本發(fā)明屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防潮效果的辦公用紙的制備方法。

背景技術(shù)：

普通辦公用紙使用普通烯基琥珀酸酐施膠，成紙抗水性能一般，潮濕天氣容易吸潮。成紙水份控制偏高，不利于保持紙張干燥，在天氣潮濕時(shí)打印、復(fù)印過(guò)程易產(chǎn)生翹曲、卡紙等問(wèn)題，使得效率降低。普通辦公用紙?jiān)诩堩?yè)抄造過(guò)程通常用輕質(zhì)碳酸鈣或重質(zhì)碳酸鈣加填，過(guò)高的加填量，對(duì)辦公設(shè)備會(huì)產(chǎn)生一定磨損，而用重質(zhì)碳酸鈣漿內(nèi)加填，使成紙松厚度較低，過(guò)機(jī)性能差?，F(xiàn)有的造紙生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)紙張的翹曲，印刷適應(yīng)性評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)不全或針對(duì)性不強(qiáng)，不能滿足紙張更高品質(zhì)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種具有防潮效果的辦公用紙的制備方法，解決辦公用紙使用過(guò)程中因天氣原因?qū)е碌募垙埛党眴?wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案：一種具有防潮效果的辦公用紙的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

(1)漿料碎解及除渣：將長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽木漿和化學(xué)機(jī)械漿分別按5％的質(zhì)量百分比濃度碎解，然后去除漿料中重質(zhì)的雜質(zhì)；

(2)打漿：將步驟(1)碎解后的漿料進(jìn)行打漿；

(3)配漿及漿料凈化：將打漿后的長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽木漿和化學(xué)機(jī)械漿按長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿：短纖維硫酸鹽木漿：化學(xué)機(jī)械漿的重量比為長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿：短纖維硫酸鹽木漿：化學(xué)機(jī)械漿＝10～20：65～75：10～15的比例配漿，配漿后漿料經(jīng)除渣器、除氣器，以及縫篩處理除去雜質(zhì)后上網(wǎng)；

(4)上網(wǎng)成型：將步驟(3)中處理后的漿料用水稀釋至質(zhì)量濃度為1.0～2.0％后經(jīng)過(guò)流漿箱上網(wǎng)，經(jīng)成形輥、加載單元、低真空室、高真空箱脫水，經(jīng)脫水后得到紙頁(yè)，所述紙頁(yè)干度為23～25％；

(5)壓榨脫水：將步驟(4)得到的紙頁(yè)經(jīng)過(guò)二道靴壓后紙頁(yè)干度為48～52％；

(6)紙頁(yè)前干燥：將步驟(5)得到的紙頁(yè)通過(guò)單排烘缸干燥后紙頁(yè)干度為95～97％；

(7)紙頁(yè)表面處理：采用表面施膠液對(duì)步驟(6)得到的紙頁(yè)進(jìn)行表面施膠處理，施膠量每面1.0～1.2g/m²，其中，表面施膠液包含防潮劑0.2～0.4kg/噸紙；

(8)紙頁(yè)后干燥：通過(guò)后干燥將表面施膠處理后的紙頁(yè)中的水分去除至水分含量為3.5～4.5％；

(9)紙頁(yè)軟壓光處理：采用可控中高輥對(duì)步驟(8)得到的紙頁(yè)進(jìn)行軟壓光處理，軟壓光加載壓力為20～30KN/m，軟壓光處理后得到所述辦公用紙。

長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿、短纖維硫酸鹽木漿為高強(qiáng)度、高白度的漂白化學(xué)進(jìn)口長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿、短纖維硫酸鹽木漿，高品質(zhì)木漿的使用保證了成紙強(qiáng)度高，挺度高，過(guò)機(jī)性能好。嚴(yán)格控制成紙水份，保持紙張干燥，在表面施膠中加入工業(yè)防潮劑，進(jìn)一步提高紙張的抗水性能，降低吸潮性。

優(yōu)選地，所述步驟(2)中打漿后長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿游離度控制在300～400CFS，短纖維硫酸鹽木漿游離度控制在280～380CFS。

