1.一種高效紡紗工藝，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1：梳棉工序：將原料經(jīng)過管道進(jìn)入棉箱后喂入梳棉機(jī)，經(jīng)梳理后獲得均勻的生條，生條的定量為28g/5m至32g/5m；
步驟2：并條工序：將步驟1中獲得的生條喂入并條機(jī)，經(jīng)羅拉牽伸獲得頭并條子，將頭并條子再次喂入并條機(jī)，進(jìn)行二并，得到均勻的熟條，并條定量為28g/5m至32g/5m；
步驟3：粗紗工序：用粗紗機(jī)通過牽伸和加捻把步驟2中獲得的熟條制成粗紗，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，粗紗定量為4.0g/10m至6.0g/10m；
步驟4：細(xì)紗工序：將步驟3中獲得粗紗經(jīng)牽伸、加捻、卷繞成細(xì)紗管紗，采用超大牽伸生產(chǎn)工藝，細(xì)紗機(jī)總牽伸倍數(shù)在90-200倍之間；
步驟5：自絡(luò)工序：將步驟4中獲得的細(xì)紗管紗在絡(luò)筒機(jī)上纏繞獲得筒紗卷裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效紡紗工藝，其特征在于：所述步驟1中生條的定量為30g/5m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效紡紗工藝，其特征在于：所述步驟2中并條機(jī)所使用的皮輥表面設(shè)有導(dǎo)電涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效紡紗工藝，其特征在于：所述步驟2中并條的定量為30g/5m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效紡紗工藝，其特征在于：所述步驟3中粗紗機(jī)所使用的皮輥設(shè)有導(dǎo)電涂層，且粗紗機(jī)為安裝有高效假捻器的粗紗機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效紡紗工藝，其特征在于：所述步驟3中粗紗定量為6g/10m。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高效紡紗工藝，其特征在于：所述步驟4中在生產(chǎn)30-120英支紗線時(shí)：細(xì)紗機(jī)的錠速為16000r/min，生產(chǎn)30-60英支紗線時(shí)，細(xì)紗機(jī)鋼領(lǐng)型號為PG14554；生產(chǎn)60-120英支紗線時(shí)：鋼領(lǐng)型號為PG14254。