專利名稱：改進型卷取切割式制袋機的制作方法
技術領域：
本實用新型的改進型卷取切割式制袋機是一種用于生產各種塑料包裝袋的機械設備。
專利申請?zhí)?2110269.0所描述的“卷取切割、往復熱合式制袋機”存在著以下幾點不足1、與熱合刀固裝在一起的裝刀梁的刃口起到壓住向前輸送塑膜的功能。具有阻斷卷取塑膜的拉力作用到熱合刀刃部處于高溫狀態(tài)下塑膜上的作用，以免此處塑膜被拉薄或者拉斷了。壓合機構與熱合刀和裝刀梁同時接觸，同時分離，若裝刀梁與熱合刀在安裝上稍有偏差，或者壓合機構上的橡膠板稍不平整，可能出現(xiàn)裝刀梁與壓合機構脫離，而熱合刀刃部分或全部仍與塑膜接觸，此時處于高溫狀態(tài)下的塑膜易于拉薄或拉斷。因而對熱合刀與裝刀梁的安裝調整的精密度以及壓合機構上的橡膠板的平整度要求較高。2、塑膜經過擺動導膜機構的上導膜輥后直接繞向卷取輥，擺動架與卷取前的塑膜之間的夾角很小。當壓合機構把向前傳送的塑膜壓住時，卷取輥繼續(xù)纏繞使塑膜上產生的拉力作用在擺動導膜架上產生了一個旋轉力矩。夾角越小，產生同樣大小轉矩所需塑膜上的拉力越大。塑膜上的拉力越大，對卷取輥上包復的泡沫塑料層的向內壓縮的拉力越大。若壓力太大，被過量壓縮了的泡沫層的彈性恢復力就不能在結束拉壓時，使卷取輥恢復到與牽引輥周長相等的狀態(tài)。轉速高時，這種現(xiàn)象較嚴重。限制了設備生產速度的提高。3、擺動導膜架上的復位彈簧的軸線與導膜架約90°左右。擺動架與彈簧聯(lián)接處擺動的弧長約等于彈簧被拉長的距離。彈簧拉長量越大，阻礙擺動架旋轉的力越大，使得卷取塑膜的拉力越大。這也影響卷取時的質量與生產速度的提高。4、凸輪軸安裝在機體下層底板上。熱合支承機構固裝在機體中層上。壓合機構在凸輪推動下快速向上推壓熱合刀與裝刀梁時，產生的沖擊作用力向上沖擊機體的中層，同時向下沖擊機體的下層。因而箱型結構的機體產生的噪聲較大，而且要求機體的中、下層底板的剛度和強度高。
本實用新型的目的是針對專利申請?zhí)?2110269.0所描述的“卷取切割、往復熱合式制袋機”中存在的問題與不足，做出進一步的改進。設計出一種改進型卷取切割式制袋機。本實用新型可以提高設備的工作速度，改進熱合質量，減小卷取時塑膜上的拉力，改善機體受力狀態(tài)，消除熱合時對機體中下層底板的沖擊力，降低沖擊噪聲。
本實用新型采用的方案如下1、增加一套熱合支承機構。把熱合刀同裝刀梁分別裝在各自的熱合支承機構上。原來的裝刀梁成為只起壓住塑膜向前傳送的壓膜板?？梢苑謩e調整熱合刀和壓膜板的往復行程，使得壓合機構與壓膜板的接觸比與熱合刀接觸提前而分離時較晚。這樣可以消除了壓膜板與壓合機構未接觸時，塑膜卻與熱合刀接觸而造成高溫下塑膜易拉薄或拉斷現(xiàn)象。2、把擺動導膜架與卷取輥之間安裝一個固定導膜輥，其高度與擺動導膜架上的上導膜輥一樣，繞過上導膜輥的塑膜經過新增的導膜輥后再纏繞到卷取輥上。使得塑膜與擺動架成90°左右的角。塑膜被壓膜板壓住時拉動擺動導膜架轉動所需的拉力減小了。3、把與擺動導膜架成90°左右安裝的復位彈簧改為172°左右的安裝角。也就是把固裝在機體中層前部的彈簧改為固裝在機體下層底板上。使得擺動架轉動同樣長的弧長時，彈簧增長量大大小于90°角的安裝方式。彈簧力量增量的減小，也降低了卷取塑膜的最大拉力值。有利于提高卷取質量。4、把兩套熱合刀支承機構與凸輪軸的支承機構共裝在一塊安裝板的上下兩個面上，使得壓合機構與熱合刀和壓膜板之間產生的大小相等，方向相反的沖擊力在同一塊安裝板上抵消掉。
