專(zhuān)利名稱(chēng)：芯子板成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造復(fù)合包裝袋用的芯子板成型裝置、屬包裝機(jī)械類(lèi)。
近年來(lái)，我國(guó)包裝制袋行業(yè)為了適應(yīng)國(guó)家水泥包裝改革的要求，已從日本等國(guó)家相繼引進(jìn)塑編復(fù)合袋生產(chǎn)線約60余條，這些生產(chǎn)線制造的塑編復(fù)合袋較好地解決了水泥由于紙袋包裝破損造成的嚴(yán)重?fù)p失浪費(fèi)的狀況。但引進(jìn)的塑編復(fù)合袋生產(chǎn)線在制袋生產(chǎn)過(guò)程中有這樣一個(gè)問(wèn)題，即生產(chǎn)線中的制袋機(jī)上有一個(gè)芯子板成型裝置，由于該裝置中的芯子板是固定著的如


圖1所示，它無(wú)法使圓筒布直接通過(guò)，故在制袋時(shí)總是將圓織機(jī)已織造好地圓筒布又切開(kāi)，上涂覆機(jī)復(fù)合后，才在制袋機(jī)上再粘合成筒，制袋。這樣不但工藝路線長(zhǎng)，占用設(shè)備多、原軸材料用量大、而且在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上形成一條粘合著的中縫，這條中縫往往由于粘接不良造成在使用過(guò)程中發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象，使本來(lái)很結(jié)實(shí)的復(fù)合袋材不能充分發(fā)揮其作用，仍使一定數(shù)量的水泥泄漏造成浪費(fèi)。
為了解決上述問(wèn)題，國(guó)內(nèi)引進(jìn)塑編復(fù)合袋的廠家，一方面從嚴(yán)格工藝操作上努力克服，另一方面從國(guó)外進(jìn)口粘合劑，但復(fù)合袋的中縫問(wèn)題依然存在。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的芯子板成型裝置，它能使圓筒布不開(kāi)片便直接在制袋機(jī)上一次制成沒(méi)有中縫的圓筒布復(fù)合袋，徹底解決中縫開(kāi)裂問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的通過(guò)改進(jìn)芯子板、使芯子板，底面壓在兩個(gè)支承輥筒上，兩側(cè)面被六個(gè)定位擋箍擋住，拐角處正面緊挨著一個(gè)擋靠輥筒，背面與一個(gè)扶持輥筒相接觸。由于支承輥筒、定位擋箍、擋靠輥筒、扶持輥筒的橫截面形狀均為圓形，且均與芯子板作相切接觸，這樣就構(gòu)成了一非固定式聯(lián)接的但其每一相對(duì)位置均又受控制而不發(fā)生位移的浮動(dòng)式芯子板裝置。當(dāng)圓筒布不開(kāi)片時(shí)，可以套穿并通過(guò)芯子板，與經(jīng)涂膠機(jī)構(gòu)涂上膠的紙袋紙?jiān)谥鲏狠伒臓恳?，借助原制袋機(jī)上的擋紙桿，擋紙輪等的作用、使紙逐步收合，裹包圓筒布，一次完成紙布復(fù)合、成型、抽筒等工序，進(jìn)而制成沒(méi)有中縫的圓筒布復(fù)合袋。這樣既能減去涂覆機(jī)工序，省去開(kāi)片的圓筒布再粘合成筒時(shí)所用的粘合劑和接口處的層疊布料，又能達(dá)到根除中縫開(kāi)裂的目的。
本實(shí)用新型只是在原設(shè)備裝置基礎(chǔ)上(見(jiàn)
圖1)將固定板(2)和拉桿部分(b)去掉以后改進(jìn)的裝置，所以結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。

圖1為舊式芯子板成型裝置的工藝流程和結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型提出的芯子板成型裝置的工藝流程和結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3是圖2的A-A剖面圖。
圖中1.紙袋紙2.織造布3.涂膠機(jī)構(gòu)4.壓輥5.導(dǎo)向液6.定位擋箍7.扶持輥筒8.擋靠輥筒9.支承輥筒10.芯子板11.毛刷液12.調(diào)整桿13.支承輥筒14.主壓輥(上)15.主壓輥(下)16.輔助成型擋板下面結(jié)合圖2、圖3詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
該裝置包括一個(gè)芯子板(10)，芯子板(10)的底面有兩個(gè)支承輥筒(9)、(13)，兩側(cè)面有六個(gè)定位擋箍(6)，拐角處的正面有一個(gè)擋靠輥筒(8)，背面與一個(gè)扶持輥筒(7)相接觸。
涂膠機(jī)構(gòu)(3)是根據(jù)制袋工藝要求所附加的。
