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      一種減少lyocell纖維生產過程束狀纖維的方法與流程

      文檔序號:39621505發(fā)布日期:2024-10-11 13:41閱讀:65來源:國知局
      一種減少lyocell纖維生產過程束狀纖維的方法與流程

      本發(fā)明屬于紡織,具體涉及一種減少lyocell纖維生產過程束狀纖維的方法。


      背景技術:

      1、目前l(fā)yocell纖維在下游紡紗過程中,存在束狀纖維,束狀纖維為長纖維經過切斷機切斷后沒有分散,大量的纖維仍保留為束狀形態(tài)直至烘干結束。但是,lyocell纖維中存在大量束狀纖維難以開松,從而導致纖維無法滿足下游客戶在紡紗過程中的要求。

      2、因此,如何降低lyocell纖維中束狀纖維的含量成為需待解決的問題。


      技術實現思路

      1、有鑒于此,本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種減少lyocell纖維生產過程束狀纖維的方法,本發(fā)明提供的方法降低lyocell纖維中束狀纖維的含量,以滿足下游客戶再紡紗過程中的要求。

      2、本發(fā)明提供了一種減少lyocell纖維生產過程束狀纖維的方法,在生產過程中包括切斷以及絨毛成型的步驟:

      3、所述方法滿足式i所示的公式:

      4、z=(q/100p)a+(t/100)b+tc?式i;

      5、式i中,z≥1.4;

      6、q為切斷的水流量,單位為m3/h;

      7、t為切斷的溫度,單位為℃;

      8、p為lyocell纖維的產量,單位為t/h;

      9、t為絨毛成型的時間,單位為h;

      10、a,b,c為經驗因子,a,b,c的計算方法如式ii所示:

      11、n=[(p*24)^(1/2)-(p*24)/10]/2?式ii

      12、式ii中,p為lyocell纖維的產量,單位為t/h,a=n,b=2n,c=n/10。

      13、優(yōu)選的,q的取值為60~80m3/h。

      14、優(yōu)選的,t的取值為40~60℃。

      15、優(yōu)選的,p的取值為1~3t/h。

      16、優(yōu)選的,t的取值為5~20min。

      17、優(yōu)選的,a的取值為1~2,b的取值為1~2.5,c的取值為0.1~0.3。

      18、優(yōu)選的,減少lyocell纖維生產過程束狀纖維的方法包括以下步驟:

      19、將含有纖維的膠液依次經過紡絲、成型、卷繞、水洗、切斷,得到切斷后的絲束;

      20、將所述切斷后的絲束經過絨毛成型、精煉和烘干,得到lyocell纖維。

      21、優(yōu)選的,所述含有纖維的膠液的制備方法包括以下步驟:

      22、將漿粕和nmmo溶劑混合,制備漿粥;

      23、去除所述漿粥中的水分,得到含有纖維的膠液;

      24、所述制備漿粥的溫度為80~90℃;

      25、去除所述漿粥中的水分的溫度為100~120℃。

      26、優(yōu)選的,所述含有纖維的膠液中纖維的含量為9wt%~12wt%。

      27、優(yōu)選的,生產得到的lyocell纖維中束狀纖維的含量≤500mg/100g纖維。

      28、與現有技術相比,本發(fā)明提供了一種減少lyocell纖維生產過程束狀纖維的方法,在生產過程中包括切斷以及絨毛成型的步驟:所述方法滿足式i所示的公式:z=(q/100p)a+(t/100)b+tc式i;式i中,z≥1.4,q為切斷的水流量,單位為m3/h;t為切斷的溫度,單位為℃;p為lyocell纖維的產量,單位為t/h;t為絨毛成型的時間,單位為h;a,b,c為經驗因子,a,b,c的計算方法如式ii所示:n=[(p*24)^(1/2)-(p*24)/10]/2式ii,式ii中,p為lyocell纖維的產量,單位為t/h,a=n,b=2n,c=n/10。本發(fā)明通過對切斷水流量以及溫度、絨毛成型的時間的控制,當滿足式i所示的公式的范圍時,可以顯著降低lyocell纖維中束狀纖維的含量,以滿足下游客戶再紡紗過程中的要求。

      29、結果表明,本發(fā)明生產得到的lyocell纖維中束狀纖維的含量≤500mg/100g纖維。



      技術特征:

      1.一種減少lyocell纖維生產過程束狀纖維的方法,其特征在于,在生產過程中包括切斷以及絨毛成型的步驟:

      2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,q的取值為60~80m3/h。

      3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,t的取值為40~60℃。

      4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,p的取值為1~3t/h。

      5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,t的取值為5~20min。

      6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,a的取值為1~2,b的取值為1~2.5,c的取值為0.1~0.3。

      7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,包括以下步驟:

      8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述含有纖維的膠液的制備方法包括以下步驟:

      9.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述含有纖維的膠液中纖維的含量為9wt%~12wt%。

      10.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,生產得到的lyocell纖維中束狀纖維的含量≤500mg/100g纖維。


      技術總結
      本發(fā)明提供了一種減少lyocell纖維生產過程束狀纖維的方法,在生產過程中包括切斷以及絨毛成型的步驟:所述方法滿足式I所示的公式:Z=(Q/100P)a+(T/100)b+tc式I;式I中,Z≥1.4,Q為切斷的水流量,單位為m3/h;T為切斷的溫度,單位為℃;P為lyocell纖維的產量,單位為t/h;t為絨毛成型的時間,單位為h;a,b,c為經驗因子,a,b,c的計算方法如式II所示:N=[(p*24)^(1/2)?(p*24)/10]/2式II,式II中,P為lyocell纖維的產量,單位為t/h,a=N,b=2N,c=N/10。本發(fā)明通過對切斷水流量以及溫度、絨毛成型的時間的控制,當滿足式I所示的公式的范圍時,可以顯著降低lyocell纖維中束狀纖維的含量,以滿足下游客戶再紡紗過程中的要求。

      技術研發(fā)人員:劉斌,吳元龍
      受保護的技術使用者:賽得利(南通)纖維有限公司
      技術研發(fā)日:
      技術公布日:2024/10/10
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