本發(fā)明涉及一種紙板釘箱部，具體的涉及一種紙板釘箱折部機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會不斷發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，從而對于各類產(chǎn)品的外包裝效果要求更高。通常大部分產(chǎn)品的包裝通過紙板進行，且該紙板在構(gòu)成包裝箱之前需要進行逐步加工。其中紙板進行最后成型前，需要按尺寸壓折操作。對于不同尺寸、不同要求的紙板，需要對釘箱部折部機構(gòu)進行調(diào)節(jié)，從而達到合格的要求。

然而目前市場上，由于紙板釘箱部的折部機構(gòu)具有一定長度，通常在進行寬度調(diào)節(jié)時，不易進行，且會出現(xiàn)誤差，繼而影響后續(xù)紙板加工效果，甚至?xí)a(chǎn)生大量不合格品，浪費人力、財力、成本的投入。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種紙板釘箱折部機構(gòu)，其有效解決現(xiàn)有紙板釘箱折部機構(gòu)不便對其寬度進行調(diào)節(jié)，從而影響后續(xù)對紙板加工效果等上述存在的問題。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種紙板釘箱折部機構(gòu)，其包括機架、折部成形機構(gòu)、基座和調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述折部成形機構(gòu)固定設(shè)于基座上，基座通過調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于機架上方；所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)和第三調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于機架上紙板輸入端，第二調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于機架中段部位，第三調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于機架上紙板輸出端；所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)包括紙板護圍和導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)A，其中紙板護圍與基座固定連接，繼而通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)A與機架可調(diào)連接；所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐架、導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B和兩個調(diào)節(jié)彎梁，其中支撐架兩端底部豎直固定設(shè)于機架中段兩側(cè)，調(diào)節(jié)彎梁分別設(shè)于支撐架兩側(cè)，且調(diào)節(jié)彎梁通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B可調(diào)的設(shè)于支撐架和機架之間。

本發(fā)明進一步改進在于：所述導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)A包括齒條和與之相適配的齒輪，及導(dǎo)軌和與之相適配的滑槽；其中，齒條和導(dǎo)軌橫向平行固定設(shè)于機架紙板輸入端兩側(cè)之間，滑槽固定設(shè)于基座和紙板護圍底部對應(yīng)位置，齒輪固定設(shè)于紙板護圍底部對應(yīng)位置。

本發(fā)明進一步改進在于：所述調(diào)節(jié)彎梁包括底部橫梁、豎直梁、頂部橫梁和加強梁，所述豎直梁兩端分別固定連接底部橫梁和頂部橫梁一端，頂部橫梁另一端與加強梁一端固定連接，加強梁和底部橫梁的另一端均分別與基座對應(yīng)位置固定連接。

本發(fā)明進一步改進在于：所述導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B包括上導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B和下導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B，所述上導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B包括上導(dǎo)軌和與之對應(yīng)的上滑槽，其中上導(dǎo)軌設(shè)于支撐架橫梁兩側(cè)，上滑槽均勻設(shè)于調(diào)節(jié)彎梁的頂部橫梁的對應(yīng)側(cè)；所述下導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B包括齒條和與之相適配的齒輪，及導(dǎo)軌和與之相適配的滑槽；其中，齒條和導(dǎo)軌橫向平行固定設(shè)于機架中段兩側(cè)之間，滑槽固定設(shè)于基座和底部橫梁底部對應(yīng)位置，齒輪固定設(shè)于底部橫梁底部對應(yīng)位置。

本發(fā)明進一步改進在于：所述底部橫梁、豎直梁、頂部橫梁和加強梁為一整體。

本發(fā)明進一步改進在于：所述第三調(diào)節(jié)機構(gòu)包括齒條和與之相適配的齒輪，及導(dǎo)軌和與之相適配的滑槽；其中，齒條和導(dǎo)軌橫向平行固定設(shè)于機架上紙板輸出端，齒輪和滑槽固定設(shè)于基座底部的對應(yīng)位置。

本發(fā)明進一步改進在于：第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)和第三調(diào)節(jié)機構(gòu)中的齒輪采用同一齒輪軸驅(qū)動；且第一調(diào)節(jié)機構(gòu)、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)和第三調(diào)節(jié)機構(gòu)中的齒條和與之對應(yīng)的齒輪均為同一標(biāo)準(zhǔn)要求。