芯子板(10)是一個(gè)有一定長(zhǎng)度的拐角形胎具，其截面形狀中間為矩形，兩側(cè)呈凹形，與圓筒布復(fù)合袋的橫截面形狀相似，它的末端處裝有一調(diào)整桿(12)，以調(diào)節(jié)芯子板的寬度；支承輥筒(9)、(13)的長(zhǎng)度可略小于機(jī)架寬度，并可按芯子板的長(zhǎng)度分別安裝固定在原設(shè)備的兩邊機(jī)架上，它們的作用是在芯子板的下面即垂向支承芯子板；擋靠輥筒(8)是一個(gè)有一定直徑的、截面為圓形、表層包覆有橡膠的圓滾，滾內(nèi)裝有軸和軸承，它的寬度可與芯子板的寬度相等，位于芯子板的拐角處，并通過(guò)一支承吊架牢固地安裝在機(jī)架上端的橫梁上，輥筒(8)的作用是擋靠芯子板，以防芯子板在工作時(shí)因受復(fù)合袋材的摩擦力而向前運(yùn)動(dòng)或跑掉；扶持輥筒(7)位于芯子板的拐角處的上面一點(diǎn)，但安裝在背面，即起背向扶持作用，以增加芯子板工作時(shí)的穩(wěn)定性；定位擋箍(6)是一個(gè)輪箍形圓環(huán)，圓環(huán)上裝有頂絲(圖中未畫(huà)出)，擋箍(6)均位于芯子板的兩側(cè)，分別裝在輥筒(7)、(9)、(13)的外圓柱表面上，并與上述輥筒作緊定聯(lián)接，它們的作用是調(diào)節(jié)控制芯子板(10)的橫向工作位置。附加的涂膠機(jī)構(gòu)(3)由貯膠槽、上膠輥和壓輥(4)等組成，其結(jié)構(gòu)為紡織行業(yè)一般用的漿布機(jī)構(gòu)，它的作用是將粘合劑均勻地涂布在紙袋紙上。
下面簡(jiǎn)述一下該裝置的工作過(guò)程在沿簡(jiǎn)頭所示方向移動(dòng)的圓筒布(2)、經(jīng)導(dǎo)向滾(5)、扶持輥筒(7)、擋靠輥筒(8)套穿于芯子板(10)上，并停在支承輥筒(9)處；此時(shí)再將紙袋紙(1)沿箭頭所示方向，經(jīng)涂膠機(jī)構(gòu)(3)、壓輥(4)引至芯子板(10)的下層，與圓筒布(2)一起經(jīng)毛刷滾(11)刷合后同步送入主壓輥(14)，(15)之中；調(diào)節(jié)調(diào)整桿(12)如圖3所示或調(diào)節(jié)原設(shè)備中的輔助成型擋板(16)，使之內(nèi)張外頂，即可使圓筒布的緯向獲得予應(yīng)力，圓筒布的徑向予應(yīng)力是靠其布滾支承座上的抱閘(圖中未畫(huà)出)的摩擦與主壓輥(14)、(15)徑向的牽引力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，經(jīng)、緯向予應(yīng)力的大小視圓筒布的材料、紗、絲粗細(xì)程度和性能要求來(lái)選擇；主壓輥(14)、(15)是兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的輾輪，在它的牽引下，借助原設(shè)備中擋紙桿、擋紙輪(圖中均未畫(huà)出)等的作用，紙袋紙逐步收合，裹包處在予應(yīng)力狀態(tài)下的圓筒布并牢固地粘合在一起，同步完成復(fù)合，抽筒，成型直至裁斷(圖中未兩出)等工序，完成這幾道工序后，再用縫紉機(jī)縫合或糊底即可得到?jīng)]有中縫的、并且還具有一定予應(yīng)力的圓筒布復(fù)合包裝袋了。
權(quán)利要求1.一種芯子板成型裝置，在芯子板的末端處有一個(gè)調(diào)整桿(12)，其特征是芯子板(10)，底面壓在兩個(gè)支承輥筒(9)、(13)上，兩側(cè)面被六個(gè)定位擋箍(6)擋住，拐角處正面緊挨著一個(gè)擋靠輥筒(8)，背面與一個(gè)扶持輥筒(7)相接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是芯子板(10)是一個(gè)有一定長(zhǎng)度的拐角形胎具，其截面形狀中間為矩形，兩側(cè)呈凹形與圓筒布復(fù)合袋的橫截面形狀相似。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是支承輥筒(9)、(13)擋靠輥筒(8)、扶持輥筒(7)均是有一定長(zhǎng)度和直徑的圓柱形輥筒，且上述輥筒的外圓柱表面均于芯子板(10)作相切接觸。
4.如權(quán)利要求1或3所述的裝置，其特征是支承輥筒(9)、(13)和扶持輥筒(7)的外圓柱表面上裝有定位擋箍(6)，且定位擋箍(6)上裝有頂絲并與上述輥筒作緊定聯(lián)接。
專(zhuān)利摘要一種能夠加工制造圓筒布復(fù)合袋的芯子板成型裝置，其主要技術(shù)特征是，芯子板的底面有兩個(gè)支承輥筒，兩側(cè)面有六個(gè)定位擋箍，拐角處正面緊靠著一個(gè)擋靠輥筒，背面與一個(gè)扶持輥筒相接觸。該裝置能使不開(kāi)片的圓筒布連續(xù)制成沒(méi)有中縫的圓筒布復(fù)合包裝袋。
文檔編號(hào)B31B1/00GK2146360SQ91222979
公開(kāi)日1993年11月17日 申請(qǐng)日期1991年10月17日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月17日
發(fā)明者高義生 申請(qǐng)人:高義生