本發(fā)明涉及一種呼吸袋生產(chǎn)裝置，屬于醫(yī)藥器材生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

呼吸袋在生產(chǎn)的過(guò)程中，不僅要保證生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，而且呼吸袋的密封也有一定的要求。呼吸袋在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，需要將呼吸袋依次進(jìn)行燙制、切割，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)呼吸袋的生產(chǎn)，雙層塑料通過(guò)燙刀進(jìn)行燙制，需要將雙層塑料放置在燙刀裝置內(nèi)，并通過(guò)燙刀裝置進(jìn)行封口，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)呼吸袋的密封；現(xiàn)有的呼吸袋進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，通常是將呼吸袋的一側(cè)進(jìn)行燙制后，然后將呼吸袋取出，再對(duì)呼吸袋的其他方向進(jìn)行燙制，并將燙制好的呼吸袋傳送至切割裝置，并通過(guò)切割裝置進(jìn)行切割，因此，現(xiàn)有的生產(chǎn)裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)呼吸袋的連續(xù)切割，呼吸袋加工的步驟比較復(fù)雜，會(huì)在一定程度上增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，從而會(huì)對(duì)呼吸袋的生產(chǎn)效率產(chǎn)生一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種呼吸袋生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種呼吸袋生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括機(jī)箱，所述機(jī)箱上從左向右依次設(shè)有原料收卷裝置、除塵除靜電裝置、導(dǎo)正架、牽引裝置、第一燙刀機(jī)構(gòu)、牽引裝置、兩個(gè)第二燙刀機(jī)構(gòu)、光電跟蹤裝置、牽引裝置、切割裝置以及收料臺(tái)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第一燙刀機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一機(jī)架、第一燙刀裝置、燙刀外殼以及燙布收卷裝置，所述兩個(gè)第一機(jī)架平行設(shè)置在機(jī)箱上，所述第一機(jī)架上均設(shè)有滑軌，所述第一燙刀裝置平行設(shè)置在第一機(jī)架上，所述第一燙刀裝置下端設(shè)有與滑軌相對(duì)應(yīng)的滑塊；所述收卷裝置設(shè)置在第一燙刀裝置兩側(cè)，所述收卷裝置包括上收卷裝置以及下收卷裝置，所述上收卷裝置以及下收卷裝置上下對(duì)稱設(shè)置在第一燙刀裝置兩側(cè)；所述第一機(jī)架的外側(cè)均設(shè)有燙刀外殼，所述燙刀外殼內(nèi)設(shè)有至少兩組第一燙刀裝置，所述第一燙刀裝置包括上燙刀裝置以及下?tīng)C刀裝置。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述上燙刀裝置包括過(guò)線罩殼、上氣缸、上頂板、上平板、隔熱板以及電熱板，所述過(guò)線罩殼下端設(shè)有至少2個(gè)上氣缸，所述上氣缸下端設(shè)有上頂板，所述上頂板上方設(shè)有上滑動(dòng)裝置，所述上滑動(dòng)裝置與上氣缸交錯(cuò)設(shè)置在上頂板上，所述上頂板下端依次通過(guò)上平板與隔熱板相連，所述隔熱板下端從左向右依次設(shè)有上冷卻板以及電熱板，所述電熱板下端設(shè)有燙刀。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述上滑動(dòng)裝置包括上橫梁、支撐板以及齒輪調(diào)節(jié)桿，所述上頂板上端設(shè)有與上頂板相垂直的上橫梁, 所述上橫梁下端設(shè)有滑塊，所述上頂板上設(shè)有與滑塊相對(duì)應(yīng)的滑軌，所述上橫梁下端通過(guò)滑塊設(shè)置在上頂板上，所述上橫梁內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)鋸齒，所述上橫梁之間設(shè)有兩個(gè)支撐板，所述兩個(gè)支撐板之間設(shè)有與支撐板相垂直的齒輪調(diào)節(jié)桿，所述齒輪調(diào)節(jié)桿兩端均設(shè)有與滑動(dòng)鋸齒相對(duì)應(yīng)的齒輪。