本實(shí)用新型涉及一種新型防塵滾筒，主要用于環(huán)境惡劣，粉塵較多的地方，特別適用于垂直安裝的場(chǎng)合。

背景技術(shù)：

防塵滾筒主要用于環(huán)境惡劣，粉塵較多的地方。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的滾筒有如下特點(diǎn)：

1、滾筒軸承位于在軸的兩端，并單獨(dú)安裝在軸承座內(nèi)。

2、滾筒軸與滾筒體固定一起，工作時(shí)軸隨筒體一起轉(zhuǎn)動(dòng),軸承受的是彎扭交變荷載。

3、通過軸承座與支架進(jìn)行固定。

4、主要用于水平安裝（工作時(shí)軸處于水平狀態(tài)），通常采用徑向受力的軸承。

5、采用單一密封結(jié)構(gòu)。

基于以上特點(diǎn)，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的滾筒在防塵方面效果欠佳，不能滿足工程實(shí)際需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)上述存在的問題，提供一種新型防塵結(jié)構(gòu)，特別適合用于環(huán)境惡劣、粉塵較多的地方，特別是垂直安裝的場(chǎng)合。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：

一種新型防塵滾筒，包括滾筒以及穿過滾筒的軸，所述滾筒兩端內(nèi)部分別固定設(shè)置軸承座，軸承座通過錐型滾子軸承安裝在軸上，所述滾筒兩端安裝外防塵蓋將錐型滾子軸承和軸承座罩在滾筒內(nèi)。

作為優(yōu)選，還包括軸承蓋，所述軸承蓋位于軸承座與外防塵蓋之間并通過緊固螺栓二與軸承座固定，從而將錐型滾子軸承夾在中間進(jìn)行軸向固定。

作為優(yōu)選，所述軸承蓋與軸之間通過密封圈進(jìn)行密封。對(duì)錐型滾子軸承進(jìn)行雙重防塵，即外防塵蓋，以及軸承蓋加密封圈的方式。

作為優(yōu)選，所述外防塵蓋與滾筒端部之間通過緊固螺栓一實(shí)現(xiàn)可拆卸式連接。

作為優(yōu)選，所述軸承蓋上開設(shè)從外部向錐型滾子軸承注油潤(rùn)滑的注油嘴。在軸承蓋上開設(shè)注油嘴之后，要注油時(shí)就不用將軸承蓋拆開，操作更加簡(jiǎn)單。

作為優(yōu)選，所述軸兩端為扁方。軸通過兩端的扁方直接與支架進(jìn)行卡止固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1．將軸承安裝在滾筒的筒體內(nèi)，并通過外防塵蓋進(jìn)行密封，提高了軸承使用壽命，減少了更換滾筒頻率，特別適合用于環(huán)境惡劣、粉塵較多的地方，可節(jié)省很多維修更換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；

2.工作時(shí)，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，但是軸僅承受彎曲載荷而不轉(zhuǎn)動(dòng)，因此承受載荷更簡(jiǎn)單，使用壽命更長(zhǎng)；

3.采用的是既能承受徑向荷載，又能承受軸向荷載的錐型滾子軸承，既可用于水平位置安裝，也可用于豎直位置安裝。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主視剖面圖。

圖中標(biāo)記：1為外防塵蓋，2為緊固螺栓一，3為注油嘴，4為緊固螺栓二，5為軸承蓋，6為密封圈，7為軸承座，8為軸承，9為軸，91為扁方，10為滾筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例：

如圖1所示，一種新型防塵滾筒，包括滾筒10以及穿過滾筒10的軸9，所述滾筒10兩端內(nèi)部分別固定設(shè)置軸承座7，軸承座7通過軸承8安裝在軸9上，所述滾筒10兩端安裝外防塵蓋1將軸承8和軸承座7罩在滾筒10內(nèi)。

還包括軸承蓋5，所述軸承蓋5位于軸承座7與外防塵蓋1之間并通過緊固螺栓二4與軸承座7固定，從而將軸承8夾在中間進(jìn)行軸向固定。

所述軸承蓋5與軸9之間通過密封圈6進(jìn)行密封。

所述外防塵蓋1與滾筒10端部之間通過緊固螺栓一2實(shí)現(xiàn)可拆卸式連接。

所述軸承蓋5上開設(shè)從外部向軸承8注油潤(rùn)滑的注油嘴3。

所述軸9兩端為扁方91。