本實(shí)用新型涉及塑料袋的熱封熱切設(shè)備，具體為一種防止袋體損壞的熱封熱切機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的塑料袋在生產(chǎn)的時候都需要使用到熱封熱切機(jī)。熱封熱切機(jī)包括熱封刀和熱切刀，熱封刀和熱切刀安裝在一起，熱封刀上設(shè)有燙布，燙布使用一段時間后就需要進(jìn)行更換，由于熱切刀和熱封刀安裝在一起，導(dǎo)致燙布的更換非常麻煩?，F(xiàn)有公開號為CN103112200 B,專利名稱為下置熱切刀式制袋機(jī)熱切熱封組件，公開了包括熱封刀和底座，在熱封刀下方的機(jī)架上裝有底座，在熱切熱封組件的兩側(cè)裝有燙布卷軸，燙布的兩端連接在兩側(cè)的燙布卷軸上，其特征在于：在所述底座的上面設(shè)有刀槽，在刀槽內(nèi)裝有熱切刀，熱切刀的兩端各與一杠桿的一端鉸接，杠桿的支點(diǎn)通過支點(diǎn)軸鉸接在支座上，在橫梁的兩端連接有向下的壓桿，壓桿的下端與該杠桿的另一端對應(yīng)，在熱封刀的下面設(shè)有淺槽，在淺槽內(nèi)裝有圓桿，所述燙布穿過淺槽與圓桿之間的間隙，在所述的杠桿上裝有復(fù)位彈簧。將熱切刀設(shè)在底座上，原來的熱封刀上不安裝熱切刀，中間的凹槽可以很淺，用圓桿擋住燙布，從而使?fàn)C布很容易移動，也容易插入燙布，降低了更換燙布的難度。但是，由于熱封刀需要安裝燙布，所以熱封刀上開設(shè)有淺槽，淺槽呈倒V形，熱封刀先與袋體接觸并對袋體進(jìn)行熱封，袋體的熱封部位的強(qiáng)度會降低，此時，熱切刀向上移動切割袋體的時候，袋體會受到拉力，從而使袋體的熱封部位容易產(chǎn)生拉伸變形，甚至發(fā)生損壞，影響袋體的外觀。袋體熱封后，熱封部位溫度較高，需要等到熱封部位冷卻后才能進(jìn)入下一道工序，從而使袋體進(jìn)入下一道工序需要較長時間，從而使袋體的加工時間增長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種防止袋體損壞的熱封熱切機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中袋體在熱封熱切時容易損壞的問題。

本方案中的防止袋體損壞的熱封熱切機(jī)，包括橫梁和熱封刀，在熱封刀下方的機(jī)架上裝有底座，在熱封刀的兩側(cè)裝有燙布卷軸，燙布的兩端連接在兩側(cè)的燙布卷軸上，在所述底座的上面設(shè)有刀槽，在刀槽內(nèi)裝有熱切刀，熱切刀的兩端各與一杠桿的一端鉸接，杠桿的支點(diǎn)通過支點(diǎn)軸鉸接在支座上，在橫梁的兩端連接有向下的壓桿，壓桿的下端與該杠桿的另一端對應(yīng)，在熱封刀的下面設(shè)有淺槽，在淺槽內(nèi)設(shè)有圓桿，所述燙布穿過淺槽與圓桿之間的間隙，在所述的杠桿上裝有復(fù)位彈簧，在淺槽內(nèi)設(shè)有壓塊，所述壓塊與熱封刀固定連接，所述壓塊上設(shè)有與熱切刀配合的凹槽，所述壓塊的下部設(shè)有墊塊，所述墊塊與壓塊沿豎向滑動連接，所述墊塊與壓塊之間設(shè)有壓縮彈簧，所述圓桿與壓塊的頂部滑動配合。

