一種絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維及其制備方法
【背景技術(shù)】
[0002] PBT纖維是聚對苯二甲酸丁二醋纖維（Polybutyleneterephthalatefibre)的簡 稱，由高純度對苯二甲酸（TPA)或?qū)Ρ蕉姿岫柞ィ―MT)與1，4 一丁二醇酯化后縮聚的 線性聚合物，經(jīng)熔體紡絲制得的纖維，屬于聚酯纖維的一種。生產(chǎn)中常采用對苯二甲酸二甲 酯與1，4 一丁二醇通過酯交換，并在較高的溫度和真空度下，以有機(jī)鈦或錫化合物和鈦酸 四丁酯為催化劑進(jìn)行縮聚反應(yīng)，再經(jīng)熔融紡絲而制得PBT纖維。PBT纖維是工程塑料的驕 子。1979年日本帝人公司首先推出了PBT纖維制品。隨著差別化纖維的發(fā)展，PBT作為纖 維的使用價值逐步被人們認(rèn)識。
[0003] 由PBT制成的纖維具有聚酯纖維共有的一些性質(zhì)，但由于在PBT大分子基本鏈節(jié) 上的柔性部分較長，因而使PBT纖維的熔點(diǎn)和玻璃化溫度較普通聚酯纖維為低，導(dǎo)致纖維 大分子鏈的柔性和彈性有所提高。PBT纖維具有良好的耐久性、尺寸穩(wěn)定性和較好的彈性。 PBT纖維及其制品的手感柔軟，耐磨性和纖維卷曲性好，拉伸彈性和壓縮彈性極好，其彈性 回復(fù)率優(yōu)于滌綸。PBT纖維具有良好的染色性能，可用普通分散染料進(jìn)行常壓沸染，而無需 載體。染得纖維色澤鮮艷，色牢度及耐氯性優(yōu)良。具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性、耐光性和耐熱 性但是PBT纖維吸濕性較差，采用這種纖維制備的衣物吸濕排汗功能差，穿著不舒適。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了增強(qiáng)吸濕性，提高穿著舒適性，本發(fā)明提供一種絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁 二醇酯的共混纖維。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁 二醇酯的共混纖維，所述絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維的原料包括按質(zhì)量 份數(shù)混合的以下組分：1. 0%~5. 0%的絲素蛋白納米粉體和95. 0%~99. 0%的聚對苯二 甲酸丁二醇酯。
[0006] 作為優(yōu)選，所述絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維的原料還包括占絲 素蛋白納米粉體和聚對苯二甲酸丁二醇酯總質(zhì)量的0. 1 %~0. 8%的納米銀。
[0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維中 引入絲素蛋白，芯吸高度隨時間變化明顯變大，吸濕性較強(qiáng)，采用本發(fā)明提供的絲素蛋白與 聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維制備的衣物吸濕排汗功能強(qiáng)，穿著較舒適；絲素蛋白富 含18種氨基酸，對人體友好，有利于人體健康。
[0008] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還公開了一種上述絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二 醇酯的共混纖維的制備方法，將1. 〇%~5. 0%的絲素蛋白納米粉體和95. 0%~99. 0%聚 對苯二甲酸丁二醇酯共混之后采用紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲。
[0009] 作為優(yōu)選，將1. 0%~5. 0%的絲素蛋白納米粉體和95. 0%~99. 0%聚對苯二 甲酸丁二醇酯共混之后，加入占絲素蛋白納米粉體和聚對苯二甲酸丁二醇酯總質(zhì)量的 0. 1%~0. 8%的納米銀再次共混之后采用紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲。
[0010] 作為優(yōu)選，紡絲溫度不高于280°C。
[0011] 作為優(yōu)選，紡絲方式是熔融紡絲。
[0012] 作為優(yōu)選，所述紡絲機(jī)是熔融紡絲機(jī)。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明公開的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖 維的制備方法，制備的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維中引入絲素蛋白芯吸 高度隨時間變化明顯變大，吸濕性較強(qiáng)，采用本發(fā)明提供的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二 醇酯的共混纖維制備的衣物吸濕排汗功能強(qiáng)，穿著較舒適；絲素蛋白富含18種氨基酸，對 人體友好，有利于人體健康。
【附圖說明】
[0014] 圖la是本發(fā)明一具體實(shí)施例的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維紅 外光譜圖；
[0015] 圖lb是圖la中A處的局部放大圖；