優(yōu)選地，所述步驟(3)中配漿時(shí)在漿料中加入占所述辦公用紙質(zhì)量10～14％的重質(zhì)碳酸鈣、占所述辦公用紙質(zhì)量10～14％的輕質(zhì)碳酸鈣、5～7kg/噸紙的陽(yáng)離子淀粉、2～6kg/噸紙的增白劑、0～200g/噸紙的顏料、0.8～1.2kg/噸紙的烯基琥珀酸酐、0.2～0.4kg/噸紙聚丙烯酰胺、2～4kg/噸紙的膨潤(rùn)土、0.2～0.4kg/噸紙的微粒、0.3～0.5kg/噸紙的消泡劑和0.3～0.5kg/噸紙的殺菌劑。這里的濃度是相對(duì)于辦公用紙質(zhì)量而言。

漿內(nèi)施膠劑用新型100％C₁₈含量、施膠效果更好的烯基琥珀酸酐替代普通的烯基琥珀酸酐，進(jìn)一步提高紙張的抗水性能，降低吸潮性。高白度重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣按照一定比例混合作為加填材料，在保證紙張白度、平滑度的同時(shí)，還保證紙張有更高的松厚度，提高了紙張的過(guò)機(jī)性能，減少卡紙的發(fā)生。

優(yōu)選地，所述步驟(7)中表面施膠液還包含以下濃度的組分：30～40kg/噸紙的原淀粉、2～4kg/噸紙的施膠劑、4～8kg/噸紙的增白劑、2～4kg/噸紙的鹽。使用成膜性好的表面施膠劑，能形成完整的防水膜。這里的濃度是相對(duì)于辦公用紙質(zhì)量而言。

優(yōu)選地，所述微粒為陰離子聚丙烯酰胺。

優(yōu)選地，所述步驟(7)中防潮劑為變性淀粉和丙烯酰胺接枝共聚物的混合物或者聚乙烯蠟乳液。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供了一種具有防潮效果的辦公用紙的制備方法。該技術(shù)方案把防潮概念引入高檔辦公用紙生產(chǎn)過(guò)程，潮濕天氣環(huán)境對(duì)紙張打印和復(fù)印過(guò)程中的過(guò)機(jī)性能影響較小。另外該技術(shù)方案使用高白度木漿原料，高白度重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣做為填料，并合理控制加填量，生產(chǎn)的高檔文化用紙平滑度高、松厚度高，過(guò)機(jī)性能進(jìn)一步提高，滿足高檔辦公場(chǎng)所的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述具有防潮效果的辦公用紙的生產(chǎn)流程圖。

具體實(shí)施方式

為更好的說(shuō)明本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)，下面將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例中GCC為重質(zhì)碳酸鈣；PCC為輕質(zhì)碳酸鈣；ASA為烯基琥珀酸酐；PAM為聚丙烯酰胺；長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿為進(jìn)口加拿大馬牌漂白針葉漿、進(jìn)口加拿大海豚牌漂白針葉木漿或進(jìn)口智利銀星漂白針葉木漿；短纖維硫酸鹽木漿為印尼小葉相思漿、山東日照亞太森博相思木漿、山東日照亞太森博純桉木漿或山東日照亞太森博混桉木漿；化學(xué)機(jī)械漿為天柏牌、水晶牌或騎士牌的化學(xué)機(jī)械漿。

實(shí)施例1

一種具有防潮效果的辦公用紙的制備方法的實(shí)施例，如附圖1所示，所述制備方法包括以下步驟：

(1)漿料碎解及除渣：將進(jìn)口的長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽木漿和化學(xué)機(jī)械漿分別按5％的質(zhì)量百分比濃度碎解，然后在長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽木漿和化學(xué)機(jī)械漿的質(zhì)量百分比濃度為4％時(shí)經(jīng)過(guò)高濃除渣器處理，去除漿料中重質(zhì)的雜質(zhì)；

(2)打漿：將步驟(1)碎解后的漿料進(jìn)行打漿，打漿后短纖維硫酸鹽木漿游離度控制在300CFS，短纖維硫酸鹽木漿游離度控制在約280CFS；

(3)配漿及漿料凈化：將打漿后的長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽木漿和化學(xué)機(jī)械漿按長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿：短纖維硫酸鹽木漿：化學(xué)機(jī)械漿的重量比為長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿：短纖維硫酸鹽木漿：化學(xué)機(jī)械漿＝20：65：15的比例配漿，配漿后漿料經(jīng)除渣器、除氣器，以及縫篩處理除去雜質(zhì)后上網(wǎng)；