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述下?tīng)C刀裝置包括下氣缸、下底板以及下平板，所述下底板下端設(shè)有至少2個(gè)下氣缸，所述下底板下方設(shè)有下滑動(dòng)裝置，所述下滑動(dòng)裝置與下氣缸交錯(cuò)設(shè)置在下底板上，所述下底板上端設(shè)有下平板，所述下平板上端從左向右依次設(shè)有下冷卻板以及下?tīng)C板。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述下滑動(dòng)裝置包括下橫梁、支撐板以及齒輪調(diào)節(jié)桿，所述第一機(jī)架上設(shè)有與第一機(jī)架相垂直的下橫梁，所述下橫梁下端設(shè)有滑塊，所述下橫梁下端通過(guò)滑塊設(shè)置在第一機(jī)架上，所述下橫梁上端設(shè)有滑軌，所述下底板下端設(shè)有與滑軌相對(duì)應(yīng)的滑塊，所述下橫梁內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)鋸齒，所述下橫梁之間設(shè)有兩個(gè)支撐板，所述兩個(gè)支撐板之間設(shè)有與支撐板相垂直的齒輪調(diào)節(jié)桿，所述齒輪調(diào)節(jié)桿兩側(cè)設(shè)有與滑動(dòng)鋸齒相對(duì)應(yīng)的滑輪。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第二燙刀機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第二機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置以及第二燙刀裝置，所述兩個(gè)第二機(jī)架平行設(shè)置在機(jī)箱上，所述第二機(jī)架上均設(shè)有滑軌，所述第二燙刀裝置垂直設(shè)置在第二機(jī)架上，所述第二燙刀裝置下端設(shè)有與滑軌相對(duì)應(yīng)的滑塊，所述第二燙刀裝置與驅(qū)動(dòng)裝置相連。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第二燙刀裝置包括第二過(guò)線繞殼、上氣缸、橫封頂板、橫封底板、下氣缸以及第三過(guò)線繞殼，所述第二過(guò)線繞殼通過(guò)上氣缸與橫封頂板相連，所述橫封底板下端通過(guò)下氣缸與第三過(guò)線繞殼相連，所述橫封頂板與橫封底板之間設(shè)有第一冷卻部件、第二冷卻部件以及燙刀部件，所述橫封底板上端兩側(cè)均設(shè)有第二冷卻部件，所述兩個(gè)第二冷卻部件之間設(shè)有第一冷卻部件以及燙刀部件，所述第一冷卻部件以及燙刀部件之間設(shè)有第二冷卻部件，所述橫封底板下側(cè)兩端均設(shè)有滑塊，所述橫封底板通過(guò)滑塊與第二機(jī)架上的滑軌相連，所述橫封底板下端設(shè)有限位裝置；所述第二機(jī)架內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)鋸齒，所述橫封底板下端設(shè)有與橫封底板相平行的齒輪調(diào)節(jié)桿，所述齒輪調(diào)節(jié)桿兩側(cè)設(shè)有與滑動(dòng)鋸齒相對(duì)應(yīng)的齒輪。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第一冷卻部件包括上推動(dòng)板以及下推動(dòng)板，所述上推動(dòng)板下端設(shè)有上冷卻板，所述下推動(dòng)板上端設(shè)有下冷卻板；所述第二冷卻部件包括兩個(gè)冷卻管撐桿以及冷卻管，所述冷卻管撐桿對(duì)稱設(shè)置在橫封底板兩側(cè)，所述冷卻管撐桿之間設(shè)有冷卻管。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述燙刀部件包括燙布固定板、上平板、橫封上燙刀以及橫封下?tīng)C刀，所述橫封頂板下方設(shè)有上平板，所述上平板兩側(cè)均設(shè)有燙布固定板，所述燙布固定板之間設(shè)有燙布桿。

