本發(fā)明屬于造紙工藝
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種掛面紙的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：近年來隨著快遞物流業(yè)的持續(xù)迅猛發(fā)展，造成包裝行業(yè)需求量攀升，掛面紙是眾多紙制包裝箱、包裝板的重要組成要素。目前國內(nèi)中高級面紙的生產(chǎn)中面層采用未漂原木漿，芯、底層用國產(chǎn)或進口廢紙，沒有實現(xiàn)全廢紙生產(chǎn)中高級掛面紙，另外現(xiàn)有生產(chǎn)過程中的蒸汽消耗量大，成本高。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是掛面紙的生產(chǎn)仍然部分使用原木漿，生產(chǎn)成本較高，且對環(huán)境的負面影響較大的問題，并針對該問題提供一種掛面紙的生產(chǎn)方法。本發(fā)明所述掛面紙的生產(chǎn)方法包括面層、芯層及底層中間漿料的形成步驟及面層、芯層及底層中間漿料的復(fù)合成紙步驟；所述面層、芯層及底層中間漿料的形成步驟包括：a、對aocc漿料添加第一添加劑形成面層中間漿料；b、對occ漿料進行纖維分級形成occ長纖維漿料及occ短纖維漿料；c、向occ長纖維漿料添加第二添加劑以形成芯層中間漿料，向occ短纖維漿料和回抄漿添加第三添加劑形成底層中間漿料，所述occ短纖維漿料和回抄漿的混合比例為2-3:1；所述第一添加劑包括聚乙烯胺10-11kg/t、十二烷基烯酮二聚物5-8kg/t、硫酸鋁10-14kg/t、聚丙烯酰胺24-32kg/t、助留劑0.4-0.6kg/t、膨潤土0.7-1.4kg/t；所述第二添加劑包括聚乙烯胺10-11kg/t、硫酸鋁10-14kg/t、聚丙烯酰胺24-32kg/t、助留劑0.2-0.3kg/t、膨潤土0.7-1.4kg/t；所述第三添加劑包括聚乙烯胺10-11kg/t、十二烷基烯酮二聚物5-8kg/t、硫酸鋁10-14kg/t、聚丙烯酰胺24-32kg/t、助留劑0.2-0.3kg/t、膨潤土0.7-1.4kg/t；所述助留劑為聚丙烯酰胺。所述aocc漿料為進口美廢漿，occ漿料包括18%-22%進口美廢漿、33%-37%進口日本廢漿及43%-47%中國occ廢漿，所述面層、芯層及底層的纖維定量分別為20-25g/m2、40-65g/m2及60-120g/m2。用廢紙漿料代替必然會造成強度的降低，但事實上，通過實施本發(fā)明上述技術(shù)方案，至少可以使所得到的掛面紙的耐破指數(shù)、環(huán)壓指數(shù)及耐折度分別對應(yīng)達到3.96kpa.m2/g、9.82n.m/g以及43次。另外，采用上述技術(shù)方案后，還得到了一個意想不到的技術(shù)效果，即在掛面紙生產(chǎn)過程中，利用聚丙烯酰胺和聚乙烯胺的協(xié)同作用，起到助濾助留的作用，增大了進去壓榨部紙幅的干度，蒸汽使用量小于1.45kg/t紙，至少減少了30%的蒸汽使用，節(jié)約了大量能源。作為一種優(yōu)選，所述掛面紙的定量為120-200g/m2。作為一種優(yōu)選，所述occ漿料包括20%進口美廢漿、35%進口日本廢漿及45%中國occ廢漿。附圖說明圖1是具體實施方式部分所述掛面紙生產(chǎn)方法的流程圖。具體實施方式本具體實施方式是對
