本發(fā)明涉及紙品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種滾筒折紙機。

背景技術(shù)：

在科技發(fā)展如此迅速的時代，汽車產(chǎn)業(yè)越來越壯大，隨之而來的汽車配件需求量也水漲船高，空氣濾清器、機油濾清器等相關(guān)汽車配件屬易損品，往往達到一定行駛里程就需更換，在社會上，處處都可以看見空濾的身影，從空調(diào)到吸塵器到汽車，可見市面上對于空濾的需求量是很大的。

傳統(tǒng)的濾紙折疊往往需要分幾個工位完成，其折紙工作效率低，勞動強度大，紙張折疊位置容易產(chǎn)生偏位，導(dǎo)致折疊不精確，難以保證折紙的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化的滾筒折紙機。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種滾筒折紙機，其包括放料裝置、設(shè)置于放料裝置一側(cè)的送料裝置、沿著折紙加工順序設(shè)置的加濕裝置、壓痕裝置、打膠裝置及折紙裝置，所述加濕裝置用于將紙張加濕變軟，所述壓痕裝置對變軟的紙張壓出折痕，所述打膠裝置對折痕的紙張進行打膠，所述折紙裝置對打膠后的紙張進行折疊并輸出，所述折紙裝置包括折紙驅(qū)動機構(gòu)及連接于折紙驅(qū)動機構(gòu)的折紙滾筒。

進一步地，所述送料裝置包括送料電機、傳動連接于送料電機的送料同步帶輪機構(gòu)、傳動連接于送料同步帶輪機構(gòu)的主動輥及并列設(shè)置于主動輥的從動輥，所述主動輥和從動輥之間設(shè)置有送料槽。

進一步地，所述加濕裝置包括水箱、設(shè)置于水箱的發(fā)熱管及覆蓋于水箱的蓋子，所述水箱與蓋子之間設(shè)置有加濕槽。

進一步地，所述壓痕裝置包括壓痕驅(qū)動機構(gòu)、傳動連接于壓痕驅(qū)動機構(gòu)的主壓痕輥及并列設(shè)置于主壓痕輥的從壓痕輥，所述主壓痕輥和從壓痕輥之間設(shè)置有壓痕槽。

進一步地，所述壓痕驅(qū)動機構(gòu)包括壓痕電機、設(shè)置于壓痕電機的主鏈輪、傳動連接于主鏈輪的鏈條、傳動連接于鏈條的從鏈輪、連接于從鏈輪的傳動軸、設(shè)置于傳動軸一端的傳動齒輪、傳動連接于傳動齒輪的從齒輪及傳動連接于從齒輪的第一主壓痕齒輪，所述主壓痕輥的一端連接于第一主壓痕齒輪，所述主壓痕輥的另一端連接有第二主壓痕齒輪，所述第二主壓痕齒輪傳動連接有從壓痕齒輪，所述從壓痕齒輪連接于從壓痕輥。

進一步地，所述主壓痕輥的軸向設(shè)置有主壓痕橫槽，所述從壓痕輥的軸向設(shè)置有從壓痕橫槽，所述從壓痕橫槽設(shè)置有相對于主壓痕橫槽的壓痕刀，所述主壓痕輥設(shè)置有主壓痕凸起和主壓痕凹槽，所述從壓痕輥設(shè)置有相對于主壓痕凹槽的從壓痕凸起和相對于主壓痕凸起的從壓痕凹槽。

進一步地，所述打膠裝置包括打膠器及用于驅(qū)動打膠器橫向移動的打膠驅(qū)動機構(gòu)。

進一步地，所述打膠驅(qū)動機構(gòu)包括打膠電機、傳動連接于打膠電機的打膠同步帶輪組件、傳動連接于打膠同步帶輪組件的絲桿、傳動連接于絲桿的移動螺母及連接于移動螺母的移動座，所述移動座連接于打膠器。

