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      一種數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的制造方法

      文檔序號:8314306閱讀:1116來源:國知局
      一種數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及造紙行業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種數(shù)碼轉(zhuǎn)移花紙的制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]一種數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的制造方法,首先把針木漿板和闊木漿板混合碎解,打漿至20° SR-25。SR(打漿度也叫叩解度,用。SR表示),再與事先打漿至25° SR-27。SR的化學(xué)熱磨機(jī)械漿(CTMP)進(jìn)行混合,加入濕強(qiáng)劑聚酰胺環(huán)氧樹脂(PAE)、淀粉、施膠劑烷基烯酮二聚物(AKD)、滑石粉混合均勻后得到紙漿,最后將紙漿上網(wǎng),控制網(wǎng)部脫水、成型,再經(jīng)壓榨、表面施膠、涂布復(fù)合涂層液、干燥即制得數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙,本發(fā)明通過優(yōu)化打漿度和抄紙過程中各種添加劑的使用量、機(jī)內(nèi)涂布復(fù)合涂層液、和優(yōu)化紙機(jī)的抄造參數(shù),使得成紙各方面指標(biāo)都能滿足數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)碼轉(zhuǎn)移花紙的制造方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足。
      [0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0005]本發(fā)明提供了一種數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的制造方法,包括以下步驟:
      [0006]將針葉木漿板與闊葉木漿板用水力碎漿機(jī)混合碎漿,再用雙盤磨串聯(lián)打漿至20° SR-24° SR;
      [0007]將打漿后的混合漿送至混合池與25° SR-27。SR的CTMP化學(xué)機(jī)械漿混合得到總混合漿;
      [0008]將總混合漿送入混合池,加入濕強(qiáng)劑聚酰胺環(huán)氧樹脂(PAE)、淀粉、AKD ;
      [0009]將紙漿上網(wǎng),控制網(wǎng)部脫水、成型,再經(jīng)壓榨、表面施膠、機(jī)內(nèi)復(fù)合涂層液涂布、干燥即制得數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙。
      [0010]優(yōu)選的,所述針葉木漿板與所述闊葉木漿板的質(zhì)量比為:1:6 ;
      [0011]優(yōu)選的,所述混合漿與所述CTMP化學(xué)機(jī)械漿的質(zhì)量比介于8:2?9:1之間。
      [0012]優(yōu)選的,所述濕強(qiáng)劑聚酰胺環(huán)氧樹脂(PAE)加入量為總混合漿絕干漿料重量的I %?2 %,淀粉加入量為總混合漿絕干漿料重量的I %?1.5 %,AKD加入量為總混合漿絕干漿料重量的0.2%?0.8%。
      [0013]優(yōu)選的,所述機(jī)內(nèi)涂布復(fù)合涂層液分為兩類,分兩次進(jìn)行涂層,先涂布第一層,再涂布第二層,其中,第一層按總重量計(jì)包含縮醛類樹脂5% -15%,助劑1% -10%,醇類75% -95%,第二層按重量計(jì)包含瓜爾膠0.5% -2%,羧甲基纖維素5% -10%,水88% -94.5% ;或,
      [0014]第一層按重量計(jì)包含四氯乙烯10% -20%,酯類70% -85%,助劑1% -10%,第二層按重量計(jì)包含改性淀粉2% -4%,羧甲基纖維素5% -10%,水86% -93%。
      [0015]本發(fā)明的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過優(yōu)化打漿度和抄紙過程各種添加劑的使用量,特別是發(fā)明了機(jī)內(nèi)涂布復(fù)合涂層液,使得成紙各方面指標(biāo)都能滿足數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的要求,并一次出產(chǎn)品,改變了現(xiàn)有的先生產(chǎn)原紙,再到加工廠進(jìn)行涂布加工的生產(chǎn)工序,提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0016]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的制造方法的流程圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的一種數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的制造方法,包括以下步驟:
      [0019]步驟一、將針葉木漿板與闊葉木漿板用水力碎漿機(jī)混合碎漿,再用雙盤磨串聯(lián)打漿至 20。SR-24。SR;
      [0020]具體的,所述針葉木漿板與所述闊葉木漿板的質(zhì)量比為:1:6 ;
      [0021]步驟二、將打漿后的混合漿送至混合池與25° SR-27。SR的CTMP化學(xué)機(jī)械漿混合得到總混合漿;
      [0022]具體的,所述混合漿與所述CTMP化學(xué)機(jī)械漿的質(zhì)量比介于8:2?9:1之間。
      [0023]步驟三、將總混合漿送入混合池,加入濕強(qiáng)劑聚酰胺環(huán)氧樹脂(PAE)、淀粉、AKD ;