發(fā)明內(nèi)容的補充說明。本發(fā)明所述掛面紙的生產(chǎn)方法包括面層、芯層及底層中間漿料的形成步驟及面層、芯層及底層中間漿料的復(fù)合成紙步驟；其中面層由aocc漿料制作而成，occ長纖維廢紙漿和短纖維廢紙漿是經(jīng)過纖維分級處理而來，分別用于芯層和底層。所述面層、芯層及底層中間漿料的復(fù)合成紙步驟包括將aocc漿料、occ長纖維廢紙漿及短纖維廢紙漿在依次進入成型部、壓榨部、干燥部，并經(jīng)壓光卷取最終形成掛面紙。所述面層中間漿料的形成步驟包括向aocc漿料添加第一添加劑形成面層中間漿料的步驟，在進行向aocc漿料添加第一添加劑形成面層中間漿料的步驟之前，本領(lǐng)域技術(shù)人員需獲得aocc漿料，所述aocc漿料可通過造紙工藝的各種方式獲得，例如先將aocc依次進行碎解、除砂、精篩、濃縮，然后再進行熱分散及盤磨，各步驟相應(yīng)發(fā)揮各自的作用，本領(lǐng)域技術(shù)人員均對步驟增加、減少或者順序變更所能產(chǎn)生的技術(shù)效果具有一定的預(yù)期，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員可以任意的將生成aocc漿料的流程增加、減少步驟或者將所述流程內(nèi)的有關(guān)步驟的順序做出調(diào)整，這些措施應(yīng)不會影響aocc漿料的生成。同樣，所述芯層及底層中間漿料的形成步驟包括向occ長纖維漿料添加第二添加劑以形成芯層中間漿料的步驟以及向occ短纖維漿料和回抄漿添加第三添加劑形成底層中間漿料的步驟，在進行向occ長纖維漿料添加第二添加劑以形成芯層中間漿料的步驟以及向occ短纖維漿料和回抄漿添加第三添加劑形成底層中間漿料的步驟之前，本領(lǐng)域技術(shù)人員需獲得occ長纖維漿料以及occ短纖維漿料，所述occ長/短纖維漿料可通過造紙工藝的各種方式獲得，例如先將occ長/短纖維依次進行碎解、除砂、精篩、濃縮，然后再進行熱分散及盤磨，各步驟相應(yīng)發(fā)揮各自的作用，本領(lǐng)域技術(shù)人員均對步驟增加、減少或者順序變更所能產(chǎn)生的技術(shù)效果具有一定的預(yù)期，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員可以任意的將生成occ長/短纖維漿料的流程增加、減少步驟或者將所述流程內(nèi)的有關(guān)步驟的順序做出調(diào)整，這些措施應(yīng)不會影響occ長/短纖維漿料的生成。所述occ長/短纖維可以在原材料部分預(yù)先生成，也可以在occ長/短纖維漿料生成的過程通過對occ纖維進行纖維分級，例如采用
發(fā)明內(nèi)容部分所介紹的b步驟，本領(lǐng)域技術(shù)人員在具體實施制造occ長/短纖維漿料的過程中，可以在較好纖維分級的時刻插入b步驟，經(jīng)過b步驟處理后，技術(shù)人員就可以以occ纖維為原料制備occ長/短纖維漿料，從而降低對原材料的挑剔度。以下是本發(fā)明經(jīng)常采用的一種掛面紙的生產(chǎn)方法，見圖1，該方法包括以下步驟：1、先分別準(zhǔn)備occ及aocc配料，對于occ配料而言，需將occ配料依次進行碎解、除砂、纖維分級；2、纖維分級之后，occ纖維被分成occ長纖維及occ短纖維，對于occ長纖維而言，需將occ長纖維依次進行除砂、精篩、濃縮、熱分散以及盤磨以得到occ長纖維漿料；3、對于occ短纖維而言，需將occ短纖維依次進行除砂、濃縮及盤磨以得到occ短纖維漿料；4、分別向occ長纖維及occ短纖維添加第一添加劑及第二添加劑，分別形成芯層中間漿料及底層中間漿料；5、對于aocc配料而言，需將aocc配料依次進行碎解、除砂、精篩、濃縮、熱分散以及盤磨以得到aocc漿料；6、向aocc漿料添加第三添加劑，形成面層中間漿料；7、將第4、6步得到的面層中間漿料、芯層中間漿料及底層中間漿料分別經(jīng)過成型部成型、壓榨、干燥、壓光及卷取而最終成紙。