設(shè)置熱封刀，用于對袋體進(jìn)行熱封操作，設(shè)置底座，用于放置袋體。設(shè)置燙布卷軸，用于放置燙布。設(shè)置刀槽，用于放置熱切刀。設(shè)置杠桿，用于帶動熱切刀向上移動。設(shè)置壓桿，用于驅(qū)動杠桿轉(zhuǎn)動，從而使熱切刀向上移動。設(shè)置淺槽，用于放置圓桿。設(shè)置圓桿，用于支撐燙布，防止?fàn)C布被熱切刀損壞。設(shè)置復(fù)位彈簧，用于帶動杠桿復(fù)位。設(shè)置壓塊，用于壓緊袋體。壓塊與熱封刀固定連接，從而使熱封刀帶動壓塊移動。設(shè)置凹槽，用于容納熱切刀，使熱切刀具有一定的移動空間，從而方便將袋體切斷。設(shè)置墊塊，墊塊與壓塊沿豎向滑動連接，從而使墊塊在豎向上可以移動，從而緩沖壓塊與袋體的接觸。設(shè)置壓縮彈簧，用于將壓塊的力傳遞給墊塊，使壓塊通過彈簧推動墊塊將袋體壓緊，同時使壓塊具有一定的活動空間，當(dāng)熱封刀在熱封袋體的時候，熱封刀會產(chǎn)生一定的豎向位移，通過在壓塊下面設(shè)置彈簧和墊塊，使墊塊能夠一直將袋體壓緊。圓桿與壓塊的頂部滑動配合，從而使圓桿可以轉(zhuǎn)動，減小燙布更換時的阻力，從而方便燙布的更換。

工作原理：將需要熱封熱切的袋體放置到底座上，控制橫梁向下移動，從而使橫梁帶動熱封刀和壓桿向下移動，當(dāng)熱封刀向下移動到接觸袋體的時候，熱封刀下方的壓塊通過彈簧推動墊塊將袋體壓緊，隨著橫梁的繼續(xù)下移，壓桿也繼續(xù)下移，壓桿推動杠桿轉(zhuǎn)動，從而使杠桿帶動熱切刀向上移動，使熱切刀將袋體切斷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點(diǎn)在于：由于壓塊和墊塊位于淺槽處，熱封刀的熱封刃位于壓塊的兩側(cè)，且熱切刀與壓塊上的凹槽配合，當(dāng)熱切刀切袋體的時候，袋體被壓塊和墊塊壓緊，使袋體熱封的位置不會受到拉力，從而避免了袋體的熱封部位發(fā)生損壞。

進(jìn)一步，所述墊塊具有橫板和豎板，所述豎板上設(shè)有凸起部，所述壓塊的側(cè)部設(shè)有與凸起部配合的滑槽，所述滑槽豎向延伸。墊塊在與壓塊發(fā)生相對滑動的時候，通過設(shè)置豎板能夠防止墊塊發(fā)生水平位移，從而避免當(dāng)橫板與袋體接觸時產(chǎn)生水平位移而破壞袋體，影響袋體的外觀。

進(jìn)一步，所述機(jī)架上設(shè)有空壓機(jī)，所述壓塊內(nèi)設(shè)有空氣通道，所述空壓機(jī)與空氣通道通過管道連接，所述壓塊的側(cè)部設(shè)有若干噴氣口，所述噴氣口與空氣通道連通，所述噴氣口的開口方向朝向袋體的熱封部位，所述墊塊的豎板滑動蓋合在噴氣口上。通過設(shè)置空壓機(jī)，使空壓機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣，壓縮空氣通過管道進(jìn)入到空氣通道內(nèi)。當(dāng)墊塊壓緊袋體的時候，墊塊的豎板蓋合在噴氣口上，壓縮空氣不能排出；當(dāng)壓塊向上移動，墊塊在壓縮彈簧的作用下向下移動，隨著墊塊的移動，豎板從噴氣口處移動開，從而使壓縮空氣從噴氣口噴出，并噴向袋體的熱封部位，使袋體的熱封部位進(jìn)行快速的降溫，從而避免由于熱封部位溫度較高，進(jìn)入后續(xù)工序時需要較長的時間進(jìn)行冷卻，進(jìn)而縮短了進(jìn)入下道工序的間隔時間，提高了加工效率。

進(jìn)一步，所述墊塊的下端固定連接有橡膠墊。橡膠墊具有一定的彈性，使墊塊與袋體接觸的時候?yàn)槿嵝越佑|，從而避免墊塊損傷袋體。

進(jìn)一步，所述壓塊的頂部嵌設(shè)有若干滾球，所述滾球與壓塊轉(zhuǎn)動配合。使圓桿與滾球接觸，使圓桿與壓塊之間的摩擦由滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，進(jìn)行減小圓桿和壓塊的磨損；同時也減小了摩擦力，方便圓桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而減小更換燙布時的阻力，方便燙布的更換。