由于采用了以上技術(shù)，本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種呼吸袋生產(chǎn)裝置，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的收卷、呼吸袋的燙制以及切割的一體化流程，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)呼吸袋的一體化生產(chǎn)，從而有效提高了呼吸袋的生產(chǎn)效率；本發(fā)明中設(shè)有第一燙刀機(jī)構(gòu)以及第二燙刀機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)呼吸袋不同的方向進(jìn)行燙制，并將燙制好的呼吸袋進(jìn)行切割，從而有效提高了呼吸袋的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是一種呼吸袋生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第一燙刀裝置的側(cè)視圖；

圖3是第一燙刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是第二燙刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是第二燙刀裝置的側(cè)視圖；

圖中：1、機(jī)箱，2、原料收卷裝置，3、除塵除靜電裝置，4、導(dǎo)正架，5、牽引裝置，6、第一燙刀機(jī)構(gòu)，7、冷卻管，8、第二燙刀機(jī)構(gòu)，9、光電跟蹤裝置，10、冷卻管撐桿，11、切割裝置，12、收料臺(tái)，13、第一機(jī)架，14、燙刀外殼，15、下冷卻板，16、上收卷裝置，17、下收卷裝置，18、上燙刀裝置，19、下?tīng)C刀裝置，20、第一過(guò)線罩殼，21、上氣缸，22、上頂板，23、上平板，24、隔熱板，25、電熱板，26、燙刀，27、上橫梁，28、支撐板，29、齒輪調(diào)節(jié)桿，30、滑動(dòng)鋸齒，31、下氣缸，32、下底板，33、下板，34、下橫梁，35、上冷卻板，36、下推動(dòng)板，37、第二機(jī)架，38、第二過(guò)線繞殼，39、橫封頂板，40、橫封底板，41、第三過(guò)線繞殼，42、第一冷卻部件，43、第二冷卻部件，44、燙刀部件，45、限位裝置，46、上推動(dòng)板，47、下?tīng)C板，48、燙布固定板,49、燙布桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

結(jié)合附圖可見(jiàn)，一種呼吸袋生產(chǎn)裝置，包括機(jī)箱1，所述機(jī)箱1上從左向右依次設(shè)有原料收卷裝置2、除塵除靜電裝置3、導(dǎo)正架4、牽引裝置5、第一燙刀機(jī)構(gòu)6、牽引裝置5、兩個(gè)第二燙刀機(jī)構(gòu)8、光電跟蹤裝置9、牽引裝置5、切割裝置11以及收料臺(tái)12。

所述第一燙刀機(jī)構(gòu)6包括兩個(gè)第一機(jī)架13、第一燙刀裝置、燙刀外殼14以及燙布收卷裝置，所述兩個(gè)第一機(jī)架13平行設(shè)置在機(jī)箱1上，所述第一機(jī)架13上均設(shè)有滑軌，所述第一燙刀裝置平行設(shè)置在第一機(jī)架13上，所述第一燙刀裝置下端設(shè)有與滑軌相對(duì)應(yīng)的滑塊；所述收卷裝置設(shè)置在第一燙刀裝置兩側(cè)，所述收卷裝置包括上收卷裝置16以及下收卷裝置17，所述上收卷裝置16以及下收卷裝置17上下對(duì)稱設(shè)置在第一燙刀裝置兩側(cè)；所述第一機(jī)架13的外側(cè)均設(shè)有燙刀外殼14，所述燙刀外殼14內(nèi)設(shè)有至少兩組第一燙刀裝置，所述第一燙刀裝置包括上燙刀裝置18以及下?tīng)C刀裝置19。

所述上燙刀裝置18包括第一過(guò)線罩殼20、上氣缸21、上頂板22、上平板23、隔熱板24以及電熱板25，所述第一過(guò)線罩殼20下端設(shè)有至少2個(gè)上氣缸21，所述上氣缸21下端設(shè)有上頂板22，所述上頂板22上方設(shè)有上滑動(dòng)裝置，所述上滑動(dòng)裝置與上氣缸21交錯(cuò)設(shè)置在上頂板22上，所述上頂板22下端通過(guò)上平板23與隔熱板24相連，所述隔熱板24下端從左向右依次設(shè)有上冷卻板35以及電熱板25，所述電熱板25下端設(shè)有燙刀26。

