專利名稱：維尼綸裝飾塑料貼面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬裝飾板制造工藝技術(shù)領(lǐng)域，目前，國內(nèi)生產(chǎn)的高壓三聚氰胺裝飾板都是以紙為基材經(jīng)熱壓與裝飾紙塑合而成，由于裝飾板的原料價格不斷上漲，而裝飾板產(chǎn)品反而下降，為了降低裝飾生產(chǎn)成本，其選擇的技術(shù)往往是減少底層低的層數(shù)，生產(chǎn)特薄型的裝飾板(又稱特定型裝飾板)，但因其特薄，容易破損，韌性下降，背面不能砂毛，致使與其它材料的膠粘性能差。
本發(fā)明的目的是提高本產(chǎn)品裝飾板的質(zhì)量，降低其生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的主要內(nèi)容在于原材料的選擇和生產(chǎn)工藝的簡化，利用維尼綸無紡布的韌性和耐熱性好，易粘按的特點，其生產(chǎn)工藝流程如下制膠→裝飾紙的浸漬干燥→組坯和鋪裝→熱壓和卸板→裁邊→檢驗→入庫本發(fā)明的優(yōu)點在于既保持了以紙為基材的裝飾板的特點，耐磨損，耐熱、耐酸、堿、油脂及酒精的腐蝕，又克服了特定型裝飾板韌性差，易破損和膠貼性能差的缺點。本發(fā)明的產(chǎn)品具有較好的韌性，能彎曲成較少的弧度，便于曲面的裝修，而且與其它材料的膠貼性能良好，可以用立時得或即時得和白乳膠、脲醛樹脂等膠粘劑膠貼。此外，本發(fā)明減少基材的浸漬上膠的設(shè)備和原料，減少了設(shè)各投資及原料消耗。
根據(jù)上述原理本發(fā)明實施例如下一、選擇原料為裝飾紙定量120～130g/m3、吸水性25mm/10mmPH7～8 水份6～7%;
維尼綸無紡布定量40～45g/m2，水份6～7%PH7～8;
工，生產(chǎn)工藝及工藝參數(shù)1、制膠三聚氰胺甲醛樹脂膠樹脂含量30±2%。
粘度9～12厘泊、PH8.5～9.02、裝飾紙的浸漬干燥工藝于三聚氰胺甲醛樹脂膠的原膠中，加入適量的固化劑過濾后加入膠槽。膠在立式干燥機中三個溫區(qū)的控制應(yīng)如下底層50～90℃，中層90～120℃，上層120～130℃，膠紙浸漬時間控制在40～60秒/米，膠紙的技術(shù)指標(biāo)原紙定量120～130g樹脂含量100～110%，揮發(fā)物含量6～8%;
3、組坯和鋪裝工藝本例為單面裝飾塑料貼面，不用表層紙，采取提高裝飾紙樹脂量，增強其耐磨性，以維尼綸無紡布為基材。
(1)組坯一層裝飾紙加上一層維尼綸無紡布。
(2)鋪裝如圖所示1熱遷板。2蓋板，3襯墊板，4鋁板，5-無飾布，6-裝飾紙，7-不銹鋼板。
4.熱壓工藝壓力取80～120公斤/厘米，溫度140～150℃升溫時間2～3分鐘。保溫時間10～12分鐘。保壓降溫20分鐘，卸壓溫度50℃。
5.再經(jīng)裁邊、檢驗即可入庫。
權(quán)利要求
1.一種新型裝飾塑料貼面，其特征在于為維尼綸無紡布為基材，經(jīng)熱壓與裝飾紙塑合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的新型裝飾塑料貼面，其進(jìn)一步的特征在于所用無紡布定量40～45克/m2，PH7-8，水份6～7%，裝飾紙定量120～130g/m2，吸水性25毫米/10分鐘，PH7～8，水份6～7%。所用工藝為制膠→裝飾紙的浸漬干燥→組坯和鋪裝→熱壓和卸板→裁邊→檢驗→成品。
全文摘要
一種新型維尼綸裝飾塑料貼面屬裝飾板制造工藝技術(shù)領(lǐng)域，其特征是采用維尼綸無紡布為基材，減少了基材的上膠設(shè)備和用膠量使產(chǎn)品不僅具有原紙基特點外，而且成本與原紙基比較降低了百分之二十，提高了產(chǎn)品的韌性，可彎曲性，光潔度和粘合性。
文檔編號D21H27/30GK1049205SQ89105
公開日1991年2月13日 申請日期1989年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月3日
發(fā)明者葉孫明, 張德建 申請人:明溪縣裝飾板廠