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      一種帶沖洗機(jī)構(gòu)的紙漿漂白裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11062003閱讀:771來(lái)源:國(guó)知局
      一種帶沖洗機(jī)構(gòu)的紙漿漂白裝置的制造方法

      本發(fā)明屬于造紙用紙漿漂白技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種帶沖洗機(jī)構(gòu)的紙漿漂白裝置。



      背景技術(shù):

      目前在用于軟木紙漿和硬木紙漿的漂白工藝中的制漿階段,一般包括“原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲(chǔ)存?zhèn)溆谩睅讉€(gè)步驟,其中漂白步驟將本色紙漿用漂白劑處理,脫出紙漿中有色物質(zhì)以提高白度,此工藝過(guò)程通常都需要借助專門的漂白設(shè)備進(jìn)行紙漿的漂白,傳統(tǒng)使用的紙漿漂白塔,直接采用一個(gè)紙漿輸入口和漂白劑入口,兩個(gè)管道相互混合,得到漂白漿。在這一過(guò)程中,紙漿高濃度有助于減少漂白液使用,但是濃度過(guò)高的紙漿容易產(chǎn)生漂白劑與紙漿混合不均勻,降低漂白效率。而在紙漿進(jìn)入漂白塔過(guò)程中,有些紙漿的濃度較高,有些紙漿不可避免的帶有一些雜質(zhì)導(dǎo)致紙漿輸入管的出口位置不可避免的有堵塞或者部分堵塞的現(xiàn)象,導(dǎo)致紙漿注入不暢通,降低了生產(chǎn)效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了彌補(bǔ)上述紙漿濃度過(guò)高時(shí)與漂白液混合不均勻,紙漿與漂白劑濃度不均勻造成紙漿質(zhì)量差,紙漿輸入管的出口容易堵塞導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的缺陷,本發(fā)明提出一種帶沖洗機(jī)構(gòu)的紙漿漂白裝置。

      一種帶沖洗機(jī)構(gòu)的紙漿漂白裝置,包括漂白組件和沖洗組件,

      所述漂白組件包括漂白室,通過(guò)輸送管道連接在所述漂白室下方的稀釋室,所述漂白室頂部連接有紙漿輸入管,所述漂白室內(nèi)由上到下依次設(shè)有分漿盤、漂白液輸入管和初級(jí)稀釋液輸入管,所述分漿盤包括錐形頂,所述錐形頂對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述紙漿輸入管下方,所述漂白液輸入管包括噴液管和與所述出液管連接的輸液管,所述噴液管上開(kāi)有多個(gè)噴液口,所述初級(jí)漂白液輸入管包括灑液管和與灑液管連接的進(jìn)液管,所述灑液管上開(kāi)有多個(gè)灑液口,所述稀釋室分別連通有二級(jí)稀釋液輸入管和紙漿輸出管;所述沖洗組件包括與所述紙漿輸入管連通的進(jìn)水管,與所述進(jìn)水管連接的水泵和與水泵設(shè)置到一起的控制開(kāi)關(guān),所述水泵外接輸水管道,所述紙漿輸送管出口設(shè)有流量傳感器,所述流量傳感器與所述控制開(kāi)關(guān)有線/無(wú)線連接到一起。本技術(shù)方案中,為了解決紙漿濃度過(guò)高與漂白液混合不均勻,高濃度紙漿容易堵塞的缺陷,采用分漿盤代替原來(lái)紙漿輸入管的噴嘴,降低紙漿輸入管的堵塞概率,同時(shí)紙漿進(jìn)入的時(shí)候被分漿盤均勻分布沿分漿盤邊沿分散流入漂白室內(nèi),使紙漿分散與漂白液混合,二者混合更加均勻,降低漂白時(shí)間,增加漂白效率。同時(shí)在漂白過(guò)程中,如果紙漿濃度仍然明顯較高,可以采用初級(jí)稀釋液輸入管對(duì)紙漿進(jìn)行稀釋,增加其流動(dòng)性,方便與漂白液混合。紙漿稀釋室充當(dāng)紙漿的漂白反應(yīng)室和洗滌室,在紙漿漂白的時(shí)候根據(jù)紙漿的濃度適當(dāng)補(bǔ)充稀釋液,在紙漿漂白結(jié)束后,加入大量稀釋液進(jìn)行攪拌洗滌。由于紙漿輸入管內(nèi)存在紙漿進(jìn)入過(guò)程中可能會(huì)堵塞的問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)放開(kāi)出口,在出口不裝噴嘴,而是采用分漿盤,在紙漿流出后再進(jìn)行分漿,降低堵塞概率,同時(shí)采用沖洗方式將堵塞雜質(zhì)沖開(kāi),保證紙漿正常流速。在發(fā)現(xiàn)紙漿出現(xiàn)堵塞情況時(shí)候,流量傳感器感應(yīng)到流速降低,產(chǎn)生壓力變化信號(hào),信號(hào)輸入控制開(kāi)關(guān),控制開(kāi)關(guān)進(jìn)而啟動(dòng)水泵對(duì)管道內(nèi)充入高壓水,以便沖開(kāi)堵塞物。采用水泵配合控制開(kāi)關(guān)的方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便安裝。

