝置5，沖孔裝置5用于在薄膜袋0的內(nèi)折邊124處沖壓出一個束口孔125。與沖孔裝置5相鄰的為束口繩放置裝置6，束口繩放置裝置6伸入到開口狀的薄膜袋0內(nèi)，并且將束口繩126倒勾進(jìn)薄膜袋0的內(nèi)折邊124內(nèi)部，使束口繩126放置在薄膜袋0的內(nèi)折邊124內(nèi)部。

如圖1所示,束口繩放置裝置6后端設(shè)有超聲波封口裝置7，超聲波封口裝置7在固定位置工作，超聲波封口裝置7用于對薄膜袋0的內(nèi)折邊124進(jìn)行封口處理，超聲波封口裝置7對流水線工經(jīng)過的薄膜袋0進(jìn)行內(nèi)折邊124封口處理，使薄膜袋0一側(cè)為一個帶有束口繩126的束口袋12。

如圖1至圖3所示,在超聲波封口裝置7后端設(shè)有封口剪切裝置8，封口剪切裝置8呈橫向?qū)к壥竭\動，薄膜袋0在導(dǎo)軌81與封口剪切裝置8之間進(jìn)行縱向流水線式運動。封口剪切裝置8包括超聲波封口82和熱打點孔裝置83，超聲波封口82設(shè)置在熱打點孔裝置83兩側(cè)，熱打點孔裝置83設(shè)置在兩超聲波封口82中間。兩個超聲波封口82和中間的熱打點孔裝置83同時在導(dǎo)軌81上進(jìn)行滾動，在對兩個相鄰的束口袋12進(jìn)行超聲波封口的同時，也對兩個相鄰的束口袋12的中間部位進(jìn)行打點斷線127，而且是對連續(xù)的薄膜袋0進(jìn)行打點斷線127，使連續(xù)的薄膜袋0通過點斷線127形成一個連接一個的束口袋12。

如圖1所示,在封口剪切裝置8后端還設(shè)有疊合裝置9，疊合裝置9將呈點斷線連接狀態(tài)的薄膜袋0進(jìn)行對折處理，使薄膜袋0的捆綁后面積和體積縮小。對折后薄膜袋0牽引至拉引滾筒11上，并在拉引滾筒11上進(jìn)行捆綁包裝。在疊合裝置9與拉引滾筒11之間還設(shè)有頂壓裝置10，當(dāng)拉引滾筒11捆住一定數(shù)量或者重量的束口袋12后，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置，由頂壓裝置10對束口袋12進(jìn)行向上或者向下壓，頂壓裝置10壓在束口袋12的點斷線127上，使相鄰束口袋12之間的在點斷線127位置處斷開，從而形成一個數(shù)量或者重量固定捆綁的束口袋12。

綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種束口袋采用尼龍材料制成，具有更好的強(qiáng)度和更低的成本，其制造方法采用全自動化設(shè)計，從切邊、打孔、套束口繩到封口、打點斷線及雙邊焊接再到對折和自動捆綁都是在同一個設(shè)備上完成，并且各程序緊密銜接在一起，具有自動化程序高、生產(chǎn)效率高、制造成本低和故障率低等優(yōu)點。

根據(jù)本發(fā)明的實施例已對本發(fā)明進(jìn)行了說明性而非限制性的描述，但應(yīng)理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/或修改。