制袋機的放卷裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制袋機的放卷裝置，該裝置包括轉動裝置于兩機架板之間的卷軸，所述卷軸的兩端分別裝置有制動裝置，其一端帶有驅(qū)動裝置；所述驅(qū)動裝置包括與卷軸固接的卷軸驅(qū)動輪，卷軸驅(qū)動輪通過傳動輪與電機驅(qū)動輪嚙合傳動連接，電機驅(qū)動輪通過固接于機架板上的電機驅(qū)動；所述制動裝置包括制動氣缸，制動氣缸的缸體端部與安裝支架鉸接，其活塞桿的端部固接U形夾持塊，所述U形夾持塊與制動板的一端鉸接，制動板的中部鉸接于橫桿上，所述安裝支架及橫桿分別與機架板固定連接，所述制動板在制動氣缸的推動下繞其中部旋轉，其另一端與卷軸驅(qū)動輪的輪轂觸接。本發(fā)明的結構簡單，工作時薄膜不變形、放卷可靠性高。
【專利說明】制袋機的放卷裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設備【技術領域】，尤其涉及制袋機。

【背景技術】
[0002]制袋機是制作包裝袋的專用設備，廣泛用于各種塑料、紙質(zhì)等材料的包裝袋的生產(chǎn)。傳統(tǒng)的高速制袋機一次可成型多個包裝袋，其制作過程是:將上膜和下膜分別導向輸送，于合適位置對上下膜進行重疊，重疊后的薄膜經(jīng)縱向、橫向熱封后形成多個小袋一體結構，最后對小袋進行分切形成多個小袋。放卷裝置是用于將滾筒狀薄膜展開成平面狀，方便熱封、成袋。現(xiàn)有的放卷裝置的卷筒自由套置于卷軸上，依靠前端牽引機構牽引薄膜放卷，其缺點是牽引機構牽引薄膜時薄膜的變形較大，卷筒自由放卷時慣性較大導致薄膜容易擠壓重疊一起，薄膜容易走偏，特別是對于間斷式薄膜輸送，這種放卷裝置更不適合。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請人:針對現(xiàn)有制袋機的上述缺點，進行研究及改進，提供一種結構簡單、工作可靠、帶有自驅(qū)動自制動功能的制袋機的放卷裝置。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0005]一種制袋機的放卷裝置，該裝置包括轉動裝置于兩機架板之間的卷軸，所述卷軸的兩端分別裝置有制動裝置，其一端帶有驅(qū)動裝置；
[0006]所述驅(qū)動裝置包括與卷軸固接的卷軸驅(qū)動輪，卷軸驅(qū)動輪通過傳動輪與電機驅(qū)動輪嚙合傳動連接，電機驅(qū)動輪通過固接于機架板上的電機驅(qū)動；
[0007]所述制動裝置包括制動氣缸，制動氣缸的缸體端部與安裝支架鉸接，其活塞桿的端部固接U形夾持塊，所述U形夾持塊與制動板的一端鉸接，制動板的中部鉸接于橫桿上，所述安裝支架及橫桿分別與機架板固定連接，所述制動板在制動氣缸的推動下繞其中部旋轉，其另一端與卷軸驅(qū)動輪的輪轂觸接。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進:
[0009]所述電機裝置于所述機架板的內(nèi)側壁；所述制動板的兩端分別帶有弧形鉤部。
[0010]本發(fā)明的有益效果如下:
[0011]本發(fā)明的結構簡單，采用電機驅(qū)動薄膜卷筒放卷，減小后續(xù)牽引裝置的牽引力，從而降低薄膜的張力、減小其變形；設置制動裝置避免薄膜卷筒的慣性放卷，提高放卷的可靠性，并且可以調(diào)節(jié)放卷速度，保持放卷過程中薄膜的張力處于合適范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1和圖2為本發(fā)明的立體結構圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的主視圖。
[0014]圖4為本發(fā)明的驅(qū)動裝置及制動裝置的立體結構圖。
[0015]圖5為圖4的主視圖。
[0016]圖6為本發(fā)明的制動裝置的結構圖。
[0017]圖中:1、機架板；2、卷軸；3、驅(qū)動裝置；31、卷軸驅(qū)動輪；32、傳動輪；33、電機驅(qū)動輪；34、電機；35、輪轂；4、制動裝置；41、橫桿；42、制動氣缸；43、制動板；44、U形夾持塊；45、安裝支架。

【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0019]如圖1至圖6所示，本實施例的制袋機的放卷裝置，該裝置包括轉動裝置于兩機架板I之間的卷軸2，卷軸2上裝置薄膜卷筒(未畫出)，卷軸2的兩端分別裝置有制動裝置4，其一端帶有驅(qū)動裝置3 ;
[0020]驅(qū)動裝置3包括與卷軸2固接的卷軸驅(qū)動輪31，卷軸驅(qū)動輪31通過傳動輪32與電機驅(qū)動輪33嚙合傳動連接，電機驅(qū)動輪33通過固接于機架板I上的電機34驅(qū)動，電機34隱蔽裝置于機架板I的內(nèi)側壁；電機34通過電機驅(qū)動輪33、傳動輪32及卷軸驅(qū)動輪31帶動卷軸2轉動，從而驅(qū)動薄膜卷筒轉動放卷，以減小后續(xù)牽引裝置的牽引力，減小薄膜變形；
[0021]制動裝置4包括制動氣缸42，制動氣缸42的缸體端部與安裝支架45鉸接，其活塞桿的纟而部固接U形夾持塊44，U形夾持塊44與制動板43的一纟而絞接，制動板43的中部鉸接于橫桿41上，安裝支架45及橫桿41分別與機架板I固定連接，制動板43在制動氣缸42的推動下繞其中部旋轉，其另一端與卷軸驅(qū)動輪31的輪轂35觸接，實現(xiàn)制動功能，避免薄膜卷筒的慣性旋轉，提高放卷可靠性；為減小制動氣缸42的行程，制動板43的兩端分別帶有彎向同一側的弧形鉤部。
[0022]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【權利要求】
1.一種制袋機的放卷裝置，該裝置包括轉動裝置于兩機架板(I)之間的卷軸(2)，其特征在于:所述卷軸(2)的兩端分別裝置有制動裝置(4)，其一端帶有驅(qū)動裝置(3)； 所述驅(qū)動裝置(3)包括與卷軸(2)固接的卷軸驅(qū)動輪(31)，卷軸驅(qū)動輪(31)通過傳動輪(32)與電機驅(qū)動輪(33)嚙合傳動連接，電機驅(qū)動輪(33)通過固接于機架板(I)上的電機(34)驅(qū)動； 所述制動裝置(4)包括制動氣缸(42)，制動氣缸(42)的缸體端部與安裝支架(45)鉸接，其活塞桿的端部固接U形夾持塊(44)，所述U形夾持塊(44)與制動板(43)的一端鉸接，制動板(43)的中部鉸接于橫桿(41)上，所述安裝支架(45)及橫桿(41)分別與機架板(I)固定連接，所述制動板(43)在制動氣缸(42)的推動下繞其中部旋轉，其另一端與卷軸驅(qū)動輪(31)的輪轂(35)觸接。
2.如權利要求1所述的制袋機的放卷裝置，其特征在于:所述電機(34)裝置于所述機架板⑴的內(nèi)側壁。
3.如權利要求1所述的制袋機的放卷裝置，其特征在于:所述制動板(43)的兩端分別帶有弧形鉤部。
【文檔編號】B65H16/10GK104176530SQ201410425921
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權日:2014年8月26日
【發(fā)明者】孫毅剛 申請人:無錫市張涇宇鋼機械廠