一種渦流紡玫瑰金色紗及制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種紗線的制備方法，尤其設及一種禍流紡玫瑰金色紗及制備方法。
【背景技術】
[0002] 隨著人們生活水平的不斷提高，生態(tài)、自然、舒適、色彩已經成為了人們對新穎服 裝面料不斷追求。禍流紡紗因其成紗光潔度好，抗起毛起球性能好等優(yōu)點近年來頗受人們 的喜愛，而玫瑰金色紗制成的針織面料因其獨特的配色效果，面料色澤亮麗、手感柔和突顯 與眾不同，同時，降低生產成本、減少環(huán)境污染，開發(fā)綠色環(huán)保的色紡產品已成為紡織業(yè)發(fā) 展的主流，玫瑰金色紗正是符合人們生活需求而開發(fā)的紡織新品，市場消費潛力具大。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種禍流紡玫瑰金色紗的制備方法，采用該方法制備的玫瑰 金色紗呈現(xiàn)為玫瑰金色光彩亮麗的效果，且無染色污染。
[0004] 為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了 W下的技術方案：
[0005] 一種禍流紡玫瑰金色紗的制備方法，該方法包括W下的步驟：
[0006] 1)產品色澤選配：玫瑰金色紗選用長度為38mm，細度為1. 33tex的進口黑色粘膠 纖維93. 5%比例為主色，另選長度為38mm，細度為4D、比例分別為3. 15%的寶藍S角漆絕、
[0007] 1. 1 %的玫紅S角漆絕、1.4 %的翠綠S角漆絕和0.85 %的紫色S角漆絕，5種顏 色互配而成，購成了五彩窠紛的色彩效果。
[000引 2)原料的混色方法；
[0009] a、第一次配棉混色；按混色比例用少部份黑色粘膠纖維與各彩色漆絕進行預混后 成
[0010] 包，供二道配棉混色排包；
[0011] b、二次混色排包；將預混后的原料按配棉排包要求圖位置排包進行第二次混棉， 確?；焐鶆?，同時將混色均勻的棉包經排包后供后道生產；
[0012] 3)清花、梳棉：將排列均勻的棉包通過清花機進行清花處理，主要達到開松的效 果，然后再經過梳棉機對原料進行梳理，將纖維梳理成單纖維的狀態(tài)，并制成一定重量的棉 條，供下一道工序并條生產；
[0013] 4)并條；將步驟3)中的半成品進行=道并合，第一道將8根梳棉條合并成1根棉
[0014] 條，第二道再將8根經過一次預并的棉條進行二道并合，然后再將二道8根棉條再 并合成一根棉條即可供禍流紡機生產；S道并合的作用主要是混色均勻，同時使纖維的伸 直度、光潔度更好；使得棉條的重量CV控制在1. 0 W下，條干CV2. 5 W內；
[0015] 5)禍流紡；將步驟4)中的半成品棉條在進口的日本村田MVS-870禍流紡紗設 備上紡制14. 7tex的玫瑰金色紗；設備選用了直徑為1. 1mm的紡錠、設計紡紗速度為380m/ min，
[0016] 牽伸倍數(shù)為240倍，空氣壓力為0. 55MPa，溫度控制在22°C -30°c，濕度控制在 55% -65 %的工藝參數(shù)；
[0017] 6)終檢、成包。
[0018] 本發(fā)明的另外一個目的是提供采用上述的方法制備的玫瑰金色紗。
[0019] 本發(fā)明由于采用了上述的技術方案，制備的禍流紡玫瑰金色紗不但具有禍流紡紗 成紗光潔度好、毛羽少，抗起毛起球性能好的優(yōu)點，而且由于紗線經過少量預混，使得紗線 混色更加均勻、色澤典雅、主要適用于女性針織打底褲面料及保暖內衣面料，適合不同年齡 段女性，為消費者提供了更多的色澤選擇，成為冬季針織面料的新寵深受消費者喜愛，市場 潛力具大。
[0020] 禍流紡玫瑰金色紗的成功開發(fā)，拓展了禍流紡針織用紗產品的新領域，減少了因 紗線染色帶來的二次污染，符合國家紡織行業(yè)可持續(xù)發(fā)展方向，為消費者提供了更多的選 擇余地，推動了禍流紡新型紡紗的發(fā)展，同時也帶動了整個產業(yè)鏈。
【具體實施方式】
[0021] 一種禍流紡玫瑰金色紗的制備方法，該方法包括W下的步驟：
[0022] 1)產品色澤選配：玫瑰金色紗選用長度為38mm，細度為1. 33tex的進口黑色粘膠 纖維93. 5%比例為主色，另選長度為38mm，細度為4D、比例分別為3. 15%的寶藍S角漆絕、
[0023] 1. 1 %的玫紅S角漆絕、1.4 %的翠綠S角漆絕和0.85 %的紫色S角漆絕，5種顏 色互配而成，購成了五彩窠紛的色彩效果。
[0024] 2)原料的混色方法；