(4)上網(wǎng)成型：將步驟(3)中處理后的漿料用水稀釋至質(zhì)量濃度為1.0％后經(jīng)過(guò)流漿箱上網(wǎng)，經(jīng)成形輥、加載單元、低真空室、高真空箱脫水，經(jīng)脫水后得到紙頁(yè)，所述紙頁(yè)干度為23％；

(5)壓榨脫水：將步驟(4)得到的紙頁(yè)經(jīng)過(guò)二道靴壓后紙頁(yè)干度為48％；

(6)紙頁(yè)前干燥：將步驟(5)得到的紙頁(yè)通過(guò)單排烘缸干燥后紙頁(yè)干度為95％；

(7)紙頁(yè)表面處理：采用表面施膠液對(duì)步驟(6)得到的紙頁(yè)進(jìn)行表面施膠處理，施膠量每面1.0g/m²；

(8)紙頁(yè)后干燥：通過(guò)后干燥將表面施膠處理后的紙頁(yè)中的水分去除至水分含量為3.5％；

(9)紙頁(yè)軟壓光處理：采用可控中高輥對(duì)步驟(8)得到的紙頁(yè)進(jìn)行軟壓光處理，軟壓光加載壓力為20KN/m，軟壓光處理后得到所述辦公用紙。

其中，所述步驟(3)中配漿時(shí)在漿料中加入占所述辦公用紙質(zhì)量10％的GCC、占所述辦公用紙質(zhì)量10％的PCC、5kg/噸紙的陽(yáng)離子淀粉、2kg/噸紙的增白劑、0.8kg/噸紙的ASA、0.2kg/噸紙PAM、2kg/噸紙的膨潤(rùn)土、0.2kg/噸紙的微粒、0.3kg/噸紙的消泡劑和0.3kg/噸紙的殺菌劑。

所述步驟(7)中表面施膠液包括以下濃度的組分：30kg/噸紙的原淀粉、0.2kg/噸紙的防潮劑、2kg/噸紙的施膠劑、4kg/噸紙的增白劑、2kg/噸紙的鹽。

實(shí)施例2

一種具有防潮效果的辦公用紙的制備方法的實(shí)施例，如附圖1所示，所述制備方法包括以下步驟：

(1)漿料碎解及除渣：將進(jìn)口的高強(qiáng)度、高白度的長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽和化學(xué)機(jī)械漿分別按5％的質(zhì)量百分比濃度碎解，然后在長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽木漿和化學(xué)機(jī)械漿的質(zhì)量百分比濃度為4％時(shí)經(jīng)過(guò)高濃除渣器處理，去除漿料中重質(zhì)的雜質(zhì)；

(2)打漿：將步驟(1)碎解后的漿料進(jìn)行打漿，打漿后長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿游離度控制在400CFS，短纖維硫酸鹽木漿游離度控制在約380CFS；

(3)配漿及漿料凈化：將打漿后的長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽木漿和化學(xué)機(jī)械漿按長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿：短纖維硫酸鹽木漿：化學(xué)機(jī)械漿的重量比為長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿：短纖維硫酸鹽木漿：化學(xué)機(jī)械漿＝10：75：15的比例配漿，配漿后漿料經(jīng)除渣器、除氣器，以及縫篩處理除去雜質(zhì)后上網(wǎng)；

(4)上網(wǎng)成型：將步驟(3)中處理后的漿料用水稀釋至質(zhì)量濃度為2.0％后經(jīng)過(guò)流漿箱上網(wǎng)，經(jīng)成形輥、加載單元、低真空室、高真空箱脫水，經(jīng)脫水后得到紙頁(yè)，所述紙頁(yè)干度為25％；

(5)壓榨脫水：將步驟(4)得到的紙頁(yè)經(jīng)過(guò)二道靴壓后紙頁(yè)干度為52％；

(6)紙頁(yè)前干燥：將步驟(5)得到的紙頁(yè)通過(guò)單排烘缸干燥后紙頁(yè)干度為97％；

(7)紙頁(yè)表面處理：采用表面施膠液對(duì)步驟(6)得到的紙頁(yè)進(jìn)行表面施膠處理，施膠量每面1.2g/m²；

(8)紙頁(yè)后干燥：通過(guò)后干燥將表面施膠處理后的紙頁(yè)中的水分去除至水分含量為4.5％；

(9)紙頁(yè)軟壓光處理：采用可控中高輥對(duì)步驟(8)得到的紙頁(yè)進(jìn)行軟壓光處理，軟壓光加載壓力為30KN/m，軟壓光處理后得到所述辦公用紙。