本發(fā)明的有益效果是：該折部機構(gòu)可針對待折紙板的要求尺寸進行調(diào)節(jié)基座位置，繼而達到調(diào)節(jié)折部成形機構(gòu)的效果；且由于該折部機構(gòu)設(shè)有第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，包括支撐架和調(diào)節(jié)彎梁，從而可方便、輕松、精確的實現(xiàn)折部機構(gòu)調(diào)節(jié)，繼而保證紙板壓折尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明第二調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明第三調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-機架，2-折部成形機構(gòu)，3-基座，4-調(diào)節(jié)機構(gòu)，41-第一調(diào)節(jié)機構(gòu)，411-紙板護圍，412-導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)A，42-第二調(diào)節(jié)機構(gòu)，421-支撐架，422-導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B，4221-上導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B,4222-下導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B,423-調(diào)節(jié)彎梁，4231-底部橫梁，4232-豎直梁，4233-頂部橫梁，4234-加強梁，43-第三調(diào)節(jié)機構(gòu)，5-齒條，6-導(dǎo)軌，61-上導(dǎo)軌，7-滑槽，71-上滑槽，8-齒輪軸。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1、2、3和4所示，一種紙板釘箱折部機構(gòu)，其包括機架1、折部成形機構(gòu)2、基座3和調(diào)節(jié)機構(gòu)4，所述折部成形機構(gòu)2固定設(shè)于基座3上，基座3通過調(diào)節(jié)機構(gòu)4設(shè)于機架1上方；所述調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括第一調(diào)節(jié)機構(gòu)41、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)42和第三調(diào)節(jié)機構(gòu)43，所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)41設(shè)于機架1上紙板輸入端，第二調(diào)節(jié)機構(gòu)42設(shè)于機架1中段部位，第三調(diào)節(jié)機構(gòu)43設(shè)于機架1上紙板輸出端；所述第一調(diào)節(jié)機構(gòu)41包括紙板護圍411和導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)A412，其中紙板護圍411與基座3固定連接，繼而通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)A412與機架1可調(diào)連接；所述第二調(diào)節(jié)機構(gòu)42包括支撐架421、導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B422和兩個調(diào)節(jié)彎梁423，其中支撐架421兩端底部豎直固定設(shè)于機架1中段兩側(cè)，調(diào)節(jié)彎梁423分別設(shè)于支撐架421兩側(cè)，且調(diào)節(jié)彎梁423通過導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B422可調(diào)的設(shè)于支撐架421和機架1之間。

所述導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)A412包括齒條5和與之相適配的齒輪(未示出)，及導(dǎo)軌6和與之相適配的滑槽7；其中，齒條5和導(dǎo)軌6橫向平行固定設(shè)于機架1紙板輸入端兩側(cè)之間，滑槽7固定設(shè)于基座3和紙板護圍411底部對應(yīng)位置，齒輪(未示出)固定設(shè)于紙板護圍411底部對應(yīng)位置；該導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)A412包含導(dǎo)向部件(導(dǎo)軌6和滑槽7)及驅(qū)動部件(齒條5和齒輪)，由齒輪(未示出)沿齒條5轉(zhuǎn)動，從而帶動基座3沿導(dǎo)軌6移動；保證該機構(gòu)動作方向的準(zhǔn)確度。

所述調(diào)節(jié)彎梁423包括底部橫梁4231、豎直梁4232、頂部橫梁4233和加強梁4234，所述豎直梁4232兩端分別固定連接底部橫梁4231和頂部橫梁4233一端，頂部橫梁4233另一端與加強梁4234一端固定連接，加強梁4234和底部橫梁4231的另一端均分別與基座3對應(yīng)位置固定連接。且底部橫梁4231、豎直梁4232、頂部橫梁4233和加強梁4234為一整體。從而保證調(diào)節(jié)彎梁423的強度，實現(xiàn)帶動基座3中段進行調(diào)節(jié)。