      [0024]具體的,所述濕強(qiáng)劑聚酰胺環(huán)氧樹脂(PAE)加入量為總混合漿絕干漿料重量的1%?2%,淀粉加入量為總混合漿絕干漿料重量的I %?1.5%,AKD加入量為總混合漿絕干漿料重量的0.2%?0.8%。
      [0025]步驟四、將紙漿上網(wǎng),控制網(wǎng)部脫水、成型,再經(jīng)壓榨、表面施膠、機(jī)內(nèi)涂布復(fù)合涂層液、干燥即制得數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙。
      [0026]所述機(jī)內(nèi)涂布復(fù)合涂層液分為兩類,分兩次進(jìn)行涂層,先涂布第一層,再涂布第二層,其中,第一層按總重量計(jì)包含縮醛類樹脂5% -15%,助劑1% -10%,醇類75% -95%,第二層按重量計(jì)包含瓜爾膠0.5% -2%,羧甲基纖維素5% -10%,水88% -94.5% ;或,
      [0027]第一層按重量計(jì)包含四氯乙烯10% -20%,酯類70% _85%,助劑1% -10%,第二層按重量計(jì)包含改性淀粉2% -4%,羧甲基纖維素5% -10%,水86% -93%。
      [0028]通過上述步驟可以看出,本發(fā)明實(shí)施例提供的數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的制造方法與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過優(yōu)化打漿度和抄紙過程各種添加劑的使用量,特別是發(fā)明了機(jī)內(nèi)涂布復(fù)合涂層液,使得成紙各方面指標(biāo)都能滿足數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的要求,并一次出產(chǎn)品,改變了現(xiàn)有的先生產(chǎn)原紙,再到加工廠進(jìn)行涂布加工的生產(chǎn)工序,提高生產(chǎn)效率。
      [0029]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明的刷嗎轉(zhuǎn)移印花紙的制造方法進(jìn)一步進(jìn)行說明。
      [0030]實(shí)施例一
      [0031]一種數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的制造方法,包括如下步驟:
      [0032]步驟一,將I重量份的針葉木漿板與6重量份的闊葉木漿板用水力碎漿機(jī)混合碎漿,再用雙盤磨串聯(lián)打漿至20° SR。
      [0033]步驟二,把上述打漿后的兩種混合漿泵送至混合池與事先打漿至25° SR的CTMP化學(xué)機(jī)械漿,按照重量比為混合漿=CTMP化學(xué)機(jī)械漿=8:2的比例進(jìn)行混合得到總混合漿。
      [0034]步驟三,把上述總混合漿送入不銹鋼混合池,加入濕強(qiáng)劑聚酰胺環(huán)氧樹脂(PAE)、淀粉、AKD,濕強(qiáng)劑加入量為絕干漿料重量的I %,淀粉加入量為絕干漿料重量的1%,AKD加入量未絕干漿料重量的0.3 %,使用時將其加入流送系統(tǒng)
      [0035]步驟四,將紙漿上網(wǎng),控制網(wǎng)部脫水、成型,再經(jīng)壓榨、表面施膠、機(jī)內(nèi)涂布添加復(fù)合涂層液,該復(fù)合涂層液包括:第一層按總重量計(jì)包含縮醛類樹脂5%,助劑10%,醇類
      85%,第二層按重量計(jì)包含瓜爾膠I %,羧甲基纖維素5 %,用水構(gòu)成100 %的溶液,干燥即制得數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙。
      [0036]實(shí)施例二
      [0037]一種數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的制造方法,包括如下步驟:
      [0038]步驟一,將I重量份的針葉木漿板與6重量份的闊葉木漿板用水力碎漿機(jī)混合碎漿,再用串聯(lián)雙盤磨打漿至21° SR。
      [0039]步驟二,把上述打漿后的兩種混合漿泵送至混合池與事先打漿至26° SR的CTMP化學(xué)機(jī)械漿,按照重量比為混合漿=CTMP化學(xué)機(jī)械漿=9:1的比例進(jìn)行混合得到總混合漿。
      [0040]步驟三,把上述總混合漿送入不銹鋼混合池,加入濕強(qiáng)劑聚酰胺環(huán)氧樹脂(PAE)、淀粉、AKD,濕強(qiáng)劑加入量為絕干漿料重量的I %,淀粉加入量為絕干漿料重量的1%,AKD加入量未絕干漿料重量的0.3 %,使用時將其加入流送系統(tǒng)
      [0041]步驟四,將紙漿上網(wǎng),控制網(wǎng)部脫水、成型,再經(jīng)壓榨、表面施膠、機(jī)內(nèi)涂布加復(fù)合涂層液,該復(fù)合涂層液包括第一層按重量計(jì)包含四氯乙烯10 %,酯類80 %,助劑10 %,第二層按重量計(jì)包含改性淀粉2%,羧甲基纖維素5%,用水構(gòu)成100%的溶液,干燥即制得數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙。
      [0042]實(shí)施例三
      [0043]一種數(shù)碼轉(zhuǎn)移印花紙的制造方法,包括如下步驟:
      [0044]步驟一,將I重量份的針葉木漿板與6重量份的闊葉木漿板用水力碎漿機(jī)混合碎漿,再用串聯(lián)雙盤磨打漿至22° SR。
      [0045]步驟二,把上述打漿后的兩種混合漿泵送至混合池與事先打漿至27° SR的CTMP化學(xué)機(jī)械漿,按照重量比為混合漿=CTMP化學(xué)機(jī)械漿=8:3的比例進(jìn)行混合得到總混合漿。
      [0046]步驟三,把上述總混合漿送入不銹鋼混合池,加入濕
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