本實用新型屬于紡織行業(yè)用的棉花送料設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種連續(xù)供料式給棉機。
背景技術(shù):
在紡織行業(yè)中棉花的原料供給質(zhì)量至關(guān)重要,但是傳統(tǒng)采用相互嚙合的對滾輪送料方式,棉花無論厚薄、多少,全部擠壓后進(jìn)行送料,供給出的棉花,存在厚薄不均勻的問題,容易造成后續(xù)工序,尤其是梳棉工序堵料,妨礙紡織生產(chǎn)的進(jìn)行。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型提供了一種連續(xù)供料式給棉機,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、均勻供料,方便后續(xù)工序進(jìn)行。
本實用新型采用的具體技術(shù)方案是:
一種連續(xù)供料式給棉機,包括棉箱、輸送帶、鎮(zhèn)壓輪、采料裝置,棉箱底部呈漏斗狀結(jié)構(gòu),采料裝置設(shè)置在棉箱底部,所述的采料裝置包括轉(zhuǎn)動頭、同步帶、電動機,轉(zhuǎn)動頭呈長圓形的板狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動頭兩端的圓弧側(cè)設(shè)置有齒牙,轉(zhuǎn)動頭沿水平方向設(shè)置有三組,轉(zhuǎn)動頭的中點處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,三組轉(zhuǎn)動頭的轉(zhuǎn)軸由同步帶串聯(lián)并借助電動機驅(qū)動,轉(zhuǎn)動頭設(shè)置在傳送帶上方。
所述的轉(zhuǎn)動頭等間距分布,相鄰的轉(zhuǎn)動頭相互垂直設(shè)置。
所述的鎮(zhèn)壓輪借助伸縮桿設(shè)置在輸送帶的上方。
所述的轉(zhuǎn)動頭外側(cè)套裝有殼體,所述的電動機設(shè)置在殼體外側(cè),同步帶借助設(shè)置在殼體上的通孔與轉(zhuǎn)動頭的轉(zhuǎn)軸動力連接。
所述的輸送帶的輸出端設(shè)置有毛刷輥,毛刷輥與傳送帶的轉(zhuǎn)動方向相同。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型,采用轉(zhuǎn)動頭撕扯棉花團(tuán),借助輸送帶將撕扯后的棉花碎塊輸送出去,相比采用對滾輪式的輸送方式,每次撕扯的體積固定,較大體積的團(tuán)塊進(jìn)行撕扯送料后化整為零,更加均勻,方便后續(xù)工序進(jìn)行。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為轉(zhuǎn)動頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中,1、棉箱,2、輸送帶,3、鎮(zhèn)壓輪,4、轉(zhuǎn)動頭,5、同步帶,6、電動機,7、齒牙,8、轉(zhuǎn)軸,9、伸縮桿,10、毛刷輥。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
具體實施例如圖1所示,本實用新型為一種連續(xù)供料式給棉機,包括棉箱1、輸送帶2、鎮(zhèn)壓輪3、采料裝置,棉箱1底部呈漏斗狀結(jié)構(gòu),采料裝置設(shè)置在棉箱1底部,所述的采料裝置包括轉(zhuǎn)動頭4、同步帶5、電動機6,轉(zhuǎn)動頭4呈長圓形的板狀結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動頭4兩端的圓弧側(cè)設(shè)置有齒牙7,轉(zhuǎn)動頭4沿水平方向設(shè)置有三組,轉(zhuǎn)動頭4的中點處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸8,三組轉(zhuǎn)動頭4的轉(zhuǎn)軸8由同步帶5串聯(lián)并借助電動機6驅(qū)動,轉(zhuǎn)軸8與同步帶5嚙合傳動,轉(zhuǎn)動頭4設(shè)置在傳送帶上方。本實用新型在使用時將棉花加入到棉箱1中,棉花呈團(tuán)塊狀,不會在棉箱中自主流動,設(shè)置的采料裝置將團(tuán)塊的棉花撕扯后進(jìn)行輸送,本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)動頭式的采料裝置,借助電動機6帶動轉(zhuǎn)動頭4轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動頭4借助齒牙7將物料從團(tuán)塊中剝離,形成較小的碎塊進(jìn)行輸送,設(shè)置三組轉(zhuǎn)動頭4,相互交替將物料碎塊順著輸送帶2推移、鋪放,形成厚度較為均勻的物料層,借助鎮(zhèn)壓輪3將物料壓緊,避免在輸出時發(fā)生棉層的紊亂,減少意外破損的情況,保證物料輸送的連續(xù)、平穩(wěn),保證后續(xù)工序的順利進(jìn)行。
進(jìn)一步的,所述的轉(zhuǎn)動頭4等間距分布,相鄰的轉(zhuǎn)動頭4相互垂直設(shè)置。使得轉(zhuǎn)動頭4相互交替將物料后移,方便進(jìn)行物料的輸送、鋪放。
進(jìn)一步的,所述的鎮(zhèn)壓輪3借助伸縮桿9設(shè)置在輸送帶2的上方。
進(jìn)一步的,為了避免棉花碎屑影響電動機6的正常運行,所述的轉(zhuǎn)動頭4外側(cè)套裝有殼體,所述的電動機6設(shè)置在殼體外側(cè),同步帶5借助設(shè)置在殼體上的通孔與轉(zhuǎn)動頭4的轉(zhuǎn)軸8動力連接。借助殼體將電動機6與物料分離,避免了物料卷纏電動機的情況。
進(jìn)一步的,所述的輸送帶2的輸出端設(shè)置有毛刷輥10,毛刷輥10與傳送帶的轉(zhuǎn)動方向相同。借助毛刷輥10將物料輸出,防止輸送帶粘連物料,造成壓好的棉層破損,保證輸出物料的規(guī)格整齊,方便后續(xù)工序的進(jìn)行。