本發(fā)明涉及棉花加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種棉花給料箱及其除雜方法。

背景技術(shù)：

棉花，是錦葵科（malvaceae）棉屬（gossypium）植物的種籽纖維，原產(chǎn)于亞熱帶。植株灌木狀，在熱帶地區(qū)栽培可長到6米高，一般為1到2米。花朵乳白色，開花后不久轉(zhuǎn)成深紅色然后凋謝，留下綠色小型的蒴果，稱為棉鈴。棉鈴內(nèi)有棉籽，棉籽上的茸毛從棉籽表皮長出，塞滿棉鈴內(nèi)部，棉鈴成熟時(shí)裂開，露出柔軟的纖維。纖維白色或白中帶黃，長約2至4厘米，含纖維素約87～90%，水5~8%，其他物質(zhì)4~6%。棉花產(chǎn)量最高的國家有中國、美國、印度等，棉花可分成3大類：第一類纖維細(xì)長，長度在2.5~6.5公分范圍內(nèi)、有光澤、包括品質(zhì)極佳的海島棉、埃及棉和匹馬棉等。長絨棉產(chǎn)量低，費(fèi)工多，價(jià)格昂貴，主要用于高級(jí)紗布和針織品；第二類包括一般的中等長度的棉花，例如美國陸地棉，長度約1.3~3.3公分；第三類為纖維粗短的棉花，長度約1~2.5公分，用來制造棉毯和價(jià)格低廉的織物，或與其他纖維混紡。隨著科技的發(fā)展，為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，越來越多的棉花加工開始進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)，以此來提高產(chǎn)量，滿足人們的需求，也降低了人工紡織的低效率性、麻煩性和誤差性，而針對(duì)此，我們提出一種新型棉花給料箱及其除雜方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型棉花給料箱及其除雜方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種棉花給料箱，包括給料箱外殼，所述給料箱外殼的下側(cè)設(shè)有支撐底座，所述給料箱外殼的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述給料箱外殼前側(cè)面的上端設(shè)有固定板，所述固定板通過若干固定螺釘固定在給料箱外殼的前側(cè)壁上，所述給料箱外殼的前側(cè)壁上還設(shè)有開口，所述開口內(nèi)裝設(shè)有顯示屏，所述顯示屏的下側(cè)設(shè)有傳送輥，且傳送輥和給料箱外殼內(nèi)的給料裝置連通，所述傳送輥的下側(cè)設(shè)有第一除雜輥，且第一除雜輥通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿和開口的側(cè)壁連接，所述開口的下側(cè)壁出設(shè)有出料板，所述出料板的下側(cè)設(shè)有與出料板出口對(duì)應(yīng)的去殼輥，且去殼輥的兩端均設(shè)有固定塊，且固定塊固定在支撐底座的兩側(cè)，所述去殼輥的下側(cè)還設(shè)有除雜桿和第二除雜輥，且除雜桿和第二除雜輥也通過固定塊固定在支撐底座的兩側(cè)側(cè)壁上，所述除雜桿上均勻設(shè)有若干除毛刷，所述除毛刷的下側(cè)設(shè)有吸附板，所述給料箱外殼的旁側(cè)壁上設(shè)有凹槽，所述凹槽的上側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的下側(cè)自上而下依次設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過第四轉(zhuǎn)動(dòng)帶和第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)帶和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪還通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)帶和第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過第三轉(zhuǎn)動(dòng)帶和第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接，所述凹槽的側(cè)壁上還設(shè)有兩個(gè)觀察窗，其中一個(gè)所述觀察窗的一側(cè)設(shè)有l(wèi)型的支撐板，所述支撐板的上側(cè)設(shè)有微型電機(jī)，且微型電機(jī)通過導(dǎo)線連接有插頭。

優(yōu)選地，所述支撐底座為t型結(jié)構(gòu)，且支撐底座的傾斜邊和吸附板位于同一側(cè)。

優(yōu)選地，所述給料箱外殼的外側(cè)壁上還設(shè)有控制器，且控制器的輸出端分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、顯示屏、傳送輥、給料裝置、第一除雜輥、去殼輥、除雜桿、驅(qū)動(dòng)裝置、微型電機(jī)和第二除雜輥的輸入端電性連接。

優(yōu)選地，所述給料裝置和第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本發(fā)明還公開了一種棉花給料箱的除雜方法，包括如下步驟：

a、將需要加工的棉花放到給料箱外殼中，啟動(dòng)整個(gè)裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使得棉花打散，持續(xù)時(shí)間為10min-20min；

b、打散后的棉花通過傳送輥和第一除雜輥的作用，進(jìn)行移動(dòng)和初步的除雜，并且初步除雜后的棉花通過出料板下落；

c、落下的棉花以此經(jīng)過去殼輥、除雜桿、除毛刷、第二除雜輥和吸附板的作用進(jìn)行進(jìn)一步的除雜和去殼，保證棉花的干凈度，然后再通過紡織裝置進(jìn)行棉絮的紡織。