其中，所述步驟(3)中配漿時(shí)在漿料中加入占所述辦公用紙質(zhì)量14％的GCC、占所述辦公用紙質(zhì)量14％的PCC、7kg/噸紙的陽(yáng)離子淀粉、6kg/噸紙的增白劑、200g/噸紙的顏料、1.2kg/噸紙的ASA、0.4kg/噸紙PAM、4kg/噸紙的膨潤(rùn)土、0.4kg/噸紙的微粒、0.5kg/噸紙的消泡劑和0.5kg/噸紙的殺菌劑。

所述步驟(7)中表面施膠液包括以下濃度的組分：40kg/噸紙的原淀粉、0.4kg/噸紙的防潮劑、4kg/噸紙的施膠劑、8kg/噸紙的增白劑、4kg/噸紙的鹽。

實(shí)施例3

一種具有防潮效果的辦公用紙的制備方法的實(shí)施例，如附圖1所示，所述制備方法包括以下步驟：

(1)漿料碎解及除渣：將進(jìn)口的高強(qiáng)度、高白度的長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽和化學(xué)機(jī)械漿分別按5％的質(zhì)量百分比濃度碎解，然后在長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽的質(zhì)量百分比濃度為4％時(shí)經(jīng)過(guò)高濃除渣器處理，去除漿料中重質(zhì)的雜質(zhì)；

(2)打漿：將步驟(1)碎解后的漿料進(jìn)行打漿，打漿后長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿游離度控制在350CFS，短纖維硫酸鹽木漿游離度控制在約330CFS；

(3)配漿及漿料凈化：將打漿后的長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽和化學(xué)機(jī)械漿按長(zhǎng)纖硫酸鹽維木漿：短纖維硫酸鹽木漿：化學(xué)機(jī)械漿的重量比為長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿：短纖維硫酸鹽木漿：化學(xué)機(jī)械漿＝17：70：13的比例配漿，配漿后漿料經(jīng)除渣器、除氣器，以及縫篩處理除去雜質(zhì)后上網(wǎng)；

(4)上網(wǎng)成型：將步驟(3)中處理后的漿料用水稀釋至質(zhì)量濃度為1.5％后經(jīng)過(guò)流漿箱上網(wǎng)，經(jīng)成形輥、加載單元、低真空室、高真空箱脫水，經(jīng)脫水后得到紙頁(yè)，所述紙頁(yè)干度為24％；

(5)壓榨脫水：將步驟(4)得到的紙頁(yè)經(jīng)過(guò)二道靴壓后紙頁(yè)干度為50％；

(6)紙頁(yè)前干燥：將步驟(5)得到的紙頁(yè)通過(guò)單排烘缸干燥后紙頁(yè)干度為96％；

(7)紙頁(yè)表面處理：采用表面施膠液對(duì)步驟(6)得到的紙頁(yè)進(jìn)行表面施膠處理，施膠量每面1.1g/m²；

(8)紙頁(yè)后干燥：通過(guò)后干燥將表面施膠處理后的紙頁(yè)中的水分去除至水分含量為4％；

(9)紙頁(yè)軟壓光處理：采用可控中高輥對(duì)步驟(8)得到的紙頁(yè)進(jìn)行軟壓光處理，軟壓光加載壓力為25KN/m，軟壓光處理后得到所述辦公用紙。

其中，所述步驟(3)中配漿時(shí)在漿料中加入占所述辦公用紙質(zhì)量12％的GCC、占所述辦公用紙質(zhì)量12％的PCC、6kg/噸紙的陽(yáng)離子淀粉、4kg/噸紙的增白劑、100g/噸紙的顏料、1kg/噸紙的ASA、0.3kg/噸紙PAM、3kg/噸紙的膨潤(rùn)土、0.3kg/噸紙的微粒、0.4kg/噸紙的消泡劑和0.4kg/噸紙的殺菌劑。

