本發(fā)明涉及一種張力控制方法，尤其涉及一種走錠紡紗機(jī)紗線張力控制方法。
背景技術(shù)：
走錠紡紗機(jī)在紡紗過程中，需要不斷重復(fù)以下周期，如：(a)在棉條被牽伸過程中，通過紗錠旋轉(zhuǎn)給牽伸好的紗線加捻形成初成紗，且不斷被加捻的初成紗會被卷繞到紗管頂端的端部，(b)然后紗管反轉(zhuǎn)退繞紗管端部的初成紗，(c)最后紗管在正轉(zhuǎn)將退繞出來的初成紗卷繞到紗管上。其中上述的三個步驟組成一個完整的周期，走錠紡紗機(jī)通過不斷重復(fù)上述周期進(jìn)行紡紗。其中步驟(b)向步驟(c)的過程進(jìn)行切換時，即初成紗會發(fā)生退繞向卷繞的切換過程，紗線在切換過程中會出現(xiàn)完全松弛再被繃緊的變換，而此繃緊的過程時間較短，紗線需要承受很大的張緊應(yīng)力，斷紗的可能性很大，且即使不斷紗，但是由于受到較大的沖擊，容易損傷紗線，降低紗線質(zhì)量。并且每個牽伸周期中，每個出車展距過程中均會出現(xiàn)一次繃緊過程，也即是紗線會在每個展距長度上出現(xiàn)一次損傷。
現(xiàn)有技術(shù)中張力弓在控制紗線張力過程中，由于完全與紗管的旋轉(zhuǎn)同步，難以控制切換過程中避免突然繃緊的現(xiàn)象發(fā)生，因此需要針對張力弓的工作狀態(tài)進(jìn)行改變，以避免此現(xiàn)象發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種走錠紡紗機(jī)紗線張力控制方法。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種走錠紡紗機(jī)紗線張力控制方法，所述走錠紡紗機(jī)上設(shè)有均由編程控制系統(tǒng)控制的成型弓和張力弓；每個走錠周期內(nèi)的初成紗被加捻后需要從紗管端部退繞下來然后卷繞到紗管預(yù)定位置；
在退繞過程中，走錠紡紗機(jī)處于退繞模式；
在卷繞過程中，走錠紡紗機(jī)處于卷繞模式；
由退繞模式向卷繞模式切換的瞬間為切換臨界點(diǎn)，在所述臨界切換點(diǎn)時紗管的旋轉(zhuǎn)方向由反轉(zhuǎn)切換成正轉(zhuǎn)；
所述控制方法為：在切換臨界點(diǎn)前的預(yù)定時間內(nèi)、在切換臨界點(diǎn)時以及在切換臨界點(diǎn)后的預(yù)定時間內(nèi)，所述張力弓始終繃緊初成紗并提供為初成紗提供張力。
本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，從切換臨界點(diǎn)前的預(yù)定時間的起始點(diǎn)到切換臨界點(diǎn)后的預(yù)定時間終止點(diǎn)的時間段內(nèi)，所述張力弓的擺動方向始終朝向同一個方向。
本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述張力弓的擺動的速度由小變大然后在變小，且在切換臨界點(diǎn)時達(dá)到最大。
本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，初成紗在所述張力弓與所述成型弓之間形成折線結(jié)構(gòu)，通過折線結(jié)構(gòu)對初成紗施加張力。
本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述預(yù)定時間大于0.1s。
本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述編程控制系統(tǒng)包括控制器控制的電機(jī)，所述張力弓和所述成型弓由各自對應(yīng)的電機(jī)控制運(yùn)動。
本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：