所述上滑動(dòng)裝置包括上橫梁27、支撐板28以及齒輪調(diào)節(jié)桿29，所述上頂板22上端設(shè)有與上頂板22相垂直的上橫梁27, 所述上橫梁27下端設(shè)有滑塊，所述上頂板22上設(shè)有與滑塊相對(duì)應(yīng)的滑軌，所述上橫梁27下端通過(guò)滑塊設(shè)置在上頂板22上，所述上橫梁27內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)鋸齒30，所述上橫梁27之間設(shè)有兩個(gè)支撐板28，所述兩個(gè)支撐板28之間設(shè)有與支撐板28相垂直的齒輪調(diào)節(jié)桿29，所述齒輪調(diào)節(jié)桿29兩端均設(shè)有與滑動(dòng)鋸齒30相對(duì)應(yīng)的齒輪。

所述下?tīng)C刀裝置19包括下氣缸31、下底板32以及下平板33，所述下底板32下端設(shè)有至少2個(gè)下氣缸31，所述下底板32下方設(shè)有下滑動(dòng)裝置，所述下滑動(dòng)裝置與下氣缸31交錯(cuò)設(shè)置在下底板32上，所述下底板32上端設(shè)有下平板33，所述下平板33上端從左向右依次設(shè)有下冷卻板15以及下?tīng)C板47。

所述下滑動(dòng)裝置包括下橫梁34、支撐板28以及齒輪調(diào)節(jié)桿29，所述第一機(jī)架13上設(shè)有與第一機(jī)架13相垂直的下橫梁34，所述下橫梁34下端設(shè)有滑塊，所述下橫梁34下端通過(guò)滑塊設(shè)置在第一機(jī)架13上，所述下橫梁34上端設(shè)有滑軌，所述下底板32下端設(shè)有與滑軌相對(duì)應(yīng)的滑塊，所述下橫梁34內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)鋸齒30，所述下橫梁34之間設(shè)有兩個(gè)支撐板28，所述兩個(gè)支撐板28之間設(shè)有與支撐板28相垂直的齒輪調(diào)節(jié)桿29，所述齒輪調(diào)節(jié)桿29兩側(cè)設(shè)有與滑動(dòng)鋸齒30相對(duì)應(yīng)的滑輪。

所述第二燙刀機(jī)構(gòu)8包括兩個(gè)第二機(jī)架37、驅(qū)動(dòng)裝置以及第二燙刀裝置，所述兩個(gè)第二機(jī)架37平行設(shè)置在機(jī)箱1上，所述第二機(jī)架37上均設(shè)有滑軌，所述第二燙刀裝置垂直設(shè)置在第二機(jī)架37上，所述第二燙刀裝置下端設(shè)有與滑軌相對(duì)應(yīng)的滑塊，所述第二燙刀裝置與驅(qū)動(dòng)裝置相連。

所述第二燙刀裝置包括第二過(guò)線繞殼38、上氣缸21、橫封頂板39、橫封底板40、下氣缸31以及第三過(guò)線繞殼41，所述第二過(guò)線繞殼38通過(guò)上氣缸21與橫封頂板39相連，所述橫封底板40下端通過(guò)下氣缸31與第三過(guò)線繞殼41相連，所述橫封頂板39與橫封底板40之間設(shè)有第一冷卻部件42、第二冷卻部件43以及燙刀部件44，所述橫封底板40上端兩側(cè)均設(shè)有第二冷卻部件43，所述兩個(gè)第二冷卻部件43之間設(shè)有第一冷卻部件42以及燙刀部件44，所述第一冷卻部件42以及燙刀部件44之間設(shè)有第二冷卻部件43，所述橫封底板40下側(cè)兩端均設(shè)有滑塊，所述橫封底板40通過(guò)滑塊與第二機(jī)架37上的滑軌相連，所述橫封底板40下端設(shè)有限位裝置45；所述第二機(jī)架37內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)鋸齒30，所述橫封底板40下端設(shè)有與橫封底板40相平行的齒輪調(diào)節(jié)桿29，所述齒輪調(diào)節(jié)桿29兩側(cè)設(shè)有與滑動(dòng)鋸齒30相對(duì)應(yīng)的齒輪。