附


圖1是本實用新型整機結構示意圖。
附圖2是本實用新型往復熱合部位的結構示意主視圖。
附圖3是本實用新型熱合支承部位的結構示意側視圖。
下面結合對附圖的實施例的描述，給出本實用新型的細節(jié)。
在鋼制機體39的腹部下平面安裝著電機28、皮帶輪組4。凸輪機構35通過支架36固裝在安裝板49上并裝在機體39的中層40上。用三角帶37、38分別與皮帶輪29、5、6、34聯(lián)接。皮帶輪5、6固裝在皮帶輪組4的軸的兩端，并可隨軸轉動。輪29固裝在電機28的軸上，輪34固裝在凸輪機構35的軸53上。等齒數(shù)的鏈輪12、22、33分別固裝在牽引機構11、卷取機構21和凸輪機構35的軸上。鏈條13分別與鏈輪12、22、33嚙合，使得牽引機構11、卷取機構21和凸輪機構35同步旋轉。固裝在機體39中層下表面的支架26上安裝著可繞中間軸擺動的連板25。連板一端用銷軸安裝著可繞軸轉動的壓鏈輪27，連板25的另一端用拉簧24與固裝在機體39腹部下層表面的拉板23聯(lián)接，壓鏈輪27在拉簧24的予緊力作用下緊壓在鏈條13上。牽引機構11通過其軸兩端的軸承座固裝在機體上層中間偏后位置。卷取機構21通過其軸兩端的軸承座固裝在機體39上層的前部。擺動導膜機構的擺動架18用銷軸與固裝在機體39上層中間位置的支板32聯(lián)接。擺動架18的一端的下部插入機體39的腹部并與拉簧30聯(lián)接。拉簧30的另一端與機體39的下層聯(lián)接。拉簧30的軸線與擺動架18垂直向下方的夾角為8°。拉簧30有使擺動架18恢復圖示位置的作用。擺動架18上下兩端各裝一個可繞自身軸轉動的導輥17、31。在支板32和卷取機構21之間機體39的上層固裝著開有長孔的支板20?？衫@自身軸轉動的導輥19的軸裝在支板長孔內用螺母固定住。機體39上層的后部固裝著支板8，支板8上裝著可繞自身軸轉動的導膜輥7。擺架9的兩端套裝在導膜輥7的軸的兩端，并可繞軸轉動。擺架9的中部裝著可繞自身軸轉動的軟橡膠表面的橡膠輥10。橡膠輥10浮動地壓在牽引機構11的輥體上表面。牽引機構11帶動橡膠輥10旋轉，橡膠輥10與牽引機構11之間的夾緊力牽引塑膜1向前輸送。機體39中層中間部位下表面固裝著安裝板49，安裝板49的上表面裝著結構相同的熱合支承機構14和16。支承機構14上安裝著熱合刀15。支承機構16上安裝著壓膜板65。機體39尾部三角架上的導輪架2上的塑膜1經過導膜輥7，順時針繞過橡膠輥10180°后又反時針包繞牽引機構11180°。經過限膜板67下面，從熱合刀15、壓膜板65的下部壓合機構上面軟橡膠板47之間穿過，經擺動架18下部的導膜輥31反時針90°向上引向上導膜輥17再順時針繞90°后引向導膜輥19。最后反時針纏繞在卷取機構21的輥體上。工作時，牽引機構11、卷取機構21、凸輪機構35同步轉動，每轉過一圈，凸輪59推動壓合機構的頂桿50上下往復一次，使軟橡膠板47將其間的塑膜1與熱合刀15、壓膜板65壓合一次。在熱合刀15的高溫擠壓下，完成一次塑料袋的熱合作用。待卷取到選定數(shù)量后，機器的電控系統(tǒng)控制機器自動停機，用刀一次在卷取機構21上切下一批塑料袋。