      所述輸送管道內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送葉,所述稀釋室內(nèi)設(shè)有攪拌槳葉,所述螺旋輸送槳葉和所述攪拌槳葉分別連接有驅(qū)動(dòng)桿23,所述驅(qū)動(dòng)桿下端穿出所述稀釋室并與固定在所述稀釋室外側(cè)的電機(jī)連接,所述驅(qū)動(dòng)桿頂端延伸到所述輸送管道內(nèi)。本技術(shù)方案中,螺旋輸送葉在輸送過(guò)程中進(jìn)行輸送攪拌,提高混合效率,同時(shí)螺旋輸送葉輸送力度較大,防止紙漿在輸送管內(nèi)堵塞。

      所述噴液管呈直管狀,一端設(shè)置到所述漂白室側(cè)壁上,另一端延伸到漂白室內(nèi),所述噴液口開(kāi)在所述噴液管兩側(cè),且所述噴液口沿所述噴液管等距排列。本技術(shù)方案中,噴液管將漂白液噴入漂白室內(nèi),與分漿盤流下的紙漿進(jìn)行混合,噴射混合方式提高混合速率。

      所述灑液管呈直管狀,一端設(shè)置到所述漂白室側(cè)壁上,另一端延伸到漂白室內(nèi),所述灑液口開(kāi)在所述灑液管兩側(cè),且所述灑液口沿所述灑液管等距排列。本技術(shù)方案中,稀釋液根據(jù)需要從灑液口流出,均勻布撒到漂白室內(nèi),可以與紙漿迅速混合,提高紙漿流動(dòng)性,增加漂白液與紙漿的混合效率。

      所述噴液管呈環(huán)形,所述噴液口開(kāi)在所述噴液管內(nèi)側(cè),且所述噴液口沿所述噴液管等距排列。本技術(shù)方案中,采用環(huán)形管,對(duì)應(yīng)分漿盤的流下方向,漂白液與紙漿構(gòu)成外圓套內(nèi)圓的混合模式,使其迅速均勻的初步混合,增加混合效率。

      所述灑液管呈環(huán)形,所述灑液口開(kāi)在所述灑液管內(nèi)側(cè),且所述灑液口沿所述灑液管等距排列。本技術(shù)方案中,本技術(shù)方案中,采用環(huán)形管,對(duì)應(yīng)混合漿液構(gòu)成外圓套內(nèi)圓的混合模式,減少稀釋時(shí)間,提高稀釋速率,方便控制稀釋液的稀釋效率。

      所述二級(jí)稀釋液輸入管設(shè)有止回閥。本技術(shù)方案中,止回閥防止稀釋液的回流,提高后期的稀釋和洗滌效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的漂白液輸入管的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為圖1中漂白室的B位置的放大示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