本發(fā)明中，通過該裝置的設(shè)置，可以將棉花中的雜物和外殼進(jìn)行很好的去除，而且全程為全自動(dòng)化的方式進(jìn)行工作，相較于傳統(tǒng)的除雜方式，免去了人工操作的麻煩性、低效率性和復(fù)雜性，并且經(jīng)過此裝置和方法除雜后的棉花干凈程度高，無需進(jìn)行二次的除雜，增加了工作和生產(chǎn)的效率，本發(fā)明操作起來方便快捷，不僅僅可以對(duì)棉花進(jìn)行快速有效的除雜和去殼，而且還可以很好的觀察工作的進(jìn)度和效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種棉花給料箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種棉花給料箱的剖視圖。

圖中：1給料箱外殼、2驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3固定板、4固定螺釘、5顯示屏、6傳送輥、7第一除雜輥、8出料板、9支撐底座、10固定塊、11去殼輥、12除雜桿、13除毛刷、14第二除雜輥、15吸附板、16驅(qū)動(dòng)裝置、17第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪、18第一轉(zhuǎn)動(dòng)帶、19第二轉(zhuǎn)動(dòng)帶、20第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪、21第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪、22第三轉(zhuǎn)動(dòng)帶、23第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪、24觀察窗、25微型電機(jī)、26導(dǎo)線、27插頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種棉花給料箱，包括給料箱外殼1，給料箱外殼1的下側(cè)設(shè)有支撐底座9，給料箱外殼1的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，給料箱外殼1前側(cè)面的上端設(shè)有固定板3，固定板3通過若干固定螺釘4固定在給料箱外殼1的前側(cè)壁上，給料箱外殼1的前側(cè)壁上還設(shè)有開口，開口內(nèi)裝設(shè)有顯示屏5，顯示屏5的下側(cè)設(shè)有傳送輥6，且傳送輥6和給料箱外殼1內(nèi)的給料裝置連通，傳送輥6的下側(cè)設(shè)有第一除雜輥7，且第一除雜輥7通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿和開口的側(cè)壁連接，開口的下側(cè)壁出設(shè)有出料板8，出料板8的下側(cè)設(shè)有與出料板8出口對(duì)應(yīng)的去殼輥11，且去殼輥11的兩端均設(shè)有固定塊10，且固定塊10固定在支撐底座9的兩側(cè)，去殼輥11的下側(cè)還設(shè)有除雜桿12和第二除雜輥14，且除雜桿12和第二除雜輥14也通過固定塊10固定在支撐底座9的兩側(cè)側(cè)壁上，除雜桿12上均勻設(shè)有若干除毛刷13，除毛刷13的下側(cè)設(shè)有吸附板15，支撐底座9為t型結(jié)構(gòu)，且支撐底座9的傾斜邊和吸附板15位于同一側(cè)，給料箱外殼1的旁側(cè)壁上設(shè)有凹槽，凹槽的上側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置16，驅(qū)動(dòng)裝置16的下側(cè)自上而下依次設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪17、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪20、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪21和第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪23，驅(qū)動(dòng)裝置16通過第四轉(zhuǎn)動(dòng)帶和第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪17連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪17通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)帶18和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪20連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪17還通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)帶19和第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪21連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪21通過第三轉(zhuǎn)動(dòng)帶22和第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪23連接，凹槽的側(cè)壁上還設(shè)有兩個(gè)觀察窗24，其中一個(gè)觀察窗24的一側(cè)設(shè)有l(wèi)型的支撐板，支撐板的上側(cè)設(shè)有微型電機(jī)25，且微型電機(jī)25通過導(dǎo)線26連接有插頭27，給料箱外殼1的外側(cè)壁上還設(shè)有控制器，且控制器的輸出端分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、顯示屏5、傳送輥6、給料裝置、第一除雜輥7、去殼輥11、除雜桿12、驅(qū)動(dòng)裝置16、微型電機(jī)25和第二除雜輥14的輸入端電性連接，給料裝置和第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪17、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪20、第三轉(zhuǎn)動(dòng)輪21和第四轉(zhuǎn)動(dòng)輪23轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述棉花給料箱的除雜方法，包括如下步驟：

a、將需要加工的棉花放到給料箱外殼1中，啟動(dòng)整個(gè)裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使得棉花打散，持續(xù)時(shí)間為15min；

b、打散后的棉花通過傳送輥6和第一除雜輥7的作用，進(jìn)行移動(dòng)和初步的除雜，并且初步除雜后的棉花通過出料板8下落；

c、落下的棉花以此經(jīng)過去殼輥11、除雜桿12、除毛刷13、第二除雜輥14和吸附板15的作用進(jìn)行進(jìn)一步的除雜和去殼，保證棉花的干凈度，然后再通過紡織裝置進(jìn)行棉絮的紡織。

本發(fā)明中，通過該裝置的設(shè)置，可以將棉花中的雜物和外殼進(jìn)行很好的去除，而且全程為全自動(dòng)化的方式進(jìn)行工作，相較于傳統(tǒng)的除雜方式，免去了人工操作的麻煩性、低效率性和復(fù)雜性，并且經(jīng)過此裝置和方法除雜后的棉花干凈程度高，無需進(jìn)行二次的除雜，增加了工作和生產(chǎn)的效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。