本發(fā)明涉及包裝袋生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體地說，特別涉及到一種帶計(jì)量功能的包裝袋切膜裝置。

背景技術(shù)：

包裝袋是指用于包裝各種用品的袋子，使貨物在生產(chǎn)流通過程中方便運(yùn)輸，容易存儲(chǔ)。廣泛用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。實(shí)際數(shù)字顯示，有80％使用后的塑料袋，最終與一般垃圾一樣被運(yùn)至垃圾堆田區(qū)處理，僅有百分之七的塑料被回收循環(huán)使用。

傳統(tǒng)的包裝袋切膜裝置自動(dòng)化程度低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收卷，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量包裝袋膜的長(zhǎng)度，裁切精度不夠高，為此我們提出一種帶計(jì)量裝置的包裝袋切膜裝置來解決以上存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種帶計(jì)量功能的包裝袋切膜裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的自動(dòng)化程度低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收卷，無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量包裝袋膜的長(zhǎng)度，裁切精度不夠高的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種帶計(jì)量功能的包裝袋切膜裝置，包括切膜裝置主體，所述切膜裝置主體包括位于底部的設(shè)備底座、以及位于設(shè)備底座上的裁剪臺(tái)；

在所述設(shè)備底座內(nèi)設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)，在所述空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝有第一電機(jī)、第二電機(jī)和液壓泵，所述第一電機(jī)位于空腔結(jié)構(gòu)的一端，第二電機(jī)位于空腔結(jié)構(gòu)的另一端，液壓泵位于所述第一電機(jī)和第二電機(jī)之間；

在所述裁剪臺(tái)的入口端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述第一電機(jī)通過同步帶與轉(zhuǎn)軸連接，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有膜卷軸，在所述膜卷軸的一側(cè)安裝有膜展平裝置，所述膜展平裝置包括位于下方的從動(dòng)軸、以及位于所述從動(dòng)軸上方的主動(dòng)軸，在所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間預(yù)留有用于包裝袋通過的間隙，所述主動(dòng)軸通過同步帶與轉(zhuǎn)軸連接，在所述膜展平裝置的一側(cè)設(shè)有長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x，所述長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x位于設(shè)備底座的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x的測(cè)量端正對(duì)膜展平裝置的出口端；

在所述膜展平裝置的出口端設(shè)有超聲波裁剪組件，所述超聲波裁剪組件通過裁切支架安裝在裁剪臺(tái)上，超聲波裁剪組件包括超聲波發(fā)生器和超聲波裁刀，在所述超聲波裁剪組件的出口端設(shè)有熱壓裝置；

在所述裁剪臺(tái)的出口端設(shè)有收膜機(jī)構(gòu)，在所述收膜機(jī)構(gòu)的外端安裝有收膜卷軸，收膜機(jī)構(gòu)包括位于下方的主動(dòng)收膜軸、以及位于所述主動(dòng)收膜軸側(cè)上方的被動(dòng)收膜軸，所述第二電機(jī)的輸出端分別通過同步帶與主動(dòng)收膜軸和收膜卷軸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

相對(duì)于傳統(tǒng)的切膜裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于工作人員學(xué)習(xí)和操作，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收卷，設(shè)置有長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x，能夠根據(jù)包裝袋膜長(zhǎng)度精切裁剪，采用超聲波裁刀，裁切速度快，裁切后包裝袋膜邊緣齊整，無(wú)碎渣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的帶計(jì)量功能的包裝袋切膜裝置的俯視圖。

圖2為本發(fā)明所述的帶計(jì)量功能的包裝袋切膜裝置的側(cè)視圖。

圖中標(biāo)號(hào)說明：1-切膜設(shè)備主體；2-轉(zhuǎn)軸；3-膜卷軸；4-操作臺(tái)；5-熱壓裝置；6-收膜機(jī)構(gòu)；7-收膜卷軸；8-超聲波發(fā)生器；9-裁切支架；10-長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x；11-膜展平機(jī)構(gòu)；12-裁剪臺(tái)；13-第一電機(jī)；14-設(shè)備底座；15-液壓泵；16-第二電機(jī)；17-超聲波裁刀。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1和圖2，本發(fā)明所述的一種帶計(jì)量裝置的包裝袋切膜裝置，包括超聲波發(fā)生器8、第一電機(jī)13和設(shè)備底座14，設(shè)備底座14的上方安裝有切膜設(shè)備主體1，且設(shè)備底座14的上表面安裝有裁剪臺(tái)12，第一電機(jī)13安裝在設(shè)備底座14的內(nèi)部，且第一電機(jī)13的一側(cè)安裝有液壓泵15，液壓泵15的一側(cè)安裝有第二電機(jī)16，設(shè)備底座14的一側(cè)安裝有收膜卷軸7，且設(shè)備底座14的前方設(shè)置有操作臺(tái)4，切膜設(shè)備主體1上安裝有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上安裝有膜卷軸3，且轉(zhuǎn)軸2的一側(cè)安裝有膜展平機(jī)構(gòu)11，裁剪臺(tái)12的下方設(shè)置有長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x10，膜展平機(jī)構(gòu)11的一側(cè)設(shè)置有裁切支架9，超聲波發(fā)生器8嵌入安裝在裁切支架9的內(nèi)部，裁切支架9的下方設(shè)置有超聲波裁刀17，裁切支架9的一側(cè)設(shè)置有收膜機(jī)構(gòu)6，長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x10的輸出端與液壓泵15的輸入端電性連接，超聲波發(fā)生器8、第一電機(jī)13、液壓泵15和第二電機(jī)16的輸出端均與操作臺(tái)4的輸入端電性連接。

轉(zhuǎn)軸2與第一電機(jī)13通過皮帶傳動(dòng)連接，膜展平機(jī)構(gòu)11與轉(zhuǎn)軸2通過皮帶傳動(dòng)連接，裁切支架9與液壓泵15通過液壓桿固定連接，收膜機(jī)構(gòu)6與收膜卷軸7均與第二電機(jī)16通過皮帶傳動(dòng)連接，超聲波裁刀17的一側(cè)設(shè)置有熱壓裝置5。

具體使用方式：該帶計(jì)量裝置的包裝袋切膜裝置按正常程序安裝好過后，先將設(shè)備連接電源，將包裝袋膜放置于膜卷軸3上，啟動(dòng)設(shè)備后，第一電機(jī)13帶動(dòng)膜卷軸3和膜展平機(jī)構(gòu)11轉(zhuǎn)動(dòng)，膜展平機(jī)構(gòu)11對(duì)包裝袋膜進(jìn)行碾壓展平，長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x10自動(dòng)檢測(cè)經(jīng)過的包裝袋膜長(zhǎng)度，當(dāng)長(zhǎng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，液壓泵15利用液壓桿帶動(dòng)裁切支架9下壓，超聲波裁刀17對(duì)包裝袋膜進(jìn)行裁切，同時(shí)熱壓裝置5對(duì)包裝袋膜上的固定位置進(jìn)行熱壓形成密封口，第二電機(jī)16帶動(dòng)收膜機(jī)構(gòu)6和收膜卷軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，裁剪后的包裝袋膜被收卷至收膜卷軸7上。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。