所述導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B422包括上導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B4221和下導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B4222，所述上導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B4221包括上導(dǎo)軌61和與之對應(yīng)的上滑槽71，其中上導(dǎo)軌61設(shè)于支撐架421橫梁兩側(cè)，上滑槽71均勻設(shè)于調(diào)節(jié)彎梁423的頂部橫梁4233的對應(yīng)側(cè)；所述下導(dǎo)向驅(qū)動機構(gòu)B4222包括齒條5和與之相適配的齒輪(未示出)，及導(dǎo)軌6和與之相適配的滑槽7；其中，齒條5和導(dǎo)軌6橫向平行固定設(shè)于機架1中段兩側(cè)之間，滑槽7固定設(shè)于基座3和底部橫梁4231底部對應(yīng)位置，齒輪(未示出)固定設(shè)于底部橫梁4231底部對應(yīng)位置。由于紙板釘箱折部基座3延伸至一定長度，現(xiàn)有折部機構(gòu)，不易調(diào)節(jié)，不便操作；該所述折部機構(gòu)中段部位設(shè)有支撐架421及調(diào)節(jié)彎梁423，一方面加強導(dǎo)向功能，保證調(diào)節(jié)準(zhǔn)確度；另一方面可提高該折部機構(gòu)的穩(wěn)定度，保證紙板壓折效果佳。

所述第三調(diào)節(jié)機構(gòu)43包括齒條5和與之相適配的齒輪(未示出)，及導(dǎo)軌6和與之相適配的滑槽7；其中，齒條5和導(dǎo)軌6橫向平行固定設(shè)于機架1上紙板輸出端，齒輪(未示出)和滑槽7固定設(shè)于基座3底部的對應(yīng)位置。該折部機構(gòu)為進行調(diào)節(jié)操作，設(shè)有獨立的導(dǎo)向部件(導(dǎo)軌6和滑槽7)及獨立的驅(qū)動部件(齒條5和齒輪)；由齒輪沿齒條5轉(zhuǎn)動，從而帶動基座3沿導(dǎo)軌6移動；保證該機構(gòu)動作方向的準(zhǔn)確度。

第一調(diào)節(jié)機構(gòu)41、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)42和第三調(diào)節(jié)機構(gòu)43中的齒輪(未示出)采用同一齒輪軸8驅(qū)動；且第一調(diào)節(jié)機構(gòu)41、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)42和第三調(diào)節(jié)機構(gòu)43中的齒條5和與之對應(yīng)的齒輪(未示出)均為同一標(biāo)準(zhǔn)要求。繼而可同時驅(qū)動調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)機構(gòu)，更精確的保證該機構(gòu)動作方向的精確度。

該紙板釘箱折部機構(gòu)在進行調(diào)節(jié)時，可通過驅(qū)動裝置驅(qū)動齒輪軸8，繼而帶動該齒輪軸8上的齒輪(包括第一調(diào)節(jié)機構(gòu)41、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)42和第三調(diào)節(jié)機構(gòu)43中的齒輪)動作，從而使該齒輪(未示出)各自沿著其對應(yīng)的齒條5進行滾動，最終實現(xiàn)帶動基座3進行調(diào)節(jié)。在此過程中，齒輪沿齒條5驅(qū)動的同時，各調(diào)節(jié)機構(gòu)(第一調(diào)節(jié)機構(gòu)41、第二調(diào)節(jié)機構(gòu)42和第三調(diào)節(jié)機構(gòu)43)中的導(dǎo)軌6和滑槽7同時進行導(dǎo)向，繼而可精確保證該折部機構(gòu)的調(diào)節(jié)效果。且由于基座3的重量及延伸長度，導(dǎo)致調(diào)節(jié)的不便操作，從而在機架1中段位置設(shè)有第二調(diào)節(jié)機構(gòu)42，且包括支撐架421及調(diào)節(jié)彎梁423，且支撐架421頂部橫梁兩側(cè)設(shè)有上導(dǎo)軌61，調(diào)節(jié)彎梁423對應(yīng)側(cè)設(shè)有上滑槽71，從而進一步提高可調(diào)性及調(diào)節(jié)精確性。

本發(fā)明提供一種紙板釘箱折部機構(gòu)，該折部機構(gòu)可針對待折紙板的要求尺寸進行調(diào)節(jié)基座位置，繼而達到調(diào)節(jié)折部成形機構(gòu)的效果；可方便、輕松、精確的實現(xiàn)折部機構(gòu)調(diào)節(jié)，保證紙板壓折尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。