進(jìn)一步，所述壓縮彈簧為塔簧。塔簧在壓縮時占用的空間較小，從而可以減小為安裝壓縮彈簧而設(shè)置的空間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型防止袋體損壞的熱封熱切機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中B-B剖面圖的放大圖；

圖3為圖2中A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：橫梁1、壓桿2、杠桿3、伸縮架4、熱封刀5、熱切刀6、底座7、燙布卷軸8、圓桿9、壓塊10、空氣通道11、噴氣口12、墊塊13。

如圖1所示的防止袋體損壞的熱封熱切機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的頂部設(shè)有橫梁1，橫梁1與機(jī)架滑動連接。橫梁1的下方設(shè)有熱封刀5，熱封刀5與橫梁1之間通過伸縮架4連接。伸縮架4包括連接桿，連接桿的上部與橫梁1滑動連接，連接桿上套設(shè)有彈簧。橫梁1上設(shè)有壓桿2，壓桿2與橫梁1螺紋連接。壓桿2的下端連接有滾輪。熱封刀5的下方設(shè)有底座7，底座7與機(jī)架固定連接。底座7的上面設(shè)有刀槽，在刀槽內(nèi)裝有熱切刀6，熱切刀6的兩端各與一杠桿3的一端鉸接，杠桿3的支點(diǎn)通過支點(diǎn)軸鉸接在支座上。壓桿2與杠桿3遠(yuǎn)離熱切刀6的一端對應(yīng)。

如圖2所示，熱封刀5的兩側(cè)安裝有燙布卷軸8，燙布的兩端連接在兩側(cè)的燙布卷軸8上。熱封刀5的底部設(shè)有淺槽，淺槽內(nèi)設(shè)有圓桿9，圓桿9的下側(cè)設(shè)有壓塊10，圓桿9與壓塊10的頂部滑動連接。壓塊10與熱封刀5通過連接塊焊接。燙布穿過圓桿9與熱封刀5之間的間隙。壓塊10的下部設(shè)有與熱切刀6配合的凹槽。壓塊10的下部設(shè)有墊塊13，壓塊10與墊塊13之間設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧優(yōu)選為塔簧。

如圖3所示，墊塊13具有橫板和豎板，橫板與豎板一體成型并形成L形。豎板上具有凸起部，壓塊10的側(cè)壁上設(shè)有豎向延伸的滑槽，凸起部與滑槽滑動配合。壓縮彈簧位于橫板與壓塊10之間。壓塊10內(nèi)部設(shè)有空氣通道11，壓塊10的側(cè)部設(shè)有與空氣通道11連通的噴氣口12，噴氣口12的開口方向朝向袋體的熱封部位。豎板滑動蓋合在噴氣口12上。橫板的下側(cè)粘接有橡膠墊。壓塊10的頂部嵌設(shè)有若干滾球，滾球與壓塊10轉(zhuǎn)動配合。圓桿9與滾球接觸。機(jī)架上設(shè)有空壓機(jī)，空壓機(jī)與空氣通道11通過管道連通。

工作時，將需要熱封熱切的袋體放置到底座7上，控制橫梁1向下移動，從而使橫梁1帶動熱封刀5和壓桿2向下移動，當(dāng)熱封刀5向下移動到接觸袋體的時候，熱封刀5下方的壓塊10通過彈簧推動墊塊13將袋體壓緊，隨著橫梁1的繼續(xù)下移，壓桿2也繼續(xù)下移，壓桿2推動杠桿3轉(zhuǎn)動，從而使杠桿3帶動熱切刀6向上移動，使熱切刀6將袋體切斷。當(dāng)墊塊13壓緊袋體的時候，墊塊13的豎板蓋合在噴氣口12上，壓縮空氣不能排出；當(dāng)壓塊10向上移動，墊塊13在壓縮彈簧的作用下向下移動，隨著墊塊13的移動，豎板從噴氣口12處移動開，從而使壓縮空氣從噴氣口12噴出，并噴向袋體的熱封部位，使袋體的熱封部位進(jìn)行快速的降溫。