      在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

      結(jié)合圖1,本發(fā)明一種實(shí)施方式。一種帶沖洗機(jī)構(gòu)的紙漿漂白裝置,包括漂白組件和沖洗組件,所述漂白組件包括漂白室1,通過(guò)輸送管道2連接在所述漂白室下方的稀釋室3,所述漂白室頂部連接有紙漿輸入管11,所述漂白室內(nèi)由上到下依次設(shè)有分漿盤12、漂白液輸入管13和初級(jí)稀釋液輸入管14,所述分漿盤包括錐形頂,所述錐形頂對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述紙漿輸入管下方,所述漂白液輸入管包括噴液管131和與所述出液管連接的輸液管132,所述噴液管上開(kāi)有多個(gè)噴液口133,所述初級(jí)漂白液輸入管包括灑液管141和與灑液管連接的進(jìn)液管142,所述灑液管上開(kāi)有多個(gè)灑液口143,所述稀釋室分別連通有二級(jí)稀釋液輸入管31和紙漿輸出管32;所述沖洗組件包括與所述紙漿輸入管連通的進(jìn)水管41,與所述進(jìn)水管連接的水泵42和與水泵設(shè)置到一起的控制開(kāi)關(guān)43,所述水泵外接輸水管道,所述紙漿輸送管出口設(shè)有流量傳感器44,所述流量傳感器與所述控制開(kāi)關(guān)有線/無(wú)線連接到一起。本技術(shù)方案中,為了解決紙漿濃度過(guò)高與漂白液混合不均勻,高濃度紙漿容易堵塞的缺陷,采用分漿盤代替原來(lái)紙漿輸入管的噴嘴,降低紙漿輸入管的堵塞概率,同時(shí)紙漿進(jìn)入的時(shí)候被分漿盤均勻分布沿分漿盤邊沿分散流入漂白室內(nèi),使紙漿分散與漂白液混合,二者混合更加均勻,降低漂白時(shí)間,增加漂白效率。同時(shí)在漂白過(guò)程中,如果紙漿濃度仍然明顯較高,可以采用初級(jí)稀釋液輸入管對(duì)紙漿進(jìn)行稀釋,增加其流動(dòng)性,方便與漂白液混合。紙漿稀釋室充當(dāng)紙漿的漂白反應(yīng)室和洗滌室,在紙漿漂白的時(shí)候根據(jù)紙漿的濃度適當(dāng)補(bǔ)充稀釋液,在紙漿漂白結(jié)束后,加入大量稀釋液進(jìn)行攪拌洗滌。由于紙漿輸入管內(nèi)存在紙漿進(jìn)入過(guò)程中可能會(huì)堵塞的問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)放開(kāi)出口,在出口不裝噴嘴,而是采用分漿盤,在紙漿流出后再進(jìn)行分漿,降低堵塞概率,同時(shí)采用沖洗方式將堵塞雜質(zhì)沖開(kāi),保證紙漿正常流速。在發(fā)現(xiàn)紙漿出現(xiàn)堵塞情況時(shí)候,流量傳感器感應(yīng)到流速降低,產(chǎn)生壓力變化信號(hào),信號(hào)輸入控制開(kāi)關(guān),控制開(kāi)關(guān)進(jìn)而啟動(dòng)水泵對(duì)管道內(nèi)充入高壓水,以便沖開(kāi)堵塞物。采用水泵配合控制開(kāi)關(guān)的方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便安裝。

      所述輸送管道內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送葉21,所述稀釋室內(nèi)設(shè)有攪拌槳葉22,所述螺旋輸送槳葉和所述攪拌槳葉分別連接有驅(qū)動(dòng)桿23,所述驅(qū)動(dòng)桿下端穿出所述稀釋室并與固定在所述稀釋室外側(cè)的電機(jī)連接,所述驅(qū)動(dòng)桿頂端延伸到所述輸送管道內(nèi)。本技術(shù)方案中,螺旋輸送葉在輸送過(guò)程中進(jìn)行輸送攪拌,提高混合效率,同時(shí)螺旋輸送葉輸送力度較大,防止紙漿在輸送管內(nèi)堵塞。

