本實(shí)用新型涉及紡織材料領(lǐng)域，具體涉及一種滌綸復(fù)合纖維。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)穿著提出了更多、更高的要求，更加崇尚與追求舒適、健康。在這種形式下，面料早已突破了保暖、遮蓋，防身的原始功能，進(jìn)而促使了紗線(xiàn)的發(fā)展。

滌綸是由聚酯再紡成絲束切斷后得到的纖維，聚酯為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，簡(jiǎn)稱(chēng)PET，由PTA和MEG聚合而成，目前利用滌綸織出來(lái)的織物雖然具有較優(yōu)的強(qiáng)度，但是非常實(shí)密而不透氣，吸濕性很差，染色困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種結(jié)實(shí)耐用吸濕性好的一種滌綸復(fù)合纖維。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：提供一種滌綸復(fù)合纖維，包括芯層和包覆在芯層外的外層，所述芯層為多根滌綸纖維加捻形成的滌綸纖維束，所述外層為交替螺旋盤(pán)繞在芯層外表面上的粘膠纖維和長(zhǎng)滌綸纖維。

進(jìn)一步的，上述的滌綸復(fù)合纖維的芯層為多根長(zhǎng)滌綸纖維和多根短滌綸纖維加捻形成滌綸纖維束。

進(jìn)一步的，上述的滌綸復(fù)合纖維的芯層由呈正捻的滌綸短纖與呈反捻的滌綸短纖捻成。

進(jìn)一步的，上述的滌綸復(fù)合纖維還包括設(shè)于該外層的外周面的抗菌劑層。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的滌綸復(fù)合纖維包括芯層和外層，所述芯層包括多根滌綸纖維捻合而成，各個(gè)滌綸纖維之間具有一定的結(jié)構(gòu)間隙，具有一定的空氣流通量，使得滌綸芯層具有透氣性能；所述芯層外表面交替螺旋盤(pán)繞有長(zhǎng)滌綸纖維和粘膠纖維，粘膠纖維結(jié)構(gòu)比棉纖維還疏松易吸水，包覆有粘膠纖維的本實(shí)用新型滌綸復(fù)合纖維的外表面水分經(jīng)粘膠纖維吸收擴(kuò)散、傳輸?shù)茸饔醚杆傥詹⑸l(fā)，增強(qiáng)了本實(shí)用新型滌綸復(fù)合纖維制成的織物的吸濕排汗能力；但粘膠纖維強(qiáng)力偏低，使用長(zhǎng)滌綸纖維與其交替使用，提高了本實(shí)用新型滌綸復(fù)合纖維的外表面的強(qiáng)度，外層的滌綸纖維還保護(hù)滌綸芯層的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，確保滌綸芯絲之間不易相互分離散亂，起到了加強(qiáng)本實(shí)用新型的滌綸復(fù)合纖維結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。

本實(shí)用新型的滌綸復(fù)合纖維因?yàn)闇炀]纖維的存在，具有結(jié)實(shí)耐用、彈性好、不易變形、耐腐蝕、絕緣、挺括強(qiáng)力高、耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)因粘膠纖維的存在，又兼具良好的吸濕排汗功能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的滌綸復(fù)合纖維的結(jié)構(gòu)示意圖；

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、芯層；2、外層；21、粘膠纖維；22、長(zhǎng)滌綸纖維。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：本實(shí)用新型的滌綸復(fù)合纖維芯層外表面交替螺旋盤(pán)繞有滌綸纖維和粘膠纖維，使其耐磨性好又兼具良好的吸濕排汗功能。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種滌綸復(fù)合纖維，包括芯層1和包覆在芯層1外的外層2，所述芯層1為多根滌綸纖維加捻形成的滌綸纖維束，所述外層2為交替螺旋盤(pán)繞在芯層1外表面上的粘膠纖維21和長(zhǎng)滌綸纖維22。

上述的滌綸復(fù)合纖維的芯層1外表面交替螺旋盤(pán)繞有長(zhǎng)滌綸纖維22和粘膠纖維21，粘膠纖維21結(jié)構(gòu)比棉纖維還疏松易吸水，包覆有粘膠纖維21的本實(shí)用新型滌綸復(fù)合纖維的外表面水分經(jīng)粘膠纖維21吸收擴(kuò)散、傳輸?shù)茸饔醚杆傥詹⑸l(fā)，增強(qiáng)了本實(shí)用新型滌綸復(fù)合纖維制成的織物的吸濕排汗能力；但粘膠纖維21強(qiáng)力偏低，使用滌綸纖維與其交替使用，提高了滌綸復(fù)合纖維的外表面的強(qiáng)度，外層2的長(zhǎng)滌綸纖維還保護(hù)滌綸芯層1的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，確保滌綸芯絲之間不易相互分離散亂，起到了加強(qiáng)滌綸復(fù)合纖維結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，上述的滌綸復(fù)合纖維的芯層1為多根長(zhǎng)滌綸纖維和多根短滌綸纖維加捻形成滌綸纖維束。在本實(shí)施例中，短滌綸纖維為長(zhǎng)滌綸纖維的下腳料，將短滌綸纖維與長(zhǎng)滌綸纖維加捻形成的滌綸纖維束整體使用效果良好，同時(shí)又可充分利用短滌綸纖維，避免了短滌綸纖維的浪費(fèi)，節(jié)約了成本。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，上述的滌綸復(fù)合纖維的芯層1由呈正捻的滌綸短纖與呈反捻的滌綸短纖捻成。將兩股滌綸短纖加捻成一股整合的滌綸芯絲，來(lái)確保滌綸芯絲之間不易相互分離散亂，使得滌綸芯絲具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，增大滌綸芯絲的抗拉強(qiáng)度，使得不易被拉扯斷，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。

在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，上述的滌綸復(fù)合纖維還包括設(shè)于該外層2的外周面的抗菌劑層。所述抗菌劑層可以由有機(jī)的抗菌化合物構(gòu)成，如各種有機(jī)抗菌藥劑或含銅、含硫化物的溶液等；也可以是摻有如二氧化硅、氧化銀、三氧化二鋁、三氧化二鐵等的無(wú)機(jī)微粉混合物及交聯(lián)劑、柔軟劑、粘合劑、分散劑及各種其他添加劑。所述抗菌劑層包覆于滌綸復(fù)合纖維的外表面，厚度為0.1um-0.5um。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。