本實用新型往復熱合部位的結構細節(jié)如下用平鍵使鏈輪33、皮帶輪34、凸輪59與軸53聯(lián)接。軸53兩端的軸承座60通過支架36與安裝板49固接。安裝板49被固裝在機體39中層的面板40的下部。用銷軸56、開口銷55將軸承58裝在叉形頂桿50的叉口中。平墊54、彈簧57套在頂桿50上。彈簧57的上部壓在裝在安裝板49上的尼龍導向套51的下面。彈簧57的作用力使軸承58總與凸輪59相接觸。凸輪59每轉過一圈，頂桿50推動它上面安裝的鋼制基板48上下往復運動一次?；?8上面貼著一層軟橡膠板47。橡膠板47與壓膜板65接觸時，能阻止塑膜1的向前輸送。橡膠板47與熱合刀15的刃口接觸時，對夾在其間的塑膜1完成加溫加壓的熱合作用。兩組熱合支承機構14、16中的導向柱52、61固裝在安裝板49上表面。導向柱52、61上套裝著可沿柱52、61上下滑動的導套44、68。導套44、68上面壓著彈簧41、64。用裝在導向柱52、61上面的平墊43、63與螺母42、62來調整彈簧41、64的預緊力，該予緊力的大小決定了熱合刀15、壓膜板65與橡膠板材47之間的熱合壓力。螺栓45、66分別將熱合刀15、壓膜板65與導套44、68聯(lián)接起來。導套裝螺栓45、66處開有長孔，用于調整熱合刀15、壓膜板65的上下行程。熱合刀15比壓膜板65行程調整的小一些，能使壓膜板65比熱合刀15先與橡膠板47接觸而后分離。
本實用新型的優(yōu)點為1、熱合刀與壓膜板分別裝在各自的熱合機構上，能夠分別調整與壓合機構的彈簧預緊力和被頂起的行程，使得壓膜板能比熱合刀先接觸熱合機構而后脫離開。從而充分地阻斷了卷取機構在塑膜熱合時把刀力作用到處于高溫狀態(tài)下熱合刀處的塑膜上，避免了塑膜被拉薄或拉斷現(xiàn)象。提高塑膜的熱合質量。
2、熱合支承機構與凸輪軸的支架分別裝在同一塊按裝板的上下平面上。消除了大小相等、方向相反的熱合沖擊力對機體的作用，減輕了工作噪音，改善了機體受力狀況。
3、增加的導膜輥和擺動架復位彈簧按裝位置的改變，使塑膜被壓膜板壓住時，卷取塑膜上產生的扭轉擺動架的力小了，改善了卷取工作條件，還可以提高整機的工作速度。
權利要求1.改進型卷取切割式制袋機是一種生產塑料包裝袋的機械設備，采用定長牽引，定長卷取切割和往復熱合機構的結構，其特征在于在鋼制機體的上部安裝了定長牽引機構和卷取切割機構，在牽引機構和卷取機構之間安置了上下往復運動的壓合機構，熱合支承機構和擺動導膜機構，機體尾部三角架上安裝了可放置待加工的塑膜的導輪架，用鏈條與裝著等齒數(shù)鏈輪的定長牽引機構，卷取機構和壓合機構中的凸輪機構聯(lián)接。
2.根據(jù)權利要求1中所述的制袋機，其特征在于熱合支承機構中的導向柱(52)、(61)固裝在安裝板(49)的上表面，凸輪機構(35)通過支架(36)與安裝板(49)的下表面固接。
3.根據(jù)權利要求1中所述的制袋機，其特征在于熱合支承機構采用兩套，每套分別安裝著壓膜板(65)和熱合刀(15)。
4.根據(jù)權利要求1中所述的制袋機，擺動導膜機構中的復位拉簧(30)的另一端與機體(39)的腹部下平面聯(lián)接。
專利摘要改進型卷取切割式制袋機是在卷取切割、往復熱合式制袋機的基礎上改進而成的。推動壓板往復運動的凸輪機構與牽引機構、卷取機構同步旋轉，卷取到某一選定數(shù)量后停機集中切割成塑料袋。新的特點在于凸輪機構與熱合支承機構共裝在同一塊安裝板的上下兩個面上，熱合刀與壓膜板分別裝在各自的彈性支承裝置上，提高了熱合塑料袋的速度與質量。
文檔編號B31B19/14GK2167832SQ9224255
公開日1994年6月8日 申請日期1992年11月25日 優(yōu)先權日1992年11月25日
發(fā)明者王曰信 申請人:王曰信