進一步地，所述折紙裝置并列設(shè)置有兩個。

進一步地，所述折紙滾筒設(shè)置有用于折紙并輸出折紙的外螺紋。

本發(fā)明的有益效果：將紙張筒放置于放料裝置上并將紙張穿過送料裝置、加濕裝置和壓痕裝置，送料裝置帶動紙張移動進行送料，加濕裝置對紙張進行加濕變軟，加濕變軟后的紙張通過壓痕裝置對紙張壓出折痕，打膠裝置對壓痕后的紙張進行打膠處理，打膠后的紙張通過折紙裝置的折紙驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動折紙滾筒轉(zhuǎn)動，打膠后的紙張沿著折紙滾筒進行折紙，使相鄰兩折片連接并將折疊后的紙張進行輸出，本滾筒折紙機自動化地實現(xiàn)了紙張的送料、加濕、壓痕、打膠和折紙，提高了折紙的工作效率和折紙精度，降低了生產(chǎn)成本，保證了折紙的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的送料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明隱藏蓋子的加濕裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的壓痕裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的壓痕裝置的另一視角立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的主壓痕輥和從壓痕輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的打膠裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的折紙裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的折紙滾筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、折紙驅(qū)動機構(gòu)；2、放料裝置；21、固定座；22、放料輥；3、送料裝置；

31、送料電機；32、送料同步帶輪機構(gòu)；33、主動輥；34、從動輥；

35、送料槽；4、加濕裝置；41、水箱；42、發(fā)熱管；43、蓋子；

44、加濕槽；5、壓痕裝置；51、壓痕驅(qū)動機構(gòu)；510、壓痕電機；

511、主鏈輪；512、鏈條；513、從鏈輪；514、傳動軸；515、傳動齒輪；

516、從齒輪；517、第一主壓痕齒輪；518、第二主壓痕齒輪；

519、從壓痕齒輪；52、主壓痕輥；521、主壓痕橫槽；522、主壓痕凸起；523、主壓痕凹槽；53、從壓痕輥；531、從壓痕橫槽；5311、壓痕刀；

532、從壓痕凸起；533、從壓痕凹槽；54、壓痕槽；6、打膠裝置；

61、打膠器；62、打膠驅(qū)動機構(gòu)；621、打膠電機；

622、打膠同步帶輪組件；623、絲桿；624、移動螺母；625、移動座；

7、折紙裝置；71、折紙電機；72、折紙同步帶輪組件；73、折紙滾筒；

731、外螺紋。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。

如圖1至圖9所示，本發(fā)明提供的一種滾筒折紙機，其包括放料裝置2、設(shè)置于放料裝置2一側(cè)的送料裝置3、沿著折紙加工順序設(shè)置的加濕裝置4、壓痕裝置5、打膠裝置6及折紙裝置7，所述加濕裝置4用于將紙張加濕變軟，所述壓痕裝置5對變軟的紙張壓出折痕，所述打膠裝置6對折痕的紙張進行打膠，所述折紙裝置7對打膠后的紙張進行折疊并輸出，所述折紙裝置7包括折紙驅(qū)動機構(gòu)1及連接于折紙驅(qū)動機構(gòu)1的折紙滾筒73。

實際工作時，將紙張筒放置于放料裝置2上并將紙張穿過送料裝置3、加濕裝置4和壓痕裝置5，送料裝置3帶動紙張移動進行送料，加濕裝置4對紙張進行加濕變軟，加濕變軟后的紙張通過壓痕裝置5對紙張壓出折痕，打膠裝置6對壓痕后的紙張進行打膠處理，打膠后的紙張通過折紙裝置7的折紙驅(qū)動機構(gòu)1驅(qū)動折紙滾筒73轉(zhuǎn)動，打膠后的紙張沿著折紙滾筒73進行折紙，使相鄰兩折片連接并將折疊后的紙張進行輸出。本滾筒折紙機自動化地實現(xiàn)了紙張的送料、加濕、壓痕、打膠和折紙，提高了折紙的工作效率和折紙精度，降低了生產(chǎn)成本，保證了折紙的質(zhì)量。

本實施例中，所述送料裝置3包括送料電機31、傳動連接于送料電機31的送料同步帶輪機構(gòu)32、傳動連接于送料同步帶輪機構(gòu)32的主動輥33及并列設(shè)置于主動輥33的從動輥34，所述主動輥33和從動輥34之間設(shè)置有送料槽35。具體地，所述送料同步帶輪機構(gòu)32包括連接于送料電機31的送料主動輪、傳動連接于送料主動輪的送料傳動帶及傳動連接于送料傳動帶的送料從動輪，所述送料從動輪連接于主動輥33。