      所述噴液管呈直管狀,一端設(shè)置到所述漂白室側(cè)壁上,另一端延伸到漂白室內(nèi),所述噴液口開(kāi)在所述噴液管兩側(cè),且所述噴液口沿所述噴液管等距排列。本技術(shù)方案中,噴液管將漂白液噴入漂白室內(nèi),與分漿盤流下的紙漿進(jìn)行混合,噴射混合方式提高混合速率。

      所述灑液管呈直管狀,一端設(shè)置到所述漂白室側(cè)壁上,另一端延伸到漂白室內(nèi),所述灑液口開(kāi)在所述灑液管兩側(cè),且所述灑液口沿所述灑液管等距排列。本技術(shù)方案中,稀釋液根據(jù)需要從灑液口流出,均勻布撒到漂白室內(nèi),可以與紙漿迅速混合,提高紙漿流動(dòng)性,增加漂白液與紙漿的混合效率。

      所述噴液管呈環(huán)形,所述噴液口開(kāi)在所述噴液管內(nèi)側(cè),且所述噴液口沿所述噴液管等距排列。本技術(shù)方案中,采用環(huán)形管,對(duì)應(yīng)分漿盤的流下方向,漂白液與紙漿構(gòu)成外圓套內(nèi)圓的混合模式,使其迅速均勻的初步混合,增加混合效率。

      所述灑液管呈環(huán)形,所述灑液口開(kāi)在所述灑液管內(nèi)側(cè),且所述灑液口沿所述灑液管等距排列。本技術(shù)方案中,本技術(shù)方案中,采用環(huán)形管,對(duì)應(yīng)混合漿液構(gòu)成外圓套內(nèi)圓的混合模式,減少稀釋時(shí)間,提高稀釋速率,方便控制稀釋液的稀釋效率。

      所述二級(jí)稀釋液輸入管設(shè)有止回閥311。本技術(shù)方案中,止回閥防止稀釋液的回流,提高后期的稀釋和洗滌效率。

      本發(fā)明在使用的時(shí)候,紙漿由分漿盤分灑到漂白室內(nèi),同時(shí)漂白液輸入管注入漂白液,漂白液與紙漿進(jìn)行混合,在紙漿濃度過(guò)高的時(shí)候,初級(jí)稀釋液輸入管注入稀釋液將其稀釋,增加其流動(dòng)性,增加混合速率,提高其漂白速率。紙漿、漂白液的混合漿液通過(guò)紙漿輸送管道進(jìn)入稀釋室,在稀釋室內(nèi)進(jìn)行攪拌,充分進(jìn)行漂白作業(yè),同時(shí)根據(jù)需要由二級(jí)稀釋液輸入管注入稀釋液,增加其漂白速率。在漂白過(guò)程結(jié)束后,二級(jí)稀釋液輸入管還可以立即注入洗滌液進(jìn)行洗滌,提高了稀釋室的通用性。在漂白或洗滌結(jié)束后,打開(kāi)紙漿輸出管,將紙漿輸出。在上述過(guò)程中,如果紙漿輸入管出現(xiàn)堵塞,則流速感應(yīng)器感應(yīng)到流速的變化,并將信號(hào)發(fā)送給控制開(kāi)關(guān),控制開(kāi)關(guān)控制水泵為紙漿輸入管注水加壓,將堵塞的紙漿重開(kāi),以便其繼續(xù)作業(yè)。流速感應(yīng)器可以采用電磁流量感應(yīng)器或者渦輪流量感應(yīng)器,其感應(yīng)端與紙漿輸入管安裝到一起,其信號(hào)輸出端通過(guò)有線或者無(wú)線方式與控制開(kāi)關(guān)連接到一起。

      上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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