[0025] a、第一次配棉混色；按混色比例用少部份黑色粘膠纖維與各彩色漆絕進行預混后 成
[0026] 包，供二道配棉混色排包；
[0027] b、二次混色排包；將預混后的原料按配棉排包要求圖位置排包進行第二次混棉， 確保混色均勻，同時將混色均勻的棉包經排包后供后道生產；
[002引 3)清花、梳棉：將排列均勻的棉包通過清花機進行清花處理，主要達到開松的效 果，然后再經過梳棉機對原料進行梳理，將纖維梳理成單纖維的狀態(tài)，并制成一定重量的棉 條，供下一道工序并條生產；
[0029] 4)并條；將步驟3)中的半成品進行=道并合，第一道將8根梳棉條合并成1根棉
[0030] 條，第二道再將8根經過一次預并的棉條進行二道并合，然后再將二道8根棉條再 并合成一根棉條即可供禍流紡機生產。S道并合的作用主要是混色均勻，同時使纖維的伸 直度、光潔度更好。使得棉條的重量CV控制在1.0 W下，條干CV2.5 W內；
[003U 5)禍流紡；將步驟4)中的半成品棉條在進口的日本村田MVS-870禍流紡紗 設備上紡制14. 7tex的玫瑰金色紗。設備選用了直徑為1. 1mm的紡錠、設計紡紗速度為 380m/min，牽伸倍數(shù)為240倍，空氣壓力為0. 55MPa，溫度控制在22°C -30°C，濕度控制在 55% -65 %的工藝參數(shù)；
[0032] 6)終檢、成包。
[0033] 上述的方法制備的玫瑰金色紗經檢測的項目如下表所示。檢測標準Q/WD04-2014 《噴氣禍流紡粘纖色紡紗標準》。W 14. 7tex玫瑰金色紗為例：
[0034]
【主權項】
1. 一種渦流紡玫瑰金色紗的制備方法，其特征在于，該方法包括以下的步驟： 1) 產品色澤選配：玫瑰金色紗選用長度為38mm，細度為1. 33tex的進口黑色粘膠纖 維93. 5%比例為主色，另選長度為38mm，細度為4D、比例分別為3. 15 %的寶藍三角滌綸、 1. 1 %的玫紅三角滌綸、1. 4 %的翠綠三角滌綸和0. 85 %的紫色三角滌綸，5種顏色互配而 成，購成了五彩繽紛的色彩效果。 2) 原料的混色方法： a、 第一次配棉混色：按混色比例用少部份黑色粘膠纖維與各彩色滌綸進行預混后成 包，供二道配棉混色排包； b、 二次混色排包：將預混后的原料按配棉排包要求圖位置排包進行第二次混棉，確保 混色均勻，同時將混色均勻的棉包經排包后供后道生產； 3) 清花、梳棉：將排列均勻的棉包通過清花機進行清花處理，主要達到開松的效果，然 后再經過梳棉機對原料進行梳理，將纖維梳理成單纖維的狀態(tài)，并制成一定重量的棉條，供 下一道工序并條生產； 4) 并條：將步驟3)中的半成品進行三道并合，第一道將8根梳棉條合并成1根棉條， 第二道再將8根經過一次預并的棉條進行二道并合，然后再將二道8根棉條再并合成一根 棉條即可供渦流紡機生產；三道并合的作用主要是混色均勻，同時使纖維的伸直度、光潔度 更好；使得棉條的重量CV控制在1. 0以下，條干CV2. 5以內； 5) 渦流紡：將步驟4)中的半成品棉條在進口的日本村田MVS-870渦流紡紗設備上紡 制14. 7tex的玫瑰金色紗；設備選用了直徑為1. 1mm的紡錠、設計紡紗速度為380m/min，牽 伸倍數(shù)為240倍，空氣壓力為0. 55MPa，溫度控制在22°C _30°C，濕度控制在55% -65%的工 藝參數(shù)； 6) 終檢、成包。
2. 根據權利要求1所述的方法制備的玫瑰金色紗。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制備紗線技術領域，尤其涉及一種渦流紡玫瑰金色紗及制備方法。該方法包括以下的步驟：1)產品色澤選配；2)原料混色方法；3)清花、梳棉；4)并條；5)渦流紡；6)終檢、成包。本發(fā)明由于采用了上述的技術方案，制備的渦流紡玫瑰金色紗不但具有渦流紡紗成紗光潔度好、毛羽少，抗起毛起球性能好的優(yōu)點，而且由于紗線經過少量預混，使得紗線混色更加均勻、色澤典雅、主要適用于女性針織打底褲面料及保暖內衣面料，適合不同年齡段女性，為消費者提供了更多的色澤選擇，成為冬季針織面料的新寵深受消費者喜愛，市場潛力具大。
【IPC分類】D02G3-04, D02G3-34
【公開號】CN104674414
【申請?zhí)枴緾N201510145550
【發(fā)明人】徐士琴, 陳順明, 翟小蘭, 周春貴, 沈壽英
【申請人】浙江湖州威達紡織集團有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月31日