本實(shí)用新型涉及一種側(cè)吹風(fēng)箱裝置。

背景技術(shù)：

目前在紡絲生產(chǎn)中，側(cè)吹風(fēng)紡絲仍然占據(jù)著半壁江上，尤其在生產(chǎn)粗旦絲 方面，側(cè)吹風(fēng)有無(wú)法取代的優(yōu)勢(shì)，但是在側(cè)吹風(fēng)紡絲的生產(chǎn)中，油架和導(dǎo)絲鉤架的振動(dòng)對(duì)紡絲伸長(zhǎng)和條干的均勻度有很大的影響，油架和導(dǎo)絲鉤架的震源是側(cè)吹風(fēng)箱的振動(dòng)，而側(cè)吹風(fēng)箱的振動(dòng)是側(cè)吹工藝風(fēng)通過(guò)風(fēng)閥時(shí)不均勻引起的，而油架和導(dǎo)絲鉤架的振動(dòng)對(duì)紡絲的質(zhì)量有很大的影響。

為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)已有專利號(hào)為201420106223.1，專利名稱為側(cè)吹風(fēng)箱裝置，它包括紡絲箱體，紡絲箱體內(nèi)設(shè)有垂直濾網(wǎng)和油架，紡絲箱體下方連接有側(cè)吹風(fēng)箱，側(cè)吹風(fēng)箱下方軟連接有多孔整流板，多孔整流板下方設(shè)有風(fēng)閥，多孔整流板采用矩形的方式均勻分布有孔，開(kāi)孔率為總面積的 65%，孔的形狀為圓形，直徑為 5-7mm，通過(guò)多孔整流板使側(cè)吹工藝風(fēng)風(fēng)速均勻，從而減小側(cè)吹風(fēng)箱的振動(dòng)，振動(dòng)的減小后不但減小了設(shè)備的故障而且提升了紡絲的質(zhì)量。

可該側(cè)吹風(fēng)箱裝置中在實(shí)際使用過(guò)程中，雖然是大大減小的側(cè)吹風(fēng)箱的振動(dòng)，但是從側(cè)吹風(fēng)箱底部吹上來(lái)的風(fēng)有一部分會(huì)徘徊在側(cè)吹風(fēng)箱內(nèi)，一部分會(huì)從側(cè)吹風(fēng)箱的底部漏出去，而進(jìn)入到側(cè)吹風(fēng)箱內(nèi)部的風(fēng)只有小量的風(fēng)會(huì)從側(cè)吹風(fēng)箱的上端涌入到紡絲箱內(nèi)，從而存在風(fēng)量太小和風(fēng)向不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

針對(duì)以上問(wèn)題，急需我們解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量相互均勻且風(fēng)向穩(wěn)定的側(cè)吹風(fēng)箱裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種側(cè)吹風(fēng)箱裝置，它由一塊整流板和三塊側(cè)板兩兩相鄰連接成一個(gè)中空的殼體結(jié)構(gòu)，且殼體的上下兩端為未封閉的端面；在整流板上設(shè)有多排通孔，在整流板長(zhǎng)度方向的左右兩端上對(duì)稱的設(shè)有隔風(fēng)組件，每個(gè)隔風(fēng)組件分別由一號(hào)隔板和二號(hào)隔板組成，一號(hào)隔板和二號(hào)隔板之間相距平行，且一號(hào)隔板與二號(hào)隔板之間的間距為10～20cm；設(shè)置在整流板長(zhǎng)度方向左側(cè)的隔風(fēng)組件與整流板左側(cè)相連接的側(cè)板之間形成28～32°的夾角，設(shè)置在整流板長(zhǎng)度方向右側(cè)的隔風(fēng)組件與整流板右側(cè)相連接的側(cè)板之間形成28～32°的夾角。

作為優(yōu)選，一號(hào)擋板和二號(hào)擋板為一塊直板，當(dāng)然一號(hào)擋板和二號(hào)擋板也可以為一塊弧形板。

根據(jù)以上所述，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種側(cè)吹風(fēng)箱裝置，通過(guò)在整流板上設(shè)有隔風(fēng)組件，從而在隔風(fēng)組件的作用下，將進(jìn)入到側(cè)吹風(fēng)箱內(nèi)的風(fēng)導(dǎo)向至紡絲箱內(nèi)，且還保證側(cè)吹風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量的均勻性。因此，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為隔風(fēng)組件設(shè)置在整流板上的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例描述的一種側(cè)吹風(fēng)箱裝置，它由一塊整流板1和三塊側(cè)板2兩兩相鄰連接成一個(gè)中空的殼體結(jié)構(gòu)，且殼體的上下兩端為未封閉的端面；在整流板1上設(shè)有十排通孔3，在整流板1長(zhǎng)度方向的左右兩端上對(duì)稱的設(shè)有隔風(fēng)組件，每個(gè)隔風(fēng)組件分別由一號(hào)隔板4和二號(hào)隔板5組成，一號(hào)隔板4和二號(hào)隔板5之間相距平行，且一號(hào)隔板4與二號(hào)隔板5之間的間距為15cm；設(shè)置在整流板1長(zhǎng)度方向左側(cè)的隔風(fēng)組件與整流板1左側(cè)相連接的側(cè)板2之間形成30°的夾角，設(shè)置在整流板1長(zhǎng)度方向右側(cè)的隔風(fēng)組件與整流板1右側(cè)相連接的側(cè)板2之間形成30°的夾角，即設(shè)置在整流板1長(zhǎng)度方向左側(cè)的一號(hào)隔板4和二號(hào)隔板5與整流板1左側(cè)相連接的側(cè)板2之間形成30°的夾角，設(shè)置在整流板1長(zhǎng)度方向右側(cè)的一號(hào)隔板4和二號(hào)隔板5與整流板1右側(cè)相連接的側(cè)板2之間形成30°的夾角。