(1)通過控制切換臨界點(diǎn)時的紗線松緊狀態(tài)，使紗線在切換臨界點(diǎn)時也處于一定的張力繃緊狀態(tài)，避免此時由于退繞模式向卷繞模式產(chǎn)生的切換造成紗線完全松弛，由此產(chǎn)生突然繃緊的情況。在規(guī)避掉初成紗完全松弛狀態(tài)的前提條件下，后續(xù)的初成紗不會有突然繃緊的情況發(fā)生，由此也避免了紗線損傷甚至是斷紗。紗線張力的控制在切換臨界點(diǎn)趨于緩和。
(2)紗線在切換臨界點(diǎn)前后的整個時間段內(nèi)，張力弓保證紗線的折彎方向始終在一個折彎方向內(nèi)，此時張力弓擺動的方向確保不會發(fā)生變化，由此前提條件，切換臨界點(diǎn)時初成紗的張力變化會趨于緩和波動范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于突然繃緊情況產(chǎn)生的波動。
(3)張力弓配合走錠和紗管在切換臨界點(diǎn)前后速度由大變小在由小變大的過程，動態(tài)的調(diào)整初成紗的動態(tài)張力，進(jìn)而保證初成紗不會發(fā)生松弛。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明；
圖1是本發(fā)明的單錠錠位處的設(shè)備結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
圖中：1、紗管；2、成型弓；3、張力弓。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示，一種走錠紡紗機(jī)紗線張力控制方法，走錠紡紗機(jī)上設(shè)有均由編程控制系統(tǒng)控制的成型弓和張力弓；每個走錠周期內(nèi)的初成紗被加捻后需要從紗管端部退繞下來然后卷繞到紗管預(yù)定位置；在退繞過程中，走錠紡紗機(jī)處于退繞模式；在卷繞過程中，走錠紡紗機(jī)處于卷繞模式；由退繞模式向卷繞模式切換的瞬間為切換臨界點(diǎn)，在所述臨界切換點(diǎn)時紗管的旋轉(zhuǎn)方向由反轉(zhuǎn)切換成正轉(zhuǎn)。
通過控制切換臨界點(diǎn)時的紗線松緊狀態(tài)，使紗線在切換臨界點(diǎn)時也處于一定的張力繃緊狀態(tài)，避免此時由于退繞模式向卷繞模式產(chǎn)生的切換造成紗線完全松弛，由此產(chǎn)生突然繃緊的情況。在規(guī)避掉初成紗完全松弛狀態(tài)的前提條件下，后續(xù)的初成紗不會有突然繃緊的情況發(fā)生，由此也避免了紗線損傷甚至是斷紗。紗線張力的控制在切換臨界點(diǎn)趨于緩和。
本發(fā)明的控制方法為：在切換臨界點(diǎn)前的預(yù)定時間內(nèi)、在切換臨界點(diǎn)時以及在切換臨界點(diǎn)后的預(yù)定時間內(nèi)，張力弓始終繃緊初成紗并提供為初成紗提供張力。
從切換臨界點(diǎn)前的預(yù)定時間的起始點(diǎn)到切換臨界點(diǎn)后的預(yù)定時間終止點(diǎn)的時間段內(nèi)，張力弓的擺動方向始終朝向同一個方向，預(yù)定時間大于0.1s。紗線在切換臨界點(diǎn)前后的整個時間段內(nèi)，張力弓保證紗線的折彎方向始終在一個折彎方向內(nèi)，此時張力弓擺動的方向確保不會發(fā)生變化，由此前提條件，切換臨界點(diǎn)時初成紗的張力變化會趨于緩和波動范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于突然繃緊情況產(chǎn)生的波動。
張力弓的擺動的速度由小變大然后在變小，且在切換臨界點(diǎn)時達(dá)到最大。
初成紗在張力弓與成型弓之間形成折線結(jié)構(gòu)，通過折線結(jié)構(gòu)對初成紗施加張力。張力弓配合走錠和紗管在切換臨界點(diǎn)前后速度由大變小在由小變大的過程，動態(tài)的調(diào)整初成紗的動態(tài)張力，進(jìn)而保證初成紗不會發(fā)生松弛。
編程控制系統(tǒng)包括控制器控制的電機(jī)，張力弓和成型弓由各自對應(yīng)的電機(jī)控制運(yùn)動。
以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。