所述步驟(7)中表面施膠液包括以下濃度的組分：35kg/噸紙的原淀粉、0.3kg/噸紙的防潮劑、3kg/噸紙的施膠劑、6kg/噸紙的增白劑、3kg/噸紙的鹽。

實(shí)施例4

一種具有防潮效果的辦公用紙的制備方法的實(shí)施例，如附圖1所示，所述制備方法包括以下步驟：

(1)漿料碎解及除渣：將進(jìn)口的高強(qiáng)度、高白度的長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽和化學(xué)機(jī)械漿分別按5％的質(zhì)量百分比濃度碎解，然后在長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽的質(zhì)量百分比濃度為4％時(shí)經(jīng)過(guò)高濃除渣器處理，去除漿料中重質(zhì)的雜質(zhì)；

(2)打漿：將步驟(1)碎解后的漿料進(jìn)行打漿，打漿后長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿游離度控制在350CFS，短纖維硫酸鹽木漿游離度控制在約330CFS；

(3)配漿及漿料凈化：將打漿后的長(zhǎng)、短纖維硫酸鹽和化學(xué)機(jī)械漿按長(zhǎng)纖硫酸鹽維木漿：短纖維硫酸鹽木漿：化學(xué)機(jī)械漿的重量比為長(zhǎng)纖維硫酸鹽木漿：短纖維硫酸鹽木漿：化學(xué)機(jī)械漿＝15：75：10的比例配漿，配漿后漿料經(jīng)除渣器、除氣器，以及縫篩處理除去雜質(zhì)后上網(wǎng)；

(4)上網(wǎng)成型：將步驟(3)中處理后的漿料用水稀釋至質(zhì)量濃度為1.5％后經(jīng)過(guò)流漿箱上網(wǎng)，經(jīng)成形輥、加載單元、低真空室、高真空箱脫水，經(jīng)脫水后得到紙頁(yè)，所述紙頁(yè)干度為24％；

(5)壓榨脫水：將步驟(4)得到的紙頁(yè)經(jīng)過(guò)二道靴壓后紙頁(yè)干度為50％；

(6)紙頁(yè)前干燥：將步驟(5)得到的紙頁(yè)通過(guò)單排烘缸干燥后紙頁(yè)干度為96％；

(7)紙頁(yè)表面處理：采用表面施膠液對(duì)步驟(6)得到的紙頁(yè)進(jìn)行表面施膠處理，施膠量每面1.2g/m²；

(8)紙頁(yè)后干燥：通過(guò)后干燥將表面施膠處理后的紙頁(yè)中的水分去除至水分含量為4.5％；

(9)紙頁(yè)軟壓光處理：采用可控中高輥對(duì)步驟(8)得到的紙頁(yè)進(jìn)行軟壓光處理，軟壓光加載壓力為25KN/m，軟壓光處理后得到所述辦公用紙。

其中，所述步驟(3)中配漿時(shí)在漿料中加入占所述辦公用紙質(zhì)量14％的GCC、占所述辦公用紙質(zhì)量14％的PCC、6kg/噸紙的陽(yáng)離子淀粉、4kg/噸紙的增白劑、100g/噸紙的顏料、1kg/噸紙的ASA、0.3kg/噸紙PAM、3kg/噸紙的膨潤(rùn)土、0.3kg/噸紙的微粒、0.4kg/噸紙的消泡劑和0.4kg/噸紙的殺菌劑。

所述步驟(7)中表面施膠液包括以下濃度的組分：35kg/噸紙的原淀粉、0.3kg/噸紙的防潮劑、3kg/噸紙的施膠劑、6kg/噸紙的增白劑、3kg/噸紙的鹽。

實(shí)施例5

對(duì)本發(fā)明實(shí)施例1～4所述的具有防潮效果的辦公用紙和沒(méi)有添加防潮劑的辦公用紙進(jìn)行防潮效果測(cè)試，結(jié)果表明：沒(méi)有添加防潮劑的辦公用紙，放置在潮濕環(huán)境中，24小時(shí)后，紙張的水份上升0.8％；本發(fā)明所述的具有防潮效果的辦公用紙，放置在相同條件的環(huán)境中，24小時(shí)后，紙張的水份僅上升0.2％。

本發(fā)明所述的具有防潮效果的辦公用紙使用高白度木漿作為原料、高白度重質(zhì)碳酸鈣和輕質(zhì)碳酸鈣作為填料，與普通的辦公用紙相比，平滑度提高了3～5秒，松厚度提高了0.05cm³/g。

最后所應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。