實際工作時，送料裝置3的送料電機31驅(qū)動送料同步帶輪機構(gòu)32的送料主動輪轉(zhuǎn)動，送料主動輪帶動送料傳動帶轉(zhuǎn)動，送料傳動帶帶動送料從動輪轉(zhuǎn)動，送料從動輪帶動主動輥33轉(zhuǎn)動，主動輥33和從動輥34帶動紙張移動并穿過送料槽35進行送料，從動輥34對紙張的送料起到輔助的作用，便于紙張的送料，提高送料的效率。

本實施例中，所述加濕裝置4包括水箱41、設(shè)置于水箱41的發(fā)熱管42及覆蓋于水箱41的蓋子43，所述水箱41與蓋子43之間設(shè)置有加濕槽44。

實際工作時，紙張穿過加濕槽44，加濕裝置4的發(fā)熱管42發(fā)熱對水箱41內(nèi)的水進行蒸發(fā)，紙張吸收水蒸氣，使紙張變軟，便于后續(xù)壓痕裝置5對紙張進行折痕。

本實施例中，所述壓痕裝置5包括壓痕驅(qū)動機構(gòu)51、傳動連接于壓痕驅(qū)動機構(gòu)51的主壓痕輥52及并列設(shè)置于主壓痕輥52的從壓痕輥53，所述主壓痕輥52和從壓痕輥53之間設(shè)置有壓痕槽54。

實際工作時，加濕后的紙張穿過壓痕槽54，壓痕裝置5的壓痕驅(qū)動機構(gòu)51驅(qū)動主壓痕輥52轉(zhuǎn)動，主壓痕輥52和從壓痕輥53對加濕后的紙張壓出折痕，同時帶動壓痕后的紙張送料，便于打膠裝置6對壓痕后紙張進行打膠。

本實施例中，所述壓痕驅(qū)動機構(gòu)51包括壓痕電機510、設(shè)置于壓痕電機510的主鏈輪511、傳動連接于主鏈輪511的鏈條512、傳動連接于鏈條512的從鏈輪513、連接于從鏈輪513的傳動軸514、設(shè)置于傳動軸514一端的傳動齒輪515、傳動連接于傳動齒輪515的從齒輪516及傳動連接于從齒輪516的第一主壓痕齒輪517，所述主壓痕輥52的一端連接于第一主壓痕齒輪517，所述主壓痕輥52的另一端連接有第二主壓痕齒輪518，所述第二主壓痕齒輪518傳動連接有從壓痕齒輪519，所述從壓痕齒輪519連接于從壓痕輥53。

實際工作時，壓痕電機510驅(qū)動主鏈輪511轉(zhuǎn)動，主鏈輪511帶動鏈條512轉(zhuǎn)動，鏈條512帶動從鏈輪513轉(zhuǎn)動，從鏈輪513帶動傳動軸514轉(zhuǎn)動，傳動軸514帶動傳動齒輪515轉(zhuǎn)動，傳動齒輪515帶動從齒輪516轉(zhuǎn)動，從齒輪516帶動第一主壓痕齒輪517轉(zhuǎn)動，第一主壓痕齒輪517帶動主壓痕輥52轉(zhuǎn)動，主壓痕輥52帶動第二主壓痕齒輪518轉(zhuǎn)動，第二主壓痕齒輪518帶動從壓痕齒輪519轉(zhuǎn)動，從壓痕齒輪519帶動從壓痕輥53轉(zhuǎn)動，從而使紙張穿過壓痕槽54并對紙張進行壓痕。

本實施例中，所述主壓痕輥52的軸向設(shè)置有主壓痕橫槽521，所述從壓痕輥53的軸向設(shè)置有從壓痕橫槽531，所述從壓痕橫槽531設(shè)置有相對于主壓痕橫槽521的壓痕刀5311，所述主壓痕輥52設(shè)置有主壓痕凸起522和主壓痕凹槽523，所述從壓痕輥53設(shè)置有相對于主壓痕凹槽523的從壓痕凸起532和相對于主壓痕凸起522的從壓痕凹槽533。