對于制漿造紙領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，廢紙碎解、除渣、纖維分級、熱處理都是較容易實現(xiàn)步驟，所述干強劑為聚丙烯酰胺；所述增強劑為聚乙烯銨；所述施膠劑為十二烷基烯酮二聚物，所述助留劑為嘉興楚天化工貿(mào)易有限公司提供的固體聚丙烯酰胺或索理思（上海）化工有限公司提供的液體聚丙烯酰胺。實施例1參照本發(fā)明所述經(jīng)常采用的一種掛面紙的生產(chǎn)方法對掛面紙進行生產(chǎn)，具體為：1）分別按表1比例配制面層、芯層和底層漿料。2）三層漿料分別經(jīng)各自流漿箱在成型網(wǎng)部上脫水形成濕紙頁，然后在底網(wǎng)上復(fù)合，經(jīng)高真空抽吸，制成22%左右干度原紙板，送往壓榨部進行壓榨；3）上一步原紙板通過一道普通壓榨和二道靴式壓榨進行機械脫水，干度達到45%以上后去干燥部烘干；其中壓榨線壓為：一壓160kn/m，二壓940kn/m；3）紙幅再經(jīng)過壓光機后在卷紙部形成母卷，然后再經(jīng)復(fù)卷分切成為客戶所需規(guī)格的產(chǎn)品。表1第一、第二、第三添加劑組分及三層漿料比重面層芯層底層克重（g/m2）204555干強劑（kg/t紙）292929增強劑（kg/t紙）10.310.310.3助留劑（kg/t紙）0.40.250.25硫酸鋁（kg/t紙）121212施膠劑（kg/t紙）7.57.5膨潤土（kg/t紙）1.21.21.2實施例2參照本發(fā)明所述經(jīng)常采用的一種掛面紙的生產(chǎn)方法對掛面紙進行生產(chǎn)，具體為：1）分別按表2比例配制面層、芯層和底層漿料。2）三層漿料分別經(jīng)各自流漿箱在成型網(wǎng)部上脫水形成濕紙頁，然后在三疊網(wǎng)上復(fù)合，經(jīng)高真空抽吸，制成22%左右干度原紙板，送往壓榨部進行壓榨；3）上一步原紙板通過一道普通壓榨和二道靴式壓榨進行機械脫水，干度達到45%以上后去干燥部烘干；其中壓榨線壓為：一壓180kn/m，二壓1000kn/m；4）紙幅再經(jīng)過壓光機后在卷紙部形成母卷，然后再經(jīng)復(fù)卷分切成為客戶所需規(guī)格的產(chǎn)品。表2第一、第二、第三添加劑組分及三層漿料比重面層芯層底層克重（g/m2）215465干強劑（kg/t紙）272727增強劑（kg/t紙）10.210.210.2助留劑（kg/t紙）0.50.250.25硫酸鋁（kg/t紙）121212施膠劑（kg/t紙）77膨潤土（kg/t紙）1.051.051.05實施例3參照本發(fā)明所述經(jīng)常采用的一種掛面紙的生產(chǎn)方法對掛面紙進行生產(chǎn)，具體為：1）分別按表3比例配制面層、芯層和底層漿料。2）三層漿料分別經(jīng)各自流漿箱在成型網(wǎng)部上脫水形成濕紙頁，然后在底網(wǎng)上復(fù)合，經(jīng)高真空抽吸，制成22%左右干度原紙板，送往壓榨部進行壓榨；3）上一步原紙板通過一道普通壓榨和二道靴式壓榨進行機械脫水，干度達到45%以上后去干燥部烘干；其中壓榨線壓為：一壓170kn/m，二壓960kn/m；3）紙幅再經(jīng)過壓光機后在卷紙部形成母卷，然后再經(jīng)復(fù)卷分切成為客戶所需規(guī)格的產(chǎn)品。