[0016] 圖2是本發(fā)明一具體實(shí)施例的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維以 及現(xiàn)有技術(shù)中的聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維芯吸高度隨時間的變化圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明 的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0018] 實(shí)施例1
[0019]一種絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維（SF-PBT)，包括2克的絲素蛋 白（SF)納米粉體和98.0克聚對苯二甲酸丁二醇酯，0.4克納米銀。
[0020] 上述絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維的制備方法，將2克的絲素蛋 白納米粉體和98. 0克聚對苯二甲酸丁二醇酯，0. 4克納米銀共混之后采用熔融紡絲機(jī)進(jìn)行 紡絲，紡絲溫度280°C，紡絲方式是熔融紡絲。
[0021] 所紡絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維的共混長絲規(guī)格為：POY規(guī) 格：267dtex/36f，DTY規(guī)格：150D/36f〇
[0022] 將得到的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維進(jìn)行以下測試：紅外光譜 測試、氨基酸含量測試、吸濕性測試，抗菌性測試。
[0023] 1、紅外光譜測試，測試結(jié)果見圖la和圖lb;
[0024]請參考圖1，在SF-PBT的紅外光譜曲線測試結(jié)果中，出現(xiàn)1648CHT1，1636CHT1， 1528CHT1，1318CHT1，1290CHT1，即絲素蛋白的特征吸收峰，說明在共混纖維中存在絲素蛋白 (SF)成份，成功的制備了得絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維。
[0025] 2、氨基酸含量測試，測試結(jié)果見表1;
[0026] 表1 :SF_PBT共混纖維中四種氨基酸含量測試結(jié)果。
[0027]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維，其特征在于，所述絲素蛋白 與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維的原料包括按質(zhì)量份數(shù)混合的以下組分：1.0%~ 5. 0%的絲素蛋白納米粉體和95. 0%~99. 0%的聚對苯二甲酸丁二醇酯。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維，其特征在 于，所述絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維的原料還包括占絲素蛋白納米粉體 和聚對苯二甲酸丁二醇酯總質(zhì)量的0. 1 %~0. 8%的納米銀。
3. -種如權(quán)利要求1所述的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維的制備方 法，其特征在于，將I. 0 %~5. 0 %的絲素蛋白納米粉體和95. 0 %~99. 0 %聚對苯二甲酸丁 二醇酯共混之后采用紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲。
4. 如權(quán)利要求3所述的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維的制備方法，其 特征在于，將1. 0%~5. 0%的絲素蛋白納米粉體和95. 0%~99. 0%聚對苯二甲酸丁二醇 酯共混之后，加入占絲素蛋白納米粉體和聚對苯二甲酸丁二醇酯總質(zhì)量的0. 1 %~0. 8% 的納米銀再次共混之后采用紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維的制備方 法，其特征在于，紡絲溫度不高于280°C。
6. 如權(quán)利要求3或4所述的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維的制備方 法，其特征在于，紡絲方式是熔融紡絲。
7. 如權(quán)利要求3或4所述的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維的制備方 法，其特征在于，所述紡絲機(jī)是熔融紡絲機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維，所述絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維包括按質(zhì)量份數(shù)混合的以下組分：1.0％～5.0％的絲素蛋白納米粉體和95.0％～99.0％的聚對苯二甲酸丁二醇酯。本發(fā)明還公開了絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維的制備方法。本發(fā)明制備的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維中引入絲素蛋白，芯吸高度隨時間變化明顯變大，吸濕性較強(qiáng)，采用本發(fā)明提供的絲素蛋白與聚對苯二甲酸丁二醇酯的共混纖維制備的衣物吸濕排汗功能強(qiáng)，穿著較舒適；絲素蛋白富含18種氨基酸，對人體友好，有利于人體健康。
【IPC分類】D01F6-92, D01F1-10
【公開號】CN104790062
【申請?zhí)枴緾N201510197952
【發(fā)明人】吳惠英, 周燕, 劉尚楠
【申請人】蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月24日