所述第一冷卻部件42包括上推動(dòng)板46以及下推動(dòng)板36，所述上推動(dòng)板46下端設(shè)有上冷卻板35，所述下推動(dòng)板36上端設(shè)有下冷卻板15；所述第二冷卻部件43包括兩個(gè)冷卻管撐桿10以及冷卻管7，所述冷卻管撐桿10對(duì)稱設(shè)置在橫封底板40兩側(cè)，所述冷卻管撐桿10之間設(shè)有冷卻管7。

所述燙刀部件44包括燙布固定板48、上平板23、橫封上燙刀以及橫封下?tīng)C刀，所述橫封頂板39下方設(shè)有上平板23，所述上平板23兩側(cè)均設(shè)有燙布固定板48，所述燙布固定板48之間設(shè)有燙布桿49。

本發(fā)明，具體使用過(guò)程如下：

呼吸袋生產(chǎn)裝置進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，將兩層需要燙制的塑料分別放置在原料收卷裝置2上，并將雙層塑料通過(guò)除塵除靜電裝置3進(jìn)行除塵除靜電后，經(jīng)過(guò)導(dǎo)正架4進(jìn)行導(dǎo)正后經(jīng)過(guò)牽引裝置5進(jìn)行牽引，并將雙層塑料經(jīng)過(guò)第一燙刀機(jī)構(gòu)6進(jìn)行燙制，將燙制后的塑料通過(guò)牽引裝置5進(jìn)行牽引后，并依次通過(guò)兩個(gè)第二燙刀機(jī)構(gòu)8進(jìn)行燙刀，光電跟蹤裝置9對(duì)塑料的位置進(jìn)行跟蹤，并將燙制后的呼吸袋通過(guò)牽引裝置5進(jìn)行牽引，并將呼吸袋牽引至切割裝置11進(jìn)行切割，并將切割好后的塑料通過(guò)收料臺(tái)12進(jìn)行收料，從而實(shí)現(xiàn)呼吸袋的生產(chǎn)。

第一燙刀裝置對(duì)呼吸袋進(jìn)行燙制時(shí)，第一燙刀裝置兩側(cè)燙布收卷裝置對(duì)燙布進(jìn)行收卷，并將上收卷裝置16傳送的燙布設(shè)置在上燙刀裝置18的下端，下收卷裝置17傳送的燙布設(shè)置在下?tīng)C刀裝置19的上端，并將需要燙制的呼吸袋設(shè)置在上下兩層燙布裝置之間，上燙刀裝置18以及下?tīng)C刀裝置19對(duì)呼吸袋進(jìn)行燙制，呼吸袋在進(jìn)行燙制的過(guò)程中，燙布設(shè)置在呼吸袋的外側(cè)，可以對(duì)呼吸袋在燙制的過(guò)程中起到一定的保護(hù)作用，可以有效防止因?yàn)闋C刀26溫度過(guò)高而對(duì)呼吸袋產(chǎn)生一定的影響。

第一燙刀裝置進(jìn)行工作時(shí)，第一燙刀裝置下端的滑塊在滑軌上進(jìn)行滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)第一燙刀裝置的滑動(dòng)，并將第一燙刀滑動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢?。?dāng)需要對(duì)寬度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，上頂板22上的滑軌在上橫梁27下端的滑塊上進(jìn)行滑動(dòng)，帶有齒輪的齒輪調(diào)節(jié)桿29在上橫梁27內(nèi)側(cè)的滑動(dòng)鋸齒30上進(jìn)行滑動(dòng)；下底板32下端的滑塊在下橫梁34上端的滑軌上進(jìn)行滑動(dòng)，帶有齒輪的齒輪調(diào)節(jié)桿29在下橫梁34內(nèi)側(cè)的滑動(dòng)鋸齒30上進(jìn)行滑動(dòng)。

