本實用新型涉及紡織機械,尤其涉及一種紡絲系統(tǒng)用的能量轉換裝置。
背景技術:
紡織機械就是把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備。生產化學纖維的機械雖然包括多種化工機械,現(xiàn)被認為是紡織機械的延伸,屬廣義的紡織機械。把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣,種類繁多。紡織機械通常按生產過程分類,計有:紡紗設備、織造設備、印染設備、整理設備、化學纖維抽絲設備、繅絲設備和無紡織布設備。
在現(xiàn)有技術中,紡絲系統(tǒng)中的能量重復利用是一個重要的問題,如何更有效的利用熱能是急需解決的技術問題。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種紡絲系統(tǒng)用的能量轉換裝置,旨在解決上述現(xiàn)有技術問題中的一種或幾種。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是設計一種紡絲系統(tǒng)用的能量轉換裝置,包括殼體,其具有入口端以及出口端,入口端用于承接自烘干機輸出的熱風,出口端用于與紡絲裝置的風窗相連接,所述殼體內部設有若干層,每層依次設有若干個噴淋溫控室、冷卻溫控室、加熱溫控室、干燥室;還包括熱水槽、電腦系統(tǒng)。
進一步的,噴淋溫控室包括具有噴淋通道的噴淋機構、位于噴淋通道中的呈曲折形的擋板、位于擋板上方的噴淋頭、聯(lián)通熱水槽的管道以及位于噴淋溫控室內壁的溫控監(jiān)測裝置;所述溫控監(jiān)測裝置連接外部電腦系統(tǒng)。
進一步的,冷卻溫控室設有呈螺旋狀的冷卻液管道,所述冷卻液管道內部充滿冷卻水;所述冷卻液管道有一端通向外部用于連接外部冷卻水水源,另一端聯(lián)通熱水槽;所述冷卻溫控室內設有溫控監(jiān)測裝置;所述溫控監(jiān)測裝置連接外部電腦系統(tǒng)。
進一步的,加熱溫控室內設置加熱裝置,所述加熱裝置采用蒸汽加熱的方式,所述加熱裝置設有聯(lián)通熱水槽的管道;所述加熱裝置內部設有加熱器用于進一步加熱回收的熱水;所述加熱溫控室內設有溫控監(jiān)測裝置;所述溫控監(jiān)測裝置連接外部電腦系統(tǒng)。
進一步的,干燥室內裝有干燥劑;干燥室設有小門用于替換干燥劑;干燥室內設有溫控監(jiān)測裝置;所述溫控監(jiān)測裝置連接外部電腦系統(tǒng)。
進一步的,干燥室內裝有的干燥劑為生石灰。
進一步的,所述殼體的出口端溫度為21~75℃,風壓為400~500Pa,濕度為10~90%。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:本實用新型一種紡絲系統(tǒng)用的能量轉換裝置,該裝置能夠對紡絲系統(tǒng)中產生的熱能進行回收和再利用。首先該裝置以紡絲系統(tǒng)的烘干機吹出的熱風為熱源,該熱風依次進過噴淋溫控室、冷卻溫控室、加熱溫控室、干燥室到達紡絲裝置的風窗。在此過程中,殼體從上至下分為若干層,每一層都有一套噴淋溫控室、冷卻溫控室、加熱溫控室、干燥室裝置,這樣的目的是 可以對烘干機吹出的熱風同時進行不同的處理,即最后從不同的出口端可以吹出不同溫度的風,以適應紡絲系統(tǒng)對熱能的不同需求。另外每一層的噴淋溫控室、冷卻溫控室、加熱溫控室、干燥室裝置都設置有溫控監(jiān)測裝置,并且都同電腦系統(tǒng)相連,這樣就可以實現(xiàn)對每個腔室的溫度進行精確控制,有利于實現(xiàn)能量的回收利用的最大化。噴淋溫控室、冷卻溫控室、加熱溫控室都設置有管道聯(lián)通熱水槽的目的是在熱風經(jīng)過噴淋溫控室、冷卻溫控室后,噴淋流出的熱水以及被加熱的冷卻水可以儲存在熱水槽內并被用于加熱溫控室內的蒸汽來源。加熱溫控室利用熱水槽內的熱水加熱形成蒸汽的過程相比直接加熱外部的冷水形成蒸汽的過程更加節(jié)約能源。在干燥室內裝有干燥劑用于干燥即將從出口端吹出的熱風。另外,采用生石灰作為干燥劑的目的是生石灰有益的干燥效果以及干燥過程產生熱量,可以補充出口端熱風的溫度。
附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖。
其中,烘干機1、殼體2、入口端21、出口端22、冷卻溫控室3、加熱溫控室4、紡絲裝置的風窗5、噴淋溫控室6、管道7、熱水槽8、干燥室9、電腦系統(tǒng)10。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
實施例:
一種紡絲系統(tǒng)用的能量轉換裝置,包括殼體2,其具有入口端21以及出口端22,入口端21用于承接自烘干機1輸出的熱風,出口端22用于與紡絲裝置的風窗5相連接,所述殼體2內部設有三層,每層依次設有一個噴淋溫控室6、一個冷卻溫控室3、一個加熱溫控室4、一個干燥室9;還包括熱水槽8、電腦系統(tǒng)10。
噴淋溫控室6包括具有噴淋通道的噴淋機構、位于噴淋通道中的呈曲折形的擋板、位于擋板上方的噴淋頭、聯(lián)通熱水槽8的管道7以及位于噴淋溫控室內壁的溫控監(jiān)測裝置;所述溫控監(jiān)測裝置連接外部電腦系統(tǒng)10。
冷卻溫控室3設有呈螺旋狀的冷卻液管道,所述冷卻液管道內部充滿冷卻水;所述冷卻液管道有一端通向外部用于連接外部冷卻水水源,另一端聯(lián)通熱水槽8;所述冷卻溫控室內設有溫控監(jiān)測裝置;所述溫控監(jiān)測裝置連接外部電腦系統(tǒng)10。
加熱溫控室4內設置加熱裝置,所述加熱裝置采用蒸汽加熱的方式,所述加熱裝置設有聯(lián)通熱水槽8的管道7;所述加熱裝置內部設有加熱器用于進一步加熱回收的熱水;所述加熱溫控室4內設有溫控監(jiān)測裝置;所述溫控監(jiān)測裝置連接外部電腦系統(tǒng)10。
干燥室9內裝有干燥劑;干燥室9設有小門用于替換干燥劑;干燥室9內設有溫控監(jiān)測裝置;所述溫控監(jiān)測裝置連接外部電腦系統(tǒng)10。
干燥室9內裝有的干燥劑為生石灰。
所述殼體2的出口端22溫度為25℃,風壓為400~500Pa,濕度為80%。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。