表3第一、第二、第三添加劑組分及三層漿料比重面層芯層底層克重（g/m2）216485干強劑（kg/t紙）262626增強劑（kg/t紙）10.610.610.6助留劑（kg/t紙）0.450.250.25硫酸鋁（kg/t紙）121212施膠劑（kg/t紙）6.46.4膨潤土（kg/t紙）0.950.950.95實施例4參照本發(fā)明所述經(jīng)常采用的一種掛面紙的生產(chǎn)方法對掛面紙進行生產(chǎn)，具體為：1）分別按表4比例配制面層、芯層和底層漿料。2）三層漿料分別經(jīng)各自流漿箱在成型網(wǎng)部上脫水形成濕紙頁，然后在三疊網(wǎng)上復(fù)合，經(jīng)高真空抽吸，制成22%左右干度原紙板，送往壓榨部進行壓榨；3）上一步原紙板通過一道普通壓榨和二道靴式壓榨進行機械脫水，干度達到45%以上后去干燥部烘干；其中壓榨線壓為：一壓180kn/m，二壓1000kn/m；4）紙幅再經(jīng)過壓光機后在卷紙部形成母卷，然后再經(jīng)復(fù)卷分切成為客戶所需規(guī)格的產(chǎn)品。表4第一、第二、第三添加劑組分及三層漿料比重面層芯層底層克重（g/m2）2370107干強劑（kg/t紙）222222增強劑（kg/t紙）10.210.210.2助留劑（kg/t紙）0.50.250.25硫酸鋁（kg/t紙）121212施膠劑（kg/t紙）5.55.5膨潤土（kg/t紙）0.750.750.75實施例5參照本發(fā)明所述經(jīng)常采用的一種掛面紙的生產(chǎn)方法對掛面紙進行生產(chǎn)，具體為：1）面層采用硫酸鹽法木漿，芯層采用occ的長纖維，底層采用occ的短纖維，克重分別按表5所示。2）三層漿料分別經(jīng)各自流漿箱在成型網(wǎng)部上脫水形成濕紙頁，然后在三疊網(wǎng)上復(fù)合，經(jīng)高真空抽吸，制成22%左右干度原紙板，送往壓榨部進行壓榨；3）上一步原紙板通過一道普通壓榨和二道靴式壓榨進行機械脫水，干度達到45%以上后去干燥部烘干；其中壓榨線壓為：一壓180kn/m，二壓1000kn/m；4）紙幅再經(jīng)過壓光機后在卷紙部形成母卷，然后再經(jīng)復(fù)卷分切成為客戶所需規(guī)格的產(chǎn)品。表5第一、第二、第三添加劑組分及三層漿料比重面層芯層底層克重（g/m2）2370107干強劑（kg/t紙）222222增強劑（kg/t紙）000助留劑（kg/t紙）0.50.250.25硫酸鋁（kg/t紙）121212施膠劑（kg/t紙）5.55.5膨潤土（kg/t紙）0.750.750.75經(jīng)過上述實施例1-5生產(chǎn)出的掛面紙，其主要產(chǎn)品性能指標(biāo)與u級掛面紙合格品要求指標(biāo)作對比如表6：表7國家u級掛面紙合格品要求比較表6和表7可知，本發(fā)明生產(chǎn)出的掛面紙性能指標(biāo)均已達到國家u級掛面紙合格品要求，其中耐破指數(shù)、環(huán)壓指數(shù)和耐折度都高于相應(yīng)的要求。而且實施例1-5蒸汽消耗分別為0.989kg/t紙，0.993kg/t紙，1.01kg/t紙，1.04kg/t紙，1.41kg/t紙，即使使用木漿其蒸汽的消耗依然較高，而前四個都遠低于企業(yè)實際生產(chǎn)要求的1.45kg/t紙要求，達到了理想的要求。實施例1-5更加有力說明本發(fā)明的可靠性和可實施性。本發(fā)明生產(chǎn)出的掛面紙不僅可以達到國家u級掛面紙合格品的要求，還在耐破指數(shù)、環(huán)壓指數(shù)和耐折度方面都高于相應(yīng)的要求，蒸汽的消耗量也低于工廠生產(chǎn)要求。更重要的是實現(xiàn)了100%二次纖維回收漿抄造，這樣不僅生產(chǎn)成本低，還有益于保護環(huán)境。當(dāng)前第1頁12