呼吸袋在生產(chǎn)的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)上氣缸21以及下氣缸31的工作，從而帶動(dòng)上平板23上的電熱板25以及下平板33上的下?tīng)C板47進(jìn)行上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)呼吸袋的燙制。上氣缸21通過(guò)來(lái)回伸縮，并依次帶動(dòng)上平板23、隔熱板24、電熱板25以及上冷卻板35進(jìn)行伸縮，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)呼吸袋的上端進(jìn)行燙制；下底板32下端通過(guò)下氣缸31進(jìn)行工作，下底板32依次帶動(dòng)下平板33、下冷卻板15、下?tīng)C板47進(jìn)行伸縮，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)呼吸袋的下方進(jìn)行燙制。上頂板22上設(shè)有上滑動(dòng)裝置，上頂板22通過(guò)上滑動(dòng)裝置進(jìn)行滑動(dòng)，從而對(duì)上燙刀裝置18進(jìn)行左右調(diào)整，并將上燙刀調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢茫幌马敯逑路皆O(shè)有下滑動(dòng)裝置，下頂板通過(guò)下滑動(dòng)裝置進(jìn)行左右調(diào)整，并將下?tīng)C刀調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

上冷卻板35以及下冷卻板15可以對(duì)燙刀機(jī)構(gòu)在工作的過(guò)程中起到一定的冷卻作用，對(duì)及時(shí)對(duì)呼吸袋進(jìn)行冷卻，從而有效防止因?yàn)闇囟冗^(guò)高而對(duì)呼吸袋的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

第二燙刀裝置進(jìn)行工作時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)第二燙刀裝置進(jìn)行工作，第二燙刀裝置下端的滑塊在第二機(jī)架37上進(jìn)行滑動(dòng)，并將第二燙刀裝置調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢谩M封底板40下側(cè)兩端均設(shè)有滑塊，所述橫封底板40下端的滑塊在第二機(jī)架37上進(jìn)行滑動(dòng)，橫封底板40下端的限位裝置45對(duì)橫封底板40進(jìn)行限制，可以有效防止第二燙刀裝置的位置移動(dòng)過(guò)多，從而對(duì)呼吸袋的燙制產(chǎn)生一定的影響；第一機(jī)架13內(nèi)側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)鋸齒30，帶有齒輪的齒輪調(diào)節(jié)桿29帶動(dòng)橫封底板40在滑動(dòng)鋸齒30內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第二燙刀裝置的滑動(dòng)。

呼吸袋依次經(jīng)過(guò)第二冷卻部件43、燙刀部件44、第二冷卻部件43、第一冷卻部件42，上氣缸21、第二冷卻部件43進(jìn)行傳送，上氣缸21、下氣缸31進(jìn)行上下伸縮，從而帶動(dòng)燙刀部件44、第一冷卻部件42進(jìn)行上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)呼吸袋進(jìn)行燙制。

第一冷卻部件42包括上推動(dòng)板46以及下推動(dòng)板36，所述上推動(dòng)板46下端設(shè)有上冷卻板35，所述下推動(dòng)板36上端設(shè)有下冷卻板15，上推動(dòng)板46推動(dòng)上冷卻板35進(jìn)行向下運(yùn)動(dòng)，下推動(dòng)板36推動(dòng)下冷卻板15向上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)呼吸袋的冷卻。

所述第二冷卻部件43包括兩個(gè)冷卻管撐桿10以及冷卻管7，所述冷卻管撐桿10對(duì)稱設(shè)置在橫封底板40兩側(cè)，所述冷卻管撐桿10之間設(shè)有冷卻管7，將呼吸袋設(shè)置在冷卻管7之間，既可以對(duì)呼吸袋進(jìn)行導(dǎo)向，也可以對(duì)呼吸袋進(jìn)行冷卻，并對(duì)呼吸袋進(jìn)行降溫。

所述燙刀部件44包括燙布固定板48、上平板23、橫封上燙刀以及橫封下?tīng)C刀，所述橫封頂板39下方設(shè)有上平板23，所述上平板23兩側(cè)均設(shè)有燙布固定板48，所述燙布固定板48之間設(shè)有燙布桿49；橫封上燙刀以及橫封下?tīng)C刀對(duì)呼吸袋進(jìn)行燙制，將燙布的兩側(cè)設(shè)置在燙布桿49上，并將燙布設(shè)置在橫封上燙刀下端，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)呼吸袋的保護(hù)，有效防止橫封上燙刀溫度過(guò)高而對(duì)呼吸袋的生產(chǎn)有一定的影響。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。