實際工作時，主壓痕輥52帶動從壓痕輥53轉(zhuǎn)動，從壓痕橫槽531中的壓痕刀5311將紙張壓在主壓痕輥52的主壓痕槽54中，使紙張壓出折痕；其中，主壓痕輥52的主壓痕凸起522將紙張壓在從壓痕輥53的從壓痕凹槽533中，從壓痕輥53的從壓痕凸起532將紙張壓在主壓痕輥52的主壓痕凹槽523，使壓痕后的紙張具有凸起，可折出不同形狀的折紙，滿足不同客戶的需求。當(dāng)然，所述壓痕刀5311也可以設(shè)置于主壓痕橫槽521中，所述壓痕刀5311的高度、主壓痕橫槽521的深度和從壓痕橫槽531的深度可根據(jù)實際需要折紙的高度進行改變或調(diào)整，可滿足客戶的不同需求。

本實施例中，所述打膠裝置6包括打膠器61及用于驅(qū)動打膠器61橫向移動的打膠驅(qū)動機構(gòu)62。具體地，所述打膠驅(qū)動機構(gòu)62包括打膠電機621、傳動連接于打膠電機621的打膠同步帶輪組件622、傳動連接于打膠同步帶輪組件622的絲桿623、傳動連接于絲桿623的移動螺母624及連接于移動螺母624的移動座625，所述移動座625連接于打膠器61，所述打膠同步帶輪組件622包括連接于打膠電機621的打膠主動輪、傳動連接于打膠主動輪的打膠傳動帶及傳動連接于打膠傳動帶的打膠從動輪，所述打膠從動輪連接于絲桿623。所述打膠器61為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

實際工作時，打膠電機621驅(qū)動打膠同步帶輪組件622的打膠主動輪轉(zhuǎn)動，打膠主動輪帶動打膠傳動帶轉(zhuǎn)動，打膠傳動帶帶動打膠從動輪轉(zhuǎn)動，打膠從動輪帶動絲桿623轉(zhuǎn)動，絲桿623帶動移動螺母624移動，移動螺母624帶動移動座625移動，移動座625帶動打膠器61橫向移動，打膠器61對紙張進行打膠。其中，紙張不斷移動送料，同時打膠驅(qū)動機構(gòu)62驅(qū)動打膠器61橫向移動并對紙張進行打膠，使打膠器61對紙張的打膠呈波浪形，便于紙張折紙后相鄰兩折片間的連接。

本實施例中，所述折紙裝置7并列設(shè)置有兩個，兩個折紙裝置7可提高折紙的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性，保證紙張折疊的質(zhì)量，所述折紙裝置7中折紙滾筒73的中心軸與紙張送料的方向平行，便于對紙張的折疊，提高折紙的工作效率。當(dāng)然，也可以設(shè)置有一個折紙裝置7或設(shè)置有多個折紙裝置7，可根據(jù)實際需求而設(shè)定折紙裝置7的數(shù)量。

本實施例中，所述折紙滾筒73設(shè)置有用于折紙并輸出折紙的外螺紋731，所述折紙驅(qū)動機構(gòu)1包括折紙電機71及傳動連接于折紙電機71的折紙同步帶輪組件72，所述折紙同步帶輪組件72包括連接于折紙電機71的折紙主動輪、傳動連接于折紙主動輪的折紙傳動帶及傳動連接于折紙傳動帶的折紙從動輪，所述折紙從動輪連接于折紙滾筒73。

實際工作時，折紙驅(qū)動機構(gòu)1的折紙電機71驅(qū)動折紙同步帶輪組件72的折紙主動輪轉(zhuǎn)動，折紙主動輪帶動折紙傳動帶轉(zhuǎn)動，折紙傳動帶帶動折紙從動輪轉(zhuǎn)動，折紙從動輪帶動折紙滾筒73轉(zhuǎn)動，打膠后的紙張沿著折紙滾筒73的外螺紋731進行折紙，使相鄰兩折片連接并將折疊后的紙張進行輸出。

本實施例中，所述放料裝置2包括固定座21及活動設(shè)置于固定座21的放料輥22。

實際工作時，將紙張筒放置于放料輥22中，再將放料輥22放置于固定座21，便于送料裝置3對紙張進行送料，提高送料效率。

本實施例的滾筒折紙機可根據(jù)客戶的實際需求設(shè)置若干個打膠裝置6，可提高打膠的質(zhì)量，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；作為優(yōu)選，滾筒折紙機設(shè)置有四個打膠裝置6。

上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。